施工组织设计下载简介
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某污水处理厂二沉池施工组织设计(E)按照设计图纸的要求，严格控制绕丝的间距，一般控制在+5毫米以内，
③预应力筋施工注意事项
无粘结预应力钢绞线按设计要求其标高和布设位置准确，钢绞线采用直径
d=15.24某大桥t梁预制施工方案_secret，其定位采用$8钢筋与主筋点焊架立，并与纵向钢筋和架立筋绑扎牢
固。钢绞线在铺设时要注意钢绞线外包层的保护，以免破损。对于局部破损的外
包层可用水密性胶带进行缠绕修补，胶带搭接宽度不应小于胶带宽度的1/2，缠
绕长度应超过破损长度，严重破损的应予以报废。钢绞线的锚外下料长度，当使
用前卡式千斤顶时不小于30cm，当采取其他穿心式千斤顶时不小于60cm。钢绞
线下料使用砂轮切割机，且下料场地应用方木支垫，穿束为人工穿束，从一端向
另一端穿入。钢绞线定位必须准确无误，并保持水平，浇注池壁前将预应力张拉
系统的锚垫板、螺旋筋理入，并检查各种预理件及钢绞线的位置。张拉端的承压
板应用钉子或螺栓固定在外模上，且应保持张拉作用线与承压板面垂直。无粘结
予应力筋应按图纸的规定进行摆放，允许与钢筋绑扎，垂直偏差控制在土5mm，
无粘结予应力筋应保持平顺。敷设的各种管线不应将无粘结予应力筋的垂直位置
②无粘结预应力施工要求：
③预应力筋施工注意事项
抬高或压低。夹片锚具系统张拉端的安装。无粘结予应力筋外露部分长度应根据
张拉机具所需长度确定，曲线点的起始点至张拉端应有不小于300mm的直线段，
现场共配备油泵、千斤顶6套，每台千斤顶配2块油压表和1块回油压力表。
施工前标定张拉设备，核准技术数据，按设计给定的张拉程序计算千斤顶工作时
的各种数据。事先需要对锚具、夹片的进行检验并计算钢绞线的伸长值。张拉前
需要清理锚垫板，割除钢绞线多余护套，安装锚具。
当池壁混凝土的抗压强度及弹性模量均达到设计要求时方可进行无粘结预
应力张拉，张拉顺序为：从池顶至底。张拉程序为超张拉，即：0一一初应力（15%
控制应力)一一105%控制应力(持荷两分钟)一一控制应力。预应力筋每圈分三段
张拉（120度一段)，A、B、C共三段，每段筋采用两端同时张拉，张拉时应逐根
初应力为15%控制应力，测量千斤顶活塞伸出量，达到30%控制应力时，二
次测量活塞伸出量，张拉至105%控制应力时持荷两分钟，第三次测量活塞伸出
量，并计算推算伸长值是否符合设计及规范要求，当符合要求时，回到控制应力
张拉无粘结预应力钢绞线共配置12名专业张拉人员，在张拉时要互相呼应，
保持池壁受力均匀，每池三个肋同时进行张拉，自上而下一次拉完，再转向另外
三个肋按上述程序进行。伸长量按15%控制应力~30%控制应力伸长量+15%控制应
力105%控制应力伸长量计算。无粘结预应力钢绞线张拉时，滑脱或断裂的数量
不应超过结构同一断面钢绞线总量的2%，且1束只允许1根。
张拉后，必须采用砂轮锯切断超长部分的无粘结预应力钢绞线。严禁使用电
弧切断，钢绞线切断后露出锚具夹片外的长度不得小于30mm。张拉结束后，进
行安装封锚油盒，绑扎封锚钢筋，在支设模板后，用C40细石膨胀混凝土浇注。
支模前注意凿毛及涂刷环氧树脂类粘结剂。
2、防水层、防腐层施工以前以及回填土以前。
1、临时封堵预留孔洞、预理管口等。并检查进水及排水阀门，不得渗漏。
2、设置水位观测标尺，标定水位测计。
3、准备现场测定蒸发量的设备。
4、充水的水源应采用清水且作好充水和放水系统设施的准备工作。
第一次充水首先充至池壁底部的施工缝处，检查底板的抗渗质量，当无明显
渗漏时，继续充水至设计水深的1/3，观察沉降速率小于5mm/d时且24小时后
无渗漏时方可进行下一级充水。第二次充水为设计水深的2/3，24小时后无渗漏
时再第三次注入水至设计水位，观察72小时后测定水量，失水量不得超过2L/m3，
外观不得有渗水现象。充水水位上升速度不宜超过2m/h。相临两次充水的间隔
时间不宜超过24h。每次充水测读24h的水位下降值，计算渗水量，在充水过
程中和充水后，对水池作外观检查。当发现渗水量过大时，应停止充水。待做出
处理后方可继续充水。
充水时的水位用水位标尺测定。充水至设计水位进行渗水量测定时，采用水
位测针和千分表测定水位，精度应达土0.1mm。连续测定的时间依据实际情况而
定，如第一天测定的渗水量符合标准，应再测定一天；如第一天测定的渗水量超
过允许标准，而后的渗水量逐渐减少，可继续延长观测时间。
现场测定蒸发量的设备，采用直径50cm，高30cm的口钢板水箱，并设有
观测水位的千分表。水箱应检验，不得渗漏。水箱固定在水池上，水箱内充水深
度可在20cm左右。测定水池中水位的同时，测定水箱中的水位。
4、水池渗水量按下式计算
式中q一渗水量(L/m2·d)；
A1、A2一水池的水面面积，浸润总面积（m2）：
E1、E2一水池中水位测针的初读数，初读数后24h的末读数（mm)；
el、e2一测读E1、E2时水箱中水位测针的读数（mm)。
雨天时不宜做满水试验渗水量的测定。
试水合格后即可缓慢放水，池内至少要留0.5米的水以保池体湿润状态。
试验标准：依据《给水排水构筑物施工及验收规范》，一昼夜水面的下降量
小于盛水构筑物正常水位的千分之一且不大于2L/m2.d，要求是壁面只有个别地
方发暗。接缝处无发暗冒汗现象。
9、特殊及关键部位的施工技术措施
9.1对拉止水螺栓的处理
用三节对拉止水螺栓，止水螺栓的两端设内小外大的锥体橡胶堵头，拆模后
剔出橡胶堵头，用微膨胀水泥砂浆填塞密实。
9.2池壁预留孔及埋管
池壁预留孔模板下部应设透气孔。对大于0.5m直径的预埋管，一侧模板应
设观察口，混凝土浇筑到底部时，应先从管的一侧浇捣，振捣至另一侧返起底边
为止，再从另一侧浇捣，以防管底形成空洞。
9.3钢筋保护层，采用砂浆块或定型塑料块，砂浆块必须密实，尺寸准确，
在定位桩周围浇筑40mm深素砼，四周砌砖并设置明显醒目标志，以防人为
或车辆无意破坏。定位桩应定期复测和检查是否正确。
10.2基坑边坡、基底
①、机械开挖后，人工铲坡，以达到规定的放坡标准。
②、基坑边坡采用钢板桩支护，以防止出现边坡塌陷。
③、为防止雨期往基坑内灌水，在基坑上面四周砌120mm厚，400mm高的挡
水墙，表面用1：3水泥砂浆压光。
成型钢筋应按指定地点堆放，用垫木垫放整齐，防止钢筋变形、锈蚀、油污
为保护底板钢筋的位置及稳定性，在双层钢筋中间支设钢筋排架。
绑扎池壁钢筋和固定套管时，按规定搭操作架，禁止蹬踩池壁水平筋，在安
装套管时，不得随意割断钢筋。
模板隔离剂严禁污染钢筋。
在浇筑砼过程中，搭设钢筋马凳，人在垫板上操作，严禁直接踩踏钢筋。
预先组拼的模板要有存放场地，场地要平整夯实。模板平放时，要垫方木，
已安装完毕的模板，不准在吊运其他模板时碰撞，不准在预拼装模板就位前
作为临时倚靠，以防止模板变形或产生垂直偏差。已安装好的平面模板，不可做
临时堆料和作业平台，以保证支架的稳定，防止平面模板标高和平整产生偏差，
拆下的钢模板，如发现模板不平或肋边损坏变形，应及时修理，对竹胶合模
板的侧面，切割面应用封边漆封闭。
钢绞线穿束完毕后，禁止在钢绞线上部或周围焊接钢筋，以免破坏无粘结预
应力钢绞线保护套，导致钢绞线锈蚀。
在振捣砼时，不得碰动钢筋、理件，防止移位。
钢筋有踩弯、移位或脱扣时，及时调整、补好。
垫层砼强度未达到1.2MPa不准上人；拆模过程中，按规定认真操作，防止
回填土时，在离砼池外壁20cm内由人工夯实，以防机械打夯破坏池壁表面
砼浇筑完毕后，要及时养护。池底洒水养护，池壁覆盖草袋并洒水养护，池
页四周培土充水养护，养护期不少于14天，尽量减少砼暴露时间。
池体砼应达到一定强度，不致因填土而受损坏时，方可回填。
夜间施工时，应合理安排施工顺序，设有足够的照明设施，防止铺填超厚，
亚禁汽车直接倒土入槽
11、新技术、新工艺应用措施
1.1用泵送砼，砼养护剂，化学脱模剂等
11.4池壁采用定型加厚双面覆塑竹胶合模板，三节段对拉螺栓，采用脱模
剂，保证混凝土表面平整度及光洁度。
11.5砼中掺II级粉煤灰，这不仅能改善砼的性能，而且还节约水泥，利用
废料，是一项利国利民的好事。
11.6选用先进的小节拍流水施工工艺。
11.7采用微机进行网络计划管理和预算材料分析。
11.8开展QC小组攻关，将隐患消除于未然。
第五章、质量保证措施
①合格工程，工程质量符合国家标准；
②分项工程一次验收合格率100%，优良率90%以上，重要分项工程质量优良
①合格工程，工程质量符合国家标准；
②分项工程一次验收合格率100%，优良率90%以上，重要分项工程质量优良
建立健全质量自检系统
经理部对每道工序都指定相应的责任人，施工队必须配备专职的质量负责
。施工队和工序负责人加强各工序间的横向联系，严格执行三检制度，即
施工和质量检验部分施工外，还应采取以下措施：
①控制施工准备，以求规划周密科学布置现场，保证项目顺利实施；控制材
料、构件、设备采购关，杜绝不合格品进入现场。
②控制工序工艺流程，步步对照标准，处处对照设计，从根本上为创优打下
基础，避免不合格品发生；
③控制好重要施工过程，按照设计和规范要求参照施工组织设计、质量计划、
作业指导书、工法及操作工艺标准和验收标准，随时监督抽查、检验，将重要关
键过程和施工全过程置于严密的监控之下，这是质量保证的核心；
④作好检验、试验控制，包括检测、监测、测量、材料和成品试验等手段，
以及进货检、工序检、分项分部检、成品半成品检、隐检、终检等项目，对施工
过程随时随机跟踪监控，这是整个工程质量保证体系的重要手段，也是创优成败
的关键，要制定检测工作程序和操作制度，保证体系的正常运转。
③作好“不合格”控制，包括购进的材料、构件、半成品、工艺、工序等
般不作紧急放行，坚持不合格不放行。
6作好文件和资料控制，对质量体系有关的文件资料，包括程序文件、质量
记录、往来函件、设计图纸、技术规范、验收标准、概预算定额、招投标文件、
传递、修改、作废、归档登记制度，防止使用无效版本，造成事故。
①混凝土搅拌后台设专人进行计量管理工作，保证投料按配合比严格掌握保
证混凝土搅拌时间，并随时检查混凝土塌落度保证混凝土和易性。
8建立健全现场质量保证体系，每项工作每道工序责任落实到人。
1、建立安全保证体系，落实安全生产责任制
建立安全生产委员会，保证项目经理部安全生产的正常进行。我项目经理部
组建以项目经理为安全生产组长，项目副经理，项目总工，项目安全员为安全生
产副组长，全体经理部成员为组员的安全管理组织机构，负责监督施工现场的所
安全生产委员会网络图
继续实施职业安全健康管理体系，杜绝死亡责任事故及重伤事故，一般工伤频率控
落实安全生产责任制度，项目经理部全体人员都分别签订安全生产责任制，并定期
安全管理制度和措施要严格检查落实，根据“分级管理，责任到人”的原则，层层
签订目标责任状，并与施工队伍签订工程施工安全合同，与所有参与施工人员签订工程
2、结构施工安全措施
①支架搭设时，横杆与立杆要横平竖直，不得向一侧倾斜，杆件接头要错开，剪刀
撑在立面上投影要一致，以保证支架的整体稳定性。
②夜间立模，灯光要充足，要照遍作业面每个角落，支架上有人行走操作时周围要
③模板支设和拆除的过程中，非操作人员严禁进入施工区域，避免发生意外被砸伤，
3、施工用电安全措施
①电工人员熟知“工厂企业安全技术有关规定”操作规程，工作坚守岗位，拒绝违
章指挥，违章操作，坚决制止他人违章操作。电工上岗时穿戴齐全安全防护用品。
②电缆理地深度不小于0.6米，铺设不小于30厘米的细砂，并埋设标识牌。
③在高低压架空线路附近施工时，设备机械等距架空线路符合安全距离要求。
④各种照明及电器使用前进行全面检查，并定期对绝缘电阻、开关引线、插头、外
5电闸箱周围清理干净无杂物，并由专职电工经常检查周围环境及电闸箱有无损
③现场专职电工经常对线路进行巡查，发现问题隐患及时处理。
对现场电气进行检修，对老化电线进行改换，对电器进行检修，以防漏电。加强
用电管理，作到人走电断，以防引起火灾。
第七章、文明施工及环保
1、加强工程现场文明施工管理，保障施工优质、快速、高效进行，树立和维护
的良好形象，争创文明标准工地
素质的反映，是安全生产的保证，是工程优良快速施工的前提，增强文明施工和加强现
4、结合本工程实际情况，在项目经理部及各队负责人中明确分工，落实文明施工
现场责任区，制定相应规章制度，确保文明施工现场管理有章可循。
5、合理布置施工场地，现场的临时建筑物必须和施工组织设计的要求相符，且各
种设施必须符合规定标准，做到场地整洁、道路平顺、排水畅通、标志醒目、生产环境
6、施工现场设置施工总平面图；工程概况牌、文明施工组织网络牌、安全纪律牌、
防火须知牌，规格统一，内容完善，位置醒目。
7、临时道路平坦、通畅，周边设排水沟，路边设置相应的安全防护设施和安全标
志，道路经常维修，路面不得有坑洼积水。
8、各种临时房屋布置要确保临时符合防火安全和工地卫生的规定，房屋通道顺畅
门窗严紧，通风采光良好。
9、施工现场给排水要统一规划，整齐统一，做到给水不漏，排水顺畅。施工废水
必须经过必要处理后方可排放到指定位置。
10、施工用电有用电规划设计，明确电源、配电箱位置及线路方向，制定安全用电
技术措施和电器防火措施MH／T 5024-2019标准下载，现场设置明确、醒目的标牌。
11、现场施工材料堆放要整齐，做到横成排、竖成行、散体材料必要时要砌池堆放，
材料要设立栏杆堆放。
12、现场制定安全、保卫制度，专人落实安全、防火等项工作，施工人员必须配戴
工作卡，管理人员和作业人员分颜色区别，进入施工现场的人员一律要戴安全帽。
13、经常对工人进行法律和文明教育，严禁在施工现场打架斗殴及进行黄、赌、毒
14、建设工程峻工后，及时拆除一切临时设施SY／T 4094-2012标准下载，并将工地及四周环境清理整洁，对