施工组织设计下载简介

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碳钢管道施工方案(送公司审稿-舒焘-09-10-3)

（1）管道沟槽回填应符合下列规定：

1）沟槽内砖、石、木块等杂物清除干净，

2）沟槽内不得有积水，

3）保持降排水系统正常运行，不得带水回填。

【Good】浙江省市政工程预算定额(2010版).pdf（2）井室及其他附属构筑物周围回填应符合下列规定：

1）井室周围的回填，应与管道沟槽回填同时进行，不便同时进行时，应留台阶形接茬，

2）井室周围回填压实时应沿井室中心对称进行，且不得漏夯，

3）回填材料压实后应与井壁紧贴，

4）路面范围内的井室周围，应采用石灰土、砂、砂砾等材料回填，其回填宽度不宜小于400mm，

5）严禁在槽壁取土回填。

（3）除设计有要求外，回填材料应符合下列规定：

1）采用土回填时，槽底至管顶以上500mm范围内，土中不得含有机物、冻土以及大于50mm的砖、石等硬块，在抹带接口处、防腐绝缘层或电缆周围，应采用细粒土回填，

2）冬期回填时管顶以上500mm范围以外可均匀掺入冻土，其数量不得超过填土总体积的15%，且冻块尺寸不得超过100mm，

3）回填土的含水量，宜按土类和采用的压实工具控制在最佳含水率±2%范围内，

（4）每层回填土的虚铺厚度，应根据所采用的压实机具按下表的规定选取。

每层回填土的虚铺厚度表

（5）回填土或其他回填材料运入槽内时不得损伤管道及其接口，并应符合下列规定：

1）根据每层虚铺厚度的用量将回填材料运至槽内，且不得在影响压实的范围内堆料，

2）管道两侧和管顶以上500mm范围内的回填材料，应由沟槽两侧对称运入槽内，不得直接回填在管道上，回填其他部位时，应均匀运入槽内，不得集中推入，

（6）管道沟槽回填的压实作业应符合下列规定：

1）回填压实应逐层进行，且不得损伤管道及防腐层，

2）管道两侧和管顶以上500mm范围内胸腔夯实，应采用轻型压实机具，管道两侧压实面的高差不应超过300mm，

3）同一沟槽中有双排或多排管道的基础底面位于同一高程时，管道之间的回填压实应与管道与槽壁之间的回填压实对称进行，同一沟槽中有双排或多排管道但基础底面的高程不同时，应先回填基础较低的沟槽，回填至较高基础底面高程后，

4）分段回填压实时，相邻段的接茬应呈台阶形，且不得漏夯，

5）采用轻型压实设备时，应夯夯相连，采用压路机时，碾压的重叠宽度不得小于200mm，采用压路机、振动压路机等压实机械压实时，其行驶速度不得超过2Km/h，

6）接口工作坑回填时底部凹坑应先回填压实至管底，然后与沟槽同步回填。

8)回填土应分夯实，每层厚度为0.2～0.25米左右，管道两侧及管顶0.5米内的回填土必须人工夯实；当填土超过0.5米时，可使用小型机械夯实。回填过程中严禁损伤管道及、防腐层。

根据工程特点及保证质量、工期进度的需要，安排素质好、技术过硬的班组参加该工程施工。同时做好进场人员的动员和教育工作，明确工程的工期、质量、安全要求，树立责任感，采取措施调动每个职工的积极性。针对该工程的特点,组织对参与工程施工的职工进行教育培训。

根据总体进度的安排，应加强施工的前期准备，合理组织，精心施工，加强协调，各种资源的调配及时到位，全面确保工期的如期实现。

青海昆仑碱业100万吨/年纯碱项目

全厂给排水管网碳钢管道施工进度计划

管道定位、放线、开挖、

生活给水管线安装（W1）、分段试压及冲洗、管沟回填

低压生产给水管线安装（W2）、分段试压及冲洗、管沟回填

高压生产给水管线安装（W2’）、试压及冲洗、管沟回填

循环水站及脱盐水站供二次水管线安装（W4b）、试压及冲洗、管沟回填

循环供水管线安装（W7）、试压及冲洗、管沟回填

循环回水管线安装（W8）、试压及冲洗、管沟回填

浊循环供水管线安装（W7a）、试压及冲洗、管沟回填

生活污水管线安装（W9a）、闭水试验、管沟回填

生产污水管线安装（W9b）、闭水试验、管沟回填

升压后的生产污水管线浇洒绿地部分安装（W9b’）、试压及冲洗、管沟回填

升压后的生产污水管线上管廊部分安装（W9b’）、试压及冲洗、管沟回填

注：以上计划，需与其它相关安装单位进度计划相互衔接，方可实施。

5、主要机具、器具使用计划

200×150×2500

300×50×4000

0～200℃0～100℃

1）工程设计图纸、设计文件。

2）相关单位作业进度计划。

3）安装工程实物工程量。

4）国家有关劳动定额。

5）所承担类似工程施工所积累的经验。

（2）确保工程工期的技术组织措施

1）加强资源保证，提供先进设备，组织精干施工队伍，使用先进施工工艺和技术。

2）加强节点控制，通过日、周计划布置实施，加强调度职能，维护计划的严肃性，实现按期竣工目标。

3）积极配合监理协调例会，及时解决各阶段出现的技术、质量、安全交叉作业等问题，确保施工进度按制定的进度计划进行。

4）实施动态控制施工工序、工程技术、强化施工管理，抓住关键工序，安排足够劳动力组织施工作业。

5）作好图纸会审工作，避免重大设计变更。

6）备足施工用主要材料，大量的半成品提前预制，运用好预制件现场组装技术。

7）安装与相关单位配合量大，面广，故施工中更应加强相互间的协调，以创建良好的施工条件，确保工程进度。同时狠抓质量通病防治和关键部位施工，强化安全和质量管理工作，尽量避免质量返工与重大返修工作，防止重大安全事故发生，确保施工连续均衡进行。

8）合理配备水平及垂直运输设备，加强材料运输能力。同时采取有效的管理手段，充分发挥机械设备的最大效能，提高劳动生产率。

9）密切与业主、监理等单位的联系，加强协调工作，搞好关系求得各单位的支持和帮助，以便安装工作的顺利开展。

11）针对季节性施工的特点，难点，制定相应的措施，保证连续施工，确保进度、质量、安全按目标实现。

12）加强施工计划管理工作，保证劳动力、机具、工具、设备、材料供应的及时性，减少浪费和窝工现象，提高工时利用率。

7.1建立健全质量保证组织机构

为确保工程质量等级和质量目标能按计划实现，拟定建立健全并完善工程质量保证组织机构。在贯彻执ISO9001标准的同时，按程序文件要求推动质量保证体系及组织机构正确、有效地运行。

工程质量保证体系施工组织控制图如下：

工程质量保证体系施工组织控制图

7.2工程质量保证实施措施

1）业主有关质量要求条款。

3）国家现行管道安装施工验收规范及质评标准。

（2）施工准备阶段质量保证实施措施

1）建立健全施工现场组织机构，明确每个责任人的工作岗位和工作范围。在施工组织设计指导下，及时编制各专业施工方案及质量保证的技术措施。

2）做好施工准备，配备专职资料员负责管理施工图纸、标准图集、设计修改、技术核定以及业主提供的技术文件。组织特殊工种进行技术培训，并按要求进行审查考核。对准备投入施工的机具、工具、试验设备、测量仪器、计量仪表等进行严格检查，确保工作性能可靠。测量及计量用具须检定合格后方可使用。

3）施工前分专业分班组进行层层技术交底并填写施工交底记录。

4）对安装用的材料、产品进行严格检查，其外观质量和工作运行质量均应符合国家相关标准及ISO9001品质要求。对“三无”材料、产品、一律拒绝使用，防止不合格产品用到该工程上。

5）建立各级质量责任制度，质检员应严格行使质量一票否决权，对施工现场应实行周、月质量检查制。

6）做好接受第三方质量监督检查的准备工作，为监督检查提供必要条件。

（3）施工阶段质量保证措施

1）施工阶段，首先应抓好测量、放线、预制、安装制作的工作质量，保证各种尺寸、座标、标高、方位、数量均正确。

2）严格执行安装承包商现行的施工、质量、材料、计量标准化管理制度，以管理制度监控工作质量的提高，以良好的工作质量保证工程质量的提高，最终实现质量目标。

3）执行管道安装施工验收规范及质量检验评定标准，按照业主审批后的管道、施工方案进行施工，杜绝质量通病现象的发生。

4）健全质保体系并推动其正确有效运行，强化施工现场质量监督，加强全员质量意识教育，树立“百年大计，质量第一”的质量思想。

5）利用施工空余时间对班组作业人员进行规程、规范培训学习，一方面提高作业人员操作技能同时提高作业人员技术素质。

6）严格按照施工图纸、设计说明以及规程规范进行施工作业，决不允许随意变更施工图纸。

7）施工过程中通过对工序质量的监督检查，防止由于偶然性和异常性原因造成工序质量波动，保证工序质量良好。同时应抓好过程控制，严把工序质量关，做到上道工序不清，下道工序不予进行，并要求施工班组坚持实行质量自检互检交接检制度。

8）施工过程中应特别注重关键质量控制点，如防腐、焊接、吹扫、试压等，重点控制测量放线，管道定位安装、管道连接、吹扫试压、系统试运行等环节的工作质量。

（4）收尾调试阶段质量保证实施措施

1）严格按规程规范及设计要求搞好管网调试工作，保证调试顺利进行。

2）交竣工资料与工程同步。从进场到竣工各施工阶段均应有相应声像资料，特别是隐蔽工程。交竣工资料按青海省当地档案及业主的要求整理完善。

3）收尾调试阶段，进行全面质量自我检查。时时接受业主，以及当地质监站的质量监理检查。并按要求报送待检资料，对监督检查出的问题无条件整改。

7.3工程质量控制程序

（1）工序过程的技术复核和工程预检：

按分部或分项工程划分的所有工序过程在正式实施和进行下道工序前，均要求进行技术复核，由项目部主管及管道技术负责人签字认可后才能放行和转序。本工程预检主要内容和项目，如材料检验→半成品检验→阀门检验→制作品检验→隐蔽工程检测→单工序检验→焊接检验→吹扫、强度、严密性试验→交付使用等。

1）为确保工程所需的所有材料、半成品、成品质量，必须经过检验和试验。确保未经验证的和不合格的物资不得投入使用和转序。项目部必须把好进货关，并按规定验证质保资料，所有检测及验证活动均应形成质量记录。

2）施工过程中的质量检验和试验按国家行业的有关规范、规程、检验评定标准实施控制，其主要内容和项目如下：

a.工序质量检验（实行“自检、交接检、专职检”三检制）

b.隐蔽工程检验及工程预检（技术复核制）

c.分项、分部工程质量评定（按国家验评标准执行）。

d.工程使用设备使用功能测试、检验。

a.检查竣工资料，是否与工程同步。

b.工程质量检查和观感评定。

c.检查各分部、分项工程的施工记录、过程检测、试验记录、试运行记录和报告等。

d.竣工检验应形成记录，按要求对工程进行质量评定，按规定统一表格填写，对竣工检验和试验中可能影响交工的质量问题限期整改，不允许例外放行。通过层层把关，确保工程质量，同时完善质量资料，为最终交验准备好详尽资料。

(3)检验、测量和试验设备的控制

1)对检验、测量和试验设备进行有效控制，以保证其测量精度和准确度满足使用要求。

2)检测设备定期送行国家或地方法定计量部门校准。

3)检验和试验设备应准确、完整、可靠。并经常进行维护、校准和调整。

4)所有检测设备均应建档，按规定进行周期检定和形成检定记录，并进行状态标识。

5)所有计量检定员、工程质量检测人员均应持证上岗。

6)特殊工序操作者应具备相应资格，并编制操作指导书指导施工。

7)各单位工程质量检验评定对计量检测的要求，严格按国家标准计量实施。

（1）合理安排施工工序，严格按照正确的施工流程组织施工，防止后道工序损伤或污染前道工序。

（2）加强成品保护教育，安装后期应派专人巡逻防护，以确保安装成品质量。管道安装过程中应对管口进行经常性封堵，防止杂物进入，埋地管道应防止污水进入。埋地管道在管沟回填前应检查防腐层是否完好无损。

（3）严禁在已施工完毕的管道上进行吊装、脚手架等的施工作业。

（4）对防腐完毕的管道，应制定保护制度和措施，避免受到损伤和污染。

（2）安全保证组织机构健全，实施层层管理、层层监督，使安全意识深入每个职工心中。

（3）加强进入安装现场人员管理，无关人员远离施工区，上岗工人必须佩戴盖有项目部公章的胸卡。

（4）加强安全施工用电管理，用电线路有专人维护。

（5）吊装作业有专人指挥，任何人员不得擅做主张。

（6）管沟开挖与回填的安全措施已在管道施工工艺中阐述。

10、季节性施工保证措施

（1）在工程施工组织过程中，应对环境、季节气候的影响制定相应的措施，满足施工质量、进度和工期要求。同时，项目部应及时与当地气象部门联系，获取及时的气象资料，以便组织施工作业。根据施工进度安排，系统试压工作应避开严寒季节进行，受季节性气候影响较大的施工工作应尽量安排在其它时间进行。

（2）安装施工季节性保证措施：

1)夏季作业时，对露天作业处应设防晒棚，防止太阳曝晒，氧气、乙炔瓶应放在阴凉处。

2）露天放置的设备，其传动机构、电控箱等重要部位需设防雨罩，并要定期检查设备的绝缘情况。

3）雨季作业时，对于重要焊接部位应搭设防雨棚，以控制风速过大影响焊接质量，在遇大风沙天气时，应尽可能停止室外焊接作业，一般情况下，要采取挡风措施，防止穿堂风，当环境温度低5℃时，预热温度及预热范围应适当提高，要求在制定焊接工艺时予以明确。

4）起重作业时，应严防风沙及太阳曝晒对吊装作业的影响，应尽量避免风沙时节从事起重吊装作业，以防重大事故的发生，现场作业人员应配备防尘镜及防护罩等劳动用品。

5）系统试压应尽可能避开严寒气候，试压宜在白天进行，试压完毕后，应将系统内积水放干，防止夜间气温下降冷裂管道。

6）若遇雨季施工，一方面应准备足够抽水用的设备、机具、人员，另一方面应设置集水井或排水沟进行有序排水。作业班组配备一定防雨用具如水靴、雨衣、油布、大伞等，保证雨天能正常施工；

9）从事易燃有毒作业时，堆放和施工场地须通风良好、严禁烟火。

根据青海德令哈市实际情况，时间紧、工期短，在白天和夜晚都要进行施工作业。因此，必须做好临时用电措施。具体如下：

2）对配电箱、开关箱进行常规检查和维修。用电器前端，要有漏电器或短路器等保护装置。注意用电安全检查（绝缘测试），禁止带电作业。另外在夜间作业时，关键点要有人监控（用电部位要有标识）。

3）室外管网夜间照明采用1000W的碘钨灯共18盏，布置在施工作业点周围，电源由现场提供的电源点接出，采用YJV2×1.5mm2的软电缆，施工区域的两端设醒目的安全警示牌以及红色警示灯，确保安全。

4）现场施工临时用电及夜间照明人员组织（见下表）

现场施工临时用电及夜间照明人员组织

夜间作业照明敷设及用电维护

（1）按业主的要求准时进场，一方面配合相关单位搞好该工程的管沟测量、放线、开挖及标高的复核工作，同时做好安装有关的各方面准备工作，如进一步熟悉图纸资料，进一步完善专业施工方案，编制施工计划玻璃隔断施工工艺标准，建立项目部各项管理制度，制定各种措施，制定质量、安全、文明施工的评比方法，确保随后的安装工作能顺利开展。开工后，准备将防腐好的成品管材运送到现场，料场分路段设置。并排专人看管，允许通车路段，利用吊车等机械操作，车辆无法进入的地方采用人力搬运方法。施工时根据实际情况分段进行，确保工期及质量达到业主要求。

（2）在建设单位、监理单位及相关单位的大力支持下，施工前期阶段质量重点是以下几个方面工作：

一是搞好测量、放线工作。

二是待具备安装条件的个别桩段，应先及时开工作业。施工前期及时预制，以便减少吊装、组对期间的施工压力，将工程进度尽量往前赶。

三是根据工程的进展情况，若施工完毕一个管系，应组织试压组及时进入试压，合格后及时隐蔽回填，并办理隐蔽好记录资料。

（3）随着工程的进展，将根据现场实际情况加大劳动力、机具的投入，多点面，全线展开安装工作，逐渐形成安装高潮。在安装高峰期间，将采取一些有力措施保证重点施工，同时按计划投入所需的作业人员、机具、材料、设备、保证全线全面铺开作业。

（4）为达到提高工作效率、降低劳动强度、节省时间、确保工程进度的目的JT／T 617.5-2018 危险货物道路运输规则 第5部分：托运要求.pdf，该工程安装过程中尽量提高机械化使用程度。

（5）安装工程主体完工后，应合理布置和组织各施工小组对各管线进行收尾工作，安装收尾工作应制定详细的收尾工作计划，整理列出具体收尾项目、内容，逐项逐款落实到小组至人头，并限期完成，防止收尾工作久收不完的现象发生，从而为管网投入运行做好准备，为按时完工打下坚实的基础。