施工组织设计下载简介
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S105线锚索施工方案钻机就位后开始造孔,采用风动潜孔锤冲击施工工艺进行施工,钻机要匀速钻进防止钻孔弯曲或变径,造成下锚困难,钻孔时采用φ146钢管跟管钻进施工,为确保不造成岩层、裂隙间充水层间移位,钻孔采用干钻,不得水钻。钻孔顺序采用间隔钻孔,防止邻孔干扰。
4.2.5、孔深及方向检查
清孔时用高压风吹,不得用水冲。
地热施工组织设计4.2.7、锚索制作工艺:
1、下料:根据设计确定钢绞线下料长度,下料时同孔各股钢绞线长度误差不大于50mm。在截取预应力钢绞长度时,应将锚固段、自由段及钢绞线的张拉预留长度计算在内,
2、设置隔离架:沿钢绞线方向在自由段和锚固段每隔2m设置隔离架(隔离架形状见附件)。隔离架与钢绞线间用扎丝绑扎牢固,钢绞线按规律平直排列,锚索锚固段采用无粘结钢绞线时,应剥除无粘结钢绞线外皮,并除去钢绞线表面油脂,以保证钢绞线与砂浆的有效粘结。
4、设置紧箍环、在锚索锚固段需按2米间隔布置紧箍环(钢环),紧箍环与隔离架间隔分布,并用8号铁丝与钢绞线缠绕固定。
5、安置导向锥:在安装完隔离架、紧箍环之后,将钢绞线末端插入加工成锥形的φ89mm钢管内,并浇筑M10水泥砂浆凝固成形,形成导向尖锥。以便顺利下锚索。
6、安置注浆管:用φ22耐压塑料管从隔离架注浆孔穿过,并用铁丝将其捆扎牢固,其管端距锚孔末不超过20cm。管底出口处用布,棉轻微堵塞,防止沉放时土石进入管口。
B:锚索制作注意事项及锚索存放:
1、对锚索锚固段钢绞线应严格按设计进行除油、除锈处理,并按规律平直排列。
2、锚索制作应根据施工场地设立有覆盖的制作场和制作支架,钢绞线应采用机器切割,不得使用电弧切割,
3、预留好钢绞张拉工作长度。
4、制作好的锚索体不得露天存放,并遵偱随用随作原则。
5、锚索制过程必须在制作场完成,不得在锚索安装后再作防腐处理。
下锚前重新核定锚索全长、锚固段长度、自由段长度及各部分捆扎情况。并严格检查钻孔深度,确认合格后将锚索抬至现场平顺摆放,剔除锚索周边毛剌,以便顺利下锚索。待吹孔完毕,确认孔内沉渣已清除干净,将锚索缓慢平直放入孔内,孔口预留1.2m张拉长度。
在下锚前要对锚索自由段φ20mmPE柔性管进行检查,发现有破损,要用沥青玻纤布缠绕封帖。
注浆设备采用YCW型注浆泵和搅拌机,注浆前,利用锚索上安放好的注浆塑料管用高压风清孔,排尽孔内残渣后,按照配合比将砂浆搅拌均匀,开始注浆。边注浆,边拔注浆管,不可过快,待孔口溢出水泥浆为止。若孔内浆液存在不饱和嫌疑要立即补浆。
第一次注浆是对锚索锚固段内的注浆,采用低压慢灌原则进行,第一次注浆量,不得小于计算锚固体体积的1.5~2倍。
B:注浆工艺注意事项:
注浆浆应搅拌均匀,随搅随用,浆夜应在初凝前用完。
严防石块、杂物混入浆液。
注浆作业开始和中途停止时间较长时,再作业宜用水或稀水泥浆润滑浆泵及注浆管线。严格做好注浆记录。
注浆管插入深度以注浆管头部距孔底200mm为宜。
注浆时浆体温度应保持在50以上,且任何接触注浆体的容器表面应无雪、无冰、无霜。
4.2.10、壁板墙施工
壁板墙基础放样要定位准确,壁板墙基础按设计要求尺寸,根据现场地质情况,进行跳槽开挖,经检验基底尺寸、倾角、地基承载力(设计值为不小于500kpa)均符合设计要求后,采用c15混凝土浇筑,地表以下必须滿灌浇筑,地表以上基础外侧立模浇筑。背侧将表面破碎体清理干净后滿灌,基础顶部浇筑时,注意顶部坡面控制和壁板钢筋的定位和预埋。
原有部分基础工程必须满足板壁墙设计要求,否则应拆除重做,原有部分基础工程满足板壁墙设计要求但需进行加宽的,加宽时对新旧混凝土界面进行凿毛处理,加宽体必须采用c15混凝土,不得掺加片石,新加宽的基础底标高不得高于已有基础底标高,且加宽基础的最小宽度为50cm。原有部份基础工程内侧曾采用立模方式浇筑,与坡面形成“V”形为主的空隙,施工时对坡面表层非原状土体清理至岩石坡面后,再对坡面进行凿毛处理,滿坑浇灌C15混凝土。对现有基础进行加宽、内侧填隙处理后,再对顶面凿毛处理,并封浇一层c15混凝土,浇筑封层时,凿毛处应进行清理润湿,并注意坡体侧不得立模,注意顶面成型,除墙身、基础交界面保持内倾1:5坡度,其余部份顶面应保持水平面。
壁板墙的钢筋经检验合格后即可使用,壁板墙爱力筋采用Φ12mm和Φ22mm钢筋,钢筋的加工尺寸按设计图施工,钢筋安装时确保混凝土的净保护层厚度不得小于30mm且不得大于40mm, 钢筋制安时,应注意预留Φ150mm锚孔位置,并预留好锚碇相关钢筋,绑扎或焊接应符合设计和规范要求。
模板安装必须牢固、稳定、并且有足够的刚度,在混凝土浇注过程中应保证模板不变形、不漏浆、不移位,同时确保混凝土的结构尺寸。模板安装好后在模板上涂脱模剂。
浇筑砼所用原材料应经检验合格后,按照混凝土配合比采用机械拌制混凝土,严格控制混凝土各种材料用量,各竖向施工接缝采用1:5斜面,并必须对界面进行凿毛、清洗处理,浇筑前凿毛处应进行润湿,混凝土浇筑时用插入式振动器振捣。
浇筑砼前应用压缩气吹净仓底,验仓合格后,浇筑C20混凝土,混凝土浇注完毕后必须浇水养护,保证混凝土表面湿润,确保混凝土28d强度大于设计强度。
4.2.11、锚碇施工:
1、锚垫板及锚具、螺旋筋及工作夹片均为经检验合格的厂家成品,安装锚垫板时,要定位准确,应注意与锚索体同轴安装,垫板面与锚索轴心垂直,锚索体锁定后其偏差值不应超过±50mm,锚碇和锚垫板同时浇筑,以保证锚碇与锚垫板接触面无空隙。
2、在浇筑壁板墙时,预留好锚碇相关钢筋。
3、锚碇的水泥强度达到70%后放可使用。
4、锚碇施工要注意四点:一是厚度方向短边尺寸按60cm控制,二是锚面需垂直锚索,锚孔需平行于锚索且与中心对应,三是锚下扩散钢筋网需准确就位,并注意混凝土捣实,(锚碇混凝土粗骨料最大粒径宜按20mm控制)。四是封锚混凝土兼备防脱落功能,需认真施工。
4.2.12、墙背回填
回填材料选用最大粒径小于150mm,含泥量小于10%的天然级配砂砾进行填筑,第一次填筑高度为最底排锚索位置,然后,在最底排锚碇做好,锚具安装完成时,同步回填墙背至上层锚索位置,
填筑前需将坡面新近溜塌物及风化破碎表面层进行清理弃运,并开挖成50cm以上台阶。压实采用重型振动压路机压实,确有困难的地段,采用大功率冲击夯击实,采用冲击夯击实时,分层厚度控制在20cm内,并保证压实度不小于93%,在进行填料压实时,要注意保护好锚索。
4.2.13、张拉工艺:
2、单根张拉依次取设计值的0.2、0.4、0.7、1.0、1.1倍(1155KN)进行逐级张拉5次,严格分批张拉,不准连续张拉。分批张拉的持荷稳定时间为2分钟,张拉本次规定值时,其误差不得超过±0.1KN。
3、第一次锚索预紧张拉作业(初次张拉,张拉力为设计值的20%,单束锚索的张拉力为9*23.5KN)是在锚具安好,同步回填墙背至上排锚索位置后,且锚固段砂浆强度达到设计强度的80%和锚垫板混凝土抗压强度达到设计要求后才能进行。在锚索初张完成后,应及时对锚垫板及锚具进行防腐处理。
4、第二次锚索张拉是在整个钢筋砼壁板填料和所有锚索预紧(初张)完成后,当上部重力式挡土墙修建至基底1.5~2m高,且墙背回填至墙顶,墙外铺砌完成养护时,对所有锚索按从下至上的竖向顺序进行第二次预应力张拉(第二次张拉力为设计值的40%,单孔锚索张拉力为9*47KN)。
5、第三次张拉是在路回填及挡墙工程全部结束,对所有锚索按从下至上的竖向顺序进行第三次预应力张拉(第三次张拉力为设计值的70%,单孔锚索张拉力为9*82.3KN)。
6、第四次张拉是在路面结构层施工前,路基完成施工后30天再对所有锚索按从下至上的竖向顺序进行第四次预应力张拉(第四次张拉力为设计值的100%,单孔锚索张拉力为9*117.5KN)。
7、第五次张拉是对锚索进行最终的张拉锁定,是在路面结构层施工完成后30天或第四次张拉后60天后,对所有锚索按从下至上的竖向顺序进行第五次预应力张拉锁定。(第五次张拉力为设计值的110%,单孔锚索张拉力为9*129KN),最后锁定张拉时,保持张拉时间20~30分钟,如拉力没有明显衰减现象,方可锁定。最终张拉完成后,才对锚头进行封锚。
8、锚索理论伸长值计算
①理论伸长值:根据公式:
施工前,先对钢绞线进行试验,测出其弹性模量和截面积,用来计算其理论伸长值。
本工程单孔锚索设计为9根15.2mm钢绞线组成。
根据千斤顶标定试验报告,使用线性方程计算出张拉力在设计值的0.2、04、0.7、1.0、1.1倍时的油表读数。
锚索张拉锁定在监理工程师的参与下进行。根据预加应力P与伸长值ε同步递增,拉力“双校”检验。(锚索预应力张拉计算详见《广元市S105线木鱼至乔庄公路灾后恢复建工程B标项目部锚索预应力张拉计算书》).
B、锚索张拉注意事项:
1、安装千斤顶时应注意千斤顶与锚索轴线在同一条直线上,不能因千斤顶重量或其他因素压弯锚头部份,
2、必须对千斤顶和油表进行标定,张拉时应预先按标定值计算张拉力所对应的油压表计量值进行张拉,在施工过程中张拉设备须配套使用,严禁任意更换。
3、张拉前要对千斤顶阀门及各相关操作部位进行检查,保证油管畅通,并无漏油现象。
4、分级对邻近锚索进行张拉,不得对单一锚索一次张拉到位,避免壁板在张拉时变形对其他锚索造成不利影响。
5、锚索张拉荷载要分段逐级张拉,张拉时,加载速率要平绶,应控制在设计预应力的0.1/分钟左右,卸荷速率应控制在设计应力值的0.2/分钟。并做好加荷和变形记录。
6、锁定作业必须严格按“土层锚杆设计与施工规范(CECS20:90)”及“锚杆喷射混凝土支护技术规范”执行。
最终张拉完成后,采取钢筋网罩及C30细石混凝土把锚头封住。工程进入使用观察期。
5.1、质量目标本工程竣工交付使用时,工程质量合格率达到100%。
5.2、锚索施工主要质量目标分解:
锚索张拉应力(MPa)
油压表:每索由读数反算
符合设计要求;设计未规定时采用±6
每束1根,且每断面不超过钢丝总数的1%
5.3、质量保证体系:
1、质量保证体系及人员上的保证
建立以项目总工程师为首的技术责任制,健全技术管理体系,实行项目部、施工队两级技术管理。组织技术人员及质检人员认真学习设计文件,技术规范及验收标准,对主要分项工程编写《施工操作及检验细则》以指导施工,控制质量。
⑴本工程严格按项目法进行施工管理,工程项目部将ISO9001工作程序贯穿整个施工过程,认真贯彻公司的质量方针和目标,搞好质量管理的基础工作,保证质量体系的有效运行,制定项目经理、总工、施工员、技术员、质控员、材料员及操作人员的岗位责任制。
⑵项目部根据质量目标,编制创优活动计划,职责落实到人。有目的、有计划的开展创优活动,同时制定奖罚办法,调动各级人员的积极性,从而使质量目标得以实现。
⑶施工中执行持证上岗制度,从项目经理、项目总工、质控人员、测量、试验人员、施工操作人员均要取得上岗证,严禁无证上岗。
⑷项目部设置测量组及现场试验室,测量组负责测量复核的管理工作。对重要轴线、水准点进行复核检验,试验室负责各种材料的进场复试及日常试验工作。
⑸工程实行专业化施工,配备专业预应力锚索施工队。
2、原材料及机械设备上的保证
执行原材料进场检验登记制度,凡进场的原材料,均按规定频率检验,不合格的原材料严禁入场。进场的材料按IS09000标准要求进行合理存放、标识,使材料、成品、半成品的使用具备可追溯性。
使用技术先进、工程针对性强的混凝土拌和、运输、输送等施工机械设备,并严格按操作规程进行作业,为提高工程质量创造必要的条件。
项目经理部设中心试验室,并配专职试验人员,针对工程特点配齐必要的检测、试验仪器设备,从原材料控制开始,实施施工全过程测量和试验控制。
质量是创优的根本,信誉是质量的保证。只有从工程质量抓起,工程才有优质可言,遵循“信誉为本,质量第一”的宗旨,确保该工程达到优质工程质量标准。
4、强化创优质工程意识,健全规章制度。
牢固树立“优质在我心中”的观念,把质量创优工作贯穿到施工的全过程中,深入到全体职工中,各道工序齐抓共管。
5、做到“一个信心”、“二个服从”、“三道关键”、“四个明白”、“五个不准”即有信心保质,进度服从质量,成本服从安全;牢牢把握材料料关,施工程序操作关,三级质量检查关;明白设计意图,明白施工规范要求,明白质量事故易发生位置,明白混凝土配合比例;材料不合格不准使用,质量事故未处理不准继续施工,模具安装清理不彻底不准浇筑,砼强度达不到规定要求不准拆支撑,质检人员履行职责不准刁难。
⑴、严格执行公路工程施工规范和质量评定标准,实施质量目标管理,使质量目标层层分解,落实到岗位和个人。
⑵、严格执行图纸会审和技术交底制度,施工人员严格按有效的图纸、设计文件、技术交底及有关规范标准和操作规程施工。认真执行隐检、预检制度,加强“三检”制度的落实,未按规定进行检验的工序,不许转入下道工序。
⑶、坚决执行原材的进货验证和检验制度,做到不合格的材料不准进场,未经检验合格的材料不准使用。保证各种测量、试验、计量等器具的精度符合施工生产的需要。
⑷、测量:导线控制测量、水准控制测量,严格按照规范要求使用其规定的仪器设备,所测成果必须在规范误差内,如有超限必须重测。为保证达到测量精度要求,确保工程质量,结合本工程实际情况,我们从以下几方面加以保证:
a.放样工作开始前详细查阅工程设计图纸,收集施工区平面与高程控制成果。对设计图纸中的有关数据和几何尺寸认真校核,确认无误后作为放样依据。
b.所有放样点线均保证有校核条件,现场取得的放样及检查验收资料,全部进行复核,确认无误后才能交付使用。
c.选用全站仪进行平面位置放样及精度要求不高的高程放样。选用水准仪S3进行精度要求较高的高程放样。放样前正确设置仪器常数、棱镜常数、气象改正、球气差改正以及正确设置各种补偿。
d.开工前对基准点进行复测,并上报总监办监理工程师进行复核备案。所有放样、验收工作都在监理工程师旁站监测下进行。放样方法、放样数据及验收成果均由监理工程师核实。验收成果在监理工程师签字确认后才使用。
e.放样前根据设计图纸和有关数据及使用控制点成果,计算放样数据,绘制放样草图,所有数据、草图均安排两人独立校核。
f.放样前,编制放样记录手簿,包括:工程部位、放样日期、观测、记录及检查人员姓名;放样所使用控制点名称、坐标和高程,设计图纸编号;放样数据及草图、放样过程的实测资料以及所使用的仪器。
(1)执行首件验收制度,验收合格后才能进行下道工序的施工。
(2)混凝土浇筑施工全过程进行旁站检查,确保混凝土密实,并制作标准养护试件和同步养护试件,检查混凝土的质量。
(3)按照规范、质量标准和设计要求进行工程质量检验评定,对工程用材料、施工工序、工艺、质量进行全面验收评定,实行自检、互检、交接检,从源头控制抓起,严防质量事故发生。
(4)加强施工工艺管理,认真执行施工工艺,遵守操作规程。
六、文明安全施工环境保护措施
6.1、文明施工环境保护措施
6.1.1、工作目标:
现场各项管理达标;施工现场场界噪声、固体废弃物、粉尘、污水排放符合标准要求,无严重污染扰民(无投诉、无媒体曝光及受罚);现场堆放的易飞扬材料100%苫盖或固化处理;最大限度节约水电能源。现场施工材料要作到堆放整齐,并有明显标志。严格按照监理细则要求进行规范化管理。标示牌采用镀锌铁皮制作,尺寸:60×80cm,白底红框黑字,油漆喷涂确保不褪色,数字用彩笔填写,字迹工整清晰可辨。安置于现场醒目位置,并有防雨措施。
文明施工环境保护执行标准:严格执行建设工程施工现场场容卫生、环境保护标准、国家及广元市相关法规要求。始终把文明施工环境保护列为主要工作内容之一,加强现场管理,做好文明施工环境保护各项工作。文明施工,树立四川天丰路桥优美形象,美化环境,保护生态环境美
6.1.2、文明施工措施
(2)在施工前,组织对作业人员进行文明行为教育,提高作业人员的文明施工意识。
(3)在施工过程中,与当地政府、居民搞好关系,共建文明施工窗口。
(4)施工现场规划布置合理美观,做到场地清洁、道路平顺、排水通畅、标志醒目。
(5)对施工区域实行封闭管理,现场围挡做到牢固、严密、美观、整洁。
(6)做好各工序间的密切配合,减小不协调和矛盾产生。
(7)最大限度节约水电能源,施工现场杜绝长流水长明灯现象。
(8)现场作业人员着装整洁,现场管理人员佩戴胸卡上岗,严禁袒胸露背穿拖鞋上岗。严禁非作业人员进入施工现场。
(9)工程材料、制品构件分门别类、有条理地堆放整齐;机具设备停放有序,并保持运行正常,机容整洁。
(10)爱护和保护文物古迹,发现地下文物,停止施工,保护好现场,及时上报。
(11)加强施工现场的检查与监督,从严要求,持之以恒,使现场文明施工管理真正抓出成效。
(12)严格按照交通导行方案实施,按规定的施工场地组织施工,不乱占地、不多占地。
(13)加强内业资料的管理。在工程施工中,对各种资料做到分类合理、齐全,字迹端正,内容详实,手续完整。
6.1.3、环境保护措施
1、施工现场的道路实施洒水防尘措施,在冬施期间,必要时进行洒盐水处理,确保道路不扬尘。对超过3个月不进行施工的地域进行植被绿化处理,对现场裸露的土方覆盖。2、水泥和其它易飞扬的细颗料散体材料,安排在库内存放或严密遮盖,运输时采取措施防止遗洒、飞扬;卸运时采取有效措施,以减少扬尘。3、对进入施工现场的各种车辆进行限速,防止车速过快产生扬尘。
4、施工现场所设搅拌设备安装除尘装置,同时搅拌站出水设沉淀池,运混凝土车辆到指定有沉淀池的地点刷车,严禁随意择地冲车。
5、现场、生活区的锅炉、茶炉、大灶设有消烟除尘设备。
1、搅拌机前洗车沉淀池的废水经沉淀后,回用于降尘洒水。
2、生活区临时食堂,设置简易有效的隔油池,加强管理,定期掏油防止污染。3、对现场油料存放处进行防渗漏处理,储存和使用采取有效措施,防止跑、冒、滴、漏污染水体。
4、生活区的生活污水设置三级沉淀池,经三级沉淀后,再排入社会管网。
5、生活、生产区的厕所必须设化粪池,防止用水直接冲到排水设施中而造成的污水污染。
1、严格控制作业时间,一般不得超过22时。需连续作业时,采取降噪措施,做好周围群众工作。2、对人为的施工噪声有降噪措施和管理制度,最大限度地减少噪声扰民。
3、使用机械设备的工艺操作,要尽量减少噪声、废气等的污染;建筑施工场地的噪声应符合《建筑施工场界噪声限值》的规定,并将遵守当地有关部门对夜间施工的规定。
1、为减少施工作业产生的灰尘,将随时进行洒水或其他抑尘措施,使之不出现明显的尘降。
2、对易于引起粉尘的细料或松散料将予遮盖或适当洒水润湿。运输时将用帆布、盖套及类似遮盖。
3、运转时有粉尘发生的施工场地,如水泥混凝土拌和站、大型轧石机场等投料器均应有防尘设备。在这些场所作业的工作人员,应配备必要的劳保防护用品。
6.2.1、安全生产工作目标
(1)无死亡、重伤、无倒塌、无中毒、无爆炸、无重大机械伤害事故;
(2)轻伤频率低于3‰;
(3)不发生火灾事故、爆炸事故和中毒事故;
(4)不发生重大以上甲方交通责任事故;
(5)安全教育培训率100%;
(6)特殊工种作业人员持证上岗率100%;
(7)机电设备(含手持电动工具)检查验收率100%。
严格执行建设工程施工现场安全防护、消防保卫标准、国家及广元市相关法规要求。坚持“安全第一,预防为主”的方针,认真落实本项目安全生产各项规章制度,加强现场安全管理,做好安全生产各项工作。
(2)现场设专职安全员一名,根据工程施工作业进展情况适时增加。
(4)项目安保部负责对本工程安全管理进行指导、监督和检查。
认真贯彻党和国家关于安全生产的方针、政策、法令、法规、标准和条例。在施工过程中坚持把“安全第一,预防为主”安全生产方针贯彻始终。对特种作业人员加强培训工作,电工、司机等特殊工种要经过培训,持证上岗作业。
①施工前,由项目安保部组织对所有作业人员进行入场安全教育培训,经考试合格后方可上岗。
②严格执行班前教育制度。每天作业前,由班组长进行班前讲话,讲清当天工作内容,安全注意事项等,并做好记录。
①工程开工前,根据项目总工程师或技术负责人总体交底要求,由本工程技术主管向工长、劳务队长或班组长进行书面交底。
②工长、劳务队长或班组长依据书面交底口头向全体施工操作人员进行交底。交底完成后,所有接交底人员必须在交底书上签字。签字原件交安保部留存待查。
③安全技术交底必须细致、全面、有针对性,需要绘制示意图时,须由编制交底人依据规范和现场实际情况绘制。
④有两个以上作业和多工序交叉作业前必须进行安全技术交底。
①凡进入施工现场的机械设备,必须对其技术性能、安全性能、环保性能、操作人员持证情况等进行检验,确认合格后,方可投入使用,未经检验或检验不合格的严禁使用。
②现场临时线路、电器设备设施安装完毕,经验收合格后,方可投入使用。
③现场钢筋加工机具、其他小型电动机在使用前,需要登记入册,经验收后方可投入使用。
作业现场安全设施必须齐全、可靠,设备不准带病作业,定期维护保养,消除物质和环境的不安全因素。电缆及风水管路要铺设成线,照明要充足。
进入施工现场的作业人员必须佩带安全帽及上岗证、高空作业人员应密切注意下面的来往车辆和行人,使用工具要用绳子栓牢,不用的工具应放在工具袋内,材料机具要放在安全地方。
对专职安全员、班组长、从事特种作业的架子工、起重工、混凝土工、电工、爆破工、机动车辆驾驶员等,必须严格按照《特种作业人员安全技术考核管理规则》进行安全教育、考核和定期复核,经过培训考试合格者才能持证上岗。
项目经理部安全检查小组,规定定期检查日期、参加检查的人员。经理部每半月检查一次,作业班组每天检查一次,非定期检查视工程情况在施工准备前、危险性大、采取新工艺、季节变化、节假日前后等情况下都要检查。
对检查中发现的安全问题、安全隐患,要建立登记、整改、消项制度。定人、定措施、定经费、定完成日期,在隐患没有消除前,必须采取可靠的防护措施。如果有险情,立刻停止使用,处理合格后方可施工。
6.2.5、具体安全措施
(1)地下管线保护措施
①开工前,根据项目管理处提供的管线图纸,聘请专业物探队伍进行现场确认,查清管线种类、走向、深度、产权单位等,并进行标识。
②对影响本工程施工的地下管线,积极与产权单位取得联系,配合产权单位完成改移工作。
③对作业人员进行详细的地下管线交底,履行签字手续。
④在施工过程中,对相邻地下管线保护采取必要的保护措施,确保管线安全运行。
(2)钢筋加工现场实行封闭管理,钢筋加工机具旁悬挂操作规程,各种安全警示标志醒目,符合标准要求。
(3)设专职安全员经常对现场进行巡视检查,及时纠正违章行为,发现安全隐患及时处理和报告。
(4)各专业工种使用、操作施工机具时,严格执行本工种、本机械的安全操作规程。机械设备设专人负责检修,不得带病运转,不准超负荷作业,不准违章操作。
(5)加工好的钢筋在运输到现场途中设专人负责交通疏导。
(6)测量钉桩要注意交通安全,钢钎和其它工具不得随意抛掷。
(7)严格按照交管局对交通导流方案的批复进行交通疏导人员的配备;安全提示、警示、警告标志及警示灯的码放要做一次全面的检查。
(8)作业人员进出施工现场专车接送,严禁横穿主路。
(9)按照规定全体作业人员身穿反光背心(标志服),戴安全帽上岗。
(10)在作业过程中严格执行操作规程,做到不违章指挥,不违章作业。
(11)设专职电工,加强对临时用电的安全管理。接拆电源时必须由专职电工操作,严禁无证人员私自接拆。
(13)吊装作业时,设专人指挥,吊臂回转半径内严禁站人,操作人员严格执行规程作业。
(15)夜间施工时作业场地必须有足够的照明。
(16)钢筋加工现场设置灭火器,并定期检查其完好情况。
(17)加强施工现场的监督检查力度,现场安全员做到每天巡视检查,发现隐患及时处理。
①为保证施工现场正常供电,减少停电带来的各种不利影响,在施工现场配备2台50KW发电机,一旦发生停电事故,立即启动发电机提供临时电力。
钢筋混凝土圆管涵施工方案.docx②设专人负责发电机的日常管理和维护。
③加强用电线路的检查和维护,确保线路安全、正常送电。
当出现火警时,立即组织人力扑灭火险、并及时报警。
6.2.7、其他控制措施
①积极与当地政府、公安、环保、交通部门取得联系,争取各级部门的指导、支持和监督。
②做好后勤保障工作,加强食品卫生管理,防止食物中毒。
杭州湾大桥工程施工组织设计四川天丰路桥工程有限公司
S105线乔木路灾后重建工程B合同段项目部