施工组织设计下载简介

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6、顶板模及其支撑的配置量满足冬期施工需要，顶板支模材料、周转用具不落地，拆下后及时倒运到作业层。

冬期施工中混凝土主要考虑采用综合蓄热法，即：柱、墙、梁及板混凝土采用综合蓄热法（混凝土中掺防冻剂）。混凝土表面用塑料薄膜覆盖后，再覆盖阻燃被进行保温蓄热。防止水分和热量散失，当平均气温在10℃以下时，采用短期加

2 商品混凝土材料要求

混凝土冬期施工应优先选用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，

水泥强度不应低于42.5号民用建筑施工组织设计，最小水泥用量严格按照设计要求取用，不能小于300kg/m3，

水灰比不大于0.55。砂石材料必须清洁不含冻块。水：水加热应提前4h进行，保证水温达到80℃。

2）骨料在冬期施工中要求没有冰块、雪块，并要求清洁、级配良好，质地坚硬，不应含有被冻坏的矿物。骨料中不应含有机物质。在掺有外加剂的混凝土中，要注意检查骨料中活性二氧化硅的成分，防止发生碱集料反应而导致混凝土破坏。特别是在冬期施工中使用的防冻剂，含碱量比较高，所以施工中要注意严格控制碱含量。一般每立方米混凝土中含碱的总量不超过3

C的防冻剂。掺入的防冻剂必须严格控制掺量，控制水灰比，并将搅拌时间延长50%以上。

4）混凝土的塌落度有严格要求，冬施期间，墙体塌落度：160～180mm，板混凝土坍落度140～160mm。搅拌站按照要求塌落度进行搅拌，混凝土运输到工地后要对塌落度进行检验，发现塌落度不符合要求，混凝土拌合物离析、泌水，立即予以退回。

混凝土拌合物出机后，应及时运到浇筑地点。在运输过程中，要注意防止混凝土热量散失，表面冻结，混凝土离析，水泥砂浆流失、坍落度变化等现象。加强运输工具的保温覆盖，尽量减少运输过程热损失，保证混凝土的出罐温度和入模温度。搅拌站混凝土运输车辆应采取保温措施。

泵送的输料管要用草帘或其它保温材料包裹，以减小混凝土在输送过程中的温度损失，进行混凝土泵送前要用热水进行润洗输送管。输送到作业层的热水必须用专用料斗存放，不得打入模板内。

混凝土出罐前一定要测量其温度，保证其温度不小于+15

C，输送到作业层的混凝土，测量入模温度，要求不低于+5

C。每一台班施工完成后，清洗输送管线及机具，彻底排出其内部的积水，以免其内部受冻，影响施工的正常进行。

罐车必须设置在稳固地点，不得有冰雪冻融物。喂料前，要监督罐车进行倒转，防止混凝土的离析等物理不良变化。施工现场道路注意防滑等措施，水平管的出料方向要低于进料方向，输送管不得直接稳固在钢筋、模板及预埋件上。

在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。浇筑前发现砼受冻应立即将混凝土退回，不允许使用。

本工程地下结构及地上结构砼输送均采用地泵泵送。采用地泵浇筑砼时，为防止热量损失，将砼泵管外包裹保温棉被。冬期振捣砼振捣要快速，浇筑前做好必要的准备工作。混凝土浇筑前采用暖风机清除钢筋内冰雪冻块，浇筑时必须有安全员对所用脚手架、马道的搭设和防滑措施检查。梁和板一般同时浇筑，振捣后用长的木抹子抹平，然后铺塑料薄膜，其上及时铺塑料薄膜及两层阻燃被。

混凝土入模温度与自然温度、保温材料及条件、结构表面系数和混凝土强度要求等因素有关。砼出罐温度不得低于+15

，入模温度不得低于+5

5、混凝土的养护和保温

2）墙体拆模后内墙面用阻燃被铺挂两层保温蓄热，外墙面用棉被保温蓄热，借助墙上的穿墙螺栓孔固定棉被。在上口截面较大部位覆盖保温被进行保温；钢筋较密部位将麻袋片卷成卷顺钢筋纵向塞在钢筋的空隙之间

3）梁、板、梯砼浇筑完后，在其表面先覆盖一层塑料薄膜，保证水分不发挥，再覆盖二层阻燃被，上下两层保温被错开。顶板砼施工时，应用彩布条做好在施层及下一层的全封闭，以保护热量不从模板下部散失。保温覆盖要在砼强度达到受冻临界强度（4.0N/

4）窗洞口封闭：墙体模板拆除后应立即将窗洞口用阻燃草帘封闭挡风，以利墙体和顶板混凝土的强度增长。

混凝土浇筑后，在结构薄弱和容易受冻的部位，应加强保温防冻措施，并在有代表性的部位或容易冷却的部位布置测温点。测温孔用φ20～25PVC管留置。

（1）顶板/底板测温孔留置

（2）框架柱测温孔设置

在面向西北部或背阴的地方部分沿墙体面层对角线上、中、下设置测温孔， 测温孔纵横向间距不大于5m，每道墙至少一个，孔深为1/3墙厚，不少于10cm。测温孔与墙面成30度夹角。

（4）框架梁测温孔设置

3）测温部位及间隔时间要求：混凝土浇筑后，在结构薄弱和容易受冻的部位，应加强保温防冻措施，并在有代表性的部位或容易冷却的部位布置测温点。测温孔用φ25PVC管留置测温点深度应为150～200mm，也可为板厚的1/2或墙厚的1/2。在达到受冻临界强度4.0MPa时应每隔2h测温一次，以后应每隔6h测温一次，并应同时测定环境温度。测温项目及间隔时间具体要求，详见下表。

点、并测出最高、最低气温

小时一次（根据浇筑混凝土时间）

小时一次（根据浇筑混凝土时间）

4）分析数据、及时反映：测温人员应同时检查覆盖保温情况，并应了解结构物的浇筑日期、要求温度、养护期等。若发现混凝土温度过高或过低现象，应立即通知有关人员，及时采取有效措施。

5）测温资料：混凝土测温资料齐全、真实、可靠，测温应与试压同条件试块结合起来，测温记录要记上何时试块超过了要求强度，不是为了测温而测温，如温度可能降到低于防冻剂要求的温度时，应立即试压同条件试块，强度未达到抗冻临界，应加强保温措施并记录时间及措施内容。

28天标养，检测混凝土强度

混凝土同条件养护，测定拆模时混凝土强度

（平板梁混凝土强度达到规定要求，墙体混凝土强度达到抗冻临界强度）

同条件养护28d，转入标准养护28天测设强度。

同条件等效养护龄期达到600℃

，以检验实体强度（见证）

（注：拆模及撤除保温层要求：模板及保温层应在混凝土达到受冻临界强度并冷却到5℃后方可拆除。当混凝土与外界温差大于20℃时，拆模后的混凝土表面，用防火草帘被临时覆盖，使其缓慢冷却。）

本工程钢结构冬期施工主要包括

1、钢构件的运输存放必须采取防滑措施。

2、钢构件安装前，除进行常规检查外，还应根据负温条件对构件进行详细复验，偏差过大进行修正，符合设计要求和规范规定后方能起吊安装。

3、负温条件下安装构件，要编制安装顺序图表，要严格安装施工顺序图表安装。

4、焊接工作要编制焊接工艺，平面上从结构中心向四周对称扩展焊接，严格在结构外圈向中心焊接，一个构件的两端不得同时焊接。

5、构件上有积雪、结冰时应清除干净，但不得损伤涂层。

6、在负温条件下安装钢构件时，柱子、支撑等大构件安装后应立即进行校正，校正后即进行永久固定，当天安装的构件要形成空间稳定体系，保证钢结构的安装质量和结构安全。

7、高强螺栓连接时，摩擦面必须清理干净，无冰雪。

8、焊条使用前，必须烘焙。现场焊条使用时放在保温桶中。

1、冬期施工前，对所有脚手架进行全面检查，脚手架立杆底座必须牢固。外脚手架要与结构拉接牢固。在遭受暴风、大雪后要及时检查脚手架合格后，方可

2、霜雪天后要及时对脚手架进行清扫，并要采取防滑措施。

1、下雨、下雪进入施工现场时，脚手板上的积雪先清理干净，严禁穿硬胶底鞋，

2、塑料PVC 管冬期施工进行粘接时，凝固时间为2～3

in，粘接场所应通风良好远离明火，插入粘接时将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约30～60秒即可粘接牢固，粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭干净. 粘接剂易挥发，使用后应随时封盖。

3、施工现场临时水进入冬期后，明露管应做好保温，防止管道及设备冻坏。所有室内明露管道均做保温，保温采

用岩棉管壳，厚度为止50mm，外缠玻璃丝布两道。

4、为保证焊接质量，对预留预埋钢套管、预埋件焊接时，采取挡风措施，尽量在室内预制：对厚壁钢管的焊接，在气温较低时，在焊接前采取预热然后施工焊的方法焊接，焊接好的焊件，应让其自然冷却至环境温度后再搬运或使用。

5、需要在冬期施工进行刷漆的作业时，应选择晴天好的天气环境温度在+5℃以上时进行。

本项目生活区所有工人宿舍采用电暖气进行取暖，配备电暖气的数量按照每个宿舍一台电暖气进行配备，宿舍区同时配备满足

市消防要求的数量的灭火器材。工人宿舍区水管采用保温岩棉管进行包裹保温。

5.1 冬期施工生产管理

冬期施工生产计划编制后，报本单位主管生产和技术负责人审批，报上级主管单位备案，并与材料供应等部门及时交换信息，确保冬期施工计划贯彻执行。

5.2 冬期施工物资管理

物资主管部门应在冬期到来前半个月内做好冬期施工所需物资、设备器材的存储工作，并对消防泵房及消防管线、灭火器等设备进行检修，以备急需。冬期施工物资要专人负责，并建立专项物资台帐。物资的管理要建立岗位责任制度、验收与发放制度、维护保养制度、安全消防制度等。

本工程冬期施工采用商品混凝土，应将混凝土的技术要求在冬期施工之前向混凝土搅拌站进行书面交底，对材料的选择进行说明。保温材料进场后应按种类、规格进行现场分类堆放或入库存放。进场的材料应及时报验和抽检。不符合要求的物资应及时退场。各种保温材料必须保持干燥，防止雪水浸泡，并远离用火区。周转使用的材料每次使用时应及时整理晾晒。

5.3 冬期施工技术质量管理

冬期施工技术质量管理应纳入企业质量保证体系的运行和控制中。冬施前，认真做好本工程的封闭保暖工作，加强对钢筋的质量控制，加强对混凝土的原材控制、出机温度控制、防冻剂使用控制及保温测温控制等。

必须派专人对现场实验室全权负责，加强对现场实验室的监督管理力度。现场试验管理人员要严格遵守操作规程，按照要求填写测试记录和试验报告，确保检测工作的科学、公正、准确。

5.4 冬期施工安全管理

对全体职工定期进行冬季施工安全教育。结合工程任务在冬施前做好安全技术交底。配备好安全防护用品。特殊工种（包括电气、架子、起重、焊接、机械、车辆等工种）须经有关部门专业培训，考核发证后方可上岗。

集体宿舍要设专人管理，严禁使用电炉、热得快、电热毯等容易引发火灾的电器。生活区用水不得随意乱泼，以免结冰造成路滑伤人，水管做好防冻措施。

做好施工现场的防火工作，加强现场内的各种材料构件、乙炔瓶氧气瓶的存放管理，其间距要保持在5m以上；对各类施工人员配备好各种冬施的安全防护用品、材料及物资；工人做好防冻、防滑、防中毒等工作；高处作业配备好个人安全防护用品，穿好防滑鞋及防冻用品；脚手架及伤人马道做好防滑措施；雪天后要及时清扫现场；大风雪后要检查脚手架，防止空中坠落事故的发生；钢结构吊装作业工人应做好防滑措施，当绑扎、起吊各种重物、设备、材料的钢索与其直接接触时，尤其要加强防滑。

1、现场严禁使用裸线，电线铺设要防砸、防碾压、防止电线冻结在冰雪中，

所有电器和机电设备要按《施工现场临时用电安全技术规范》规定接零、接地，风雪后要检测无短路后方可使用。

2、工人宿舍内用电线路统一规划，宿舍内为36V安全电压，取暖用的220V线路置于室外，不允许私拉乱接，设专人负责安全用电管理，每日进行例行检查，确保施工用电安全，并记录在案。

5.5 冬期施工消防管理

冬期施工用的易燃易爆物品和压力容器瓶应设专用仓库分类隔离存放，库房内部通风、降温设备和电源、防爆设备须灵敏可靠，电源开关应设在库外。冬施保温用的阻燃型草帘被、聚苯板等易燃品要在安全地点码放，应保持干燥通风，有防风雪措施，为防止明火引起火灾，其堆放间距要符合防火要求。挡风设施要使用非易燃品，严格控制其上方和周围的明火作业，配足消防器材。

空压机罐、液化石油器官和乙炔、氧气瓶等压力容器，应有出厂合格证，并附有技术资料；所使用的储气罐等压力容器的安全阀要避免结露冻结，造成不必要的损失；如有冻结现象，严禁使用明火烘烤或使用金属器具敲击气阀。

现场临时用火，都要由主管施工员或班组长向用火人员进行消防安全书面交底。操作前消防人员开具“动火证”，当日有效，用完收回。木工棚、库房等周围15m内严禁吸烟和明火作业；现场采用暖炉生火必须提前将灭火器、水桶储水等工作准备完毕方可进行，生火后劳务队按照项目部要求对火炉进行有效监管（每1000平米不少于2人配置），项目部安排专职人员巡视。

SL／T208-1998标准下载3、消防器材与设备管理

冬施前对现场消防器材数量与性能进行一次全面检查；对消防管道和消防设备做好保温防冻，室外消防水管要埋入冰冻线以下，地面上的消防管道要由保温措施；加强对锅炉等供热设备的管理工作，持证上岗，遇到锅炉超压、缺水、仪表失灵等应采取紧急停火措施，严格交接班制度和按规程操作制度，避免事故发生。

冬期施工用的保温被等材料，使用完后，应及时回收、码放整齐。

施工现场的各种材料，脚手板、钢管、模板等料具应分类码放整齐。

3、雪后应清扫积雪某工程悬链线空腹式石拱桥施工组织设计，有泥浆处应清除，防止运输车辆将泥浆带上市政道路。

4、运输袋装水泥、白灰和砂、石等其它易飞扬的细颗粒散体材料及建筑渣土均需用彩条布或苫布遮盖严实，以防止扬尘。

6、施工现场火灶一律烧液化气，茶炉采用电热水器，严禁使用煤做饭、取暖等