施工组织设计下载简介

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建滔广场上海二期工程基坑井点降水施工方案

凿孔冲击管上下移动时应保持垂直，这样才能使井点降水井壁保持垂直，若在凿孔时遇到较大的石块和砖块，会出现倾斜现象，此时成孔的直径也应尽量保持上下一致。

井孔冲击成型后，应拔出冲击管，通过单滑轮，用绳索拉起井点管插人，井点管的上端应用木塞塞住，以防砂石或其他杂物进入，并在井点管与孔壁之间填灌砂石滤层，该砂石滤层的填充质量直接影响井点降水的效果，应注意以下几点：

A．砂石必须采用粗砂，以防止堵塞滤管的网眼。

B.滤管应放置在井孔的中间，砂石滤层的厚度应在60～lOOmm之间，以提高透水性压型钢板组合楼板施工组织设计，并防止土粒渗入滤管堵塞滤管的网眼。填砂厚度要均匀，速度要快，填砂中途不得中断，以防孔壁塌土。

C.滤砂层的填充高度，至少要超过滤管顶以上1000～1800mm，一般应填至原地下水位线以上，以保证土层水流上下畅通。

D.井点填砂后，井口以下1.0～1.5m用粘土封口压实，防止漏气而降低降水效果。

将中15～30m的胶管插入井点管底部进行注水清洗，直到流出清水为止。应逐根进行清洗，避免出现“死井”。

首先沿井点管线外侧，铺设集水毛管，并用胶垫螺栓把干管连接起来，主干管连接水箱水泵，然后拔掉井点管上端的木塞，用胶管与主管连接好，再用10#铅丝绑好，防止管路不严漏气而降低整个管路的真空度。主管路的流水坡度按坡向泵房5％，的坡度并用砖将主干管垫好。并作好冬季降水防冻保温。

检查集水干管与井点管连接的胶管的各个接头在试抽水时是否有漏气现象，发现这种情况应重新连接或用油腻子堵塞，重新拧紧法兰盘螺栓和胶管的铅丝，直至不漏气为止。在正式运转抽水之前必须进行试抽，以检查抽水设备运转是否正常，管路是否存在漏气现象。在水泵进水管上安装一个真空表，在水泵的出水管上安装一个压力表。为了观测降水深度，是否达到施工组织设计所要求的降水深度，在基坑中心设置一个观测井点，以便于通过观测井点测量水位，并描绘出降水曲线。

在试抽时，应检查整个管网的真空度，应达到550mmHg(73.33KPa)，方可进行正式投入抽水。

井点降水管网全部安装完毕后进行试抽。当抽水设备运转一切正常后，整个抽水管路无漏气现象，可以投入正常抽水作业。开机后一个星期后将形成地下降水漏斗，并趋向稳定，土方工程可在降水6d后开挖。

1）、土方挖掘运输车道不设置井点，这并不影响整体降水效果。

2）、在正式开工前，保证在抽水期间不停电。因为抽水应连续进行，特别是开始抽水阶段，时停时抽，井点管的滤网易于阻塞，出水混浊。同时由于中途长时间停止抽水，造成地下水位上升。

3）、深井井点降水应经常进行检查，其出水规律应“先大后小，先混后清”。若出现异常情况，应及时进行检查。

4）、在抽水过程中，应经常检查和调节离心泵的出水阀门以控制流水量，当地下水位降到所要求的水位后，减少出水阀门的出水量，尽量使抽吸与排水保持均匀，达到细水长流。

6）、在抽水过程中，特别是开始抽水时，应检查有无井点管淤塞的死井，可通过管内水流声、管子表面是否潮湿等方法进行检查。如发现“死井”，则严重影响降水效果，应及时采取措施，采用高压水反复冲洗处理，用真空泵再次抽空疏通水路。

7）、在打井点之前应勘测现场，采用500钻孔机打井，若发现场内表层有旧基础应及时处理。

8）、如粘土层较厚，沉管速度会较慢，如超过常规沉管时间时，可采取增大水泵压力，大约在1.O～1.4MPa，但不要超过1.5MPa。

9）、主干管应按本交底做好流水坡度，流向水泵方向。

10）、如在冬季施工，应做好主干管保温，防止受冻。

1l）、基坑周围上部应挖好水沟，防止雨水流人基坑。

12）、井点位置应距坑边2～2.5m，以防止井点设置影响坑边土方的稳定性。每个井点抽水半径约为6m，降水面积控制在220平方米内。水泵抽出的水应按施工方案设置的明沟排出，离基坑越远越好，以防止地表水渗下回流，影响降水效果。

1、配备120kW柴油发电机两台，抽水机组备用四台，集水总管井点管及配件若干。

3、现场准备一部分抢险物资，如钢管、木板、草包等，万一出现险情作临时应急之用，做到人员、物资、设备三到位。

4．在井点降水过程中，密切注意其降水幅度及地下水位的标高，地下水位标高及降水幅度均可从液位控制器中查看，并配合标尺肉眼进行测观察。如降水幅度较大应做相应的调整，防止临时设施因降水幅度太大而引起基坑倾侧及水平移位。

5、根据图纸要求，本工程设2口减压井作为备用井。

临时用电、用水供给点由甲方接至施工段大门口，对施工机械的运行进行合理的安排，必要时错开使用，可以满足施工高峰期现场用电的需要。

（1）水管沿基坑周边敷设，总管采用Ф48胶皮管，其他支线采用Ф32PVC水管。

（2）施工用电采用三相五线制，开工前编制详细的专项施工方案，并配备专职用电管理员，全面负责施工用电的管理。

项目经理部成立QC小组，项目经理亲自抓质量工作，专职质检工程师和质检员，制定相应的对策和质量岗位责任制，推行全面质量管理和目标责任管理，从组织措施上使创优计划落到实处。施工过程中全面实行样板制。坚决实行一票否决制。工程达不到创优目标，坚决返工重做。

严格按照国家颁布施工规范组织施工，工程开工后立即结合工程特点和创优计划，制定施工工艺和技术质量标准细则。坚持图纸文件分级会审和技术交底制度。在技术人员严格审核的基础上向施工班组进行“四交底”：施工方案交底、设计意图交底、质量标准交底、创优措施交底，并作好交底签认记录。同时，认真核对现场，并与设计单位和建设单位优化设计。认真贯彻IS09002标准，制定切实可行的质量检验程序，在整个施工过程中，使每个施工环节都处于受控状态，每个过程都有质量记录，施工全过程有可追溯性，检查程序是：

工程完工后不外露的部分工程称为隐蔽工程，隐蔽工程必须按规定检查签证后才算合格工程；隐蔽工程检查，严格按照国家有关规定执行；隐蔽工程由施工单位主管技术人员自检合格后，由专职质检工程师检查，再约定指定的现场监理工程师复查签认；现场监理工程师因故缺席，可由其委托的技术人员代检签证，并作好记录；隐蔽工程未经现场监理工程师签证而自行进行下道工序者，应进行补验，由此产生的经济损失由施工单位自行负责；隐蔽工程检查签证，采用现行建设部规定表格，填写字体工整，数据准确，份数满足要求。

自检：分操作人员和班组自检，操作人员自己检查自己赶的活是否符合质量要求。工班长在每日收工前对班组完成的工程量进行一次检查，作出记录，工后讲评；

互检：同一工种和多工种之间，由施工队组织不定期相互检查、互相促进、共同提高的目的；交接检：同一工种多班制上下班之间或多工种上下工序之间的交接检查，根据情况由队或项目部组织交接，各工种做到不合格的活不出手，不出班组，上道工序不合格，下道工序不施工；“三检”中发现的质量问题及其处理结果，由质量检查员及时记入施工日志，并限期处理消项。

开工前检查内容：a是否按基本建设、程序与材料供应厂家、劳务公司签定承包合同；b设计文件、施工图纸是否满足开工要求；c施工前的工地调查及基坑开挖标高、开挖范围的降水水位是否符合要求；d各级技术交底工作是否已按规定执行；e采用的新技术、新工艺是否已能掌握运用；

竣工检查内容：降水水位检测是否达到设计要求，数量是否达到设计要求，内业资料是否达到标准；

对所有的材料进行检测。抽水设备和钢管等厂供材料必须有出厂合格证，钢管等厂供材料并按照施工规范现场进行抽样送检，严格控制其质量规格符合施工要求；

开工前组织全体技术、施工人员对本工程施工程序中容易出现的各种通病，进行分析，制定出切实可行的预防措施。并编制个工序作业指导书下发给相关班组，以防止质量事故发生。

1）.井点使用时，应保证连续抽水，并应准备双电源。如不上水或水一直较混，或出现清后又混等情况，应立即检查处理，避免死井现象。如井点管淤塞过多，也严重影响降效果，应逐个用高压水反冲洗井点管或拔出重新埋设。

2）.应安装真空表，并经常观测，以保证井点系统的真空度。一般应不低于0.065mPa。当真空度不够时，应及时检查管路或井点是否漏气，离心泵叶轮有无障碍等，并应及时处理。

坚持“安全第一、预防为主”的方针，项目经理应把安全工作当作第一位的工作来抓，抓好全员安全意识教育，夯实安全基础，强化安全保证体系，落实安全生产责任制，严格执行《安规》，认真落实检查，建立安全奖惩制度，有效控制施工安全。

2.安全机构和安全纪律

（1）进入现场的一切人员必须进行入场安全教育；

（2）进入现场的一切人员均须配戴安全帽，穿工作服；

（3）不准穿拖鞋进入施工现场；

（4）照明和设备用电须分开架设，作到一机一闸，并配漏电开关，禁止私拉乱接电线。夜间照明应有足够的亮度，确保安全施工；

（5）电工、机操工、电焊工等特殊工种必须持证上岗，无上岗证人员禁止操作；

（6）施工人员技术不熟的不能上岗作业；严禁酒后作业，带病作业；

（7）施工机具经常保养、检修NB-T-47008～47010-2017-锻件标准合订本.pdf，禁止带病作业；

（8）收集气象资料,如遇有大雨、大风的预报,应会同有关单位及时采取相应的防范措施,防止事故发生。

（9）严禁带水作业使用破皮电线，防止触电事故发生。

十一、文明施工保证措施

1.主要材料供应计划表

Q／GDW 1856-2012标准下载2.主要施工机械设备表

3.井点降水平面布置图