施工组织设计下载简介

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COSφ=0.7（功率因数）

ΣP1电动机总功率，ΣP2电焊机总功率，

ΣP3室内照明总功率山水城施工组织设计（116P）.docx，ΣP4室外照明总功率：

ΣP1=850KWΣP2=775KVAΣP3=255KVAΣP4=30KVA

则P=1.05*（0.6*850/0.7+0.6*775+0.8*255+1.0*30）

临时用电系统根据各用电设备的情况，采用三相五线制树干式与放射式相结合的配电方式。地平面电缆暗敷设于电缆沟内，楼层干线电缆沿内筒壁卡设，干线电缆选用XV型橡皮绝缘电缆。施工配电箱采用统一制作的标准铁质电箱，箱、电缆编号与供电回路对应,施工电梯、塔吊用35mm2五芯电缆单独引线。临电平面图见附页。

5、临时用电配电箱：二级分配电箱摆放在施工层上，其电源线引自一级分配电箱。示意图如下：

供电系统严格执行TN—S接零保护系统，系统图如下：

电保护器的接线方法如下（1为工作接地，2为重复接地）：

供电线路选用五芯电缆，供电系统做到“三级配电，两级保护”，施工机具严格执行“一机、一箱、一闸、一漏”标准要求。三级配电示意图如下：

所有配电箱均采用具有推荐证、合格证、准用证的定型铁制配电箱，并通过济南市安检站验收合格。

配电箱内开关电器必须完好无损，接线正确。各类漏电开关装置灵敏可靠，绝缘良好，无杂物，箱体不得歪斜。配电箱的安装高度和绝缘材料均应符合规定。配电箱内应设置漏电保护器，选用合理的额定漏电动作电流进行分级配合。配电箱内的开关电器应与配电线或开关箱一一对应配合作分路设置，明确专路专控。总开关电器与分路开关电器的额定值，动作整定值相适应，熔丝应和用电设备的实际负荷相匹配。电箱外壳应作重复接地和接零保护。箱、电缆编号与供电回路对应。

6、保护接地与重复接地：

建设单位三相四线制电源供至现场配电房，在配电房四周作重复接地，转为三相五线制，接地电阻不大于4欧姆。电缆线中绿/黄双色作为接地线与电气设备及配电箱外壳连接，截面积大于25mm2，为相线截面的1/2，小于或等于16mm2的电缆线，保护线截面与相线截面相等。

7、特殊潮湿环境作业：

特殊潮湿环境场所电气设备开关箱内的漏电保护器应选用防潮型，其额定漏电动作电流应小于15mA，额定漏电动作时间不大于0.1秒。手持电动工具的负荷线应采用耐气候型的橡皮护套铜芯软电缆，并不得有接头。手持式电动工具的外壳、手柄、负荷线插头、开关等必须完好无损，使用前要做空载检查，运转正常方可使用。

本工程为框架结构,内墙为非承重隔墙。隔墙较长时应在墙中间及转角处、丁字、十字交接处、门洞两侧均设置构造柱。墙体砌筑采用M5、M10混合砂浆。

本工程主要砌体采用加气混凝土砌块、粉煤灰蒸压砖，砖砌体与加气混凝土砌块砌体基本相同，以下以加气混凝土砌块砌体举例说明。

15.12.1工艺流程

15.12.2材料及机具准备

1砌筑所用加气混凝土砌块的质量、品种、规格及强度等级必须符合设计要求，具备出厂质量合格证,进场后现场取样进行试验。其产品龄期应超过28d。

2水泥：采用425#普通硅酸盐水泥，水泥需准用证及出厂合格证，出厂日期不超过3个月，严禁使用超期水泥。水泥进场后应按出厂日期分别堆放,并保持干燥,待复试各项指标合格后方可使用。

3砂子：使用中砂并过筛,其中不得含有杂物,含泥量不得超过3%，进场复试各项指标合格后方可使用。

4石灰膏：石灰膏的表观密度为1300～1400kg/m3。

5皮数杆：用50mm×40mm的木料制作，皮数杆上注明砖的皮数、灰缝厚、门窗洞口、拉接筋位置、圈梁过梁尺寸和标高。皮数杆间距为15m，在墙体转角处,丁字及十字相交处必须设置。

6主要机具：强制式砂浆搅拌机、磅秤、手推车、胶皮管、铁锹、灰桶、托线板、线坠、大铲、瓦刀、刨锛等。

15.12.3施工方法

1）砌筑前,应适当浇水湿润砌块,砌块表面有浮水时不得进行砌筑。同时将楼面清扫干净，弹线验线，墙体位置、宽度、门窗洞口位置必须符合图纸要求。弹线时在楼板、框架柱及梁底或板底弹出闭合墙边线，按线砌筑，严防墙体里出外进。

2）拌制砂浆时，严格按照试验室提供配合比进行计量，投料顺序为砂子、水泥、水、石灰膏，搅拌时间不少于90s。砂浆随拌随用，常温下砂浆应在3小时内使用完毕，气温超过30°时要在2小时内用完，砌筑砂浆要按规定制作试块。

3）砌至板或梁底时留一定高度用红砖斜砌挤紧沉实,砖倾斜度为60º左右,砂浆应饱满。水平缝、竖缝不低于80%，应注意每天砌筑高度不得超过1.8米。

4）砌筑时,上下皮应错缝搭砌,竖向灰缝相互错开1/3砌块长,如不能保证时,在水平灰缝中设置2根直径6mm的钢筋或直径4mm钢筋网片,加筋长度不少于700mm。

5）墙体砌筑灰缝应横平竖直,砂浆饱满,水平灰缝厚度不得大于15mm，竖向灰缝用内外临时夹板夹住后灌缝，其宽度不得大于20mm，并在砂浆终凝前后将灰缝刮平。

6）施工时严格按照要求位置设置构造柱、圈梁、过梁和现浇混凝土带，并与其他专业密切配合，各种施工洞及预埋件事先设置，避免剔凿影响墙体质量。

7）拉通线砌筑时，随砌、随吊、随靠，保证墙体垂直度、平整度达到要求，不允许砸砖修墙。切锯砌块应使用专用工具，不得用斧或瓦刀任意砍劈。

8）所有留洞待管道安装完毕，周边必须封堵严密，所有通风竖井、管道井要求边砌边抹灰,保证内壁光滑平整,气密性良好。但应注意先安装管道设备,后砌筑管井。

9）砌体底部应先砌20cm高的普通粘土砖，卫生间应用素混凝土，此道混凝土应与楼板同时浇注。

1）砌块墙与柱交接处，应在柱内沿柱高每500mm预埋6厚钢板（带Ф6钢筋脚）,预埋钢板尺寸为100*220。每道拉接筋为2根直径6mm的钢筋（带弯钩）与预埋件焊接，伸出柱面不应小于墙长的1/5且不应小于1000mm，在砌筑砌块时，将此拉接筋伸出部分埋置于砌块墙的水平灰缝中。

2）加气混凝土砌块墙上不得留脚手眼。

3）隔墙水平长度大于5米，或墙长超过层高2倍而墙端设有钢筋混凝土柱子时，应在墙端或墙中部加构造柱，构造柱的尺寸为t×t(t为墙厚)，构造构造柱的柱顶、柱脚处应在主体结构中预埋4φ12竖筋，钢筋接驳长度为40d，先砌墙，后浇构造柱，柱的混凝土等级为C15，竖筋用4φ12，箍筋用φ6﹫150，柱和墙的拉结筋应在砌墙时预埋。墙于柱应作成马牙槎状，并在构造柱处设与结构柱相同的拉接筋。

4）墙高超过4m的250墙体和高度超过3m的150墙体半高处设置与柱连接且沿墙全长贯通的钢筋砼水平联系梁。梁高为250mm，配筋竖筋为4φ12，箍筋用φ6﹫200，此钢筋要锚入与之垂直的墙体或两端的构造柱内。

5）钢筋混凝土墙柱与砌体的连接应沿钢筋混凝土墙柱高度每隔500预埋2φ6钢筋，锚入混凝土墙柱内200mm，外伸500，外伸1000mm，如果墙垛不够此长度时，则伸入墙内长度为墙垛长，且末端弯直钩。

6）砌体墙内的门窗洞口或设备的预留洞，其洞顶的均需设钢筋混凝土过梁，梁宽同墙体厚度，梁高用1/8洞宽，底筋用2φ12，梁立筋用2φ10，箍筋用φ6﹫200,梁的支座长度≥250mm，混凝土的强度等级为C20，当洞顶离结构梁（或板）底小于1/8洞宽时，应与结构梁或板浇为整体，如图示。

15.12.4质量要求

表加气混凝土砌块砌体结构尺寸和位置的允许偏差

用经纬仪复查或检查施工记录

用2mm长直尺和塞尺检查

灰缝上口处用10m长的线拉直并用尺检查

15.13.1装修做法

1）砌筑隔墙水泥砂浆抹灰。

2）饰面做法主要有喷涂、乳胶漆、铝扣板吸音墙面、防火复合铝板等。

2地面饰面做法主要有细石混凝土地面、防滑地砖、磨光花岗岩地面、自流平地面、抗静电地板、地毯等。

3顶棚装修做法主要有喷涂、防火复合铝板吊顶、吸声板吊顶、硅钙板吊顶。

4室内门窗主要为木门、木质防火门、钢质门、钢质防火门、防火卷帘门及铝合金窗等。

15.13.2墙面砖施工

水泥：一般使用P.O42.5白水泥。

砂：以中砂为宜，平均粒径不小于0.35mm，不能用粉砂，使用前应过筛子，含泥量不能大于3%。

釉面砖：施工前必须对墙面砖进行挑选，选择色泽一致的砖，对规格尺寸应严格检查，尺寸偏差大、翘曲变形和面层上有杂质、缺陷的均应挑出。配套的腰线、收口线等准备齐全，质量符合要求。

墙面切割机、切砖刀、水平尺、墨斗、靠尺板、木锤、尼龙线、定位卡子、铁板、孔径5mm筛子、平锹，扫帚等相关工具。

施工前依据设计图纸要求深化放样，根据设计认可的排砖图现场弹出分格线，专业对照进行改线，各专业交接检查后施工找平层、防水层、保护层。

在防水保护层弹出墙地分格线。

事先将材料准备齐全，包括对进场的墙面砖质量进行检查；按照要求对其砖必须挑选规格、颜色一致、质量符合要求的砖保存好。

预留孔洞及排水管等处理完毕，门框要固定好，门边缝隙所用嵌缝材料应符合要求，做好成品保护。

墙面要清理干净，做好施工洞口的封堵工作。

在大面施工前必须先做样板完成后，经相关部门检验合格，各方签认后方可大面积施工。

基层处理→基层弹线→预排→做标志块→贴砖→勾缝→清理→成品保护→分项验收。

1）基层处理：先剔除砖墙面上多余的灰浆并清扫浮土，然后用清水湿润墙面，抹1：3水泥砂浆底层。

墙面在粘贴前几小时应充分湿润，阴干后备用，墙面也应充分湿水。

2）吊垂直、套方、找规矩：要求对整个房间找方和规矩，弹出墙面的50cm水平控制线，在门窗洞口弹出墙面砖的排砖控制线，并对墙面的垂直度进行检查。

3）贴灰饼：墙面粘贴前需要基层打底子灰，按照墙面的垂直度和平整度，用稍干点的砂浆在墙面上按照控制点的位置作出抹灰的控制点和面，要求墙的两端必须做，中间间距1.5m左右。

4）抹底层灰：抹底层灰一般分两次操作，先刷一道掺胶的素水泥浆结合层，然后紧跟着抹第一遍1：2.5或1：3水泥砂浆，要求薄薄一层并用抹子压实。第二次用同样的配合比的砂浆按冲筋和灰饼的抹平，用短杠刮平，低凹处填平补齐，最后用木抹子搓出麻面。根据天气情况终凝后浇水养护。

5）弹线：抹完底层灰后按照设计的建筑标高，在墙面上弹出50Cm线控制标高，并按照此控制线和墙面砖排版图弹出排砖线，特别注意门洞口的排砖控制线。要注意在同一墙面上不得有一排以上的非整砖，并将其镶贴在较隐蔽部位。

7）处理砖缝：贴完墙面砖待达到一定强度后，将砖缝间的砂浆清理并用棉丝擦干净后，在48小时后用白色水泥浆勾缝，必须使用专用的勾缝工具进行勾缝，勾圆角缝，勾缝水泥浆硬化后砖清理干净。注意勾缝一定要仔细不能出现毛茬和黑边影响美观。

15.13.3地砖地面

1地砖及配套材料的质量要求：

地砖：地砖的抗折强度以及规格尺寸符合设计或者样品要求，地砖的颜色一致，表面平整、无凸凹和翘曲现象，并且要求地砖的尺寸方正、无掉角，面层没有质量问题和影响美观的残缺现象，边角整齐。

水泥：采用Po32.5及其以上的矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。

砂：采用粗砂、中砂，要求级配合理，其含泥量不大于3%。

草酸、火碱、建筑胶符合相关标准要求。

一般使用小水桶、扫帚、平锹、铁抹子、大杠、小杠、筛子、窗纱筛子、窄手推车、钢丝刷、喷壶、锤子、橡皮锤、凿子、方尺、小包、溜子、地砖切割机等必要的使用工具。

3施工作业环境和相关条件

墙面抹灰及抹灰修理完；地面的管线施工完，并办理完移交手续；地面的落地灰及浮灰清理干净；如果卫生间等有防水要求的房间应完成地面防水及防水保护层施工并完成一次闭水试验合格后可进行本道工序施工。

内墙和房间的+50cm标高控制线弹好并校核无误，清楚各房间及走道等相关部位的标高情况和关系。

地砖要求提前一天放在水中浸泡后阴干，保证其湿润。

地砖应按照颜色和花型及使用部位进行分类，如有裂缝、掉角和表面上有缺陷的、规格有差异的板块应筛选出来。

地砖的材质均要求有出厂证明、产品合格证和相关的检查报告。尽量选用同一批砖，保证表面光滑、图案正确、颜色一致。板块的长宽厚允许偏差不得超过1mm；平整度用直尺检查，空隙不得超过±0.5mm。在施工面积较大或者与其他相关部位交接多的情况下，要求必须先绘制出施工大样图进行现场放样，施工完样板合格方可进行施工。

1）施工技术措施：基层处理需将楼地面上的砂浆污物、浮灰、落地灰等清理干净，以达到施工条件的要求，如表面有油污，应采用10%的火碱水刷净，并用清水及时将碱液冲去。考虑到装饰层与基层结合力，在正式施工前用少许清水湿润地面，用素水泥浆做结合层一道。

2）弹线：施工前在墙体四周弹出标高控制线（依据墙上的50cm控制线），在地面弹出十字线，以控制地砖分隔尺寸。找出面层的标高控制点，注意与各相关部位的标高控制一致。

3）预铺：首先应在图纸设计要求的基础上，对地砖的色彩、纹理、表面平整等进行严格的挑选，依据现场弹出的控制线和图纸要求进行预铺。对于预铺中可能出现的尺寸、色彩、纹理误差等进行调整、交换，直至达到最佳效果，按铺贴顺序堆放整齐备用，一般要求不能出现破活或者小于半块砖，尽量将把半砖排到非正视面。

5)勾缝：地砖铺完24小时后进行勾缝，勾缝采用1：1水泥砂浆勾缝。

7）对已施工完的地面铺贴前，应做好相应成品保护，如门框要钉保护铁皮防止碰坏棱角，推车运输应采用窄车，车腿底端应用胶皮等包裹。

15.13.4门窗安装

1）材料要求：钢制防火门的加工由专业的厂家单位进行生产，提供的产品是经检验合格，并具有出厂合格证和检验报告，防火等级必须达到设计确定的等级。在成品进入现场前应进行数量、规格和加工的质量全面检查（包括防火等级、几何尺寸）。

施工中辅助材料：膨胀螺栓、射钉、预埋铁件、膨胀水泥砂浆、岩棉、防火玻璃、五金配件如：防火门锁、闭门器、顺位器等。辅助材料的质量必须符合要求，并提供合格证和相关的材质报告。

门框扇安装前应检查有无窜角、翘扭等质量缺陷，如有问题应在加工车间进行修理使之达到要求。

钢门的靠墙侧面应刷好防锈漆，按照门的规格分类进行存放。

安装门前墙面上应弹好50cm控制线和门的中心控制线，以保证门安装位置和安装标高。安装防火门一定要注意开启方向和安装高度。门安装应在墙面抹灰前，必须注意成品保护措施，用塑料膜将表面包裹好，避免碰撞和污染。样板门已经安装验收通过。

（1）找规矩弹线：结构工程经过核验合格后，即可用线坠吊垂直，检查门口位置的准确度，并在墙上弹出墨线，门洞口结构凸出框线的需进行处理。根据室内+50cm水平线核对检查，使其门框安装在同一标高上。

（2）安装门框：按照墙上的安装位置控制线和标高控制线，在门框上用彩色笔刻划，将门框立上对准控制线，用线坠吊垂直，并用木楔做临时固定，调整门框的垂直度和离墙边距离，统一尺寸，确定安装位置、开启方向、安装标高、框埋入地面的深度后固定门框。

（3）门框固定依据结构和预埋件的情况分为两种：一种是利用连接片与木门框用自攻螺丝连接后与砼墙面射钉连接或焊接；二是钢门框用铁连接件焊接后与墙面预埋件焊接。注意焊接后必须将焊渣清理干净后刷防锈漆，然后在抹灰收口，钢制防火门的框必须按照设计要求填充细石砼或水泥膨胀珍珠岩，如果框与墙面的空隙较大时可以后填，如果没有较大的空隙并难于操作时应先填充料后安装。水泥膨胀珍珠岩的体积比为：1：2：5加水拌和以手握成团不散、挤不出浆为宜。安装的固定点按照设计或施工专用图集上之规定确定，一般要求每边不得少于两个点，较高大的门为三～四点。完成上述工作后抹灰收口，抹灰前先用1：2水泥砂浆塞口待其凝固后进行其他施工作业。

（4）安装门扇和五金件：塞口完成进行墙面粉刷施工，五金包括门锁、闭门器、顺位器等，门扇安装后应达到门扇启闭灵活、无阻滞和回弹现象；门锁安装要正确可靠，五金件按照设计要求安装。

5）成品保护措施：防火门进场后，应按规格、型号分类存放，然后挂牌标明其规格型号和数量，注意门框扇等要斜立放，并要求防雨，严禁乱放乱堆，防止钢窗变形和生锈。防火门运输时要轻拿轻放，并采取保护措施，避免挤压、磕碰，防止变形损坏。

1）安装工艺程序及要求

（1）安装前必须检查卷帘门安装位置，洞口尺寸是否与卷帘门规格相符，按设计要求的安装型式安装。

（2）确定左右支架水平线，先定支架板的水平高度和水平距离，并用铅笔确定左右支架板的各固定孔位置，并打膨胀螺栓孔，钻头直径16mm，用M12膨胀螺栓固定支架板，螺栓数量不得少于规定数量。

（3）复核支架板水平位置，保证两端支架板的轴孔轴心线水平位置及前后位置偏差±5mm。

（4）地面配传动系统，轴承加注润滑脂，调节好链条松紧度，使电机、卷轴两链轮处于同一平面，吊装至预定位置，拧紧各螺栓。

（5）将帘板及底梁逐一固定在卷轴上，并装好锁片。

（6）接通临时电源，使卷帘上下升降2次，观察卷轴和帘面是否有窜动和倾斜现象。帘板、卷轴窜动量不大于2mm，整体帘板的不平直度不大于10mm，底梁安装直线度不小于20mm。水平误差不大于H/300。

（7）固定导轨：导轨顶部切口并敲制成圆弧型，其长度至少75mm。按要求确定导轨位置，点焊固定导轨，导轨支撑间距不行大于60mm，保证导轨全长垂直度偏差小于20mm。帘板嵌入导轨深度不得小于45mm。槽口应要求平行，距离误差不大于5mm。手动升降应无上卡阻现象。

（8）根据设计要求安装电控箱及按钮，电控箱距卷门机应小于1m，按钮应靠近卷帘门附近，距离地面1.5m，按通线路，接线要牢固，不得错接。

（9）调节行程开关的位置，通电运行次数调节至预定的停止位置，其重复误差不得大于±20mm。

（10）外露部件刷防锈漆；底梁刷银粉漆，外观要求美观清洁。在导轨内加注润滑脂。

（1）严格“自检、互检、交检”三检制，每一道工序严格把关，做好隐蔽工程的检验工作。

（2）加强班组技术培训，持证上岗，严格控制工序质量。

（3）对原材料、半成品、必须严格验收，不符合质量标准的产品，一律不准使用于现场。

15.13.5墙面涂料

基层修补、清扫→填补缝隙、集团部刮水泥腻子→打磨→阴阳角方正→打磨→满刮腻子→打磨→第二遍腻子→打磨→第三遍腻子（光）→刷涂料。

2施工控制要点及质量保证措施

基层应平整，达到中级抹灰要求，表面洁净、无油污或其它污染。面层涂料待可能造成污染或破坏的其它工序完成后最后进行。

满刮腻子时，要用胶皮刮板，分遍刮平，找直阴角和阳角，要用直尺和方尺检查，不要有碎弯。头道腻子刮后干燥即要用0号砂纸打磨至平整光滑，二遍腻子同样要磨平。

涂料工程施工时，施工环境应当清洁干净，抹灰工程、地面工程、木装修工程、水暖电气工程等完工后再进行涂料工程。一般涂料工程施工时的环境温度不宜低于10℃，相对湿度不宜大于60%。

涂刷前，基层必须干燥，表面含水率不宜大于8％。在大面积施工前，应做样板间，并一直保存到竣工止。施工应在具备封闭条件后进行。使用的腻子应坚实牢固，不得粉化、起皮和裂纹。腻子干燥后，应打磨平整光滑，并清理干净。

涂料的工作粘度或稠度须加以控制，应根据不同的材料性质和环境温度而定，不可过稀，过稠，使其在施涂过程中不透底、不流坠、不显刷纹。施涂过程中不得任意稀释。

双组份或多组份涂料在施涂前，应按产品说明上规定的配合比，根据使用情况分批混合，井在规定的时间内用完。所有涂料在施涂前或施涂过程中，均应充分搅拌。

涂料可使用墙面滚刷器采用滚涂的方法施工。施涂时在辊子上蘸少量涂料后再在被滚墙面上轻缓平稳地来回滚动，直上直下，避免歪扭蛇行，以保证涂层厚度一致、色泽一致、质感一致。后一遍涂料必须在前一遍涂料表干后进行。每一遍涂料应施涂均匀，各层必须结合牢固。

15.13.6油漆施工

1主要材料：乳白调和漆、白硝基瓷漆、高档硝基清漆、原子灰、漆片、酒精、红丹醇酸防锈漆、硝基稀料、化白水、松香水、色漆、水砂纸、铁砂纸、石膏粉、滑石粉、白乳胶、醇酸清漆、美德兰墙纸粉、脱脂棉、纯白棉布、毛巾、美纹胶带纸等。

3木制品硝基清漆施工工艺

1）工艺流程：基层处理→刷底漆三遍→打磨→调色→喷色一遍→喷漆三遍→嵌缝、补钉眼→砂纸打磨→刷漆三遍→复补打磨→刷漆三遍→修色→喷漆六遍→砂纸打磨→揩涂棉球二遍→水砂纸打磨→清理干净→喷第一遍亚光漆→找修颜色→喷最后一遍亚光漆→成品保护→分项验收。

（1）基层处理：将饰面上的粉尘及缝隙内清扫干净，然后把饰面的胶水、污点用墙纸刀片轻轻刮掉，接着用360目水砂纸打磨，顺木纹打磨，磨至光滑后将磨下的粉尘清扫干净。

（2）刷底漆：将木制品表面清理干净后，刷三遍底漆，干后打磨、清理干净。

（4）嵌缝、补打眼：首先把腻子的颜色配成与饰面板颜色一致（略深点），腻子采用821腻子粉、白乳胶、颜色粉和水配成。然后把拼缝、钉眼、接口及缺陷处补牢、补实、补好。腻子干后用360目水砂纸磨平，磨时注意颜色及棱角不要磨通。磨好将粉尘清理干净，刷硝基清漆二遍，接着对整个饰面板做一次复补，干后用400目水砂纸轻磨，然后刷漆两遍，打磨、清扫干净，再刷漆一遍，干后修色。

（5）修色：对补腻子的地方及钉眼修色时一定要从浅到深，慢慢地向饰面板颜色靠近，修完后应与整个板面一致。

（6）刷漆：在对修完色的饰面刷漆时第一遍油漆要略稀，排笔上下动时最好三次，不能刷的太重，不要颜色拉掉。在第一遍油漆干后，接着连刷二遍，再对整个饰面检查一下颜色是否修好，再次复修，修完后连刷五遍，在刷漆的过程中油漆不能太厚，要保持色面干净、无刷痕、不流挂、不漏刷，干后打磨擦棉球。

（7）擦棉球：擦棉球之前整个饰面要干透，用纯白棉布包脱脂棉成球状，蘸1：3硝基清漆揩涂，揩涂的形式有圆涂、横涂、直涂、直角涂。揩涂时不允许多次往复，以免损坏未干透的漆膜，更不能咬起底层。在揩涂时用力要一致，手腕要灵活、站位要适当。在揩涂最后一遍硝基漆时调成1：2揩涂，揩涂时压力要均匀，保证漆膜光亮平直，等油漆干透后水磨。

（8）水磨、喷亚光漆：水磨时用1000目水砂纸，顺木纹细磨，磨时要注意棱角，一直把饰面磨到无光、平整，然后用干净的毛巾用水擦一遍，接着再用干毛巾擦一遍，喷第一遍亚光，待第一遍干后用1000目砂纸轻磨抹干净，把一些还没有修到位的颜色及磨掉的用颜色修好，喷最后一遍亚光。

4金属表面油漆施工工艺

基层处理→刷防锈漆→刮原子灰腻子→磨光→第一遍油漆→复补腻子→磨光→第二遍油漆→复补腻子→磨光→第三遍油漆→磨平→湿布擦净→三遍油漆→成品保护→清理验收。

（1）基层处理：金属构件加工好后用砂布、钢丝刷、锉刀、油灰刀、圆盘打磨机等除去金属表面的铁锈及杂物，焊接处磨平并刷一遍防锈漆。如运往工地后油漆剥落，还应将原来刷的漆面清理干净，再刷一遍防锈漆。

（2）刷防锈漆：刷防锈漆时金属表面必须非常干燥，刷防锈漆要均匀，小件金属制品花样复杂的可采用两人合作，一人用棉纱沾漆揩擦，一人用漆刷理通，对于钢构件中不易涂刷到的部位，应在组装前把除锈和防锈等工序做完。

（3）刮原子灰腻子：防锈漆干燥后，用原子灰腻子将金属表面缺陷处刮平，腻子干后打磨平整，清理干净。

（4）刷第一遍漆：首先把油漆的颜色按照选定样板调好，在涂刷时以薄为宜，不能涂刷太厚，涂刷要均匀。涂刷顺序为：从上到下，先难后易。构件各面均要满刷，刷后检查，以免漏刷。干后用水砂纸打磨，磨平后清理干净。

（5）油漆涂刷：刷第二遍油漆时，漆膜要涂刷厚些，由于调和漆粘度大，在涂刷时要多刷多理，不要流坠，使漆面色泽光亮均匀一致，待其干燥后用400目砂纸轻轻打磨刷痕，不能磨穿漆膜，将粉尘擦净后刷第三遍油漆。然后复补打磨，并用湿布擦净。干燥后，再按上述步骤刷三遍油漆。

取暖、生火须经申请同意或报有关保卫部门批准。施工现场的生产用火，做到有制度、有消防器材和工具、有专人负责看管,做到火灭人走。禁止用易燃液体、可燃液体生炉子、火墙、火炕。操作人员用火操作必须经项目经理同意。

施工现场必须按方案要求做好防冻保温工作，注意天气预报，注意大风天气及寒流袭击对安全生产带来的影响。入冬前，对现场使用的机械设备和建、构筑物进行全面检查、维护，凡是固定位置的施工机械等都应搭设防寒棚，确保冬期顺利施工。

对脚手架上斜道和场内运输道路，有可靠防滑措施,除应及时清扫霜雪外，根据具体情况采用撒炉灰、锯末、砂子等方法进行防滑。各种架子、上人马道应牢固可靠，并定期检修，大风及雪后要认真检查，及时消除隐患。施工人员要做到遵章守纪，杜绝违章指挥违章作业。

冬期施工中接触热水较多，产热工具多，要防止烫伤。

1）雨季施工前认真组织有关人员分析雨季施工生产计划，根据雨季施工项目编制雨期施工措施，所需材料要在雨季施工前准备好。

3）项目夜间均设专职的值班人员，保证昼夜有人值班并做好值班记录，同时要设置天气预报员，负责收听和发布天气情况。

4）应做好施工人员的雨季施工培训工作，组织相关人员进行一次全面检查，施工现场的准备工作，包括施工材料、临时设施、临电、机械设备、外架防护等项工作。

5）检查施工现场及生产生活基地的排水设施，疏通各种排水渠道，清理雨水排水口，保证雨天排水通畅。

6）现场道路两旁设排水沟，保证不滑、不陷、不积水。清理现场障碍物，保持现场道路畅通。道路两旁一定范围内不要堆放物品，且高度不宜超过1.5m，保证视野开阔，道路畅通。

7）检查塔吊和外用龙门架基础是否牢固，塔基四周或轨道两侧设置排水沟，要求在大雨过后，及时对塔吊的垂直和沉降进行观测。脚手架立杆底脚必须设置垫木或砼垫块，并加设扫地杆，同时保证排水良好，避免积水浸泡。所有马道、斜梯均应钉防滑条。

8）施工现场、生产基地的工棚、仓库、食堂、搅拌站、临时住房等应在雨季施工前进行全面检查和整修，保证道路不塌陷，房间不漏雨，场区不积水。

9）在雨季到来前，作好各高耸塔吊、脚手架防雷装置，质量检查部门在雨季施工前要对避雷装置作一次全面检查，确保防雷。

10）雨季所需材料、设备和其他用品，如水泵、抽水软管、草袋、塑料布、苫布等由材料部门提前准备，水泵等设备应提前检修。

11）雨季前对现场配电箱、闸箱、电缆临时支架等仔细检查，需加固的及时加固，缺盖、罩、门的及时补齐，确保用电安全。

6.3.2雨季施工措施

1）原材料的储存和堆放

(1)水泥全部存入仓库，没有仓库的应搭设专门的棚子，保证不漏、不潮，下面应架空通风，四周设排水沟，避免积水。

(2)砂、石料一定要有足够的储备，以保证工程的顺利进行。场地四周要有排水出路，防止淤泥渗入。

(3)加气砼砌块应在底部用木方垫起，上部用防雨材料覆盖。

(4)装修用材料要求入库存放、随用随领，防止受潮变质。

(5)外窗应在室内粉刷前进行封闭。

本工程采用商品砼。浇筑砼时，应提前了解天气情况，尽量避开雨天施工。

（1）顶板的混凝土浇筑。当不能避开雨季施工时，新浇筑的砼及时用塑料薄膜进行覆盖，当降雨量过大时，把施工缝设在跨中的1/3处中断砼浇筑。如遇突然降雨，部分砼因下雨未来得及覆盖，表面水泥浆被冲刷掉，可在雨停后，撒素水泥重新用木抹子抹压平整。

（2）墙体混凝土的浇筑。墙体混凝土浇筑时，派人在墙体上口用塑料布进行覆盖，防止雨水灌入模内。

（3）混凝土试块的制作：混凝土试块制作时，应在干燥的房间内进行制作，模内的脱模剂不得淋雨。

（4）雨停后，及时对混凝土表面滞留的雨水进行清理，排干。

（1）钢筋堆放及加工场地均进行地面硬化，以避免泥土污染钢筋。

（2）钢筋堆放区砌筑240×300（宽×高）间距2米的砖垄，其上堆放钢筋，以避免污垢或泥土的污染。绝对不允许钢筋存放在积水中。

（3）钢筋加工区搭设钢筋棚，加工出的成品应垫高存放，不得直接放在地上，以防雨天泥土污染成品钢筋。闪光对焊钢筋应在钢筋棚内进行，不得在室外露天对焊，以防雨淋。尤其是刚刚对焊出的钢筋，绝对禁止放在雨中或水中冷却，大风雨天气，对焊钢筋应终止进行。电渣压力焊钢筋，应选在无风雨天气进行，刚焊出的钢筋也应禁止雨淋，以防止改变钢筋受力性能。总之，焊接钢筋应避开阴雨天气，否则应用石棉瓦遮挡，避开雨水直淋钢筋焊区。

（4）在绑扎钢筋时，有时遇到阴雨天气，一般情况不影响钢筋绑扎施工，但工人在上下班或搬运钢筋时，鞋上沾的泥土易污染钢筋网片，应采取以下措施：一是钢筋上的泥土，应用钢丝刷，配合自来水冲洗干净。二是工人在进入钢筋绑扎区前清理干净鞋底进行施工。

雨季时本工程地上主体施工竹胶板施工。竹胶板应平放在平整的的砼地面上，下部垫以10×10㎝木方，间距50mm，上部应覆盖塑料薄膜防雨浇淋变形。绝对禁止竹胶板浸泡水中。

(1)雨季装修施工应精心组织，合理安排雨季装修施工。按照晴、雨、内、外相结合的原则安排施工，晴天多做外装修，雨天做内装修。外装修作业前要收听天气预报，确认无雨后方可进行施工，雨天不得进行外装修作业。雨天室内工作时，应避免操作人员将泥水带入室内造成污染。一旦污染楼地面应及时清理。

(2)室内木作、油漆及精装修在雨季施工时，其室外门窗采取封闭措施，防止雨水淋湿浸泡。

(3)外墙施工遇雨时，应进行覆盖，继续施工时，应全面检查。

(4)内装修应先安好门窗或采取遮挡措施。结构封顶前的电梯井、楼梯口、通风口及所有洞口在雨天用塑料布及多层板封堵。水落管一定要安装到底，并安装好弯头，以免雨水污染外墙装饰。

(5)对易受污染的外装修，要制定专门的成品保护措施。

(6)每天下班前关好门窗，以防雨水损坏室内装修，防止门窗玻璃被风吹坏。

(7)各种需防潮防雨的装修材料应按物质保管规定，入库或覆盖防潮布存放TB 10064-2019标准下载，防止变质失效。如门窗、白灰、内墙隔板等易受潮的材料应放于室内，垫高并覆盖塑料布。

15.16.农忙季节保证措施

根据该工程的实际情况，农忙季节，劳力相对紧张，材料供应也会受到影响。为确保工程施工不受农忙季节影响，特制以下措施：

2当劳力不足时选用我集团劳务公司所管理的劳务人员，作为劳务补充，确保劳力不减，必要时组织昼夜两班施工，确保施工计划的完成。

3加强施工人员的思想教育，充分认识完成工期目标的重要意义调动施工人员的积极性，发挥经济杠杆作用，凡在农忙季节紧张施工生产的人员均给予经济补偿，对随意脱岗人员给予经济处罚。

4为更好的完成任务，我集团制定了四个单列、五个优先的措施：

四个单列：计划、材料、资金、设备单列

五个优先：劳力、材料、资金、设备、工具优先。

5、抓好预测，早准备、早组织、早联系各种材料、构配件，控制计划定货及实施SHT 3017-2013 石油化工生产建筑设计规范.pdf，为整个工程紧张有序的进展打好基础。