施工组织设计下载简介

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钢纤维混凝土施工方案(报监理)

2、钢纤维混凝土表面提浆（采用振动棒或振动梁）需及时进行，应在混凝土初凝前用浆头覆盖掉露头的钢纤维。

3、保证振捣密实，严格控制振捣时间，移动距离和插入深度，严防漏振及过振；

（6）钢纤维混凝土的抹光

1、混凝土整平、振实后，静停4ｈ左右（视气温、混凝土坍落度等具体情况而定），使混凝土处在临界初凝期2002-2013年全国注册岩土工程师专业考试试题（专业案例）.pdf，其判定方法是：脚踩到上面有脚印下沉5mm。　

2、抹光机表面提浆、搓毛、压实：用抹光机在混凝土面上粗抹一、二遍进行提浆、搓毛、压实。

3、采用抹光机开始抹面上工作均匀反复抹光压实，每抹一遍结束后，要待砼表面水分蒸发后再进行下一次打抹。

4、若遇局部表面如有凹塘或不太平整，应立即先进行人补浆抹平，再进行机械抹面。

5、待整个面层抹平压实，调出原浆后即视为粗抹完成，且粗抹工作应控制在混凝土初凝后不久完成。

6、平整度复核，机械抹光后用靠尺进行检查，以保证面层的平整度，在不平整的地方，还需用手工加工修补抹平。

薄膜或草包养护，保持表面湿润14天，正常保养周期28天，时间越长越好。绝对不能出现部分地坪裸露在外，上面既无薄膜，又不洒水的情况。

地坪分仓浇筑，相邻的仓分期浇筑。

施工缝：缝内填弹性材料。

钢纤维地坪与墙、柱间采用厚度为10mm泡沫板隔离。泡沫板须高出预计地坪约2cm。地坪施工完成后除去高出部分。

钢纤维的掺量在混凝土浇注地点取样检验，每组样品为10升。检验方法为水洗法，将钢纤维从混凝土中洗出，晒干后称量，单个取样钢纤维含量偏差不得超过配比掺量的20％，每三个取样以上钢纤维含量平均值的偏差不得超过配合比掺量的5％。

1、提高成品质量保护意识，明确各工种对上道工序质量的保护责任及本工序工程的防护，上道工序与下道工序应有必要的交接手续，以明确各方的责任。

2、相邻板块施工注意成品保护，其施工间隔应为前期施工板满足一定强度，一般可为3~5天。

3、抹面施工时，操作人员要脚穿网格鞋。在养护期间，当面层砼强度未达到1.2MPa，严禁上人。

4、面层施工结束后，应及时喷洒养护剂，覆盖塑料薄膜，严禁踩踏，养护7天后方可掀薄膜，并应有人看管，做好后期防护工作。

5、施工现场设置围护栏杆，并设专人看护。

六、质量控制及验收标准

1）、各类现浇整体面层的表面密实光洁，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。

2）、对于有特殊要求的面层，其质量尚应符合设计要求。

4）、浇筑混凝土时，模板上表面的水泥浆要及时清理，以免造成标高超高，随时检查混凝土的上标高。　

5）、混凝土的振捣要严格按照规范要求，不得出现漏振和过振的现象。　

6）、混凝土浇筑完成后，设专人检查混凝土上表面的平整度，检查工具为2米靠尺和楔形塞尺。　

7）、混凝土浇筑完成后要洒水养护，养护时间不得少于7天。　

1）、地面分隔缝平齐、顺直，分隔缝两侧地面无其他裂缝。

GB 51276-2018标准下载2）、混凝土表面无明显裂缝。

除严格贯彻执行国家颁发的《建筑安装安全技术操作规范》、《施工现场临时用电安全技术规范》各项安全规定外，还应遵守下列安全措施。

1、工人入场前必须经过安全教育，操作前进行安全交底。

2、严格执行特殊工种持证上岗教育，操作前进行安全交底。

3、夜间施工有足够的照明，并派电工跟班作业。

4、合理布置电源、电线网络，各种电源线应用绝缘线，并不允许直接固定在钢管和钢模板上。

5、现场电动机具必须按规定位置保护接地或接零浙江省大中型灌区运行管理规程（试行），并必须安装触电保护器，现场使用的电箱、闸刀、触保器必须编号，严格按三级保护用电，做到单机，单触保器，防止触电事故的发生。

6、现场机械设备必须定机、定人、定岗位，使用前由机电员负责验收工作，机械使用专人操作，定期维护、保养、做好运转记录。