施工组织设计下载简介

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0052 32-某加工车间厂房工程钢结构安装及土建施工组织设计

5.为了保证钢筋位置准确，加设支撑或设混凝土垫块，确保钢筋保护层厚度，对绑扎好的钢筋应采取措施加以保护，避免踩踏变形。

6.混凝土浇筑时，对钢筋进行跟踪检查，发现偏位等问题及时纠正。

7.所供钢材是国家定点厂家的产品，钢筋有批量进货DB61／T 1178-2018 勘探区块石油地质综合评价规范，每批钢材出厂质量证明书或试验书齐全，钢筋表面或每捆(盘)钢筋应有明确标志，且与出厂检验报告及出厂单必须相符。钢筋进场检验内容包括查封标志、外观观察，并在此基础上再按规范要求60t为一批抽样做力学性能试验，合格后方可用于施工。

8.在整个钢筋工程的施工过程中，从材料进场、存放、断料、焊接至现场绑扎施工，将实行责任落实到人，层层严把质量关，制定质量保证措施。

9.砼浇筑时，对钢筋尤其是柱的插筋、板负筋进行跟踪捡查，发现问题及时纠正。

10.在钢筋工程控制措施中，项目各关联部门的职责工作见《相关部门质量职责表》。

编制现场详细施工指导方案，在施工中监督贯彻执行，发现问题及时解决，把好翻样质量关。

必须有出厂证明和复试报告，材料入场按规范检查外观质量和取样送检，保证规格、数量无误。

监督施工、合理安排各工种和工序的搭配，各组员对所负责施工段的施工质量负责。

对全部工程的施工质量进行监督和负责，并负责施工现场的人、物安全。

三.模板工程的质量保证措施

1.模板需进行设计计算，满足施工过程中刚度、强度和稳定性要求，能可靠的承受所浇筑混凝土的重量、侧压力及施工荷载。模板安装必须有足够的强度、刚度和稳定性，拼缝严密，保证混凝土结构的准确性和混凝土表面的质量。

2.为了防止浇筑混凝土时对模板的侧压力过大而爆模，对于较大的梁、柱采用φ14对拉螺杆加固。螺杆间距不大于500mm。

3.模板的拆除应在混凝土达到规定强度后进行，拆除模板时应注意保护混凝土结构的棱角。为了提高工效，保证质量，模板重复使用时编号定位，每次使用前清理干净模板并刷好隔离剂，使混凝土达到不掉角、不脱皮，表面光洁。

4.精心处理柱、板交接处的模板拼装，做到稳定、牢固、不漏浆，固定在模板上的预埋件和预留孔洞均不得遗漏，安装必须牢固，位置准确，模板最大拼缝宽度应控制在1.5mm以内；

5.模板施工严格按木工翻样的施工图纸进行拼装、就位和设支撑。

模板安装就位后，由技术员、质量员按平面尺寸、端面尺寸、标高、垂直度进行复核验收；

6.浇筑混凝土时专门派人负责检查模板，发现异常情况及时加以处理；

四.混凝土的质量保证措施

1.混凝土施工配合比必须由具相应资质等级的试验室通过试验后确定，应能保证所施工的混凝土可以满足设计的要求。

2.混凝土所使用的各种原材料的质量必须严加控制，经检验合格后方可用于施工。

3.搅拌混凝土时，后台上料必须按规定进行计量，各种材料的称量误差应符合规定。对于搅拌机的加水装置应定期进行校验，以保证加水量符合配合比的要求。

4.混凝土浇筑前，模板内部清洗干净，严禁踩蹋钢筋，踩踏变形的钢筋应及时地在浇筑前复位。下落的混凝土不得发生离析现象，并由专人负责做好混凝土的养护工作。

5.混凝土浇筑施工实行挂牌制，提高作业人员的工作责任心，保证混凝土的浇捣质量，混凝土结构达到内实外光的基本要求。同时按规定进行取样、留置试块，试件数量应能满足混凝土施工质量的要求，并进行抗压强度、抗渗性能等相关试验。

6.混凝土的拌制，必须注意原材料、外加剂的投料顺序，严格控制配料量，正确执行搅拌制度。

7.严格实行混凝土浇灌令制度，经过技术、质量和安全负责人检查各项准备工作，如：施工技术方案准备、技术与安全交底、机具和劳动力准备、钢筋模板工程交接、水电、照明以及气象信息和相应技术措施准备等等，经检查合格后方可签发混凝土浇注令进行混凝土的浇捣。

8.冬季、雨天浇筑混凝土施工时，及时准备充足的覆盖材料，对混凝上进行覆盖，保证质量与安全。

9.混凝土浇捣后由专人负责混凝土的养护工作，技术负责人和质量员负责监督其养护质量；

五.砌筑工程的质量保证措施

1.砌筑时控制砌块的含水率。砖砌筑时的含水率控制在10％—15％为宜。

2.砌墙前先拉水平线，按排列图从墙体转角处或定位砌块处开始砌筑，砌筑前应先清理基层，湿水后扫一道素水泥浆，第一皮砌块下应铺满砂浆。

3.砌块错缝砌筑，保证灰缝饱满。铺浆后立即放置砌块，可用木锤敲击摆正、找平。

4.砌体转角处要咬槎砌筑；纵横交接处设拉结措施。

5.墙体表面的平整度、垂直度、灰缝的均匀度及砂浆的饱满程度等，应按照施工规程执行并随时检查，校正所发现的偏差。

六.防水工程的质量保证措施

1.加强原材料的质量控制。所有防水材料的品种、牌号，必须符合设计要求和施工规范的规定。没有产品合格证的材料，不得采购。对进场的材料加强验收，必要时按规定抽样检验，质量不合格的产品，不得用于工程施工。

2.施工过程的技术控制

制定详细的施工方案，防水层及其变形缝、预埋管件等细部做法，必须符合设计和施工规范的规定。严格考核防水施工队伍，确保施工人员具有相应的素质及作业水平。施工过程中，层层把关，前一道工序合格后，方可施工后一道工序。

七.电气安装质量保证措施

1.标准层的电气安装工程，或同规格型号的电气装置，如箱、柜、盒及灯具、开关、插座等的安装，宜采用样板法施工的方法，使其接线布线、排列和固定整齐划一标准化。

2.暗配电管严格按图纸及相关规范施工，并清扫管内尘埃、杂物和湿气。穿线前，清除管口毛刺，在管中穿入引线。导线出管口后应留有足够的余量，管内导线严禁有接头。

3.接地系统(防雷接地和保护接地)应和建筑主体结构、装修和设备安装同步施工，派专人与之密切配合，施工中严格按图纸及说明进行施工。

4.所有材料必须经过检验合格后才能使用，必须具备产品合格证，质量保证书，产品生产许可证，严禁使用不合格品，设备进货要与业主同时进行开箱检查验收工作，并做检查记录。

5.分部分项工程按工序进行检查验收，由施工技术人员进行分项、分部工程质量预检，填写分项、分部质量检验评定表，由项目负责人组织评定，质监部门核定质量等级。

6.编制具体的质量计划，并层层下达，开展全面质量管理体制工作，实行全过程、全员、全企业的质量管理，开展QC小组活动，严格把好质量关，明确施工项目的质量目标。

材料员：对进场的原材料、构配件、制成品进行保护。

班组负责人：对上道工序产品进行保护，本道工序产品交付前进行保护。

项目经理：组织对完工的工程成品进行保护。

项目技术负责人：制定成品保护措施或方案，对保护不当的方法制定纠正措施，督促有关人员落实保护措施

a.场地要求：地基平整、干净、牢固、干燥、排水通风良好、无污染。

b.所有成品应按方案指定位置进行堆放，运输方便。

c.成品堆放控制：分类、分规格，堆放整齐、平直；叠层堆放，上、下垫木；水平堆放，上下一致，防止变形损坏；侧向堆放，除垫木外加撑脚，防止倾覆。成品堆放地做好防霉、防污染、防锈蚀措施，成品上不准堆放其它物件。

d.成品运输：做到车厢清洁、干燥，装车高度、宽度、长度符合规定，堆放科学合理；超长构件成品，配置超长架进行运输。装卸车做到轻装轻卸，捆扎牢固，防止运输及装卸散落、损坏。

a.钢构件按图加工成型后，分类编号，分区摆放整齐。

b.接地及予埋等焊接做到没有咬口、烧伤钢筋。

c.施工作业人员不能任意踩踏或重物堆置在绑扎成型完工的钢筋上，以免钢筋弯曲变形。

e.模板隔离剂不得污染钢筋，如发现污染及时清洗干净。

f.水平运输车道按方案辅设，做到不直接搁置在钢筋面上。

b.安装予留、予埋在支模时配合进行，禁止任意拆除模板及重锤敲打模板、支撑。

c.模板侧模不得堆靠钢筋等重物，以免倾斜、偏位，影响模板质量。

d.禁止模板平台上集中堆放重物。

e.混凝土浇筑时，不准用振动棒等撬动模板及埋件，混凝土反锹入模，以免模板因局部荷截过大造成模板受压变形。

f.水平运输车道，不得直接搁置在侧模上。

g.模板安装成型后，派专人值班保护，进行检查、校正，以确保模板安装质量。

a.混凝土浇筑完成后，将散落在模板上的混凝土清理干净，并按方案要求进行覆盖保护。冬雨期施工，混凝土成品按冬雨期要求进行覆盖保护。

b.混凝土终凝前禁止上人作业，按方案规定确保间隔时间和养护期。

c.下道工序施工的油漆、酸类等物品禁止随意放置，施工操作时，对混凝土面进行覆盖保护。

d.禁止随意开槽打洞，安装工程在混凝土浇筑前做好予留予埋。

e.混凝土面上临时安置施工设备应垫板，并作好防污染覆盖措施，防止机油等污染。

f.混凝土承重模板在混凝土达到规定强度后方能拆除。

a.需要予留埋的管道铁件、同砌体有机配合，做好予留、予埋工作。

b.砌体完成后按标准要求进行养护。有雨期间施工按要求进行覆盖保护，保证砌体成品质量。

c.砌体完成后及时清理干净，保证外观质量。

d.禁止随意开槽打洞，用重物重锤击撞。

冬、雨、暑季施工技术措施

做好冬期施工是确保工程质量、进度的重要施工阶段，根据冬期特点和本工程的特点，着重要遵循以下冬期施工原则：

a.要树立四个观点。一是树立保证冬期施工质量的观点；二是树立预防为主的观点；三是树立为用户服务，对用户负责的观点；

四是建立以数据为依据的观点。

b.建立冬季施工质量保证体系。

2..冬季施工具体措施

a.建立以项目经理为首，由质量、技术等人员参加的确保冬期施工质量的组织机构。

b.对负责冬期施工的人员进行有关冬期施工基本知识(主要针对项目特点)的培训，使其有针对性的预防。

c.在本工程中重点预防砌筑、砼浇注抹灰等工序的冬期施工。

d.对于砌筑工程，应用“三一”砌砖法施工，要严格控制灰缝厚度，另外在砌筑砂浆内可掺适量的专用防冻剂(由实验室提供配合比)。

e.砼工程，采用“综合蓄热法”防冻：一是掺加一定剂量的专用防冻剂；二是控制砼的入模温度，并加以覆盖。外加剂的掺用由实验室提供配合比。

f.冬期施工时，应有专人做记录工作和试验工作，做到以数据来指导施工。

g.在冬期施工中，应注意防火、防滑、防冻等措施。

1.雨期施工技术措施原则。

a.以防为主，防排结合。

b.雨期施工的重点放在土方施工阶段。

c.加强雨期施工的信息反馈和收集整理工作。

2.雨期施工的具体措施。

a.在地梁、承台施工开挖时，要根据天气预报情况，尽量在晴天时挖至设计标高，即刻进行下道工序。若开挖后不能即刻进行下道工序，可先预留300mm厚土层待下道工序施工条件具备前再开挖，以防扰动持力层。

b.施工场地内雨期施工，主要是以排为主，要利用地形特点，尽量创造雨后能及时恢复施工的条件。

c.机电设备应设防雨罩，并应加强接地防护措施。

d.对于一些不宜在雨期施工的项目，应通过控制开工时间的措施，错开雨季，确需施工，可搭设雨蓬以保顺利施工。

e.根据本项目特点，在基础施工时，准备2～3台潜水泵，作排水之用。

f.砼、砂浆的配制，所用原材料，应根据雨期含水量大的特点，在配制时注意随时试验调整。

g.作好雨期的安全防涝工作。

确保安全生产的技术组织措施

杜绝死亡和重伤事故，轻伤事故控制在0.1%以内。确保达到安全达标。

一.安全生产管理机构及职责划分

根据有关文件规定，并结合本工程的实际情况制定关于安全教育、检查、交底、活动等各项制度，要求所有进入本施工现场的人员以班组为单位进行检查，同时在中标后，将另行制定本工程安全生产奖罚条例以确保制度及各项措施的落实。

我单位一贯执行的是三级安全教育制度。任何一名新进入本单位的人员均要通过这三级培训才能上岗，而在全体施工人员工作期间也要定期进行安全教育,对管理人员进行总部的安全教育。

总部级的安全教育以脱岗学习的形式，而项目级的安全教育一般以书面交底及实例教育为主要形式，班组级安全教育则以班会为主要形式。

确保安全生产的具体措施

本工程地面以上工程主要为钢结构安装，厂房檐口高度为25米江苏档案馆屋面无粘结直线预应力筋施工方案，高空作业较多。在安全工作方面既要采用常规安全技术措施，还须根据本工程高度较高的特点专门制定一些特殊安全措施来保证施工安全。实行施工现场安全标准化是实现安全生产的根本措施，是强化安全管理和安全技术的有效途径。我们针对该工程的具体情况制定相应的安全技术防范措施：

为确保人身及财产安全，必须认真执行“安全第一、预防为主”的方针，消除隐患防止事故发生，做好高空安全施工，提高服务信誉。

1、钢结构施工安装人员上岗需要接受公司、部门、队三级事故教育，真正树立安全第一的思想。

2、施工现场人员要熟知本工种的安全操作技术规程在操作中应坚守岗位，服务队长的统一指挥，严禁酒后操作。

3、施工现场人员必须穿防滑鞋戴安全帽，特殊部位配带安全带。

4、对现场安装工作平台的搭设，应按规范进行认真检查JBT 13882-2020标准下载，做好验收签证手续、若不符合验收标准有权停止施工，做到随时检查、随时整改，当工作量较大时由队长及时通知甲方整改。

5、电焊气割人员必须持特殊操作证上岗操作，完工后检查是否有火灾隐患苗头。

6、队长和焊工应经常检查工作区的电源线路是否完好。