施工组织设计下载简介

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对工地的技术工作进行管理，协调图纸设计与现场施工的关系，以及协调现场各专业施工配合关系，全面抓紧安装质量、进度。负责组织施工人员学习贯彻执行各项安全规范、技术政策、技术规范、技术规程、技术标准和各项管理制度。

根据要与主体队同时作业的特点，我项目部专门设立施工进度协调人，针对各个施工队伍出现施工进度相互影响或施工冲突情况进行全方位的协调，保障各施工队顺利施工并不影响其他施工的施工进度。

负责各专业工程技术，深入现场指导施工，督促专业施工队遵守技术规范、技术规程和按图施工厂房钢结构制作安装工程施工方案，发现问题及时解决。

施工班长负责带领本专业施工人员进行施工作业，保证到场的施工人员有序地施工，并现场监督施工质量，施工中的技术问题直接与工程负责人协商。

质量安全负责成员包括质检员、安全员和文明施工员。

质检员：负责施工中各种质量的检查，包括进场材料质量检查、施工质量检查等。

安全员：负责施工安全，高空作业时负责现场监督安全措施。

文明施工员：负责施工现场的文明施工，杜绝野蛮施工。

后勤负责成员由材料员、资料员和保管员组成，其中：

材料员：负责按照技术负责人出具的材料及工具采购单采购施工所需材料及工具。

资料员：材料进场报验表、施工隐蔽记录等相关文件。

保管员：负责保管本施工队伍的施工材料和工具，现场材料堆放在制定位置。

2.1.3主要人员配备

为保障本工程防雷接地系统施工顺利实施。

2.2.1质量保证体系

2.2.1.1施工质量管理组织机构图

施工质量管理组织机构图

根据质量管理体系图，建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工质量控制责任，各行其职。

2.2.2安全场容目标

强化现场文明、环保、场容管理，确保甲方取得的各项荣誉。杜绝因雷电造成的设备损坏及人生伤亡。

施工作业区有防火、防尘、排水措施，清除覆土、积灰。

施工现场的临时设施，包括生产、办公、仓库、料场、动力照明设备，严格按照施工组织设计确定的平面图进行布置，并做到搭设或埋设整齐。

进入施工现场人员严格按照公司施工人员安全帽形象规范要求佩戴。

在施工管理中，我们要始终如一的坚持“安全第一、预防为主”的安全管理方针，以安全促生产，以安全保目标。

根据安全措施和现场实际情况，各级管理人员需亲自逐级进行书面交底，并履行交接底双方签字手续。

专业安全员必须督促与检查施工方对安全防护措施是否进行了检查。

每周一组织全体工人进行安全教育，对上一周安全方面存在的问题进行总结，对本周的安全重点防护和注意事项做详细的交底，使全体员工心中有数，达到“三不伤害”的目的，从意识上时刻绷紧安全这根弦。

4）定期检查与隐患整改制

每旬组织一次安全生产检查，对查处的安全隐患必须制定（定时间、定人员、定经费）措施，并做好安全隐患整改后的验证记录。

5）实行安全生产奖罚制与事故报告制,危急情况停工制：

一旦出现危及职工生命财产安全的险情，要立即停工，同时，立即报告有关部门，及时采取措施排除险情。

特殊工种作业时，必须持有上岗操作证，严禁无证操作。

进场前的施工准备是施工管理的重要环节，准备工作的完善与疏漏直接关系到工程施工能否顺利展开，为避免施工管理中的盲目性、随意性，确保高速、优质、安全、低耗、圆满地完成施工任务，我们根据本工程实际情况，周密地根据工程实际情况作好施工前的人员、材料、技术等各项准备工作，做到科学组织，合理安排，计划在先。

2.3.1施工准备计划网络图

2.3.2施工技术准备

在工程实施之前要组织有关人员对设计图纸进行会审工作，使参与施工的人员掌握施工图的内容、要求和特点，同时审查和发现施工图中的问题，以便能正确无误施工。在学习图纸阶段，应熟悉图纸内容，了解施工要求施工达到的技术标准，明确工艺流程。在审图阶段，首先要自审，掌握和了解图纸中的细节，消除差错，协商施工配合事项。对于学习和会审图纸中遗留的问题（包括施工配合问题）应与甲方、设计院，共同解决，经协商取得一切意见，及时办理设计变更洽商记录。充分理解设计和甲方意图，管理人员和技术骨干会同设计人员对施工图纸作全面的了解，对一些特殊要求的施工部位、细部节点应进一步深化设计，作好施工大样图，逐层进行技术交底，使管理人员对工程情况和技术操作方法做到心中有数。

班组长要认真熟悉图纸并由技术员进行书面交底进行详细讨论并提出问题以便解决，发现图纸和其他专业有矛盾时要及时找有关人员研究解决，不得各自为政，私自改动，或置之不理给工程造成损失。班组长对施工范围内的技术、质量、安全、消防、进度、节约、文明施工全面负责并经常和各专业工种取得密切的联系，发现问题及时找项目负责人汇报及时解决。

根据施工图纸，结合预算书内容，列出主要材料清单、劳动力工种、机具设备清单。

组织有关人员编制施工组织设计、工程分部、分项进度计划、项目质量保证计划。

2.3.3现场准备工作

根据施工现场平面布置图，安排临时用电线路的布设，并制定出各级岗位责任制，建立质量、安全保证体系。材料库、材料和设备要分类排放，做好防盗、防火工作，尽量减少二次搬运，室外材料要有防雨措施，所有产品应有产品合格证或监控证明，材料员及时回收存档做竣工资料，现场材料员所发各种材料和设备要建帐目，当面点清。

作好工地现场的标准化工作，准备施工队伍进场前的安全、质量教育工作，向下属分包单位布置关于安全、质量方面的工作要求。

落实货源，做出材料计划和材料采购时序计划,并按施工计划先后顺序及时订购材料。详细的安排施工进度，工程所需施工材料进入现场时应向甲方、监理单位报审，验收合格后方可订货进行施工。

根据施工进度及实际情况，增减相应工作人员，包括电工、电焊工和普工。

认真作好施工机具的准备工作，编制好机具的需用计划及进场计划，做到随时使用随时进场。其它中小型手持电动工具、施工用小型工具均另见附表。

2.4.1与甲方监理方的配合

根据施工进度计划安排和实际施工情况，及时将设备及施工材料进行报验；在施工过程中接受甲方、监理的检查，对甲方、监理提出的整改意见及时进行整改并回复整改结果；随时整理施工过程的各种报验资料，对已完工的分项工程，及时请甲方及监理进行检查验收。

3.2防雷接地系统的施工

3.2.1、利用底板钢筋做接地极的施工

利用底板钢筋做接地极，根据图纸要求，要把底板钢筋外围一周可靠连接成一整体通筋，横筋和竖筋之间在组合柱处可靠焊接后跟28条引下线主筋连接，横筋与横筋之间保证良好的电气导通。在有高低落差的地段，横筋与横筋之间用不小于最细一根横筋的圆钢搭接，或用相同截面积的扁钢连接，在螺纹连接处用不小于Φ10的圆钢做跨接处理。在防雷引下线立柱处，利用纵向结构主筋把地板贯穿成多个区域，以达到减小接地电阻的目的。

施工时，密切配合土建施工进度，首先保证横筋是通筋，在土建验筋合格后，在组合柱处横筋与竖筋可靠焊接。焊接时，搭接长度应符合施工工艺的要求。

3.2.2、人工接地体安装

3.2.3、垂直接地极的安装

依图在建筑物外围接地母带的基础上增加2.5米长的Ф50热镀锌钢管作为垂直接地极，垂直接地极的打入深度为2.5米，间隔为5米。垂直接地极与接地母带相连并可靠焊接，焊接时必须保证搭接倍数和焊接饱满，并做好防腐处理。

3.2.4、利用建筑物钢筋做引下线的施工

根据图纸设计要求，利用建筑物柱内28根钢筋做引下线，引线下沿建筑物均匀布置，沿结构柱筋焊通至基础接地网。

3.2.5、接地测试箱的安装施工

3.2.6、弱电机房及配电室接地施工

根据设计图纸要求，弱电机房和配电室做均压等电位连接，沿室内周围敷设一圈40X4热镀锌扁钢作为均压带，室内各接地点就近与均压带连接，形成M型接地。因此，需要事先向室内引入接地点（不少于两点），并保证接地点在墙面及地板完成后还能找出。

3.2.7、屋顶避雷带施工

3.2.8、建筑物等电位连接

3.3.1防雷接地系统工程总工期计划

防雷接地系统工程工期根据施工前总体施工进度要求进行，配合其他专业施工队伍的进度，在现场具备防雷接地施工条件的前提下，在不影响其他施工的情况下完成防雷接地的施工工作。

3.3.2劳动力需用量计划

根据工程各部位的预算用工量和计划工期，在施工期间，根据工程施工进度要求，统一调整技术力量及劳动力。确保施工质量及工程进度。见下表：

3.3.3施工机具计划

按照施工计划，将开工前及开工后近期需使用的施工机具及时组织进场，以确保工程按期完成。见下表：

组织有关人员勘察工地现场。

了解其它相关专业的进度，制订施工和供货时间进度安排。

组织施工力量，进行技术交底和安全交底。

检查施工现场是否具备施工和安全条件，制订详细的施工方案，订购施工材料，补充机具工具，组织人员和设备进场。

3.4.2.1、钢材连接搭接倍数要求

钢质接地装置宜采用焊接连接，其搭接长度应符合下列规定：

1、扁钢与扁钢搭接为扁钢宽度的2倍，三面施焊；

2、圆钢与圆钢搭接为圆钢直径的6倍，双面施焊；

3、圆钢与扁钢搭接为圆钢直径的6倍，双面施焊；

4、扁钢和圆钢与钢管、角钢互相焊接时，除应在接触部位两侧施焊外，还应增加圆钢搭接件；

5、焊接部位除埋在混凝土外均作防腐处理。

接地装置连接应可靠，连接处不应松动、脱焊、接触不良。

均压环与金属管道等自然接地体的连接，应采用焊接。如焊接有困难时，可采用卡箍连接，但应有良好的导电性。

3.4.2.2、各类焊接的要求

选择合适的焊接工艺，焊条直径，焊接电流，焊接速度，焊接电弧长度等，通过焊接工艺试验验证。

清理焊口：焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊缝周围不得有油污、锈物。

烘焙焊条应符合规定的温度与时间，从烘箱中取出的焊条，放在焊条保温桶内，随用随取。

焊接电流：根据焊件厚度、焊接层次、焊条型号、直径、焊工熟练程度等因素，选择适宜的焊接电流。

引弧：角焊缝起落弧点应在焊缝端部，宜大于10mm，不应随便打弧，打火引弧后应立即将焊条从焊缝区拉开，使焊条与构件间保持2～4mm间隙产生电弧。对接焊缝及对接和角接组合焊缝，在焊缝两端设引弧板和引出板，必须在引弧板上引弧后再焊到焊缝区，中途接头则应在焊缝接头前方15～20mm处打火引弧，将焊件预热后再将焊条退回到焊缝起始处，把熔池填满到要求的厚度后，方可向前施焊。

焊接速度：要求等速焊接，保证焊缝厚度、宽度均匀一致，从面罩内看熔池中铁水与熔渣保持等距离（2～3mm）为宜。

焊接电弧长度：根据焊条型号不同而确定，一般要求电弧长度稳定不变，酸性焊条一般为3～4mm，碱性焊条一般为2～3mm为宜。

焊接角度：根据两焊件的厚度确定，焊接角度有两个万面，一是焊条与焊接前进方向的夹角为60～75°；二是焊条与焊接左右夹角有两种情况，当焊件厚度相等时，焊条与焊件夹角均为45°；当焊件厚度不等时，焊条与较厚焊件一侧夹角应大于焊条与较薄焊件一侧夹角。

收弧：每条焊缝焊到末尾，应将弧坑填满后，往焊接方向相反的方向带弧，使弧坑甩在焊道里边，以防弧坑咬肉。焊接完毕，应采用气割切除弧板，并修磨平整，不许用锤击落。

清渣：整条焊缝焊完后清除熔渣，经焊工自检（包括外观及焊缝尺寸等）确无问题后，方可转移地点继续焊接。

基本操作工艺过程与平焊相同，但应注意下述问题：

在相同条件下，焊接电源比平焊电流小10%～15%。

采用短弧焊接，弧长一般为2～3mm。

焊条角度根据焊件厚度确定。两焊件厚度相等，焊条与焊条左右方向夹角均为45°；两焊件厚度不等时，焊条与较厚焊件一侧的夹角应大于较薄一侧的夹角。焊条应与垂直面形成60°～80°角，使电弧略向上，吹向熔池中心。

收弧：当焊到末尾，采用排弧法将弧坑填满，把电弧移至熔池中央停弧。严禁使弧坑甩在一边。为了防止咬肉，应压低电弧变换焊条角度，使焊条与焊件垂直或由弧稍向下吹。

基本与平焊相同，焊接电流比同条件平焊的电流小10%～15%，电弧长2～4mm。焊条的角度，横焊时焊条应向下倾斜，其角度为70°～80°，防止铁水下坠。根据两焊件的厚度不同，可适当调整焊条角度，焊条与焊接前进方向为70°～90°。

基本与立焊、横焊相同，其焊条与焊件的夹角和焊件厚度有关，焊条与焊接方向成70°～80°角，宜用小电流、短弧焊接。

4.1施工管理保证措施

施工管理保证措施包括：施工队管理保证措施、施工技术管理保证措施、施工质量管理保证措施、施工产品管理保证措施、施工安全管理保证措施、文明施工管理保证措施等方面。

根据设计图纸，结合施工现场实地勘察情况进行施工。

独立基础承台及地基梁施工工艺局部变更要有甲方和相关部门变更签证书。

严格按照甲方相关部门工程设计及技术人员指导和技术质量监督

所有特殊工种的施工人员均持证上岗

严格按照本工程的施工方案进行施工，把各项工作都一一落实到实处

舒景花园四期模板工程施工方案施工过程中要有专人进行监督检查

严格执行本项目部安全技术操作规程和规范及其他安全规定和规章

4.1.1施工技术管理保证措施