施工组织设计下载简介

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⑶将拌合机内的死角中得不到充分搅动的材料及时排出。

⑷运输混合料的运输车辆采用自卸车，运输时分散车辆的压力，车辆均匀地在已完成的铺筑层整个表面上通过，速度宜缓，减少不均匀碾压或车辙。

⑸为防止水分蒸发，混合料在运输中加以覆盖，保持装载高度均匀，防止离析现象的发生。同时注意卸料速度、数量与摊铺厚度及宽度。

GB／T 26507-2019标准下载5.1.4.3.摊铺和整型

⑴在取得监理工程师批准的底基层上，按松铺系数摊铺混合料，摊铺前下基层表面洒水润湿。

⑵采用配有自动找平装置的摊铺机摊铺拌合料。在摊铺机无法工作的路段或部位，经监理工程师批准，采用人工摊铺。混合料压实采用压路机碾压，压实厚度不超过15cm。当压实厚度超过20cm时，分层摊铺，先摊铺的一层经过整型和压实，在监理工程师验收合格后，将先摊铺的一层表面拉毛后再继续摊铺上层。

每层混合料经摊铺、整型、整平后，立即在全宽范围内进行碾压，碾压的方向与路中心线平行。碾压时重叠1/2轮宽，且每次超过。

⑴混合料经摊铺和整形完成后，立即在全宽范围内按要求进行碾压。

⑵先用压路机静压一遍，然后用压路机在再振压二至四遍，最后用压路机静压二至四遍。

⑶每道碾压于上道碾压重叠30～40cm，使每层整个厚度和宽度完全均匀地压实到规定的密实度为止。

⑷碾压过程中，混和料的表面要始终保持潮湿，如果表面水蒸发的快，及时用洒水车补洒少量的水。从加水拌合到碾压终了的延迟时间不超过二小时。

⑸严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上调头或急刹车，以保证混合料表面不受破坏。

⑹碾压结束后，在末端成以斜坡，第二天开始摊铺新混合料前，将末端斜坡挖除，并挖成一横向垂直向下的断面。

碾压完成后立即采用覆盖土工布保湿养生，养生时间不少于7天，整个养生期间始终要保持基层表层湿润，养生期间封闭交通。养生期间如有病害出现，及时挖补，挖补压实厚度不小于10cm，严禁采用薄层“贴补”的修整方法。

5.1.4.6.取样和实验

水泥稳定粒料在施工现场每天进行取样实验，检查混合料的级配是否在规定的范围内；并按《公路工程无机结合料稳定材料实验规程》标准方法进行混合料的含水量、水泥含量和无侧限抗压强度实验；在已经完成的铺筑层上按《公路路基路面现场测试规程》进行压实度实验。

对已完成的水泥稳定碎石基层和底基层按照要求进行检测，对达不到要求的进行处理。

5.2.水泥混凝土路面施工

在砼路面面板施工前，测量人员对已完工的基层进行标高及中线测量，符合设计及规范要求后进行施工放样。

对所使用材料进行取样实验，合格后选出砼配合比，并报请监理工程师审批。

施工前，对机械设备、测量仪器、基准线或模板、机具等工具及各种实验仪器等进行全面地检查、调试、校核、标定、维修和保养。

在砼面板施工前，基层表面上的浮土及杂物予以清除干净，并进行必要的修整。

根据测量人员放出的位置进行支立模板，模板采用具有足够刚度的钢模板，支立要求位置准确、牢固、接缝平顺。

5.2.1.1.混凝土拌和、运输

在现场附近设立搅拌站，在投入现场前标定，试拌正常。根据试验室的配合比确定每盘各种材料用量，输入各种拌合料的放量数值，确保各种材料的准确用料。施工每15天效验一次搅拌站的计量精度。

混凝土运输工具采用砼运输罐车、汽车泵和固定泵。

拌和过程中，拌和物质量检验与控制应符合《公路工程混凝土路面施工技术规范》的规定。低温或高温天气施工时，拌和物出料温度宜控制在10℃~35℃。并测定原材料温度、拌和物的温度、坍落度损失率和凝结时间等。

运输到现场的拌和物必须具有适宜摊铺的工作性。

5.2.1.2.砼面板浇筑

⑴在砼拌合物摊铺前，应对模板的位置和支撑稳定情况，传力杆、拉杆的安设等进行全面检查。修复破损基层，并洒水湿润。用厚度标尺板全面检测板厚与设计值相符后，方可开始摊铺。

⑶因故造成1h以上停止或达到2/3初凝时间，致使拌合物无法振捣时，应在已铺好的面板端头设置施工缝，废弃不能被振实的拌合物。

插入式振捣棒振实：沿横断面连续振捣密实，并应注意路面板底、内部和边角处不得欠振和漏振。

5.2.1.4.拉杆、传力杆施工

水泥砼板纵缝处设拉杆，拉杆钢筋采用¢14的螺纹钢筋，长度为0.8米，设置间距不大于0.8米。横缝处传力杆，传力杆钢筋采用¢25的光圆钢筋，长度为0.8米，设置间距不大于0.3米。

5.2.1.5.接缝施工

⑴纵向施工缝：纵向施工缝应平行于路中心线。纵向施工缝采用平缝，对已浇注的砼的缝壁应涂刷沥青，并应避免涂在拉杆上。浇注邻板时，缝的上部应切割或压成规定深度的缝槽。纵向施工缝实质拉杆时，拉杆应采用螺纹钢筋，并应设置在板厚中央。

⑶横向施工缝：每天工作结束或浇筑工序中断超过30min砼已初凝时，应设置平接横向施工缝。横向施工缝的位置宜与胀缝或缩缝的设计位置吻合，与路面中心线垂直。

⑷胀缝：胀缝应与路面中心线垂直，缝壁必须垂直并符合图纸要求。

5.2.1.6.砼路面养生

砼路面铺筑完成或抗滑构造完毕后应立即开始养生。采用覆盖土工布洒水保湿养生方式。

对已完工的沥青砼面层按照要求进行检测，对达不到要求的进行适当处理。

第六章冬雨季的施工安排

⑵冬季施工前，应向监理工程师提交一份关于冬季浇注混凝土及养生的施工方案，详细说明所采用的施工方法和设备，提前做好冬季施工准备。

⑶冬季施工时，要随时注意天气情况，掌握寒流信息，并做好气温观测及预防工作。

⑷冬季施工时钢筋及各种预埋件入模前必须仔细检查，不得将冰雪及其它杂物带入模板内。

⑸冬施前，物资采购人员应最大限度将各种材料备足，并对冬期短缺的物资有个提前准备，以防措手不及。

⑹冬施时不能由于物资供应匮乏，而只求其数量，不求其质量，从而影响质量。要求物资人员要严把质量关，绝不让不合格材料进场。

⑺冬季施工要做好混凝土保温控制及混凝土养护工程，做好混凝土温度记录。保证冬季施工混凝土质量。

⑴应根据现有工程的施工情况，结合工期、进度要求，合理安排施工。雨期到来之前来不及完成但不影响工期的项目可安排。

⑶制定切实可行的雨期施工方案，对全体职工进行一次全面的雨期施工质量、安全生产教育。

⑷积极做好雨期施工的各项准备工作，备足、备齐各种雨期施工器材。

⑸雨期施工前对垂直运输设备及脚手架安装可靠的接地防雷装置，并采取防风暴措施。

⑹搅拌机、电动卷扬机、钢筋加工、电焊机等机械，必须设置防雨棚。各种电闸、配电盘应设置在标准电闸箱内。

本工程质量目标为标段工程交工验收质量评定达合格标准，竣工验收质量评定100%达优良标准。

7.1.2.质量管理组织机构及质量保证体系

按照国家有关的基本建设程序和规范进行施工，严格按照ISO9001标准制定的质量手册和程序文件建立可靠的质量保证体系。明确各级职责，分散落实到位，制定工作程序，实施全员、全过程、全方位、多层次的质量管理。

7.1.3.工程质量管理制度

7.2.1.组织保证措施

根据组织保证体系图，建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工质量控制责任，各岗位各行其职。职能表见项目管理职责。

7.2.2.采购物资质量保证

项目经理部物资部负责物资统一采购、供应与管理，并根据ISO9002质量标准和公司物资《采购手册》，对所需采购和分供方供应的物资进行严格的质量检验和控制，主要采取的措施如下：

1．采购物资时，须在确定合格的分供方厂家或有信誉的商店中采购，所采购的材料或设备必须出厂合格证、材质证明和使用说明书，对材料、设备有疑问的禁止进货；

2．物资分公司委托分供方供货，事先已对分供方进行了认可和评价，建立了合格的分供方档案，材料的供应在合格的分供方中选择；

3．实行动态管理，物资分公司、公司科技质量部、经营部和项目管理部等主管部门定期对分供方的实绩进行评审、考核，并作记录，不合格的分供方从档案中予以除名。

4．加强计量检测，采购物资（包括分供方采购的物资），根据国家、地方政府主管部门规定、标准、规范或合同规定要求及按经批准的质量计划要求抽样检验和试验，并做好标记。当对其质量有怀疑时，就加倍抽样或全数检验。

对于用于本工程的砂石料、水泥、钢材、主要装饰材料（如地砖、面砖、墙面漆、门、窗、开关、插座、灯具、五金、洁具等）、特殊设备等主要材料、设备的料源和生产厂家将实行准入制度。我公司在业主准入的物资材料中择优确定供货商，并在物资材料质量管理中严格按照业主的有关规定执行。

鉴于供水、污水处理设备、空调设备、加油设备等的特殊性，所选择供水、污水处理设备、空调设备、加油设备等的品牌与价格由业主、监理单位和我公司三方共同考察确定，择优选择供货单位。

7.2.3.技术保证措施

7.2.3.1.专业施工保证

本单位按照工程建设过程的工序界定要求设立专业分公司，重点在于强化技术含量大、有技术优势的专业公司，用先进的技术装备的专业化公司。以实力雄厚。装备精良的专业分公司作为项目管理的支撑和保障，为工程项目实现质量目标提供了专业化技术手段。

7.2.3.2.先进的模板体系

本工程模板采用复合九夹板和胶合板，从模板的设计、加工和拼装都能满足本工程高质量的要求。表面可以不抹灰或少量抹灰，只在混凝土表面稍加处理就行。且这种体系的模板刚度大、周转次数高、拆装方便，即可整装整拆，又可拆散后迅速组装成整体，施工速度快。

柱模采用复合九夹板或木模拼装组合，这种模板刚度大、支模速度快、截面重组方便、装拆迅速、混凝土外观质量好。

梁板采用18mm厚九夹板做面板，刚度大、易拆除、周转次数高、混凝土质量好。

模板支撑采用脚手架支撑体系，具有多功能、效率高、承载力大、安装可靠、便于管理等特点。

7.2.3.3.钢筋连接技术

d≥16mm的竖向钢筋采用电渣焊连接技术，钢筋连接采用专业施工队施工，操作工人现场培训，持证上岗，同时施工中严格按技术规范操作，加强质量检验与验收，确保钢筋连接质量。

7.2.3.4.劳务素质保证

本工程拟选择具有一定资质、信誉好的施工队伍，经业主及监理单位审定后参与本工程的施工，同时，我公司有一套对施工队伍完整的管理和考核办法，对施工队伍进行质量、工期、信誉和服务等方面的考核，从根本上保证项目所需劳动者的素质，从而为工程质量目标奠定了坚实的基础。

7.2.3.5.加强成品保护

装修施工期间，由于工期较紧、各工序交叉频繁，对于成品和半成品，通常容易出现二次污染、损坏或丢失，势必影响工程进度、增加额外费用，因此，装修施工阶段成品(半成品)保护的主要措施：

（1）设专人负责成品保护工作。

（2）制定正确的施工顺序制定每间房(或部位)的施工工序流程，将土建、水、电等各专业工序相互协调，排出一个房间(或部位)的工序流程表，各专业工序均按此流程进行施工，严禁违反施工程序的作法。

（3）做好工序标识工作：在施工过程中对容易受污染、破坏的成品、半成品标识“正在施工，注意保护”的标牌。

（4）采取“护、包、盖、封”防护措施对产品和半成品进行防护和并由专门负责人经常巡视检查，发现现有保护措施损坏的，要及时恢复。

（5）工序交接全部采用书面形式，由双方签字认可，由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认，并保存工序交接书面材料，下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任，成品保护专人对成品保护负监督、检查责任。

7.2.4.经济保证措施

保证资金正常运作，确保施工质量、安全和施工资源正常供应。同时为了更进一步搞好工程质量，引进竞争机制，建立奖罚制度、样板制度，对施工质量优秀的班组、管理人员给予一定的经济奖励，激励他们在工作中始终能把质量放在首位，使他们能再接再励，扎扎实实能把工程质量干好。对施工质量低劣的班组、管理人员给予经济惩罚，严重的予以除名。

7.2.5.合同保证措施

全面覆行工程承包合同，加大合同执行力度，及时监督施工队伍，专业公司的施工质量JCT404-2016 水泥工业用通过式分离器，严格控制施工质量，热情接受建设监理的监督。

1．装修施工阶段，工种交叉繁多，对成品和半成品易出现二次污染、损坏和丢失，因此必须加强对成品和半成品的保护，加强交叉施工的成品保护制度。在各工种交接时，对上道工序的成品需进行检查并办理书面移交手续。同时采取以下措施：

(1)根据施工程序绘制施工流程表，明确工作内容，非该工种人员一律不准进入施工区。

(2)分层分段设专人负责成品保护和进行巡视检查。

(3)派专人负责保管钥匙和开门工作，未经许可不得进入己完工的房间。

(4)预验后要修整的项目发“许可证”方可进入。

2.通过业主与各施工单位协调共同搞好成品保护。项目经理部根据现场实际情况编制成品保护措施，要求各施工单位不得扳动已安装好的管线、开关、阀门等，未交工的厕所不得使用，不得随意取走管堵，易损坏的灯具、卫生器具等在土建门窗已安装后再进行安装。同时，要求安装施工时应注意对墙面、吊顶的保护，避免污染与损坏。

梁北选煤厂循环冷却水泵房及集水池工程水池施工组织设计.doc7.4.质量通病与预防措施