施工组织设计下载简介

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乐丛家具国际展览中心顶部钢结构加层工程施工组织设计

1、要求全体人员能坚守工作岗位，深入施工第一线，及时解决或处理施工中出现的各种问题；

2、严格进行进度检查，做好施工进度记录；

3、组织定期与不定期的进度专题会议某工程框支剪力墙结构钢筋工程施工方案，及时分析施工进度状况；

4、加强与业主、监理等单位的联系，协同工作；

5、在生产施工中密切保持与气象部门的联系，掌握每日的气象变化情况并在出现异常气候时能及时调整日作业计划，把气候可能对工程进度的影响降低到最低限度。

五、采用“优化配置，动态管理”的模式，分期控制。

（2）组织足够数量的熟练技术工人，制定有效的各项规章制度，发挥企业专长优势。

（3）有计划、有目的地针对该项目重点难点，充分研究、理解设计意图，深入细致地开展工作。

（4）加强与业主、监理的联络沟通工作，及时下达作业指导书。

（5）做好原材料检验、试验工作，对所需的辅材、设备进行市场调查，落实货源，制定运输方法，办理好大型构件上路相关手续。

（6）全面保养和检修，该项目所需机具、设备满足该工程施工需要。

（7）建立工期进度控制点，明确关键线路，分解工期进度计划表，确定工期进度计划控制的有关人员分工负责。

（1）用微机对工期进度计划加以分析，及时进行调整，对工期控制点，关键工序进度，随时掌握。

（2）制作方面应及时了解吊装施工的作业进度，做好记录，确保合格构件按计划及时进场。安装方面充分利及土建交叉施工时间，切实做好各项施工准备工作和作业计划，做到有计划、有分工、有布置、有落实、有检查、确保现场施工顺利进行。

（3）以每周计划为节点，执行好每日生产例会、每周协调会制度，加强计划实施的严肃性。

（4）加强质量管理，各分项工程一次成优，以高质量确保高速度，加强安全管理，确保施工安全。

第一节安全生产保证措施

1、特殊工种作业人员持证上岗率100%；

2、不伤一人、不着一把火、不损伤一台设备、不发一案、不损失一物。

在职工中牢牢树立起“安全第一”的思想，认识到安全生产，文明施工的重要性。做到每班前教育、班中教育、班后总结，严格实施安全生产“三级教育”制度。

1、认真贯彻执行有关安全生产法律、法规、规定及管理制度；同时，结合工程实际，制定项目安全思想规定，并认真执行。

2、坚持“安全第一、预防为主”的方针，加强对职工的安全生产教育，增强安全生产意识和自我保护意识，做到安全生产，常抓不懈。

3、材料、机具、构件应分类堆放，摆放整齐。现场机具设备应标识明确、整洁。安全装置灵敏可靠。工具棚内外干净整洁，工具摆放整齐，禁止乱丢材料、工具及其他杂物。

4、落实企业《安全生产》、《安全防护》、《安全生产奖惩办法》等各项制度。

5、实施生产现任制，项目经理为第一负责人，坚持管生产必须管安全的原则。

6、项目与各施工队伍、班组分级签订《安全生产合同》，使职责与利益挂钩。

7、落实入场教育制度，定期进行安全技术交底。

8、扫规定做好“三上岗”、“一讲评”活动，即做好上岗交底、上岗检查、上岗记录及一周安全活动讲评，做好检查活动的记录。

9、实施“施工生产安全否决权”制，对于违章指挥及违章作业，施工人员有权进行抵制，专职安全员有权中止施工，并限期进行整改。

10、认真做好安全技术交底，做到班组有交底、班中有检查、班后有总结的整套制度，并定期召开安全生产例会。

11、对施工区域、作业环境、操作、设备、工具等必须认真检查，如发现总是和隐患，立即停止施工并落实整改，确认安全方可批准施工。

12、特种作业人员必须按规定经有关部门培训，考核合格持有效证件上岗。起重吊装人员遵守“十不吊”规定，严禁不懂电气、机械的人员擅自操作使用电器、机械设备。

13、必须严格执行各类防火防爆制度，易燃易爆场所严禁吸烟、动用明火，消防器材不准挪作它用。

14、电气设备，在使用前应先进行检查，如不符合安全使用规定时应及时整改。

第六章现场文明施工管理

工程项目开工前应按施工组织设计中规定的施工总平面布置的要求布置各项临时设施，包括施工机具、停车场、设备材料堆放布置均应符合安全防火和工业卫生要求，以及业主的规定和要求。

按与业主商定的通道进出厂，并保持施工现场道路的畅通。

施工现场晚上加班时应有足够的照明，并指派维护电工值班维护。

施工现场易燃、易爆、有毒物质的存放（如汽油、柴油、油漆、酸等）必须设专库专人保管，并设置明显的标记。

严格按照业主的要求和中华人民共和国肖防法，在工程施工现场建立和执行防火管理制度。对施工工地和器材库要设置符合要求的消防栓和消防器材，落实专人负责管理，并使消防设施保持完好的备用状态。工程施工现场采访必须做好季节性防护工作。

项目部每月制订一项安全管理重点目标及相应的保证措施，此目标应随着工程进展情况予以调整。

（一）施工用机械设备安全管理

入项工地施工的所有机械设备应保持完好，进场后还应进行安全检查，合格后方可使用。机械操作工必须建立岗位现任制，并按劳动部门规定持证上岗，禁止无证人员操作。

各种施工机械必须设专人管理，严格按该机械的安全操作规程进行操作，并进行定期维护检修，保持施工机械处于良好状态。

各种施工机械及其传动部分，必须装设防护装置。起重机械等其安全装置必须齐全完好。

施工机械启动前应检查地面基础是否稳固，转达动部分的部件是否充分润滑，制动器、离合器是否动作灵活，必须经检查确认合格后方可启动。

（二）施工现场临时用电安全管理

施工现场电气作业人员必须由经过专业培训、考核合格、持有电工特种作业操作证的人员担任。

施工用的临时用电必须在业主指定地点接线，电源线应采用绝缘良好电缆线，并不得接触潮湿的地面。施工现场及有作业的场所应有足够的照明灯具，照明线路必须绝缘良好、布线整齐、固定牢靠。对线路还应经常进行检查维。

所有电气设备必须保证接线正确，保证接零或接地良好。特别是施工用电，必须作接地或接零保护。

手持电动工具和移动电器用具必须绝缘良好，工地应配置电保护装置，施工用铆焊、管焊平台及工具房必须保证接地良好。

不准在电气设备供电线路上带电作业“无论高压或低压”，停电后还应在电源开关处上锁或除熔断器，同时挂上“禁止合闸，有人工作”等标示牌，工作未结束或未得到许可不准任何人随时拿走标示牌或送电。

装置施工照明应统一考虑，专人负责管理，严禁现场乱拉电线照明。

禁止在金属脚手架上搭设临时电源线路，必要时应架设绝缘横栏，燕加设绝缘胶带，以防止磨破电源线，导致脚手架带电。脚手架应有牢固的接地。

使用电动工具时操作人员应站在绝缘板上或干木板上。如在潮湿的地点或金属结构架上作业时，应穿绝缘鞋和带绝缘手套。施工现场临时用的电焊机及其它电动工具的电源线路必须装设漏电保护器。

施工现场的每台电气设备及工具房群体摆放，设棚保护，做到单项奖机设盖，并做到防雨、防雷、防雪、防潮、防水。

各用火单位均应责成了解工艺过程，现任心强的人为防火人，防火人必须时刻掌握现场的情况，检查防火措施，如发现异常情况，要及时采取措施，防止事故发生。

业主有权随时进行施工防火检查。

（五）高空作业安全管理

本工程高空作业时采取可靠的安全措施，指定专人负责、专人监护，并严格行规定。

高处作业必须系安全防护绳索，使用的安全防护绳索应符合劳动部有关规定。

防护绳索挂钩应挂在构架、管架底部标高地面2M处，还应设安全网保护，安全网设在构架、管架外延伸出1M。

（六）现场交通安全管理

项目工程施工现场、交通道路、厂门、弯道以及单行道交叉道等禁止各种车辆停放，并结合现场的具体情况设置禁止车辆停放标记。

对吊车安装临时占道和跨越道路接设绳、电缆、应报业主批准，并设有明显的标记，夜间不应设红灯。对施工场地狭小、车辆和行人来往频繁的道路应设置临时交通指挥。

严禁在道路上堆放材料、设备、禁止在路面上进行阻碍交通的作业，如确应施工需要临时占有路面或破土时，必须报业主批准后方可占用。

施工用的机动车辆的车况必须良好，进厂应严格检查，并按公安、交通、管理部门的规定定期年审，除发给年审证外，还应持有公司安全部门考核的司机上山岗证，司机必须持“三证”上岗。

运输易燃易爆危险物品（氧气、乙炔气）的机动车辆，还需持省市安全部门签发的的危险品专用运输证。

运输危险品的机动车和进出装置的机动车，其排气管应装阻火器，装危险品的车辆不须挂“危险品”标志牌。行车过程中保持安全车速和保持一定的车距，严禁超车、超速、强行会车。

施工作业现场及机械设备旁不准停放自行车、三轮车、自行车必须按指定地点停放。

吊车在吊装作业时，360度旋转区域和吊车杆底下禁止站人。

1、进入现场后，修好临时道路及现场四周水沟，并经常检查。

2、加强和气象部门联系，掌握天气情况。

3、大雨过后，对现场进行检查，特别是地基四周排水为重点，发现积水、下沉现象，及时处理，经检查合格后方可继续施工。

4、电器设备露天停放，要有防雨设施，配电箱、开关箱要加防雨棚。

5、机电设备的电闸箱要采取防雨、防潮等措施，并安装接地保护措施。

第七章与建设单位、监理单位的协调配合

在日常计划管理中及时向业主、监理提供以下资料；

1、每周施工进度计划；

2、每项目施工进度计划；

3、阶段质量保证计划；

二、技术、质量、管理配合

1、积极、准时参加由业主或监理组织的工程协调会，积极度配合业主、监理搞好图纸会审、施工方案评审、图纸深化设计等工作。

2、及时向业主、监理提供主要分项工程作业方法，并经业主、监理认可后实施。

3、及时办理好构件的交验工作，协助与业主、监理方进行质量抽查工作。

4、在构件吊装前质量保证部门对构件及安装部位进行检查和确认，并提交业主验收，直到工程整体验收达到技术性能的要求。

5、质量保证部门在提交工程完工验收申请后根据合同所规定期限，按施工图样、设计通知单、设计处理单和有关规范对工程进行专检达到合格。向业主提供审签的专检合格报告和整理的竣工验收资料。

6、积极配合业主协调与监理、质监、土建等单位的关系，为施工创造良好的外部环境。

第八章博来公司在本工程的制作工艺流程

合格原材料在下料前必须进行矫正，并经检验合格后方可使用。

1、号料前对钢材规格、材质进行检查，并进行标记移植。

2、加劲板、连接板采用铁皮样板号料，必须号出检查线。

3、号料前所用钢尺必须是经进计量较核过的钢尺。

4、各杆件、零件尺寸应经现场放样并考虑起拱（跨度/500）及焊接变形影响，校核后无误后再下料。

5、号料偏差符合规范要求。

6、放样、号料必须预留余量、预留余量按以下计算：

（1）气割缝宽度：板厚小于等于14MM，2.0MM

（2）考虑焊接收缩余量、少量热校收缩余量，板料宽度方向预留余量。按每条焊缝收缩余量计算如下：

1、板厚小于12MM小零件板下料使用剪板机下料；其余板料切割一律用数控切割机下料，不允许用手工切割。

2、切割机的轨道必须平直，弯曲度小于万分之一，轨道的高低差控制在1MM内。

3、切割所需氧气和乙炔气（高级混合气）必须保持稳压，采取用几瓶氧气或乙炔气并联的措施予以解决。当气压低于9.8×10PA压力时,停止使用。

4、为减少切割受热不匀产生变形，一条切割缝必须一次切割完，不允许中途停止。

5、切割前对钢材表面切割区铁锈、油污等清除干净。切割后清除边缘的熔瘤和飞溅物等。

6、下料后的板料尺寸和切割断面质量必须符合有关规范要求。

7、各种构件必须放1∶1大样后加以核对，尺寸无误后再进行下料加工。

焊接坡口加工按施工工艺及各构件实际情况采用半自动切割机或大型刨边机。

坡口加工时用样板控制坡口角度和各部分尺寸。

1、焊接钢架所有零、部件组装前进行接料、焊接、校平、并除去表面铁锈、毛刺和油污等杂物方可进行组装。

4、钢架上下翼缘、腹板需要拼接时须按长度方向进行拼接，三者拼接焊缝间距应大于200MM。拼接采用加引弧板焊接，必须在钢架组装前进行。

5、梁的加劲肋的焊缝为三级，其余为二级，并应符合《手工电弧焊焊接头的基本形式与尺寸》（GB985）。

7、焊材置于干燥的贮存库内，施焊前必须对焊条、焊丝焊剂进行烘烤温度为：

焊刘：烘烤温度250℃

焊条焊剂烘烤后置于二级箱内100℃，随用随取。

六、桁架梁构件采用机械或火焰进行校正。

1、为保证钢构件制孔质量均采用钻床制孔。

2、孔位号完后，进行规孔，以便检查孔位的正确。

GB5749-2006生活饮用水卫生标准.pdf3、制孔过程中孔壁保持与构件表面垂直；制孔完毕后孔周围的毛刺、飞边用砂轮打磨平整。

4、所有螺栓孔皆须在工厂制作、严禁现场制孔。

1、构件验收合格后，安装高强螺栓的钢板表面用角磨机清除浮毛刺。

2、梁构件制作完毕，进行全构件抛丸处理，洁度须符合GB8923SA2.5级规定。

3、完成抛丸处理后，应用无水无油的压缩空气或真空清理去除表面的杂物。

4、柱、梁构件抛丸3小时以内进行喷漆。涂装底漆两遍。

5、油漆种类厚度符合设计规定简支板梁桥施工组织设计，油漆干漆膜厚度使用涂漆厚度无损检测仪检查合格。