施工组织设计下载简介

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神华宁煤集团太西洗煤厂高层钢结构施工组织设计

11、必须严格执行各类防火防爆制度，易燃易爆场所严禁吸烟及动用明火，消防器材不准挪作它用。电焊、气割作业应按规定办理动火审批手续，严格遵守十不烧规定，严禁使用电炉。冬季作业如必须采用明火加热的防冻措施时，应取得工地防火主管人员同意。配备有一定数量干粉灭火器，落实防火、防中毒措施，并指派专人值班。

12、高空作业注意事项：

从事高处作业的人员必须持证上岗，并认真遵守安全施工规定，衣着要灵活，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。现场施工人员均配备防滑绝缘鞋，及安全带。

从事高处作业人员应每年进行一次体检《建筑防烟排烟系统技术标准》GB51251-2017（带条文说明），患有心脏病、高血压、精神病、癫痫病者不准从事高空作业。

高处作业要操作人员要系安全带，。

高处作业物料要堆放平稳，不可放置在临边和洞口附进、凡有坠落可能的，要及时撤出或固定以防跌落伤人。

发现安全设施有缺陷或隐患，应及时报告处理，对危及人身安全的，必须停止施工，消险后再进行高处作业。

任何人不允许移动和擅自拆除安全标志，确实因工作需要须经工长批准后移动和拆除，之后重新安装好。

高空上作业安全设施要经常检查，处于良好状态。

13、工地电气设备，在使用前应先进行检查，如不符合安全使用规定时应及时整改，整改合格后方准使用，严禁擅自乱拖乱拉私接电气线路。

14、其他未经交底人员一律不准上岗，新进人员上岗，须经施工负责人作补充交底。

二、现场安全生产技术措施

1、要在职工中牢牢树立起安全第一的思想，认识到安全生产，文明施工的重要性，严格执行安全生产三级教育。

2、进入施工现场必须戴安全帽，高空作业必须系好安全带。

3、吊装前起重指挥要仔细检查吊具是否符合规格要求，是否有损伤，所有起重指挥及操作人员必须持证上岗。

4、高空操作人员应符合超高层施工体质要求，开工前检查身体。

5、高空作业人员应佩带工具袋，工具应放在工具袋中不得放在钢梁或易失落的地方，所有手动（如手锤、扳手、撬棍），应穿上绳子套在安全带或手腕上，防止失落伤及他人。

6、钢结构是良好导电体，四周应接地良好，施工用的电源线必须是胶皮电缆线，所有电动设备应安装漏电保护开关，严格遵守安全用电操作规程；所有施工人员配绝缘防滑鞋。

7、高空作业人员严禁带病作业，禁止酒后作业，并做好防暑降温工作。

8、吊装时风力超过6级或雷雨时应禁止吊装，夜间吊装必须保证足够的照明，构件不得悬空过夜。

9、氧气及乙炔属易爆、易燃物品，应妥善保管，严禁在明火附近作业，严禁吸烟。

10、焊接平台搭设后应作好防火措施，防止火花飞测。

该钢结构安装高空作业量大，需用安全设施多，为确保施工安全，现场将组建专业安全班组，负责工程安装中所需的一切安全设施的搭设。工程中所搭设安全设施主要为以下内容：

一、高空焊接的安全设施

高空焊接处均有临时支撑平台，此支撑平台也将是各施工人员上施工作业面通道，拼装作业面、焊接作业处将搭设安全通道、作业平台铺板、安全挑网及挂设灭火设施。

二、钢结构吊装、焊接、钢索安装安全设施

所有的钢柱在吊装前于地面安装钢爬梯，便于施工人员登高作业。钢柱与钢柱、钢柱与钢梁连装节点处安装焊接平台。每个高处作业的施工人员均配备工具带、安全带及防滑绝缘鞋。

为保证安装过程中人员交通方便、安全，钢结构安装就位后在其上设置人行护栏，作为施工人员的交通便道，同时制作一定数量的钢筋吊篮，作为操作人员的辅助平台。

第四节材料运输及钢结构安装安全措施

根据机械性能表,本工程吊装选用QY16型吊车吊装,QY16吊车出杆长度16.5M,工作半径9M,可吊重4.1T，满足吊装要求。QY16型汽车式起重机外形如下：

吊装用钢丝绳根据吊装重量，查表选用6*37+1型D=17.5MM钢丝绳。其容许拉力验算如下：由公式P=T*c/K得：P=170*0.85/6=24.083KN=2.4T≥最大构件拉力2.2T，所以所选钢丝绳满足要求.

1、根据预计当天施工所需原材料及半成品采用16T汽车吊进行装卸；装车顺序先大件后小件或先平件后棱角件，装好后用绳索绑扎牢固防止汽车运输过程中构件碰撞变形。

2、原材料及半成品运输、装卸均由专人指挥作业，指挥时应站在能够照顾到全面工作的地点，所发出的信号应事先统一，并做到准确、洪亮和清楚；吊车不得带病或超负荷工作，预防人员施工安全及构件碰撞变形。

3、所有人员严禁在起吊的重物下面停留或行走；使用卡环应使长度方向受力，抽销卡环应预防销子滑脱，有缺陷的卡环严禁使用；起吊构件应使用交互捻制的钢丝绳，钢丝绳如有扭结、变形、断丝、锈蚀等异常现象，应报废处理不得使用；用四根绳扣吊装时，应在绳扣吊装时，在绳扣间加铁扁担等调节其松紧度；使用开口滑车必须扣牢；禁止人员跨越钢丝绳和停留在钢丝绳可能弹及的地方。

4、起吊设备应停放在坚实的地面上，若地面楹软要用方木铺垫进行加固；吊车装卸构件时设专人指挥，在吊臂回转半径的影响范围内不得有障碍物或站人；若发现起重设备有故障，应停止作业检修严禁带病作业；起重作业完成后，驾驶人员要对停放在施工现场的起重设备做好安全防范措施后，方可离开现场。

5、现场短距离用滚杠运输时，要防止压脚，管子滚动前方不得有人。

施工用的电动机械和设备均须接地，绝对不允许使用破损的的电线和电缆、严防设备漏电。施工用电器设备和机械的电缆，须集中在一起，并随楼层的施工而逐节升高。每层楼须分别设置配电箱，供每层楼面施工用电需要。

高空施工，当风速达到15m/s时，所有工作必须停止。

施工时还应该注意防火，提供必要的灭火设备和消防监护人员。

1、进行焊接工作时，须设有防止金属溶渣飞溅，碎落引起火灾的措施及烫伤，触电防爆等措施施焊人员离开现场时必须进行检查现场应无火种隐患。

2、固定式移动电焊机必须有良好的保护接地。

3、焊割周围和下方应采取防火隔热措施，并应指定专人防火监护。

4、氧气、乙炔瓶间隔应为5米距明火10米。

5、电焊，气焊须有专人（有证）操作，并证在有效期内。

7、动火作业设专人监护，现场配备灭火器材。

8、乙炔、氧气表应完好无损并经过计量部门校验合格后方准使用。

9、氧气瓶严禁沾染油脂、有油脂衣服、手套等，禁止与氧气瓶、减压阀、氧气软管接触。

电气焊的弧、火花点必须与氧气瓶、乙炔瓶、木材、油类等危险物品的距离不少于10m，与易爆物品的距离不少于20米。

㈡、钢结构加工安装焊接安全技术要求

1、钢结构安装前，必须将所要安装的构件准备齐全，并经过试拼装方能进入正式安装。

2、焊接部位在焊接前要清扫，把水分、铁锈、油污等杂物清理干净。

3、钢结构所用的型钢及钢板在制作加工前均进行除锈、调直、整平等工作；所有构件下料前应通过放样来确定下料尺寸，放样和下料时应根据工艺要求，予放焊接收缩余量及切割等加工余量。

4、钢构件安装一定要垫实撑牢，应放置稳固；装配时，严禁用手插入连接面或探摸螺孔；取放垫铁时，手指应放在垫铁的两侧；在倒链吊起的部件下检修、组装时，应将链子打结保险，并必须用道木或支架等垫稳。

5、倒链吊装钢构件时，倒链应完好可靠，吊件下方禁止站人，钢构件就位卡牢后，方可松倒链；手提式砂轮机做坡口时应有防护罩，操作时人应在砂轮片径向侧面，并戴绝缘手套或站在绝缘板上。

6、电焊机外壳，必须接地良好，其电源的装拆应由电工进行；电焊机要设单独的开关电源，开关应放在防雨的闸箱内，箱内设有漏电保护器及防触电保安器，拉合时应戴手套侧向操作；电焊机一次侧距开关箱不大于5m，且电焊机双线到位。

7、焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套；在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上；把线、地线，禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替零线；所有地线接头，必须连接牢固；更换场地移动把线时，应先切断电源，并不得手持把线爬梯登高或用胳膊夹持电焊钳，多台焊机在一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接地，并应有隔光板。

8、清除焊渣、采用电弧焊刨清根时，应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人；施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离；工作结束，应切断焊机电源，并检查操作地点，确认无起火危险后，方可离开。

9、在高处焊接或切割时，应有可靠的作业平台，否则必须挂好安全带。

10、高强螺栓的紧固：

A、高强螺栓的紧固必须分二次进行，第一次为初拧，初拧紧固到螺栓标准预拉力的60﹪—80﹪；第二次紧固为终拧，终拧紧固到螺栓卡头拧掉为止。

B、紧固顺序，为使螺栓群中所有螺栓都均匀受力，初拧和终拧都应按一定顺序进行，一般接头应从螺栓群中间顺序向外紧固；使用活扳手初拧，扳口尺寸与螺帽尺寸相符，不应在手柄上加套管。

C、高强螺栓的终拧采用专用电动扳手，当螺栓尾部卡头拧断后即算终完毕，当天安装的螺栓必须当天终拧完毕，做好标记防止漏拧。

（1）安装、维修或拆除临时用电工程，必须由电工完成，电工等级应同工程的难易程度和技术复杂性相适应。

（2）电工必须经过专业及安全技术培训，经（地）市劳动部门考试合格发给操作证，方准独立操作；上岗前按规定穿戴好个人防护用品。

（4）移动用电设备必须切断电源，在一般情况下不许带电作业，带电作业要设监护人。

（5）施工现场用电必须采用“三级配电，两级保护”，开关箱实行“一机、一闸、一箱、一漏电、一保护”，接地电阻实际值不得大于4欧姆。

2、配电柜（盘）、配电箱及开关箱：

（1）配电柜（盘）应按规定装设有功、无功电度表，及分路装设电流、电压表；应装设短路、过负荷保护装置和漏电保护开关；电线路维修时，应挂停电标志牌；停、送电必须由专人负责。

（2）配电箱：动力配电箱与照明开关箱宜分别设置，如合用一个配电箱，动力和照明线路应分别设置；配电箱、开关箱周围应有足够二人同时工作的空间和通道、不得堆放任何妨碍操作、维修的物品。

（3）开关箱内设隔离开关及漏电保护器，漏电动作电流不大于30mA，漏电动作时间不大于0.1S。

（4）配电箱、开关箱应采用铁板或阻燃绝缘材料制作；安装应端正牢固，箱体中心与地面的距离在1.4～1.6m之间；移动式开关箱应装高在坚固的支架上，箱体中心离地面0.8～1.6m；进出线必须采用橡皮绝缘电缆。

（5）配电箱、开关箱内的开关电器（含插座）应紧固在电器安装板上，并便于操作（间隙5cm）不得歪斜和松动。电线应用绝缘导线，剥头不得外露，接头不得松动；箱体的金属外壳应做保护接零（或接地），保护零线必须通过接线端子板连接。

（6）进、出线应加护套分路成束并做防水弯，导线束不得与箱体进出口直接接触。

注：若有人触电，应立即切断电源，进行急救；电气着火，应立即将所有电源切断，使用干粉灭火器或干砂灭火。

第六节脚手架施工安全注意事项

末煤重介车间工程属于钢结构框架工程，现场钢梁、钢柱及彩钢板使用塔吊及吊车配合安装施工，因此现场不需要搭设满堂红脚手架；脚手架的搭设是在钢框架结构内，某些钢梁、钢柱及设备基础在需要焊接或打眼时搭设的。

1、脚手架在使用过程中，实行定期检查和班前检查制度。

⑴每班作业前，班长或带班人应对脚手架进行检查，确认安全后方可上脚手架作业。

2、使用单位应根据脚手架的设计要求，合理使用，作业层上的施工荷载应符合设计要求，严禁超载。并应遵守如下要求：

⑴作业面上的荷载，包括脚手板、人员、工具和材料，当设计未规定时，应按规范的规定值控制。

⑵架面荷载应力求均匀分布，避免荷载集中于一侧。

⑶各种材料、机具等要随运随装或随拆随运，不得存放在脚手架上。

⑷脚手架上材料、机具等放置不得影响交通。

3、较重的施工设备（如电焊机等）不得放置在脚手架上，严禁在脚手架上悬挂起重设备。

4、脚手架在使用期间，严禁拆除主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆、连墙件设施，未经主管部门同意，不得任意改变脚手架的结构、用途或拆除构件，如必须改变脚手架架结构，应征得安全员及施工负责人同意，脚手架上的安全防护设施禁止随意拆除，未设置或设置不符合要求时，必须加设或改善后，方可上脚手架作业。

5、在施工中，若发现脚手架有异常情况，应及时报告安全员及负责人，由工地安全员及工地负责人对脚手架进行检查鉴定，确认脚手架的安全稳定性后方可使用。

6、在脚手架上进行电、气焊或在有脚手架的部位从事吊装作业时，必须采取防电、防火和防撞击脚手架的措施，并派专人监护。

某电视作用房钻孔灌注桩施工组织设计7、脚手架上作业时的安全注意事项：

⑴作业时应注意随时清理落在架面上的材料，保持架面的规整清洁，不要乱堆材料、工具，以免影响安全作业或发生掉物伤人。

⑵在进行撬、拉、推等操作时，要注意采取正确的姿势，系好安全带，谨防身体失稳发生坠落、摔倒或把东西甩出。

⑶在架面上运送材料经过正在作业的人员时，要及时发出信号提请他人注意，材料要轻搁稳放，不许采用倾倒、猛磕或其它匆忙卸料方式。

⑷禁止在脚手架上打闹戏耍、睡觉或坐在横杆上休息，不得抢行和跑跳，相互避让时要保持身体平衡。

第七节雨季施工措施及防风施工措施

雨季施工随时注意收听天气预报，大雨接近本地区之前，应及时检查现场情况，对不利于雨中施工或排水的情况及时采取措施处理，防患与未然。

1、机械设备在大雨天气应注意检查接地装置GB／T 31591-2015 色漆和清漆 耐擦伤性的测定，各类机械设备的电气开关应作好防雨准备。

2、下暴雨天气时应停止施工，同时应关闭电源及在使用的设备、机具。