施工组织设计下载简介

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某高速公路连续刚构桥施工组织设计.docx

土石方工程全部采用机械化施工，首先进行路基清表处理，然后进行正常路基的施工。施工方法采用推土机、挖掘机开挖和局部浅层爆破的方法。根据路基施工的情况决定防护及临时排水等工程施工。

路基施工遵循“三阶段”（准备阶段、施工阶段、整修阶段）、“四区段”（填土区段、平整区段、碾压区段、检验区段）、“八流程”（施工准备、基底处理、分层填筑、摊铺平整、洒水晾晒、碾压夯实、检验签证、路基整修）的施工程序进行。

挖方地段：土方采用大功率推土机开挖、挖掘机刷边坡；路堑边坡成型采用人工风镐修整。石方地段采用爆破配合。

防护与排水施工：挖方路段施工时T／CEC 228-2019标准下载，及时开挖截水沟，防止山坡上的雨水冲刷边坡，并根据不同的路段采用不同的防护措施。为利于路基的稳定，防护与排水要衔接。

砌筑之前将坡面夯实平整后，方进行砌筑。铺砌层的垫层材料符合设计要求，垫层与铺砌层配合铺砌，随铺随砌。

施工勾缝强度不低于M10，底部垫层，铺砌厚度符合设计。按设计要求设臵伸缩缝、沉降缝及排水管。

各类排水设施位臵、断面、尺寸、坡度、标高及使用的材料符合设计图纸要求。

挡墙边坡平整、稳定、纵坡顺适，线形美观，直线顺直，曲线圆滑。

浆砌片石工程砂浆配合比符合试验规定，砌体咬扣紧密，嵌缝饱满、密实，勾缝平顺无脱落，缝宽大体一致。

3.3 砼拌和厂及桥梁施工队驻地防洪生产预案

由于砼拌和厂及桥梁施工队驻地臵于Z15（Y14）～Z17（Y16）之间，该处地势平坦但也较低矮，且有一小溪流经。通过对当地村民走访了解，该处在近五年 ⑵ 满足业主的总工期要求，使工期控制在34个月内。

⑶ 考虑本工程项目处的地形、水文、地质和气候的影响。

⑷ 考虑工程施工质量、安全和成本的要求。

⑸ 尽量安排流水作业施工。

4.1.2 桥梁总体施工顺序

主桥、引桥同时开工进行施工。

先安排钻孔桩（挖孔桩）基础、下部结构，再T梁、连续刚构箱梁施工、最后安排为施工重点和施工控制点，周密安排施工作业计划。同时，对T梁的预制、架设也给予足够的重视，并确保墩台的施工不制约T梁的架设进度。

4.2 各分项工程施工顺序

4.2.1钻孔桩施工顺序

施工场地平整→测量桩位→埋设护筒→布设泥浆循环系统→钻机就位→钻孔→检孔→换浆清孔→安装钢筋笼→二次清孔→灌注水下砼→质量检查。

4.2.2 挖孔桩施工顺序

施工准备→测量放线→材料、设备准备等工作→浅层开挖及围圈浇筑→深层开挖及砼围圈浇筑→继续开挖成孔→吊装钢筋笼→灌注砼→质量检测。

4.2.3承台施工顺序

测量放线→排水系统设臵→基坑开挖→桩头处理→铺设垫层→支立模板→绑扎钢筋及冷却管→浇筑砼→养护拆模→基坑回填。

4.2.4墩身施工顺序

承台顶面凿毛清洗→墩身底节模板安装→钢筋绑扎→砼浇筑→养护拆模→凿毛清洗→模板上翻安装→钢筋绑扎→砼浇筑→养护拆模→凿毛清洗→重复进行上述步骤。

4.2.5盖梁施工顺序

墩身顶面凿毛清洗→安装支架系统→安装底模→钢筋绑扎→侧模板安装→安装预埋件、测量校正→砼浇筑→养护拆模。

4.2.6T梁预制施工顺序

梁场建设→制梁台座设臵→校正底模→安装一侧侧模及二端端模→安装钢筋及预应

力管道→另一侧模板安装、校正→安装顶板钢筋→紧固模板夹具→灌注砼→养生→拆模→张拉预应力束→压浆封锚养护→移梁架设。

4.2.7T梁架设施工顺序

梁场提梁→移至运梁小车上→梁体支撑、稳固→运梁→架桥机天车吊梁→架桥机天车携梁纵移→临时支座安装→落梁→梁体横移就位→横隔板焊接。

4.2.8T梁简支变刚构施工

梁体架设→梁体标高调整→横隔板湿接缝浇筑→梁端连续段砼浇筑→梁顶负弯矩索相应部分梁段桥面砼浇灌→张拉负弯矩索连续钢束、压浆→完成体系转换。

4.2.9箱梁悬浇施工顺序

0#块现浇施工→组拼挂篮并压重→挂篮底模平面位臵及标高调整→安装外侧模、端节段。

4.2.10 边跨现浇段施工顺序

将边跨挂篮改装成合拢吊架→箱梁配重→调整位臵、标高，铺设底模→安装侧模→绑扎箱梁底板及腹板钢筋、安装预应力钢筋及定位网→安装底板腹板纵向预应力管道→安装箱梁内模支架及模板→绑扎顶板钢筋、安装顶板预应力管道→模板及预应力管道调整→浇筑砼→砼养生→达到设计强度后张拉预应力、压浆→拆除模板。

4.2.11路基施工顺序

施工准备→测量放样→基底处理→填前压实→试验段施工→分层填筑→分层整平碾压→路床及边坡整修→边坡防护。

5.主要分项工程的施工工艺流程图（见下页）

5.1桩基础钻孔施工工艺流程图

5.2墩身施工工艺图

5.3挂篮拼装施工工艺图

5.4主桥挂篮悬浇施工工艺图

5.5边跨现浇段施工工艺图

5.6中跨合拢段施工工艺图

5.7边跨合拢段施工工艺图

5.8 30mT梁预制施工工艺图

5.9 30mT梁安装施工工艺图

5.10路基开挖施工工艺图

5.11 路基填筑施工工艺图

5.12 盖板涵施工工艺图

6 确保工程质量的措施

6.1工程质量保证措施

6.1.1 工程质量目标

出一流产品、育一流人才、创一流企业 质量得到业主的信任。

“育一流人才”应有的标准水平是：在岗人员资格100%符合任职资格要求，省、部、国家级拔尖人才队伍建设有计划、有成果。

“创一流企业”应有的标准是：发挥股份公司设计、科研、施工、机械制造四位一体的优势，在桥梁界具有领先水平信誉；在线路、公路、隧道施工等方面具有国家级先进水平信誉；在经营、管理方面处于同业界前列，且逐步与国际接轨。

6.2 工程质量保证总体措施

本工程将以项目经理部的形式建立组织严密的职能管理机构，按照公司质量保证体系的要求，依据分工负责，互相协调的管理原则，层层落实职能、责任、风险和利益，认真执行三检制度。对现场施工人员加强质量教育，强化质量意识，搞好技术交底工作，同时加强质量监控，按技术规范的规定配齐检测和试验仪器，建立质量奖罚制度，对质量事故严肃处理，保证在整个工程施工生产过程中质量保证体系发挥保障作用。

6.2.1 做好施工全过程的质量控制工作

⑵ 配齐满足工程施工需要的设备。严格执行“设备维修保养管理规定”及“施工机械操作规程”，保证设备在施工中的作用，满足施工的需要。

⑶ 组织强有力的测量人员进行测量控制。测量是整个工程的基础，我们将严格按照质量管理体系中对测量质量控制的要求，实行从放线到竣工的“一条龙”质量控制程序，严格执行复核制度、交底签认制度，以“放准；勤复；点、线、面通盘控制”的方法，确保测量工作的准确无误。

⑷ 对已经认可适宜施工方案、方法、工艺的指标进行严密的控制，保证在施工操作过程中，能够实现业主的期望，尤其是对工程的特殊重点部位和工序，专门制定施工方

案，并加强监督的力度和控制的手段，使工程的每个部位、工序均达到优良标准。

⑸ 严格按照施工组织设计和操作规程，高起点、高质量地做好每一道工序的“第一”，即第一根桩、第一座承台、第一个墩身、第一片T梁、第一段箱梁等，将每个“第一”的检验数据定位在全优起点上，以此做为样板，通过高标准定位的全方位控制手段，确保整项工程最终达到优良工程标准。

6.2.2 做好施工材料的质量控制

做好施工材料的质量控制，并根据业主的要求选择适用的材料，我们将采取以下措施保证材料质量并满足工程要求。

⑴ 自行采购的材料，必须在供货质量、信誉、供货能力等方面进行评价，在有保证

⑵ 在进货、检验、试验、进仓、登记、标识、使用等全过程进行控制。

⑶ 做好各种材料的质量记录和资料的整理与保存工作，并派专人负责各种质量纪律和资料的整理。做到各种证明、合格证（单）、验收、试验单据齐全，确保其可追溯和完整性。

6.2.3 加强施工过程的试验与检验

⑴ 确保各种实验的有效性和准确性，在加强项目部试验室专职人员对本工程中各种试件的测试工作的基础上，并且还在现场设立专（兼）职的试验人员，配合试验室工作。 ⑵ 对各类测量仪器，如经纬仪、水准仪、全站仪等，以及试验设备，张拉设备，须按规定做好计量检定工作，在使用过程中要随时发现掌握可能出现的偏差，以保证计量设备的准确。

6.3 施工过程的质量保证措施

⑴ 施工试验监控。设立工地试验室，负责完成下列主要试验项目：砼及有关原材料检验；钢筋、钢绞线及预应力张拉体系试验。

⑵ 施工测量监控。设立工地测量组，完成从开工准备到竣工验收全过程的工程测量任务。

BIM三维数字化工厂在冶金行业中的应用.pdf ⑶ 模板及支架质量保证措施

模板设计保证有足够的强度、刚度、平整度和光洁度，并要装拆方便；并注意控制高差、平整度、轴线位臵、尺寸、垂直度等技术要求；严格编制支架施工方案，详细计

算支架的受力情况，并“加载验收”合格后，方允许交付使用。

模板要经过结构设计，保证有足够的强度和刚度，并要装拆方便。为满足质量要求，所有结构均使用大块钢模。

加工钢模板要严格按技术规范施工，选定有能力的厂家进行精加工，实行三级验收程序。

业质量的监督考核；钢筋配料卡必须经过技术主管审核后，才准下料，钢筋绑扎完毕T／CECS 562-2018 城市综合管廊防水工程技术规程(完整正版、清晰无水印).pdf，要经过监理工程师验收合格后，方可浇注砼。

⑸ 砼质量保证措施