施工组织设计下载简介
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1533.止水施工方案.docXXXX工程止水施工方案
工程名称：
正荣锦曦花苑一标段冬期施工方案工程地点：
施工单位：
一、XXXXXX工程设计图纸；
三、中国建筑工程出版社1999年1月出版的《建筑施工手册》；
四、XXXXXX公司编制的XXXXXX《岩土工程勘察报告》；
根据勘察报告，该场地范围内地层自上而下分为：淤泥质土、粉细砂、强风化砾岩、中风化砾岩。
淤泥质土：层厚1.1~1.8m;
粉细砂：层厚2.7~5.0m;
强风化砾岩：层厚0.0~2.1m；
中风化砾岩：层厚：0.0~8.4m。
第四节 止水帷幕工程设计思路及施工技术参数
由于地质条件限制，要达到止水目的，必须使止水帷幕设置在透过砂层的强、中风化区域，故拟采用深层搅拌桩与旋喷桩相结合的方法构成止水帷幕。即上部采用两排深层搅拌桩止水，下部采用单管旋喷注浆补强。深层搅拌桩长度从地表下1.0m至砂层与强风化（含中风化）接触面，估计4.1~6.4m。旋喷桩桩长2.0m，搅拌桩桩底上下各1.0m.。
①、布置双排搅拌桩，桩径Φ600mm,桩心距400mm,水泥掺量为15%。
提升速度：15cm/分，旋转速度20转/分。
注水压力为25Mpa，注浆压力为20Mpa。
注浆材料70%为普通硅酸盐425水泥，30%粘土粉，水灰比为
1:1（重量比），另外，添加适量的三乙醇胺早强剂。
成桩直径Φ600mm，桩孔间距、排间距为0.4m。
第五节 深层搅拌桩施工工艺
本次选择的施工工艺流程为两上两下四次搅拌，四次注浆施工工艺，工艺流程如下图所示：
桩机定位 预拌下沉（喷浆） 浆液制备
冲洗系统 桩机移位
深层搅拌桩施工工艺流程图
1、测量放线：依据甲方提供的控制点，先用经纬仪放出轴线，再用钢卷尺丈量放出具体桩位，允许偏值为50mm。
2、桩机定位：搅拌桩机到达指定桩位后，进行对中，调平，允许偏值为50mm。
3、当搅拌桩机正常后，启动电机下沉，下沉速度用4档1.2m/min，以利土体充分破碎，在下沉过程中，应边送浆边钻进。
4、浆液制备：即按设计确定的浆液配方投料，搅制水泥浆。在送浆前必须不停搅拌，防止浆液离析，浆液储备时间不超过1小时。
5、提升注浆搅拌：待搅拌机下沉到硬层桩机1档电流值达到50A时，桩机停止下沉，然后边搅拌边提升，提升速度控制在3档0.97m/min。
6、重复下沉：当搅拌机提升到设计桩顶标高时，重复下沉搅拌，使浆液与土体搅拌均匀，下沉速度为4档1.2m/min。
7、重复提升：待下沉到设计深度时，边喷浆、边搅拌、边提升，直至提升至地面，控制提升速度为3档0.97m/min。
8、冲洗系统：冲洗灰浆泵和输浆管系统，直至基本干净，并清除钻头上粘附的软土，检查钻头，如有磨损及时更换。
第六节 旋喷桩施工工艺
孔位放样→钻机就位钻孔→钻机引孔→水泥浆制备→高压注浆成桩→冲洗器具→回灌浆液→移机至下一个孔位。
1、测放孔位：按设计要求进行，在确定孔位时，应由甲乙双方技术人员共同参与确定，为保证孔位的准确性，桩位必须打入木桩或竹片尖作标记。
2、钻机安装和引孔：先使用钻机安置在标定的孔位上，使钻头中心对准孔中心，孔位偏差＜50mm ，调整钻机水平度及钻杆垂直度，保证斜率不大于1%。引孔深度要求穿过砂层进入强风化（中风化）0.5m。
3、地面试喷：下喷射管前，应在地面进行试喷，以检查各项技术参数是否达到设计要求。
4、高压旋喷成孔与注浆工艺：将单管喷射钻头通过引孔下到孔底，开始喷射高压水泥浆，喷浆压力为20Mpa，按15cm/min的速度徐徐提升钻杆，在砂层和岩面接触部位停止提升旋转注浆30转后，再继续旋喷注浆。在注浆过程中，施工人员必须认真检查水泥浆的水灰比和流量，高压泵压力和钻杆的提升速度，回转速度等施工参数是否符合要求，并及时作好施工现场记录。
5、回填灌浆：喷射结束后，水泥浆不断析水固结，浆面随之下降，此时应及时向孔内补充水泥浆液，直至液面不再下降为止。本次工程可以采用自流回填。
6、施工时严格控制桩底、桩顶标高及设计桩长。
第八节 设备与劳动力计划
本工程计划投入的机械设备见下表：
二、工组织管理和劳动力计划
一、桩位应有专人负责，会同业主、监理，进行桩位放线，误差＜50mm。
二、钻机和注浆插入深度：施工时要有钻孔深度记录，施工技术负责人随时对钻孔和注浆管插入深度进行复核某大厦装饰工程施工组织设计，必须满足设计要求。
三、水泥浆液要严格按照设计配比配制，水泥避免淋雨受潮，随时用比重计抽查浆液密度。
四、注浆压力、提升速度、旋转速度，应设专人观察，保证按设计要求施工。
五、根据ISO9001标准要求，推行全面质量管理，建立质量保证体系，提高全员质量意识，确保质量管理贯彻整个施工过程。坚持质量自检、互检、交接检“三检”制。
六、实行质量管理项目经理负责制Q／GDW 10347-2016电能计量装置通用设计.pdf，配置专职质检员，具体负责质量管理工作。
八、加强原材料检验工作，严格执行各种材料的计量检验制度。
九、加强对施工阶段控制，明确各施工阶段质量控制的重点，对各分部分项工程质量进行三控：即事前控制、事中控制和事后控制。