1713.某厂房施工组织设计.doc

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1713.某厂房施工组织设计.doc

第四节:安装工程质量保证体系

第五节:安装工程施工方案及主要技术措施

信号工操作安全技术交底第六节:安装工程质量保证措施

一、施工质量的控制措施 ○1安装工程各分项中关键工序的确定 空调与通风系统安装分部工程确定的三个关键工序为:风管的制作、风管的保温、冷冻水管道的保温。 给排水安装分部工程确定的二个关键工序为:管道的焊接、管道的丝扣连接。 电气安装分部工程确定的关键工序为:电气预埋、预留。 ○2通风与空调工程的质量控制措施 风管制作是整个分部工程内在质量好坏的关键。首先,对所使用的材料必须严格按照材料要求进行采购;其次,从风管放样、下料到风管组装成形的整个过程,要求班组精心施工,严格按照施工技术交底的要求进行施工,同时对产品质量进行自检,对不合格产品坚决返工,施工员认真作好工序复检,质量检查员进行专检,决不允许不合格品流入下道工序。 风管、冷冻水管保温是整个分部工程外在质量好坏的关键,如果内在质量再好,保温质量再差,给人的第一观感质量就不好,那就影响整个安装工程质量。首先对班组进行技术交底时,一定要把从贴保温钉密度到平整度及严实度交待清楚,要求班组精心施工并作出自检记录。施工员对班组自检记录在工作中要随时进行复检。如采用福乐斯保温,风管(水管)与保温材料间胶水涂刷应均匀,保温接缝一定要用专用胶带粘贴牢固,防止接缝处漏水现象的发现。尤其是空调水管木垫支架与福乐斯之间一定要涂刷胶水,保证接口处严密不漏水。另外,风管或水管保温层厚度的选择,一定要根据设计要求选择,防止用错材料。 ○3给排水安装工程的质量控制措施 管道焊接是整个分部质量的关键。首先所选焊条的型号、规格必须符合与母材质量一致;其次坡口的形式及焊缝宽度要符合规范要求,焊工必须持证上岗,对每道焊缝进行编号记录并绘出焊接节点图,质检员、施工员根据焊接节点图进行抽检并形成技术资料,对不合格的焊缝坚决返工。 丝扣管道连接在整个管道安装中占有重要的比例,也是整个管道安装的难点,首先要选用经验丰富、责任心强、技术待等级高的工人担任管道丝扣连接工作;管材、管件的质量必须符合规范和设计要求;麻丝的缠绕方向必须正确,白油漆要涂抹均匀;丝扣连接时严禁有倒回现象,并做到一次上紧。 ○4电气安装分部工程的控制措施 电气预埋:专业施工员熟悉设计施工图纸、规范规程、质量评定标准,并组织班组作业人员学习图纸、规范、规程及质量验评标准,对班组进行全面详细、有针对性的施工技术交底;根据设计意图要求和现场实际情况,绘出预留、预埋线管图,经建设方代表及监理代表审定后,作为班组预留、预埋工作的依据;选择有经验、责任心强、技术等级高的工作担任预留、预埋工作;预埋用的管材,必须符合规范要求和设计要求;土建折模后,立即对预埋管线、盒进行清理,发现问题及时处理。 二、原材料或半成品的质量控制措施     对进场的设备和材料按设计要求的规格、型号进行检查和验收,符合要求的设备及材料方可进行使用在工程指定部位。     对进场材料、设备进行外表检查,表面无破损、裂纹、凹陷、变形等 缺陷方可进场使用。同时,也应对进场材料的壁厚、长度、外形尺寸、材质等进行检查,对一符合设计和规范的要求的材料不允许在现场使用。     设备及材料的进场验收应由甲方、监理单位、施工单位三方代表共同验收合格后,并办好设备和材料的报验手续。要求做功能性试验的设备和材料,应按规范要求进行各项试验,如阀门强度试验和严密性试验、风机盘管的强度试验等,以保证进场材料和设备符合设计要求。同时,也应对进行设备的进行试运行,检测设备的噪声、转向等是否符合设计要求,对在试运转过程中有严重异常声响的设备,通知厂家退回。     进场的材料和设备必须有合格证、材质证明书、检测报告、准用证等,如供应商不能提供以上证件,施工单位有权拒绝收货。     对消防有特殊要求的设备和材料,进场时必须提供消防产品备案登记证和消防产品准用证,方可在工程上使用。     设备和材料进场后,应放在安全的地方,以防高空落物而损坏设备或材料。并防止日晒雨淋而导致材料或设备生锈,影响使用功能。对于有防水要求的材料(如保温材料等),进场后应堆放在干燥的地方保管,以防受潮变形,影响日后的保温效果。 三、安装工程观感质量的控制 1、暖通专业的观感质量,主要是对风管、支架、风口、风阀、风罩、风机安装进行控制。     风管:风管安装牢固,位置、标高和走向符合设计要求;风管折角直,圆弧均匀,两端平行平面,表面凹凸不大于10mm,风管与法兰连接牢固;翻边基本平整,宽度不小于6mm,紧贴法兰;输送产生凝结水或含有潮湿空气的风管坡度符合设计要求,底部的缝隙应做密封处理。     支架:支、吊架的型式、规格、位置、间距及固定,必须符合设计和规范的要求,严禁设在风口、阀门及检查门处;与管道间的衬垫符合施工规范的规定;支、吊架与管道接触紧密,吊杆垂直。     风口:安装位置正确,外露部分平整;风口中的格、孔、叶片、扩散圈间距一致;边框和叶片平直整齐;同一房间内风口标高一致,排列整齐,外露部分光滑、美观。     风阀:位置、方向正确,连接牢固、紧密,操作方便灵活;阀板与手柄方向一致,阀门外壳上有“开”和“关”的标记,启闭方向明确,排列整齐美观;多叶阀叶片贴合、搭接一致,轴距偏差不大于1mm。 2、管道专业的观感质量,主要是对管道位置、坡度、支吊架、阀门、设备和保温进行控制。     管道位置坡度:管道位置坡度严格按设计要求、规范要求施工,不得随意更改。     支吊架:管道的支吊架的型式、规格、位置、间距及固定,必须符合设计要求,严禁设在焊口、阀门及检视门处;管道间的衬垫符合施工规范规定;支吊架与管道接触紧密,吊杆垂直;支吊上孔眼应采用机械开孔。     阀门的设置:位置、方向正确,连接严密、紧固,操作方便灵活;阀板与手柄方向一致,阀的外壳上有“开和关”的标记,启闭灵活,排列整齐美观;设备表面要清洗干净,不得有污物、油漆脱落等现象的发生。     保温和油漆:保温层厚度、油漆的漆膜要均匀,油漆的品种、颜色要符合设计要求,对碳钢要先刷防锈漆再刷面漆。 3、电气专业的观感质量,主要是对灯具安装、支吊架、配电箱、桥架安装及电线、电缆的敷设等方面进行控制。     灯具的安装:安装位置应正确,外露部分平整;灯具中的格、孔间距一致,边框平直整齐,同一房间内的灯具要在一条线上且排列整齐,外露部分光滑、美观。     支吊架安装:支、托、吊架的型式、规格、位置、间距及固定,必须符合设计要求,吊杆要垂直,钻孔要用电钻开孔,不得使用氧、乙炔气进行开孔。     配电箱安装:配电箱表面要打扫干净,不得有污物、油漆脱落等现象;箱内电气元件排列整齐,连接线绑扎整齐、牢固,不得松动。     桥架安装:桥架安装牢固,位置、标高和走向符合设计要求;桥架内电缆、电线排列整齐,跨接线连接牢固不松动;连接螺栓方向一致;桥架的来回弯制作和开孔不得使用氧、乙炔气进行。 四、加强对技术资料的收集整理和保管     各类技术资料应与安装工程施工同步进行。在进行安装工程隐蔽验收时,应有各类隐蔽资料,并在甲方或监理代表验收合格后,签好字作为技术资料保存好。     安装工程各分项的自互检记录,在安装各分项完成后,根据评定表上的内容进行质量评定,并把评定结果填入表内,并请有关参与评定的技术员、工长、班组长签好字,作为安装工程评定等级的依据。     安装工程所需的各类材料、设备等,必须具有合格证件或质量证明,有特殊要求的材料或设备必须有相应的证件(如消防产品必须有备案登记证),,认真收集并粘贴好。     各分项工程的设计变更、技术洽商单等,盖章和签字齐全,方可作为技术资料保存。     各类技术资料应采用有“渝建竣”字样的表格,书写时字迹应清楚、端正,并一律采用碳素笔书写。资料的装订应满足城建档案馆的要求。

第七节:安装工程施工进度计划保证措施

第八节:安装工程成品保护措施

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