施工组织设计下载简介
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1828.南方物资配送中心仓储研发基地室外工程施工方案.doc②管沟底标高由现场实测提供的水准点,经测量复验后,采用水平仪和经校准的钢尺引测到施工位置。
①管沟土方开挖采用人工开挖、清基。管沟两边边坡采取放坡(放坡系数1:0.6)开挖,如土质较差或场地限制采取打插钢管等措施支护。
②管沟内排水将配备3台潜水泵,以管井为临时集水井桂芳园施工组织设计标准板,用潜水泵抽出管沟外排水沟。
(3)排水管底砼基础及管井砌筑施工
①排水管底砼基础待土方开挖完成,清理好底面后,经设计、监理认可立即浇捣。基础做法均按设计图纸要求,砼由现场搅拌,斗车运送。
②管井砌筑按设计图纸的截面尺寸、用料施工。管井砌筑砌体灰缝砂浆饱满(不低于80%),沟面批荡平整,此外还要做好预留预埋工作。
A、铺设前应检查图纸、文件、资料是否齐全,全面熟悉图纸并参加图纸会审,对复杂关键部位,应绘制实施性施工大样图。
B、依据图纸进行现场放线,核对综合管线图,避免碰撞。
C、编制实施性施工组织设计,协调先后顺序,避免重复工程和返工工程。
D、排水管所使用的材料,管道附件及其它材料,均要进行全面检查,不得有损坏和裂纹,管材材质必须符合设计和标准要求,并且具有合格证和出厂试验资料。
E、阀门安装前,应作耐压强试验。试验以每批(同牌号,同规格,同型号)数量中抽查10%,且不少于一个,如出现漏、裂不合格的再抽查20%,仍不合格的则逐个试验,不合格的产品不得使用。强度和严密性试验,压力应为阀门出厂规定的压力,同时有试验记录备查。阀门安装应保证其型号、规格,耐压强度和严密性试验结果,应符合设计要求和规范规定;位置进出方向正确;连接牢固、紧密、启闭灵活,朝向合理,表面洁净。
F、管道安装前,必须清除管内污垢和杂物,安装中断或安装完毕的敞口处,要作临时封闭或封闭,以防止杂物进入管腔内。
管道铺设时,由吊机或人工将管吊放入开挖好的管沟内,对中校准,管道底侧两旁采用水泥砂浆铺设固定,管与管接口按设计要求用水泥砂浆抹带封密。
管沟土方回填土应按设计和规范要求采用,尽量使用开挖时留下的合格土回填,回填时应清除管沟内杂物、积水,并分层夯实。分层夯实的厚度不超过30cm。
施工过程中,充分考虑开挖及需要回填的土量,及时将多余的土外运出场(约500米),如发生现场回填土不符合回填使用要求的情况,组织另外的回填土方,以满足规范规定,避免发生质量隐患。
§4.4电气、照明工程施工
电管线、铁件、螺栓等的预留均按图纸及设备的实际安装尺寸进行预留,所有预埋件固定牢靠,埋在混凝土中和钢筋焊接,在捣制混凝土时派专人看护、检查,以便共同做好预留预埋工作。
(1)电缆敷设时,不应破坏电缆沟和隧道的防水层。三相系统中使用的单芯电缆应组成紧贴的正三角形排列(充油电缆及水底电缆可除外),并且每隔1m应用绑带扎牢。并联运行的电力电缆,其长度应相等。
(2)电缆敷设时,在电缆终端头附近可留有备用长度。直埋电缆尚应在全长上留少量裕度,并作波浪形敷设。
(3)电缆各支持点间的距离应按设计规定。当设计无规定时,则不大于下表所列数值。
3、照明线路主要施工方法
①穿线前,线管口先装上护套或管螺帽,以免穿线时损伤导线绝缘层,并须将管内积水及杂物清除。
②为了便于穿线,配管前选择正确的线管规格。多根导线穿管时,导线截面积的总和应不超过管内面积的40%,管子内径不小于导线直径的1.4~1.5倍。
③穿线时应注意以下问题:
A、不同回路,不同电压等级和交流与直流的导线不得穿入同一根管子内;
B、同一交流回路的导线必须穿于一根管子内;
C、导线在管内不得有接头和扭结,其接头应在接线盒内连接;
D、为了保证接线正确,应按管内导线的作用不同而选取不同颜色的导线或在导线的端头绝缘层上做记号;
E、对每一回路均应测量绝缘电阻并填写《电气设备绝缘检查记录》作为竣工资料以备查用;
F、经绝缘测试合格后,方可安装开关、插座、灯具等;
G、管内穿线或电缆时,可加些滑石粉或黄油。减少摩擦助力,进入配电箱或交接箱的导线或电缆按顺序从同样的弧度接入端子。并用尼龙线将出线依次绑扎整齐、严实美观;
导线在箱、盒内的连接宜采用压接法,铜芯导线也可采用缠绕后涮锡之方法连接;与电器在端子间连接时,单股铜芯及导线截面2.5m2以下的多股铜芯导线可直连接。但各股铜芯导线的线芯应先拧紧,涮锡后再连接。截面超2.5m2的多股铜芯导线应压接线耳子后再与电容的端子连接。
1、本工程施工时高空作业的工作量大,施工线路较长,为3.5m高庭院路灯,共64套。
2、照明灯具技术要求:
(1)灯具的外形应符合设计要求,并与灯杆安装配合。
(2)灯具材质应符合相应国际、国家标准中的有关规定。
(3)灯具在投入使用后,所照的路面的照度水平、亮度水平、均匀度等各项指标应达到国家标准并满足设计要求。
(4)灯具的安装应符合相应的国家安装规程和安全规程中的有关规定。
(1)灯杆底径、底法兰盘尺寸应符合设计要求。如有特殊要求,厂家应提供对应产品的详细图纸以供甲方及设计考虑。
(2)钢材材质采用特制ASTM572低碳高强度钢(按Q/BQB303标准,Si≤0.04%有利于保证镀锌质量)。
(3)灯杆内外应采用热浸镀锌内外表面防腐等工艺处理。镀锌层不宜太厚,表面无色差,粗糙现象,防腐蚀限要求≥30年,以上防腐处理工艺应符合国家相应标准。施工过程中应提供有关灯杆的防腐蚀测试报告和检验报告。
(4)灯杆表面需要进行彩色喷塑处理,颜色应能满足业主要求。喷塑应采用高级涂料,寿命不低于10年,并提供喷塑测试报告。
(5)灯杆应根据国家标准中规定的风速受力计算,受力要求。施工过程中应提供灯杆有关的材质说明和受力计算书。对采用钢圈焊接连接的灯杆,焊接前承包人应将焊口清理干挣,并按规定打好坡口,钢圈对接时,其错口量不应大于2mm,焊接时焊缝高度和遮盖宽度应符合国家要求,咬边深度不得大于0.5,咬边长度不得超过周长的10%,接杆后整杆弯曲度不应超过杆长的1/201。灯杆造型流畅和谐,无横向焊缝包顶端以防水气进入。
(6)普通路灯杆的手孔门,手孔门设计应美观大方。门采用等离子切割。电器门应与杆体浑然一体,且结构强度要好。具备合理的操作空间,门内具有电器安装附件。门和杆之间缝隙应不超过一毫米,具备良好的防水性能。有专用的紧固系统,具备良好的防盗性能。电气门应有较高的互换性。
(8)灯杆的安装应符合相应的国家的安装规程和安全规程中的有关规定。灯杆安装前应根据灯杆高度、重量、现场情况选择合适的吊装设备,吊点位置及移位和校正方法,报监理工程师批准;灯杆安装时,应在互相垂直的两个方向配备仪器检查、校正以确保灯杆位置正确,杆身垂直:灯杆安装后,其垂直度要求≤1mm/m,灯柱基础以上高度的垂直允许偏差≤40mm/m。
(9)采用螺栓连接时,螺杆应与穿插面垂直,螺头平面与构件间不应有间隙,每端加垫圈不应超过2个,螺栓拧好后,露出螺母的长度不小于两个螺距。
(10)灯杆安装校正后,立即进行回填夯实,回填夯实应符合有关规定。
(11)电力排放管安装应符合图纸和有关规范规定。
(12)垂直度检验:灯杆直立后,使用经纬仪对桐:与水平间的垂直度作检验,垂直度应小于或等于千分之二。
(13)灯杆整体观感:造型及尺寸符合要求,整体美观大方,杆体表面光滑—致,色泽均匀。
4、照明开关箱和电源切换箱
(1)应按已批准的设计进行施工。
(2)施工中的安全技术措施应遵守国家规范和现行有关安全技术规程
(3)应按国家规范进行检查验收。
(1)采用标准:照明开关箱和电源切换箱应符合现行路灯管理部门的要求。
(2)照明开关箱和电源切换箱内的负荷开关、隔离开关、自动开关、断路器、测量仪表等都应符合现行相关的国家标准或部颁标准。
(3)照明开关箱和电源切换箱应满足户外装设的要求。
(1)应提供产品合格证及相关技术资料,设备应有铭牌。
(2)基础的开挖必须做好原有管线的探测迁移或保护工作,如有异常情况应书面报告监理工程师,承包商的处理方案获批准后方可施工,以确保不损坏其他管线。
(3)电器设备的基础应适当高出所处地面,电气设备不应设在有积或可能存在积水的地方。
(4)设备的基础和构架应达到允许安装的强度,焊接物秒[械强度应符合要求。
(5)基础所涉及的建筑材料应符合现行国家标准。
(6)预埋孔的位置尺寸应符合设备安装要求,预埋件应牢固、
(7)电器、端子排的安装应符合有关施工规范要求。
(8)电器安装结束后,对施工中造成的损坏应修补完整或更换。
(9)电毛盯裴置在施工及交接验收时,应按现行国家规范进行。
(1)采用原装进口设备,提高精确度及保证质量。
(2)为防止波形畸变等原因对电网及用电设备的影响,结合本工程集中照明的特点,要求设备必须应用多抽头变压器进行稳压及自动调压,调压时间必须小于120MS,稳压精度小于2%。设备需带有补偿变压器,对线路欠压时进行补偿。
(3)为保障在设备出现故障时不影响正常照明,要求设备必须有自动旁路保护装置。
(4)设备必须能实现与计算机的信息传送及远程监控功能。
(5)必须带软启动功能,延长灯具使用寿命。
(6)由于本工程采用集中照明控制分离式立交桥系梁墩柱施工方案,负载大多为非线形负载,故用提高电机功率因素来达到节能目的的产品不使用本工程。
(7)路灯运行控制宜采用光控开关、定时钟、路灯控制仪(路灯经纬仪开关)和遥控系统等。
2)路灯控制屯器应符合下列规定:
(2)照度调试范围应为O.50Lx,在调试范围内应无死区;
(3)产品出厂调试照度与环境照度应一致;
(4)时间精度应小于±1s/d;定时时间误差不应累计;
(5)应具有多种定时开、关方式
(6)应性能可靠,操作简单,并具有较强的抗干扰能力,存储数据不丢失;
水泥自流平pvc地面工程施工方案(7)适用环境温度范围宜在——35~45℃。