1964.引水隧洞工程施工组织设计支洞.doc

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施工组织设计下载简介

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1964.引水隧洞工程施工组织设计支洞.doc

Ⅴ类围岩,岩性软弱,岩体破碎,成洞条件差,施工采用“分部开挖、短进尺、钢支撑与网喷结合跟进”原则。洞脸锁口后进行洞身开挖,根据围岩情况,选用先上导洞后分序扩挖或环形开挖的方法进行。

环形开挖法:采用风镐人工先沿顶拱周边挖槽,然后安装工字钢拱架,再进行喷砼支护,然后爆破开挖中部留核和下部,边槽宽100cm左右,深度为100~120cm,工字钢安装间距60~80cm,石碴采用ZL40侧翻式装载机和5t自卸汽车装运至碴场。

开挖支护后,及时进行边顶拱砼衬砌,为加快施工进度,砼衬砌模板采用穿行式桁架支撑,保证开挖与之平行作业。

Ⅴ类围岩开挖按一天一个作业循环JGJ/T480-2019标准下载,每个循环1~1.5m,月进尺30~40m。

经计算,每天可进行2.4个循环,按每个循环进尺2.5m,每天进尺6m。考虑受特殊地段处理等综合因素影响,每月按工作25日计算,每月进尺可达150m。

Ⅳ类围岩岩性较软弱,岩体较破碎,钻爆开挖一般采用浅眼、密孔、短进尺、多循环的施工方案,根据地质情况,并辅以导坑领进二次扩挖施工,施工中严格控制装药量,尽量减少对围岩的扰动,开挖后及时支护,喷锚支护一般在出碴前进行。

Ⅳ类围岩深埋段可能存在塑性变形,施工中设置变位观测装置,定期监测,认真分析,及时推断前方岩石情况并制订相应对策,做到“早发现早处理”。

Ⅳ类围岩每循环锚喷支护时间较Ⅲ类围岩增加2个小时,开挖按一天2个作业循环,每个循环进尺2.2m,综合考察个种不利因素,月计划进尺110m。

由于隧洞埋藏深,岩层中夹有千枚岩,在施工过程中可能会出现岩爆、地下水的危害等。不良地质地段,根据具体情况,拟采用下列方法施工:

1.软弱地质段,采用浅眼少药量多循环钻爆开挖,并及时进行喷砼临时支护封闭,以保证开挖的质量和安全。

2.岩层较差和脱层掉块严重地段, 采用浅眼少药量多循环钻爆开挖,跟进钢支撑并及时喷砼支护。

3.对松散、破碎、无自稳能力的围岩,采用超前管棚、锚杆或超前注浆等方法加固岩体,再开挖,必要时设钢拱架与锚喷联合支护,以增加支护刚度。

4.对深埋洞身开挖,搞好光面爆破,保证开挖成型,对突变凸块及时处理,对开挖岩面喷水湿润防止岩爆发生。

5.对地下水出露的地方,设置排水孔、喷速凝砼封闭,堵引结合,防止开挖后由于地下水浸泡岩体而造成围岩破坏失稳。

施工前,做好有关支护材料及机具的准备和钢支撑的制作。

4.4.4洞身锚喷砼施工

洞身锚杆采用药卷锚固剂锚固,施工方法同进口段。

喷砼施工工艺基本与进口段相同,网喷砼施工工艺采用:施工准备→岩面冲洗、验收 →喷基层砼(3~5cm)→钻孔→注浆→锚杆安装→挂网→面层分层喷砼→回弹料清理→洒水养护。

Ⅳ类围岩喷锚支护一般在出碴工序前进行。

洞身Ⅴ类围岩采用砼衬砌,一般采用先墙后拱方式,以便洞内开挖与砼施工同时交叉进行,考虑衬砌段围岩状况,砼衬砌由外向里分段进行,每段长度6m左右。

砼衬砌段回填灌浆,待衬砌砼全部完成、砼强度达设计强度的70%后,在不影响洞内施工的前提下,由外向内及时跟进回填灌浆施工。回填灌浆孔按拱部140o范围布设,每排3个孔,排距2.5~3m,在顶拱砼衬砌时按设计孔位埋设φ50塑料(钢)管,回填灌浆前,钻孔深度伸入基岩10cm,回填灌浆和检查孔(灌浆孔总数的5%)的布设严格按施工规范进行,若灌浆中断,必须采取相应处理措施,确保灌浆质量。

根据本工程特点、现场施工条件,在科学、可行的前提下,安排施工进度如下:

2012年9月1日~10月1日,开工准备;

2012年10月2日,工程开工;

2012年10月2日~10月3日,洞口段土石明挖、边坡支护;

2012年10月4日~11月4日,桩号0+000~0+050段洞挖、支护;

2012年11月5日~2013年1月9日,桩号0+050~0+290段洞挖、支护;

2013年1月10日~2013年3月30日,0+290~0+687.665段洞挖、支护;

2013年4月1日~2013年4月10日,洞内清理,竣工。

洞挖Ⅲ类围岩月计划平均进尺150m,Ⅳ类围岩洞挖月计划平均进尺110m,Ⅴ类围岩洞挖月计划平均进尺30m。

第六章 主要施工机械设备表

第七章 工程施工质量保证措施

本工程质量目标为:分项工程一次检查合格率100%,优良率达到95%以上。确保工程整体全面达优良级。

本标段质量管理保证体系的建立原则为:紧紧围绕质量管理目标制订切实可行的质量创优规划,通过质量管理及组织、技术保证措施和及时准确的质量管理信息系统,实现项目施工全过程的质量控制。

为了保证本项目的质量目标和方针的实现,确保承建的工程创优,使各项质量活动程序化、规范化和标准化,按照ISO9002体系的《质量手册》、《程序文件》,制定《项目创优规划》,对本工程施工全过程的质量管理活动进行具体描述。结合本工程项目的特点建立相应的质量保证体系,根据质量体系要求,建立健全质量保证制度和实施细则,形成项目经理部、施工队、工班三级质量管理职能体系。质量要素按照工程的特点和企业规模、施工生产方式,通过统筹规划,全面安排,分解、分配落实到有关业务部门,形成质量管理责任工作体系,再经部门分解落实到岗位或个人,形成岗位责任或个人岗位责任,从而构成完整的项目质量责任体系。

7.3质量管理组织机构及工程质量管理责任制

7.3.1质量管理组织机构

7.3.2质量管理责任制

根据质量创优目标,我部将在中标后建立系统的岗位责任制。具体如下:

① 代表单位履行对业主的投标承诺和工程承包合同,执行单位的质量方针,实现工程质量目标。

② 负责本项目质量保证体系的正常运行。

③ 负责项目的组织分工,明确人员职责,建立合理的激励机制,充分发挥参战职工的积极性。

④ 对分供方进行评价和监督。

⑤ 主持项目工作会议,审定或签发对内对外的重要文件。

①参加项目质量创优规划的编制及修订工作。

②负责项目质量创优规划中有关技术工作的安排。

③负责图册、文件、资料的分配、签发、保管及日常管理。

④负责组织本项目各种质量记录的填写、收集、汇总工作。

⑤负责施工过程中轻微不合格的处理和一般以上不合格的上报工作。

①做好施工前准备,组织工程调查、图纸会审,了解设计意图;负责技术交底。

②坚持按基本建设程序和施工程序办事,正确理解数量与质量的关系,贯彻质量第一的方针。

③合理安排施工计划,组织均衡生产,文明施工。

④管理各种构、配件,非标准加工件的技术鉴定工作。

⑤制定切合实际的施工工艺和操作方法,并贯彻实施。对违章指挥和技术指导错误造成的质量事故承担责任。

⑥掌握施工中的各种技术数据,搞好创优资料。

①贯彻执行上级有关质量的规定和规章制度;监督检查有关质量的各项工作。

②开展质量宣传教育工作,协助工程队开展自检、互检、交接检工作。

③按规定及时上报质量统计报表,做好质量回访工作,参加质量事故调查处理。

④参加质量大检查,配合有关部门做好质量检验评定工作。

⑤负责制定创优规划或实施计划;监督实施、组织评选、复验和办理优质工程奖申报手续。

⑥负责对申报验工计价的工程质量审查签证。

⑦对违反施工质量管理要求者有权制止;对有危害工程质量的行为有权越级上报。

⑧负责落实安全生产责任制,强化施工安全管理。

⑨检查、指导和监督施工过程中的安全文明施工。

①负责主要物资合格分供方的选择、考核、评价认可,并建立合格分供方名册。

②负责所进物资的验证、检验、贮存、标识和可追溯性及不合格品的控制。

③做好机械设备管理和各级维修保养工作,按时进行大修和小修。

④开展红旗竞赛,不断提高机具设备的完好程度,做好正常运转,保证工程不间断施工。

⑤定期进行机具设备的检查。

⑥加强机具设备的革新改造尽量满足施工要求。

⑦对由于机械设备的原因造成的工程质量事故负有直接责任。

①认真贯彻执行上级有关计量检测工作规定,严格按规范、规程操作,确保计量检测结果的准确性、及时性和公正性。

②管好用好计量、测试仪器设备,按规定组织周期检定和保养,确保仪器设备完好,精度符合要求。

③对工程原材料、成品、半成品进行抽样检测和复验,鉴定其质量是否符合规定。

④搞好现场砼、砂浆和填土工程的施工过程控制,按规定数量抽样检验其强度和密实度,并及时报告检测结果。

⑤如实记录和计算测量、试验结果,做到资料清楚、齐全、完备。

⑥对因测量、试验造成的质量问题负直接责任。

①编制施工生产计划的同时下达工程质量计划。

②检查督促质量措施计划的执行。考核施工生产计划完成的同时考核质量指标完成情况及统计返工损失金额,对不合格和无质量评定的工程,不报竣工、不计完成工作量;未经质量管理部门及监察人员签证,不予以验工计价。

③不下达与质量计划相抵触的施工计划。

④加强质量成本管理和控制,搞好成本核算与经济分析。

⑤搞好资金管理、加快资金周转、确保创优工程资金供应到位。

⑥参加工程验工计价,搞好工程结算,考核质量成本,对质量不合格的工程,有权拒绝支付一切不合理费用,并会同有关部门查明责任。

⑦研究和贯彻优质优价政策下工作面皮带顺槽及切眼掘进施工组织设计,搞好单位工程的量本利(责任成本)分析。

7.4保证施工工艺质量的主要技术措施

7.4.1坚持技术交底制度

每分项工程开工前,由该项工程的主管工程师对各工艺环节的操作人员进行技术交底。讲清设计要求、技术标准、定位方法、功能作用、施工参数、操作要点和注意事项,使所有操作人员心中有数。

GB 50420-2007城市绿地设计规范(2016年版).pdf7.4.2坚持工艺试验制度

本标段拟采用的新工艺、新方法、新材料、新设备等在第一次实施前,均安排试验单元进行工艺试验。坚持“一切经过试验、一切用数据说话”的原则,优选施工参数,优化资源配置。

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