施工组织设计下载简介
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1968.预制桩工程施工组织设计方案.doc见下页《工期保证体系图》。
9.2 组织及管理措施
嘉城商业广场大型建筑工程施工组织设计（椭圆形平面）保证工期组织机构见下图：
9.2.2严格执行项目部重要岗位(项目经理及主要技术、管理人员)易人审批制度和项目经理押证制度，并承诺：未经建设单位同意，擅自更换项目经理或副项目经理、项目总工程师时，可罚扣履约保证金30%。项目经理与常务副经理出勤率(在施工现场的天数)未达到90%时，按履约保证金2%罚扣，每下降5%增加1%扣罚。
9.2.4精心组织，目标与网络管理，紧密流水，有序可控。确保重点、关键性工程限期完成。
9.2.5职能部门超前运作，高效服务，严细管理，发挥保障作用。主要科室配设微机，上网运作，高效、准确、及时传递信息。
9.3 突击完成施工准备工作
9.3.1中标后，以快上场、创条件、保重点、早开工的指导思想，项目部主要负责人立即上岗就位，组织人员进场设营，抓紧完成调遣施工队伍和机械设备进场，8月20日前抢建完成预制桩的现场临时设施工程。
9.3.2技术准备：项目部精测室抓紧接桩与复测设计院的导线与水准基点，测设本工程的主控基线、水准点，定位放线；中心试验室进行砂石料试验、水质化验，选定砼施工配合比，三材复试；施技科组织听取设计与监理技术交底、进行图纸会审，编制完善的实施性施工组织设计和开工项目的施工技术方案，向监理工程师报验相关资料、申请开工报告等，确保制桩展开施工。
9.3.3物资准备：抓紧组织备足开工初期所需各种材料进场。
9.3.4相关工作：主动与电建一公司某电厂项目部及地方建委、环保、文保、交通、公安等部门联系，办理好相关手续。
9.4 加强劳动力组织计划和配足专业技工
本工程施工期紧迫，计划劳力总量大，2个专业工程队，耗用劳力不同，各专业施工队必须按日三班两倒作业，配足专业技工，并在施工中据实际情况动态调配，确保完成日、旬、月计划(劳动力组织计划详见本标件之6内容)。
9.5 合理调配施工机械设备
合理配置并上足配套的施工和机修专业机械设备是保工期的关键措施，进场的打桩机械设备视状况备2～30%的余量，确保正常作业台数和作业率。依据施组计划进度安排和结合施工进度实况进行动态调配，确保完成日、旬、月度施工计划(主要施工机械设备配置及数量详见本标件之5内容)。
基于材料数量大、品种规格多、施工期紧迫、料源地供量与运距、运力影响、现场存放场地有限等情况，必须配备得力的材料人员周密组织好采购、加工及供应，做到既满足施工进度需要，现场又不长期积压。为此，须按会审后的图纸准确计算材料数量并编制自购材料的供应进度计划，尤其是及早、择优选定水泥、钢材、砂石料和加工制作预制桩的定型钢模板，并按实际进度需要连续均衡地组织进场。建立严格的验收、保管、领退及定额核算制度，大宗地材设置地磅检斤核方，杜绝人为浪费损失。(主要材料供应进度计划详见本标件之7内容)。
9.7.1按期提供配套齐全的施工设计图纸资料，自购相关的定型图，抓紧组织会审；准确计算工程数量，修改与完善实施性施组，各专业、各工程项目编制优化的施工技术方案、措施、进度计划网络图。
9.7.2加强现场技术指导和测量、试验工作，杜绝发生技术性失误。方桩预制采用矿渣水泥及罩塑膜、蒸汽养护措施，加快模板(56套)与台座(16个单元)周转，满足日打桩量需求。
9.7.3结合工程实际，组织技术攻关，积极采用“四新”，开展“五小”活动，提高工效，加快工程进度。
9.7.4及时准确地编报旬、月施工计划及验工计价、财务用款计划。
9.8 优化环境，和谐合作
营造良好的建设与施工环境是保证工程按期开工、顺利进展、竣工验交的必要条件。
9.8.1主动与业主、设计、监理单位建立密切关系，通力合作；认真听从督导，遇有歧见，坦诚求实、友好协商。为各方驻地工程师的工作与生活提供方便条件。
9.8.2积极搞好与电建一公司某电厂项目部及地方政府相关部门的关系，营造和谐的社会环境。
9.8.3与电厂内其它相关工程施工单位密切配合，协调运作。
9.9 我单位承诺未达到工期要求的受罚条款
9.9.1认真履行与发包人签订的保证工期责任状和制定的阶段工期考评奖罚制度。
9.9.2若我单位未能按合同规定的工期(投标文件承诺工期)竣工时，无条件接受建设单位处罚，每逾期1天，按合同承包金额的3‰额度向发包人支付违约金。
9.9.3如果施工过程中出现阶段工期严重滞后而又不能积极采取有效赶工措施改进时,发包单位有权调减合同工程量或解除我方合同，另择施工单位。
10．质量目标、质量保证体系及措施
确保本工程质量达到国家现行有关规范要求标准的优质工程等级。杜绝工程质量重大、一级一般事故。
10.2 质量保证体系
10.2.1质量保证体系
本工程质量管理保证体系的建立原则为：紧紧围绕投标承诺的质量创优目标，制订切实可行的质量创优规划，坚持“以人为本”的观点，通过思想政治工作、相应的组织保证措施和及时准确的质量管理信息系统，实现项目施工整个过程的质量控制。
质量保证体系见下页《质量保证体系图》。
10.2.2质量保证体系说明
成立以项目总工为组长的科技攻关小组和以队技术主管为组长的创优攻关QC小组，QC小组定期或不定期的举行活动，分析质量、安全、工期、环境保护、成本等问题，查找原因、制定对策，不断提高工程质量。
《质量体系—生产、安装和服务的质量保证模式》标准，实现和规范项目质量体系工作，提高质量控制和保证能力，使工程质量始终处于受控状态。
项目部设精测室和中心试验室，配专职测量试验人员，根据监理要求制定试验工作实施细则，并指导各工程队试验人员工作，各工程队设工地试验室，通过先进的检测试验手段，配合工地质检工程师和监理工程师进行全面施工质量控制。
为确保质量目标的实现，我单位成立质量保证组织机构，制定有效的制度和措施，建立并完善质量保证体系。并随时接受方监理工程师的监察、检查。确保实现合同对工程质量的要求。
10.2.3质量体系运行组织机构
质量检查机构由项目部安全质量科与精测室、中心试验室负责人组成。全权负责质量工作，在质量管理方面有一票否决权。检查机构见下页《质量检查执行机构图》。
10.3 创优项目规划及创优措施
10.3.1创优项目规划：见下页《创优项目规划表》。
创 优 项 目 规 划 表
10.3.2创优组织机构
详见本标件之10.2.3内容。
10.3.3.1创优保证体系：
见下页《创优保证体系图》。
10.3.3.2加强文件和资料控制：根据公司《质量手册》的要求，执行《文件和资料控制程序》中的有关规定，保证施工过程中使用有效的文件及图册。设专人负责所有文件资料的管理工作。
10.3.3.3严格物资采购程序：本工程物资采购由项目部物资设备科负责，严格按施工合同和《采购控制程序》执行，保证本工程使用合格的材料和设备。采购人员必须及时索要所采购物资的原始标识(厂家、材料名称、规格型号、出厂编号、出厂日期、合格证等)。
10.3.3.4强化施工过程控制：施工过程是质量保证的重点环节，所涉及的各项工作严格依据《质量手册》和有关施工过程控制程序的规定执行。详见《施工过程控制程序图》。
施工工序质量控制实行自检、互检、交接检的“三检”制度，由项目部安全质量科负责。
10.3.3.5优化施工组织设计：施工组织设计由项目总工组织编制，使项目管理人员对施工组织设计内容达成共识。对于施工中遇到的新问题或采用某些新技术时，由项目总工组织进行现场试验，并制定相应的施工方案。施工条件发生变化时，由项目部技术负责人负责提出施工组织设计修改意见，按施工监理程序报批，并报单位施工技术处备案。
10.3.3.6合理进行工程进度控制：由项目总工负责按照创优总体需要合理制定、实施和修改本工程进度计划。本工程的施工劳力调配由项目经理负责。
10.3.3.7严把检验、试验和测量控制关：检验、试验和测量控制是保证工程质量的重要手段，由项目部中心试验室主任负责。主要施工测量控制点、建构物的定位测量由项目部精测室负责。所使用的检验、测量和试验设备，按规定进行检验标定。
10.3.3.8抓好施工物资管理工作：各专业工程主要负责人应针对工程的特殊性提出措施或方案，交项目负责人审批，并保证在工作中准确地向每一个操作人员进行交底。
施工现场依据平面布置图设置材料堆放场地、贮存仓库，并检查、监督与此项工作有关的操作人员，作好防雨、防盗等各项工作。 物资搬运和贮存应有情况记录。本项目所有施工场地内的现场物资标识应保持一致。
10.3.3.9加强标识和可追溯性控制：现场材料标识由物资设备科负责，根据不同材料性质设置不同标识，并加以记录，防止不同类型、不同批次的产品混淆，必要时可追溯。追溯性工序的标识：施工工序以分项、分部工程检验评定表、试验报告、有关记录、施工日记等标识、由项目经理部技术负责人负责组织实施并做好记录。
10.3.3.10做好成品防护工作：本工程线长点多，需根据施工进展，重点抓好已完工程的防护工作。由施技科负责措施的制定、修正、调整，并对此项工作的人员进行指导和培训。
10.3.3.11做好质量记录：由安全质量科负责本工程所有质量记录的收集、保存和归档工作。同时，对各过程质量记录负责人进行监督检查。过程质量记录负责人按要求进行记录，工程完工后按规定进行整理，上报安质科。
10.4 建立完善的质量管理制度
U型槽钢筋加工技术交底10.4.1技术交底制度
每项工程开工前，由该项工程的主管工程师对各工艺环节的操作人员进行技术交底和书面工艺交底，对重要工序，进行主要岗位工人的岗前培训。
10.4.2“三检”制度
每道工序均严格进行自检、互检和交接检；上道工序不合格，下道工序不接收。
10.4.3隐蔽工程检查签证制度
凡隐蔽工程项目，在内部三检合格后，按规定报请监理工程师复检，检查结果填写表格，双方签字。
DB32／T 3134-2016标准下载10.4.4工序中的“四不施工”、“三不交接”制度