施工组织设计下载简介
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2015.重庆地维长江大桥施工组织设计.doc步骤二:测放主梁节段中心线和标高,铺装14’#块底模,调整底模位置及标高。并考虑支架弹性变形预设值。
步骤三:绑扎底板钢筋、安装预应力孔道及斜拉索钢道管。
步骤四:安装侧模,绑扎桥面钢筋,安装桥面预应力。
步骤五:调整、检查模板、钢筋、预应力、索道管及模板支撑体系。
步骤六:监理工程师检查签证,浇注主梁14’#块节段砼DB15/T 941-2015 内蒙古地区沙漠公路施工规范.pdf,养护。
步骤七:按步骤二至步骤六浇注15’#块节段砼,养护。
步骤八:穿预应力索(含施工索和连续索)至主梁14’#块梁端,准备边跨合拢段施工。
(四)主梁边跨合拢段13’#块施工方法。
主梁施工至12#、12’#块,且边跨14’#、15’#块,即可进行边跨合拢段13’#块施工。待边跨施工索、后期索张拉完成后,方可进行中跨13#块施工,挂设张拉中跨13#牵索和斜拉索。
主梁边跨合拢段13’#块为主梁渐变段,其梁段长度201cm,梁段高170cm,桥面宽1500cm,梁肋宽235 cm(平均),横坡1.5%,梁段体积22.976m3,梁段重量59.738t。
(1)在主梁12#、12’#及14’#、15’#块施工完成后,主梁12#、12’#块挂篮后退至11#、11’#块位置,设置平衡重和合拢段替换重,根据监控指令调整索力及线形,同时进行温度变形、塔梁变形测量、拼装边跨临时辅助墩并根据线形和索力要求支撑主梁12’#块索定边跨等工作。
(2)根据边跨合拢施工要求,边跨合拢应控制在当时温度最底的条件下进行,以保证通过压重和支架提供的支承反力控制主梁标高和线型,完成临时锁梁作业。为此,在温度最底和索力及线形符合设计要求的前提下,在主梁边跨12’#块下临时辅助墩支架抄垫,使主梁边跨12’#块前端形成支承体系,确保温度升高后,限制主梁下挠变形。
(3)锁梁后应立即在要求的时间内完成劲性骨架的焊接成型作业,并进行温度变形观测,确认锁梁效果达到设计、规范要求后,即可进行模板、钢筋、预应力及斜拉索导管安装作业。根据温度变形观测,在最佳温度和时间内,完成合拢段砼浇注。
(4)为避免因微小的温度变形造成合拢段梁体出现裂纹,保证合拢处密实,合拢段砼采用微膨胀硅粉砼,其膨胀剂掺量由试验确定。
(5)由于边跨合拢时因温度变化梁体伸缩推动合拢段13’#块及14’#块、15’#块顺桥向移动,因此合拢段模板必须随梁体共同移动,且因辅助墩设置在12’#块,挂栏无法前移,故合拢段模板应悬挂固定在12’#块和14’#块梁端,支架仅作为12’#块承力结构。
(6)边跨合拢段施工工艺要求
合拢段温度变形包括两个部分:一部分为标高变形,由于温度变化使斜拉索长度变形和主梁结构变形,形成主梁标高上的变化。根据设计控制原则,在温度最底的条件下,主梁12’#块通过辅助墩抄垫承力,因温度升高主梁前端下挠通过支架承力,且约束条件是最底温度,故主梁前端不可能升高,不须考虑上拔力;另一部分为主梁长度变形,由于温度变化(升高)热胀冷缩主梁顺桥向伸长,推动合拢段及14’#块、15’#块移动,因此12’#块承力处设不锈钢板和四氟乙烯板,使边跨主梁(至12’#块)、合拢段、14’#块、15’#块通过12’#块下承力四氟板滑动支座和14’#块、15’#块两个永久支座和临时支座整体滑移,使边跨主梁沿纵桥向自由变形,避免因主梁伸缩造成合拢段出现受拉裂纹。
a、由于温度变化使合拢段随同主梁12’#、14’#块顺桥向移动,而合拢段支架及分配梁形成滑移状态较为复杂,因此考虑模板及支承体系悬挂固定在12’#、14’#块上,模板及支承体系随同主梁12’#、14’#块共同变形。鉴于此因,承力底模均采用塔柱钢模改制,并于钢模下布设钢带以分配砼自重,钢带通过拉杆悬挂固定在12’#、14’#块梁端,因此12’#、14’#块梁端应预留拉杆孔,采用PE管成孔。
b、模板除采用拉杆固定外,考虑到合拢段跨度2.0m,尚需在合拢段2.0m中间增设吊杆,以减少模板跨度变形,吊杆利用桥面布设的加强锁定型钢悬挂,整个模板均固定在悬挂系统上。
c、模板安装顺序同标准号块,桥面顶板底模采用钢管支架支撑,且模板与12’#、14’#块梁端搭接处应密贴,不得有错台现象,其安装误差应符合规范要求。
d、劲性骨架安装前应将模板吊杆存放在合拢段承力支架上,待劲性骨架锁定后,利用手拉葫芦将模板拖拉就位,安装钢带及拉杆或吊杆。
③ 劲性骨架及加强锁定型钢的设置
a、为加强骨架连接,综合考虑模板悬挂系统,拟在桥面增设部分工钢作为加强锁定型钢,故在12’#、14’#块砼浇注时在桥面埋设预埋件作为工钢支点,通过工钢与支点焊接以加强劲性骨架的锁定。
b、劲性骨架应事先按设计图纸预留调整尺寸下料,并焊接成半成品,条件许可的情况下应提前焊接一端,以减少锁梁时劲性骨架的焊接工作量,降低焊接工作时间。劲性骨架现场施焊工作时间根据温度变形观测确定,要求在最底、稳定的温度下进行,并在温度变形发生前完成。
c、劲性骨架锁定前、后应根据不同的温度、时间进行变形观测,以找出最佳锁梁时间和核实锁梁后计算和实测变形的差异。
a、考虑到合拢段梁长仅2.0m,故合拢段纵向钢筋可在12’#、13’#块钢筋预留足够的长度,其接头严格按规范要求错开50%,合拢段钢筋安装时两号块钢筋两两焊连即可。
b、边跨合拢段预应力应安装到位,即在合拢段处将波纹管穿在通长索上,然后将通长索穿过合拢段及14’、15’#块至外露张拉端长度,再浇注合拢段砼。
c、合拢段预应力安装要求同标准号块。
a、合拢段砼采用C55微膨胀硅粉砼。砼要求配料准确,和易性好,不泌水,具有良好的可泵性,初凝时间应控制在5~6小时。
b、合拢段砼浇注时间选择应根据温度变化情况、砼初凝时间、砼浇注工序时间确定,其宗旨是保证砼初凝后处于一个温差相对较小的时间区段内,尽量减少温度带来的不利影响。
c、混凝土分层对称均匀浇注,分层厚度20~30cm,并根据浇注位置和重量相应拆除砼替换重。
d、砼浇注完成后至砼强度达到90%期间,中、边跨荷载不得随意增减,保持原工况不变,避免因荷载变化产生主梁内力变化出现裂纹。
e、砼浇注完成后,应覆盖湿麻袋,并浇水养护,养护时间不得少于7天。
⑥ 14#、14’#索挂设、张拉
a、边跨合拢段预应力张拉完成后,即可拆除合拢段模板、吊杆及加强锁定型钢等辅助设施。
b、按标准号块挂篮悬浇进行主梁中跨13#块施工,并进行13#、13’#斜拉索挂索张拉。
附:主梁边跨合拢段13’#块施工示意图
步骤一:主梁12#、12’#块和边跨14’、15’#块施工完成,挂栏后退至11#、11’#块。临时辅助墩拼装且支点四氟滑板和不锈钢板安装完成;
步骤二:设置平衡重和砼替换重,塔梁变形观测,找出温度最底且保持相对稳定的时间,抄垫四氟滑板和不锈钢板支点,边跨临时锁定;
步骤三:在温度稳定的时间内焊接劲性骨架,锁梁完成;
步骤四:安装合拢段13’#块模板、钢筋、预应力、索道管,穿设预应力后期索。模板吊杆安装并拧紧;
步骤五:模板、钢筋、预应力、索道管检查调整,监理工程师检查签证;
步骤六:在温度相对最底且稳定的时间内浇注主梁13’#块边跨合拢段砼,浇水养护;
步骤七:待砼强度达到设计要求后,张拉预应力,压浆、封锚;
步骤八:主梁中跨13#块挂栏前移、牵索,标准节段挂栏施工,挂设、张拉14#、14’#斜拉索;
步骤九:进行主梁中跨14#~20#块牵索挂栏施工,挂设、张拉15#、15’#~21#、21’#斜拉索。
(五)主梁中跨合拢段21#块施工方法
主梁施工至20#块,斜拉索挂设、张拉至21#、21’#索,即可进行0#斜拉索挂设、张拉,主梁体系漂浮,凿除塔梁临时固接支座。主梁全面调整索力及线形至符合设计和规范要求。
主梁中跨21#块为主梁合拢段,其梁段长度300cm,梁段高170cm,桥面宽1500cm,梁肋宽160 cm,横坡1.5%,梁段体积28.524m3,梁段重量74.162t。
(1)中跨合拢段施工准备
4#、5#塔中跨20#块施工及斜拉索挂设张拉完成,并经线型、索力调整后,即可进行中跨合拢段施工。合拢段施工前应作好下列准备工作。
① 挂篮、模板改装
由于合拢段21#块特定的形状、尺寸,挂栏及模板需进行改装,以适应合拢段尺寸的要求
② 合拢锁定前平衡重调整
a、5#塔挂栏就位后,两塔工况荷载存在差异,为保证合拢时两塔平衡,4#塔挂蓝后移一定的距离,以调整两塔施工荷载的差异,通过挂栏位置的调整,形成施工荷载平衡状态。
b、布置两塔边、中跨平衡压重和合拢段砼替换重,合拢段砼替换重在砼浇注过程中随砼重量的增加而卸载。平衡重和替换重的设置使主梁中跨形成合拢荷载平衡状态,本状态将维持至中跨合拢段施工完成。
③ 主梁体系转换形成漂浮
a、中跨合拢前应进行体系转化使主梁形成漂浮体系。
b、根据主梁线形预设值确定主梁0#块预设标高,根据此标高推算0#块横向限位支座的预设位移值,按推算的位移值准确安装横向限位支座并浇注支座砼。
c、待横向支座砼强度达到设计要求后,采取凿除的方法解除0#块下四个临时固定支座,使主梁形成漂浮。支座解除应对称均匀进行,并观测0#块标高和索力变化。
④ 主梁线型控制与全面调索
a、为保证中跨合拢前后主梁线形圆顺,调整因主梁的砼收缩、徐变、弹性模量、容重及节段偏差的影响JGJ/T 451-2018标准下载,在中跨合拢前需进行全面调索和线型调整。
b、调索前应对主梁上不必要的施工荷载进行全面清理,对必要的施工荷载进行调查登记,绘制施工荷载分布图并标明重量。
c、观测温度引起的线形和索力变化,选择合适的合拢时间和温度。
d、索力、线型调整及温度变形观测过程中绵阳市游仙区新桥博爱中学二期工程宿舍施工组织设计,主梁上施工荷载不得移动和增减,确保索力、线型调整及温度变型观测工况与模拟合拢工况相符。
a、根据选定的锁定时间和温度,在上述合拢前施工准备工作完成后,即可进行合拢段劲性骨架焊接锁定工作。
b、劲性骨架现场焊接连成稳定框架,可提前焊接一端,以将锁定焊接作业量减少到最底程度。