施工组织设计下载简介
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2068.北京某地铁施工组织设计 (2).doc9.4.1 质量保证措施
(1)质量控制人员责任制
现场旁站员:跟班旁站,负责监督操作程序、方法、工艺、材料是否符合施工技术文件和规范、标准的要求。负责报告所发现的质量问题。
现场工程师:参与技术方案的制订、修订NB/T 42125-2017标准下载,负责现场技术交底和操作程序、方法、工艺的控制;负责控制测量和主要轴线放样;负责发现并及时解决操作程序、方法、工艺方面的问题。
施工员:负责细部放样,对工人进行操作工艺交底,带领操作人员进行施工。负责工艺质量。
试验员:负责常规建材、施工配比、完工产品试件的室内试验和原位测试,负责出据检测报告,对报告的真实性负责。
取样见证员:负责试件取样见证,对试件的真实性负责。
材料员:负责进货的检验,包括规格、型号、批次、数量、货源、出厂日期、外观质量等;负责委托试验室取样试验。
机械工程师:顶管施工机电一体化作业程度高,主机操作控制由机械工程师负责完成,主操作工程师对顶管工艺质量负责。
机械操作员:负责辅助机械的操作,对其操作工艺质量负责。
公司法人:对工程质量负终身责任,缺陷责任期内,负责组织工程保修。
(2)沉井部分质量措施
深入开展质量意识教育,加强标准化工作;
严格按设计图纸及现行有关施工规范进行施工,以创优工程为中心,开展全面质量管理活动,组织QC 小组对技术关键项目进行攻关。
加强计量管理,建立健全计量管理机构和制度。
实行每周质量大检查和例会制度。
施工中严格执行和项行之有效和施工管理制度,如技术交底制、测量复核制、变更设计审批制。不准违章作业,对关键工序要专门制
定行之有效的技术措施,关键技术人员跟班作业。
开展技术培训,组织新技术、新工艺、施工措施和施工规范学习培训。
原材料必须先检验后使用,不得使用不合格材料。
沉井钢筋采用集中加工现场制作,严格按规范施工,钢筋焊接人员持证上岗,试焊合格后方可施焊。模板采用复合竹胶模,其接缝处嵌垫海绵条确保平整、光滑、不漏浆。
沉井的挖土、测量、纠偏均必须按前述的技术方法进行。
(3)顶管部分质量措施
①顶管施工必须采用严密措施,防止土体内泥水流入管道(纠偏时),因此施工前,机头与管节的密封装置(内法兰和橡胶板)的原材料和螺栓连接,都要进行严格的质量检查并符合要求。
②顶管施工中,必须使用计算机光靶及其数字分析、显示技术,严格测量控制,做到随顶随测,随顶随纠偏。
③顶管的顶进及纠偏,必须严格按中铁四局编制的机械式长距离顶进工法及操作细则进行施工。
④顶进结束后对长江大堤的加固注浆,必须按工法进行,确保管道与长江大堤的间隙被填充密实。
(4)沉管质量控制措施
①开工前,向所有参加施工的职工进行施工图纸的技术交底,了解设计意图。对每个职工提出工作的质量标准。
②严格执行有关的施工规则和规范,以质量为中心,开展全面的质量管理工作,成立QC 小组开展活动,使各个施工环节均处于受控状态。
③严格控制管桩中心线和标高以及管沟中心线和标高。开挖线的纵断面和中心线测量,设好水上管线标记。若有超挖,以碎石填到管底标高,多次复测,确认无误后方可沉管。
④沉管前要对管道进行外观检查和焊缝检测以及水压试验,严禁将不合格管材用于施工。
⑤隐蔽工程验收、签证后,方可掩埋。准备好各种施工记录和检查记录以备按标准验收。
⑥浮运和沉管时,采取措施保护管段及防腐层不受损伤。当有损伤时,应及时修补。
⑦管段吊装前正确选用吊点,并进行吊装应力与变形验算。管子产生的应力与变形不得大于设计值;当超过时,采取临时加固措施。
⑧管道浮运时,进行浮力计算,当浮力不足时,按需要增设浮筒,并且计算沉管灌水量,严禁向管道里超灌水而造成沉从而损伤管道。
下管时应缓慢均匀地使管道下沉就位。
(5)推行全面质量管理
贯彻“质量第一、用户至上”的方针,从提高员工素质着手,提高工作质量,让全体员工参加全方位、全过程的质量管理。选择重点、难点项目或工序作课题,成立QC 小组,加强过程分析,健全施工措施,确保全面创优。
我公司已建立了有效的ISO9001:2010 标准质量管理体系,施工中将严格按各项规定的标准贯彻执行。
对参建人员进行专业技术培训,对施工图纸、规范、标准和施工组织设计认真学习,同时加强创优教育,增强质量意识,确保创优规划的实施及细则的落实。特殊工种必须持证上岗。
通过对图纸的分析和现场情况的研究,制定出合理的施工方案,确保在每道工序施工前做好详细的技术交底工作。
(9)严格执行规章制度
施工中严格执行各项行之有效的施工技术管理制度,如测量复核制,变更设计审批制等。关键工序必须扫公司下发作业指导书施工,工程技术人员跟班作业。
(10)严格“三检制”
施工中严格执行内部“自检、互检、专检”制度,积极配合业主、监理的各种检查,及时进行各项检查签证。
(11)工程材料质量控制
严把物质质量关,所有投入使用的工程材料必须有齐全、有效的质量保证核查资料。管材、板材、钢筋、水泥、砂石等材料检查都应一丝不苟。禁止不合格的材料用于本工程。
随着施工进度,同步做好技术档案工作的收集整理工作,保证按时顺利移交业主。
对施工完毕的工程部位妥善保护,施工前制定成品保护措施,旆工中填写成品保护记录。
(15)施工过程工序质量控制措施
①模板工程质量程序控制表
模板工程质量程序控制表
②钢筋工程质量程序控制表
钢筋工程质量程序控制表
③砼工程质量程序控制表
9.4.2 保证工程质量的应急施工措施
(1)合理安排施工人员和管理人员,并都经过专业训练和具有多年的同类工程的施工经验,非常胜任本工程的施工、管理。一旦有赶工任务或需要抢修、抢建的项目,能立即投入施工,并能确保按质、按量、按期施工。
(2)合理安排施工和材料进场,储备充足的物资,并都经过复试合格品。不仅要采购用本近期施工的量,还要考虑市场因素和货源因素。例如,钢筋本月需要量为100 吨,要为下月工程要储备40 吨,并经过复试合格。避免出现应急情况下物资跟不上工程需要,或有物资又出现复试不合格而待料现象。
(3)所有的施工机械必须按期做好保养维修工作,并备有备用机械,以免应急情况下机械故障造成工程质量跟不上。
(4)备有水箱、发电机,避免在停电、停水情况下造成工程质量问题。
(5)做好应急施工的资金储备。
9.4.3 成品保护措施和计划
9.4.3.1 成品保护组织管理措施和计划
(2)建立健全成品保护工作体系,严格执行我单位的工程施工成品保护程序。在安排施工生产的同时明确成品保护的基本要求和重点。
制定相应的保护措施,并加强监督检查。
(3)加强成品保护的宣传教育,使有关人员明白做好成品保护是满足施工正常进行的必要条件和维护职业道德的基本要求。各专业队或作业班必须设认真负责的成品保护专管员
(4)加大成品保护工作的监管力度,一是现场操作人员的文明施工意识,二是制定必要的成品保护措施。因此应落实相应的奖罚制度和保证一定足够的人力物力投入。
(5)协调各分包专业之间的交叉作业,周密计划合理安排各专业工序的进入和完成时间,落实时间段内的成品保护责任。定期召开会议,解决产品保护中存在的问题和纠纷。
(6)组织办理产品保护交接手续,签定产品保护经济责任书,对产品保护的责任方追究经济责任,对蓄意和严重破坏产品的责任方加重处罚,直至追究弄事责任。
9.4.3.2 施工期间的成品保护措施
(1)模板工程施工的成品保护措施
现场使用模板装卸、存放注意保护,分规格码放整齐,防止损坏和变形。模板安装过程中轻拿轻放,不强拉硬顶,支撑安装后不可人为随意拆除造成松动。安装好的模板要防止钢筋、脚手架等碰坏模板表面。墙体模板不能作为其他物件的倚靠,平台模板上不能堆放重物,防止模板发生变形和移位。
模板表面涂刷水溶性脱模剂,防止油污对砼表面造成污染和模板与砼之间发生粘结。模板拆除时禁止硬碰硬橇,防止损坏模板。
(2)钢筋工程施工的成品保护措施
钢筋运输和存放的机械设备和施工方法要适当,钢筋下设置垫木码放整齐,严禁野蛮装卸,防止造成损伤和变形。钢筋在安装、吊运过程中注意防止变形。钢筋进行穿插时,保护已安装完的钢筋成品质量。安放预埋管件不得随意切断钢筋,必须切断的要按规范进行加固。钢筋安装后按规定固定好垫块和支架筋,以保证钢筋的间距和保护层。
搭设行人通道,严禁人员直接在钢筋骨架上行走,以防钢筋变形。
在砼浇筑过程中,设专人负责钢筋的守护和整修JGJ/T466-2019标准下载,保证砼浇筑过程中钢筋的质量。已加工好的螺纹接头,拧紧保护帽,避免损伤螺纹影响接头质量。钢筋成品、半成品要防止油漆、油脂、水泥浆污染钢筋表面。
(3)砼工程施工的成品保护措施
砼浇筑后在强度未达到1.2MPa 之前,禁止上人行走,并派专人看护。砼收面时操作人员应使用脚手板。加强砼的养护,特别在严寒季节,采用适当的材料进行覆盖保护,防止砼受冻。砼结构的侧模和底模及支撑的拆除严格执行设计要求和规范规定的强度要求。拆完模板的梁、板等构件加强保护,禁止用钢筋、管件等撞击,以免造成砼表面和棱角损伤。
砌筑所用的砖在运输和使用过程中防止被碰坏、砸坏。在砌体强度未达到规定强度时,加强保护,禁止找凿。防止发生撞击使井体产生松动。
井体锚拉筋加强保护,防止造成松动和折断影响砌体安全性。四周用红白相间的栏杆围挡,严禁行人行走。
安全文明施工和创建"安全文明工地"措施
加强安全生产教育,严格执行安全生产规章制度,每一施工段设一专职检查员,分工负责,把日常安全管理监督与定期检查相结合,发现存在有事故苗子应及时发生预防整改通知书进行整改,制止违章作业的行为发生。
服从业主、监理工程师对安全生产的监督管理GB/T 50328-2014(2019年版) 建设工程文件归档规范(完整正版、清晰无水印).pdf,重要安全措施,预防措施要报业主和监理工程师审批。