施工组织设计下载简介
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2083.财富中心施工组织设计(现场版).doc为保证施工工期与工程质量，我公司成立了现场专业施工组织机构，设具有专业设备安装一级项目经理资质的项目经理一名，现场专家组，设总工程师一名，下设暖通主任工程师、工程师及技术员、施工员、质检员、资料员、预算员、材料员等。
4.1.2.1、专家组
由四名具有丰富施工经验的高级工程师组成专家组常驻现场，协助专业项目经理作好施工组织与策划、研究制定施工组织设计及方案，对专业施工中的重点、难点部位作施工指导、监督，为工程的顺利施工和工程质量目标、工期目标的实现提供技术支持。
4.1.2.2、各级管理人员
为确保质量目标和工期目标的实现XX工程水电安装施工方案，在电气、给排水、暖通主任工程师的组织下，经过严格把关和筛选，配备了整体素质高，具有同类工程丰富施工经验且管理水平较高的技术质量管理人员，均持证上岗。组织落实项目部制定的质量目标和工期目标。
4.1.2.3、施工队伍的选择
通过劳务招投标，选择具有同类项目施工经验，与我们长期合作并有良好社会信誉的江苏华东工业设备安装股份有限公司。
根据本工程的施工特点，暖通安装队设安装队长一名，副队长各一名，专业工程师和质检员各一名。
为确保工程质量和工期，专业设备安装劳动力计划安排如下：基础结构施工阶段50人，主体结构施工阶段250人，装修施工阶段400人。
4.1.3、主要管理人员职责
专家组，研究制定专业施工方案和施工方法，解决施工技术质量难点，对施工过程中提供技术支持和技术咨询。协调解决专业施工与土建施工交叉作业的矛盾，协助专业项目经理做好施工组织策划工作。
专业主任工程师：对施工技术、质量管理负主要责任，实施总公司的质量方针和目标，认真贯彻国家现行的施工规范、规程、标准。组织审查图纸和制定各项施工技术措施，编制施工组织设计和施工方案，检查专业技术交底是否具有针对性、可操作性。及时解决施工中出现的技术质量问题。组织实施施工组织设计和施工方案，组织落实施工管理的各项有关措施。协调好监理工程师、设计师、各工序之间的关系，做好信息反馈工作。密切配合土建项目施工，共同完成质量指标目标，对专业总工程师负责。
专业工长：协助专业主任工程师搞好全面技术质量管理工作，抓好现场各项施工方案的实施。参与技术方案研究制定，确保施工方案在施工中有效的运行，做好各项施工记录，协调好工序之间的关系，做好自检、互检工作。
专业质检员：施工过程进行质量预控和监控，组织质量检查和不定期的抽查。负责组织专业设备材料的检验和试验。负责对不合格项、不合格材料的处置。对施工出现的技术质量问题及时向总工程师汇报并制定初步处理方案。督促各项技术资料的收集整理。严格检查每道工序质量。协调监理、设计对分项、分部工程的验收。
专业资料员：收集整理施工过中的各项记录，负责施工图纸、工程变更洽商、施工技术文件收发登记工作，对施工过程中各项检查记录的确认和监控，负责专业设备材料、分项、分部工程的检验和报验工作。
随土建施工流水段划分，进行结构配合施工，进入装修阶段，暖通及时穿插施工。
按照开工日期和劳动力需用量计划，组织劳务人员进场，由工地主任出面与土建经理部协调好劳务队的住房、食堂、现场库房、办公室等，安排好工人生活并进行安全、防火和文明施工等教育。组织有关管理人员对施工队培训，对各项施工任务进行交底，落实施工计划，明确岗位责任人，建立完整的施工管理系统，保证各工序的有机进行。
4.4、主要材料及设备的采购
现场临建由土建统一安排，设专业办公室三间，食堂一间，仓库两间，工人宿舍两间，临时水电由土建专业统一安排。
4.6.1、图纸会审：施工单位接到施工图纸后，组织有关人员认真熟悉图纸，查看各种管道的坐标、标高、排列位置是否适当，材料选用是否规范，提出设计中存在的问题并做好图纸会审及作好设计交底记录。
4.6.2、由主任工程师组织专业负责人、质检等人员进行施工方案研讨，编制具体施工组织设计，并在审批后进行交底，使有关人员明确岗位责任与管理范畴。由现场通风空调专业技术员编写各项技术交底，上报主任工程师审批，满足要求后以书面形式下达到施工班组，作为指导班组进行施工的文件。
4.6.2、拟订施工技术方案
4.6.2.1、空调管道安装施工方案
4.6.2.2、复合保温消音风管制作方案
4.6.2.2、通风管道安装施工方案
4.6.2.3、风机盘管安装施工方案
4.6.2.4、新风机组安装施工方案
4.6.2.5、防火阀、排烟阀安装施工方案
4.6.2.6、大型设备吊运方案
4.6.2.7、风机安装施工方案
4.6.2.8、冷水机组安装施工方案
4.6.2.9、冷却塔安装施工方案
4.6.2.10、风口安装施工方案
4.6.2.11、管道保温施工方案
4.6.2.12、通风空调专业调试方案
五、通风与空调主要项目施工方法
5.3.1、风管制作与安装
5.3.1.1、风管制作
1、基本的划线方法是：直角线、垂直平分线、平行线、角平分线、直线等分、圆等分等。展开方法亦采用平行线法、放射线法和三角线法。根据大样图风管不同的几何形状和规格，分别划线展开，并进行剪切。下料后在轧口之前，板材必须倒角。金属风管采用咬口、铆接、焊接等连接方法。咬口、铆接、焊接均按要求制作。板材的拼接咬口和圆形风管的闭合咬口，可采用单咬口；矩形风管或配件，可采用转角咬口，联合角咬口，按扣式咬口；圆形弯管可采用立咬口。
2、钢板厚度≤1.2mm可采用咬接；＞1.2mm可采用焊接；翻边对焊宜采用气焊，风管法兰的螺栓或铆钉的间距不应大于150mm,可采用翻边铆接，铆接部位应在法兰外侧；管壁厚度＞1.5mm，可采用翻边点焊或沿风管的周边将法兰满焊。风管与扁钢法兰连接，可采用翻边连接。
5、矩型风管边长大于或等于630mm和保温风管边长大于或等于800mm，其管段长度在1.2m以上均应采取加固措施（加固见图
6、法兰套在风管上，管段留出10mm左右翻边量，管折方线与法兰平面应垂直。用铆钉将风管与法兰铆固，并留出四周翻边，翻边应平整，不应遮住螺孔，四角应铲平，不应出现豁口，以免漏风。风管与小部件（风嘴、短支管等）连接处，三通，四通分支处要严密，缝隙处应利用锡焊或密封胶堵严以免漏风。使用锡焊，熔锡时锡液不许着水，防止飞溅伤人。
7、风管喷漆防腐不应在低温（低于+5。C）和潮湿（相对湿度不大于80%）的环境下进行。喷漆前应清除表面灰尘、污垢与锈斑，并保持干燥。喷漆时应使漆膜均匀，不得有堆积、漏除、皱纹、气泡及混色等缺陷。普通钢板在压口时必须先喷一道防锈漆，保证咬缝内不易生锈。
8、风管的咬缝必须紧密，咬缝宽度应均匀，无孔洞，半咬口或胀裂等缺陷。普通钢板在压口时必须先喷一道防锈漆，保证咬缝内不
10、风管外观质量应达到折角平直，圆弧均匀，两端面平行，无翘角，表面凹凸不大于5mm；风管与法兰连接牢固，翻边平整，宽度不小于6mm,紧贴法兰。风管法兰孔距应符合设计要求和施工规范的规定，焊接应牢固，焊缝处不设置螺孔，螺孔具备互换性。风管加固应牢固可靠、整齐，间距适宜，均匀对称。复合风管表面无损伤。
5.3.1.2、风管安装
2、确定标高，安装风管支、吊架，除锈后刷防锈漆一道。风管支、吊架的吊点，通常采用预埋铁件，支、吊架二次灌浆，膨胀螺栓法等。
3、支、吊架的标高必须正确，如圆形风管管径由大变小，为保证风管中心线水平施工组织设计（115P）.doc，支架型钢上表面标高，应作相应提高，对于有坡度要求的风管，托架的标高也应按风管的坡度要求进行安装。支、吊架的预埋件或膨胀螺栓埋入部分不得油漆，并应去除油污。支、吊架不得安装在风口、阀门、检查孔等处。吊架不得直接吊在法兰上。
6、法兰连接时，按设计要求规定垫料，把两个法兰先对正，穿上几个螺栓并载上螺母，暂时不要上紧，然后用尖冲塞进穿不上楼栓的螺孔中，把两个螺孔撬正，直到所有螺栓都穿上后，再把螺栓拧紧。为了避免螺栓滑扣，紧螺栓时应按十字交叉逐步均匀地拧紧，连接法兰的螺母应在同一侧，连接好的分管，应以两端法兰为准，拉线检查风管连接是否平直。
7、软管式风管连接主要用于风管与部件（如散流器、静压箱侧送风口等）的连接。安装时，软管两端套在连接的管外，然后用特制软卡把软管箍紧。
风管安装视施工现场而定，可以在地面连成一定的长度，然后采用吊装的方法就为（整体吊装）；也可以把风管一节一节地放在支架上逐节连接（分节吊装）一般安装顺序是先干管后支管。竖风管的安装一般由下至上进行。
8、风管接长安装：是将在地面上连接好的风管，一般可接长10~20m左右，用倒链或滑轮将风管升至吊架上的方法。即挂好倒链或滑轮，再用麻绳将风管捆绑结实（一般绳索不直接捆绑在风管上，而是用长木板插入麻绳受力部位，或用长木板拖住风管底部）四周用软性材料垫牢。起吊风管离地201~300mm时，应仔细检查倒链或滑轮受力点和捆绑风管的绳索、绳扣是否牢靠，风管重心是否正确，每问题后继续吊装。风管放在支、吊架后，将所有托架和吊杆连接好，确认风管稳固后，方可解开绳扣。风管分节安装：对于不便县挂滑轮或因受场地限制，不能进行吊装时，可将风管分节用绳索拉到脚手架上，然后抬到支架上对正法兰逐节安装。
9、各类风管部件及操作机构的安装，应能保证其正常的使用功能，并便于操作。止回风阀、自动排气活门的安装方向应正确。防火阀的安装方向、位置应正确。防火阀直径或长边尺寸大于等于630mm时，宜设独立支、吊架。防火分区隔墙两侧的防火阀，距墙表面不应大于201mm。排烟阀（口）及手控装置（包括预埋套管）的位置应符合设计要求。预埋套管不得有死弯及瘪陷。除尘系统吸入管段的调节阀，宜安装在垂直管段上。
1）、风管系统安装完毕后，应按系统类别进行严密性检验GB／T 36140-2018标准下载，漏风量应符合设计和下列要求：