施工组织设计下载简介
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2236.某工程幕墙等装饰施工方案.doc8、防火棉：防火棉在工程竣工后的实际使用直接关系到消防的效果，在防火棉进厂，进工地必须出具有关单位的产品使用许可证及产品的测试报告，产品的品质必须符合设计要求。
9、五金件及其它配件：标准五金件、化学螺栓、填充料及其它工程上的所使用的材料必须出具相应的质保书与有关的测试报告。
四、在产品加工方面的质量保证措施
1、公司拥有先进的进口铝合金专业加工设备综合管沟基坑支护技术交底记录，经专门技术培训并获得一定等级证书的技术工人，公司在每道工序严格按操作规程执行，质检员严格按抽检方案检查。具体做法如下：
(1)严格按工程部下发的设计施工图纸进行生产加工；
(2)所有的材料零部件必须符合现行有关标准的规定；
(3)加工现场使用的各类量具、工具定期检查；
(4)硅酮耐候胶必须有性能指标、安全使用年限等质量保证书；
(5)结构杆件在剪材之前进行校直调整；
(6)各构件的加工精度允许偏差按行业标准的高精度级执行；
(7)加工完毕的构件，按其5%抽样检查，且每种不少于5 件，当其中一件不合格时，加倍抽查，复检合格方可验收；
(8)成品、半成品出厂时，附有质量检验证书及检验人员的签字。
2、在加工期间的质量保证措施具体如下：
(1)工序加工中操作者进行首件自检。
(2)工段长和班长负责操作者自检后的互检。
(3)自检、互检后检验员进行首件的专检及首件检验的标识及终检标识。
(4)工序加工过程中，检验员还要进行巡检、抽检和某些重点加工件的全检。
(7)对某些复杂形状的加工件，设计部门在给出加工件设计图纸的同时，还应给出检验样品及极限样品的设计图纸。检验人员用检验样品对加工件进行全检并定期用极限样品检查检验样品。
(8)玻璃打胶工序严格按《玻璃打胶工艺》执行，并做规定的试验、相容性试验、剥离试验等做好试验记录。
(9)质管部对质量记录进行管理，质量记录保存期10 年。
五、在施工安装方面的质量保证措施
(1)项目经理及工程技术人员会同安装工程队必须读懂设计文件后根据施工现场的实际情况对项目进行测量放线，确定基准，符合设计要求后方可进行安装施工。
(2)安装过程分为两个步骤进行交验，隐蔽工程、玻璃的安装。
(3)每个步骤施工过程中，检验员根据有关标准随时进行检查，并做好记录。发现不合格处安装队必须立即纠正。
(4)每个步骤完成后，由安装工程队进行自检，项目经理进行复检，并填写验收申请单，报检验员验收。
(5)工程由公司验收合格后方可提请顾客验收，防止工程带有质量问题移交顾客。
(1)工程安装最终检验前，所有分项、分部工程全部完工并达到合格质量标准；
(2)有齐全的质量凭证、原始记录。如：“分部工程验收单”、“玻璃幕墙安装质量检查记录表”等；
(3)技术质量问题已经得到处理，且手续完备；
(4)竣工检验所用的检验设备、量具、仪器、工装和仪表经检定合格，其精度满足规定的要求；
(5)竣工交验是对工程质量的全面评定和验收；工程项目负责人逐一自检并达到合格要求；
(6)复查中遗留问题，经复查要全部整改完毕。
3、竣工检验的内容和要求
(1)按竣工图及有关技术文件、标准、合同要求等做为竣工验收的依据。
(2)按“分部、分项工程质量检验评定表”中内容，由工程项目经理的组织自检，并按要求逐项填好，报质管部检验复查。
(3)工程使用功能的检验。
(4)根据工程项目特点和使用功能要求，进行符合性和适用性验证，为确保使用功能，必要时可做补充试验验证。
(5)征求顾客对工程质量的意见，按照顾客的合理要求，排除故障并达到规定的标准要求，做为进行最终检验的内容之一。
(6)竣工验收后，按“总体工程完工验收报告”要求内容逐一填写签署意见，不得漏项。
一、生产加工阶段的保护措施
1、型材加工、存放所需台架等均垫木方或胶垫等软质物。
2、型材周转车、工位器具等，凡与型材接触部位均以胶垫防护，不允许型材与钢质构件或其他硬质物品直接接触。
3、玻璃周转用玻璃架，玻璃架上采取垫胶垫等防护措施。
4、玻璃加工平台需平整，并垫以毛毡等软质物。
5、型材与钢架之间垫软质物隔离。
二、产品包装阶段的保护措施
1、产品经检查及验收合格后，可进行包装。
2、包装工人按规定的方法和要求对产品进行包装。
3、型材包装应尽量将同种规格的包装在一起，防止型材端部毛刺划伤型材表面。
4、型材包装前应将其表面及腔内铝屑擦净，防止划伤。
5、型材包装采用先贴保护胶带，然后外包带塑料膜的牛皮纸的方法。
6、包装工人在包装过程中发现型材变形、表面划伤、气泡、腐蚀等等缺陷或在包装其它产品时发现质量问题应及时向检验人员提出。
7、产品在包装及搬运过程中应避免装饰表面的磕碰、划伤。
8、对于截面尺寸较大的型材（竖框、横框、窗框、斜杆等）即最大一侧表面尺寸宽大于40mm 左右的，采用保护胶带粘贴型材表面，然后进行外包装。
9、对于截面尺寸较小的型材（各种副框）应视具体尺寸用编织带成捆包扎。
10、不同规格、尺寸、型号的型材不能包装在一起。
11、对于组框后的窗或副框等尺寸较小者可用纺织带包裹，避免相互擦碰。
12、包装应严密牢固，避免在周转运输中散包。
13、产品包装时，在外包装上用毛笔写明或用其它方法注明产品的名称、代号、规格、数量、工程名称等。
14、包装完成后，如不能立即装车发送现场，要放在指定地点，要摆放整齐。
三、运输过程中的保护措施
1.1.各种产品的运输主要用卡车运输到工地。
1.2.为使产品不被变型损伤，主要以铁架装货形式进行运输。常用的铁架有：
(1) A 字架 主要装运玻璃
(2) 槽型可移动架 主要装运铝型材
工厂项目部计划安排生产加工、送货，送货之前与项目部材料员联系，工地是否具备卸货条件。同时，根据本工程的特点，项目部将制定详细的加工图加工计划、运输计划及现场施工进度计划下发给加工厂，各种计划具体到每一天，确保现场施工顺畅、没有材料积压、缺货。
1) 型材产品应妥善包装后装车，且应沿车厢长度方向摆放，即型材长度方向与汽车行驶方向一致。
2) 摆放需紧密、整齐不留空隙，防止在行驶中发生窜动。
3) 型材摆放高度超出车厢板时，须捆扎牢固。
4) 型材不能与钢件等硬质材料混装。
5) 铝板板块装车时需立放，底部铺垫草垫，板与板之间用胶条或草垫等隔离，不允许板与板或板与副框直接接触，避免运输中相互窜动划伤板面。
6) 铝板装车结束后，质检员仔细检查是否有板面与其它硬质物接触，并估计运输中是否有可能产生窜动可使之接触，经检查确认无误后，将板块捆扎牢固。
7) 玻璃装车时须立放，底部铺垫草垫，两块玻璃用草垫隔离，根据需要，每十块左右玻璃捆扎一次，确保车辆行驶中的震荡和晃动不使玻璃破损。
8) 公路运输、铁路运输时要遵守相应规定。如GB146.2—83《货车满载加固及超限货物运输规则》。GB146.1—83《标准轨距铁路机车车辆限界和建筑限界》。
(1) 为减少搬运次数，卡车至工地后，用铲车、吊车进行一次卸货。
(2) 车辆至工地后依据出库单，检验产品的数量质量。
(3) 卸货完毕卡车尽快从工地返出，确保工地道路畅通。
(4) 卡车进出工地应注意出入口安全。
（1）使用吊运设备检查钢丝是否有折皱、起毛、断裂现象。
（2）吊运货物时注意钢丝绳受力角度，以免受力货物二边被夹伤。
（3）塔吊、人货梯使用应与总承包单位联系。
1.在施工地段建立材料仓库（主要放铝型材、钢件、胶、防火棉、保温棉）。
2.货物到工地后，为了减少搬运损耗，用铲车将材料直接运至临时堆放处进行堆放保管。
3.料堆放需留有通道，不要造成轻易搬动。
4.考虑安装顺序，决定存储位置。
5.保管仓库对外要进行隔断。
6.铝型材不要直接放在地上，根据型材的形状、尺寸、大小的不同，两端搁置枕木，型材准放整齐。
7.据不同规格分开堆放放好，并标注尺寸大小。
8.临时堆放处要用警戒旗进行围栏。
9.特殊物品应专门堆放保管（如二甲笨）。
五、施工现场成品保护措施
1.施工过程中成品保护
1) 幕墙施工宜采取先上后下的原则，这样避免破坏已完工的产品。
2) 安装型材、钢型材必须有保护绳套牢。
3) 施工过程中铁件焊接必须有容器，防止电焊火花飞溅损伤型材与玻璃。
4) 做防腐时避免油漆掉在各产品上。
5) 玻璃、铝板打密封胶时应贴保护胶带，防止打胶时弄脏面板表面。
1) 已装到墙上的框料，若土建还有混凝土施工，则必须贴保护膜，防止水泥砂浆溅到框面上，型材表面受到腐蚀。
2) 施工现场临时存放的材料，按现场规定和技术要求进行储存和维护。
3) 特别是底层或人可接近部位用夹板包裹扎牢，已装竖料横料，在交付前不得剥离，有损坏及时补上。
4) 板片型材到工地后放在规定部位用木板等起保护作用的材料将型材、板片盖起来144.竖井（工作坑）垂直运输安全技术交底，特别是玻璃一定用木板避免重物坠落损伤。
5) 对已装好的幕墙若有室内装修进场及时移交，加强装装修的责任心，对未交付的已装幕墙采取隔离措施不让人接近，加强巡逻，对开启窗应锁定，防止风吹打、撞击。
6) 重视成品保护工作，加强对成品保护的检查。
7) 避免尖锐的物体碰撞、摩擦。
8) 减少现场辅助措施的焊接量，能够采用捆绑、报箍的尽量采用。
9) 现场焊接、破损的母材外露表面，在最短的时间内进行补涂装，除锈等级达到St3级，材料采用设计要求的原材料。
10) 在铝材或铝板附近施焊时青海夏拉水库施工方案，应采取有效的隔离措施。