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杭州湾大桥大桥中引桥工程投标方案.doc

§7.1.1 质量保证体系

1）ISO9002质量保证模式

路基工程施工方案总则：我局已通过认证的ISO9002质量保证模式将有力保证工程质量。

为完善产品质量，确保用户满意，提高职工的质量意识、质量责任，促进相互协作精神和技能水平的提高，与国际接轨，积极开拓国内、外市场，从98年5月开始了ISO9000系列质量体系的认证工作。经过一年多时间的努力，按质量保证模式（ISO9002），建立了质量体系文件，形成了质量体系。我局已于1999年正式获得中国船级社颁发的质量体系认证证书。

为达到质量体系的要求，我局进行了一系列学习培训宣传活动，分类、分层次组织全体员工参加学习，使大家明白了建立质量体系的意义及内涵。ISO9002质量体系的建立，使局质量管理活动有了质的飞跃，有力地保证产品从市场调研、投标报价、采购、生产过程到竣工验收、交工后服务全过程的质量控制，确保向用户提供合格产品、完善服务。本工程所有质量控制活动均为符合ISO9002质量体系要求的活动。

2）质量方针质量目标质量承诺

科学管理，精心施工，质量第一，产品和服务顾客满意。

A、工程质量达到招标书约定的技术标准要求，履约率100%，分部分项工程合格率100%，产品优良率90%，工程质量评定等级优良，确保优质工程，争创鲁班奖。

B、质量控制活动符合ISO9002质量体系各种文件的规定。

A、保证履行合同，工程产品符合设计和规范要求，为业主做好服务工作，满足业主的需求，使业主满意。

B、遵守执行国家主管部门发布的质量、方针、政策、法规。

本工程将由我局经验丰富的质量工程师负责质量体系的日常监督工作，保证体系有效运行。

① 中港二航局质量手册、质量体系程序文件。

② 业主提供的招标文件及相关资料。

③ 交通部颁发的相关施工技术规范。

总则：建立“谁管理谁负责，谁操作谁保证”的质量管理原则。

将质量管理职能分解到每一个部门、每一个岗位。项目经理部执行局的质量方针，满足业主提出的质量目标要求，建立以项目经理为质量第一责任人的管理职责及职权体系，形成一个完整的质量体系。管理者必须支持该体系，并由总工程师具体负责该体系。两名经验丰富的质量工程师负责质量体系的日常工作，确保体系正常运行。

各部门职能分配见表7.1.1所示。

表7.1.1 各职能部门分配表

拟为本工程设立的质量管理体系如下图：

根据工程特点，项目经理部建立文件化的质量管理体系，并保证体系持续有效地运行。

体系文件包括：质量手册、质量体系程序、工艺流程、工作标准、施工组织设计、作业指导书、工序操作技术交底书、表格和记录。

§7.1.2 质量保证措施

总则：正确理解合同书中的要求，解决合同中出现的问题，保证合同履行。

在合同执行过程中，若发现问题，项目经理部应立即与业主及监理进行磋商，澄清并作记录。当合同有重大修改时，及时上报局，项目经理部协助办理相关事项。

总则：准确、及时地使用有效文件，防止误用失效、取消、作废的文件。在施工过程中，文件资料员负责对各工序的质量按合同、设计和规范规定的要求进行文件资料管理、处理、收集、编目、存贮、保管，以确保文件的完整性、资料的准确性。

总则：确保所采购的物资满足规定要求，不使用不合格物资。

① 严格按甲方招标书、设计文件、技术规格书和规范要求的标准进行原材料采购。

② 按照施工进度计划及技术规格书要求工程部门定期编制采购计划，采购计划中应明确质量要求。

③ 采购部门应严格按程序办事，充分调查市场，坚持通过评审、评估，确定合格的材料供应商。

④ 订货合同应符合国家经济合同法的规定，合同中应明确质量要求、技术标准，对供应商进行严格筛选，应把供应商的质量管理纳入总包单位的管理体系，对供应商进行严格的质量监督与考核。

⑤ 所有采购工程材料应严格按要求进行进货验证、货源地验证、入库验证，采取与实物相适应的方法进行标识与存放。

⑥ 材料采购、运输、入库、贮放、发料、使用等多个环节应有明确的台帐记录。

4）产品的标识和可溯性

总则：通过对产品的标识和可追溯性，保证在生产过程中不混用、误用不应使用的产品，出现质量问题可查清该产品的来源。

① 对本工程施工过程中的构件及时建立标识，并建立相应的可根据标识检索的记录。

② 一旦发生问题，根据记录可追溯材料质量、生产设备、检验设备、工序控制、责任人员的记载。根据记载能追回有问题的原材料和构件，以减少损失。

③ 本工程有追溯要求的产品及材料：

A、原材料：砂、卵石、碎石、水泥、钢筋、钢管、钢板、型钢、预应力材料和外加剂等；

总则：对施工过程进行有效控制，保证施工全过程处于受控状态。

① 施工准备阶段的控制

A、由项目经理部总工程师组织有关人员编制施工组织设计文件。

B、编制施工总进度计划、劳动力计划，大型船机设备计划和材料计划。

C、组织有关人员详细阅读设计文件，透彻理解设计意图。

D、在施工组织设计中，详细制定各分项工程的施工工艺，提出本工程的质量控制点和相应的控制计划，对关键工序实行典型施工。

E、在工程正式开工前七天，提供一份完整的施工组织设计给监理工程师审查。

a、由项目经理部各职能部门编制、落实、检查和督促日、周、月生产计划执行情况。

b、召开调度会，检查落实施工进度、工程质量、安全生产等工作，协调人、机，物，控制工程形象进度。每月召开一次质量例会，专题研究工程质量情况和改进措施。

无论何种原因需作出设计变更时，必须经甲方、监理工程师签认同意后方可施工，并将变更文件妥善保管，作为竣工验收的依据。

a、施工过程中严格执行三检制度。

专检：工序在自检、互检合格的基础上，由专职质检员进行复检并与自检卡核对符合后方可转入下道工序施工。

隐蔽工程或监理有明确要求检查验收的分项经专检合格并填写隐蔽工程验收单报监理复检签认。

如检验不合格按“不合格品的控制程序”处置。

b、按设计文件要求，对工序施工中的工艺和技术要点编制作业指导书（技术交底书）；

c、每道工序施工前进行技术交底。

以合理的施工工艺保证工程质量，本工程主要的工艺控制有：

a、沉桩施工质量控制；

b、承台施工质量控制；

c、墩身、预制施工质量控制；

d、墩身安装施工质量控制；

e、预应力工程施工质量控制。

f、混凝土施工质量控制；

g、外观与线型质量控制。

① 本工程质量控制点和措施

A、对业主提供的工程平面、高程控制点和成果资料办理正式交接手续并复核；

B、施工测量控制网由项目经理部计算和设置，并进行复核，达到要求后报监理工程师审查确认后方可投入使用。

C、对控制点、水准点定期复核，检查结果及时报监理工程师。

D、与监理、设计单位密切联系，认真配合，及时交流，随时控制掌握施工情况。

E、测量仪器在检验有效期内使用。

配置设备的性能必须满足与保证产品的质量要求，按设备操作规程作业，并按保养条例进行例行保养。

总则：保证施工过程中各阶段的产品质量始终处于受控制状态。

① 原材料的检验和试验

A、为确保工程产品质量，对本工程的原材料必须建立有效的质量控制措施，确保投入使用的均为合格原材料，不合格的不投入使用。

B、原材料产品必须有齐全的质量保证书。该保证书由生产该产品的厂家出具，其内容必须与实物产品吻合。

C、原材料入库后，必须按规范、业主招标书中的要求进行取样与检验。对于检验不合格的产品，立刻拒收。

对混凝土进行试块的制作、养护及技术规范规定的各项试验，并及时将试验报告上报监理。搅拌混凝土质量由混凝土配比单、抽样试块、抽检记录和试块送检报告共同组成控制质量的依据。

总则：控制模板的拼制质量，确保构件外型尺寸及表面质量。

A、模板结构的设计按施工技术规范要求计算荷载。

B、模板面应棱角分明，刚度需满足混凝土现浇荷载及施工外加荷载作用要求，确保在施工过程中不因变形而影响混凝土的外观质量。

C、构件模板的控制满足规范要求，其中心线及平整度在技术规范允许范围内，考虑单面整片式，通过起重设备吊装拼制，控制模板拼装的缝隙，严防漏浆砂线等质量缺陷。

D、拆除模板的时间控制以模板拆除后不致使混凝土缺棱掉角及表面脱皮，确保构件表面质量。

总则：说明各级工程质量的检查评定方法。

① 分部工程检查评定

分部分项工程验评由项目技术负责人主持，工程施工每完成一个分项或分部工程后，由负责相关分项工程的专职质量员会同技术负责人对该分项和分部工程作检查自评。评定依据招标文件和设计要求，按现行部颁《公路工程质量检验评定标准》执行，验评报告及时报业主监理工程师检查签认。每完成一个分项和分部工程上报一次。

② 单位工程的检查评定

单位工程检查、评定由项目经理主持，项目总工负责组织有关人员对单位工程的质量情况进行检查和评定。验评报告请业主监理工程师检查、签认。

9）检验、试验和测量设备的控制

总则：保证检验、试验和测量设备具有规定的精度和预定的功能。

① 对各种计量、测量和检验、试验的设备进行编号、登记、注明校验周期DLT1237-2013 1000kV继电保护及电网安全自动装置检验规程，状态标识。

② 各种检验、试验和测量设备定期进行维修保养工作。

③ 各种检验、试验和测量设备由专人保管，操作和调整由专业或持证人员进行。

④ 校核记录填写应字迹清晰，不得涂改，记录要妥善保管，以便查考。

总则：避免未经检验、试验的原材料、半成品、成品相互混淆，确保只有合格的产品才能进库及交付使用。

检查井交底① 原材料的确认、验证和状态标识由料库人员负责。施工过程的确认验证和状态标识由质量员负责。