GB∕T 37261-2018标准规范下载简介
GB∕T 37261-2018 城镇供热管道用球型补偿器.pdf1华人民共和国国家标#
GB/T 37261—2018
城镇供热管道用球型补偿器
GB/T37261—2018目次前言范围2规范性引用文件3术语和定义4分类和标记5一般要求6检验要求检验方法…：检验规则9干燥与涂装1010标识、包装、运输和存10附录A（规范性附录）转动力矩的检验方法12
GB/T 41066.3-2022标准下载GB/T372612018
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中华人民共和国住房和城乡建设部提出。 本标准由全国城镇供热标准化技术委员会（SAC/TC455）归口。 本标准起草单位：大连益多管道有限公司、北京市建设工程质量第四检测所、华南理工大学建筑设 计研究院、国家仪器仪表元器件质量监督检验中心、西安城市热力规划设计院、中国市政工程东北设计 研究总院有限公司、青岛能源设计研究院有限公司、济南市热力设计研究院、北京市航天兴华波纹管制 造有限公司。 本标准主要起草人：韩德福、孙永林、贾博、王友刚、郭林轩、白冬军、王钊、于振毅、吴谨、李治东， 王瑞清、张立波、谷向东
GB/T372612018
城镇供热管道用球型补偿器
本标准规定了城镇供热管道用球型补偿器的术语和定义、分类和标记、一般要求、检验要求、检验方 法、检验规则、干燥与涂装、标识、包装、运输和贮存。 本标准适用于设计压力不大于2.5MPa，热水介质设计温度不大于200℃、蒸汽介质设计温度不天 于350℃，管道公称直径不大于1600mm，用于吸收任一平面上角向位移的球型补偿器的生产制造和 检验等。
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件 GB/T 150.2 压力容器第2部分：材料 GB/T 150.3 压力容器第3部分：设计 GB/T196 普通螺纹基本尺寸 GB/T699 优质碳素结构钢 GB/T 711 优质碳素结构钢热轧钢板和钢带 GB/T 713 锅炉和压力容器用钢板 GB/T 985.1 气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口 GB/T 985.2 理埋弧焊的推荐坡口 GB/T1348 球墨铸铁件 GB/T1804一2000一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差 GB/T 3077 合金结构钢 GB/T 3274 碳素结构钢和低合金结构钢热轧钢板和钢带 GB/T3420 灰口铸铁管件 GB/T 8163 输送流体用无缝钢管 GB/T8923.1一2011涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定 第1部分：未涂覆过 的钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级 GB/T 9119 板式平焊钢制管法兰 GB/T 9124 钢制管法兰技术条件 GB/T 9125 管法兰连接用紧固件 GB/T 11379 金属覆盖层工程用铬电镀层 GB/T30583 承压设备焊后热处理规程 JB/T4711 压力容器涂敷与运输包装 JB/T6617 柔性石墨填料环技术条件 JB/T7370 柔性石墨编织填料 JB/T7758.2 柔性石墨板技术条件 NB/T47013.2一2015承压设备无损检测第2部分：射线检测
NB/T47013.5一2015承压设备无损检测第5部分：渗透检测 NB/T47014承压设备焊接工艺评定
47013.5一2015承压设备无损检测 第5部分 47014承压设备焊接工艺评定
4.1.1按注料嘴型式可分为普通式和旋阀式。
4.1.1按注料嘴型式可分为普通式和旋阀式。 4.1.2按端口连接型式可分为焊接连接和法兰连接
4.2.1标记的构成及含义
补偿器标记的构成及含义：
GB/T372612018
端口连接型式（焊接：H，可省略；法兰：F） 最大折曲角土α（°） 设计温度T(℃） 设计压力p（MPa） 公称直径（mm） 补偿器型式（普通式注料嘴：QB；旋阀式注料嘴：QBX）。
某住宅楼工程施工组织设计方案范本补偿器结构示意图见图1
5.2.1连接端口为焊接连接时，连接端口的焊接坡口尺寸及型式应符合GB/T985.1、GB/T985.2的规 定。坡口表面不应有裂纹、分层、夹杂等缺陷。 5.2.2连接端口为法兰连接时，法兰应符合GB/T9119、GB/T9124的规定，当用户有特殊要求时可按 用户要求执行， 5.2.3连接端口采用其他特殊连接时，可按用户的要求执行
5.3.1.1球体和壳体可采用不同的工 但同一台补偿器应采用相同的材料， 5.3.1.2壳体、球体材料的许用应力应按GB/T150.2的规定执行，强度校核应按GB/T150.3规定的 方法执行， 5.3.1.3壳体和球体应能承受设计压力和压紧填料的作用力。壳体和球体的圆周环向应力不应大于设 计温度下材料许用应力。 5.3.1.4球体和壳体材料应符合表1的规定
5.3.2.1球瓦应采用铸造或锻造制造。 5.3.2.2 球瓦应能承受设计压力下，2倍以上介质所产生的内压轴向力 5.3.2.3 球瓦不应有冷隔、裂纹、气孔、疏松等缺陷。 5.3.2.4球瓦与球体接触的内表面粗糙度不应大于Ra3.2。 5.3.2.5球瓦材料可按表2的规定选取
GB／T 4509-2010 沥青针入度测定法.pdfGB/T372612018
5.3.3.1密封环应采用柔性石墨编织填料或柔性石墨填料环制作。当密封环采用柔性石墨编织填料 时，应符合JB/T7370的规定；当采用柔性石墨填料环时，应符合JB/T6617的规定。 5.3.3.2密封环的设计温度应大于补偿器设计温度50℃以上。 5.3.3.3密封环在350℃下的烧蚀率应小于5%，在450℃下的烧蚀率应小于15%。 5.3.3.4 密封环压缩率不应小于25%，回弹率不应小于12%。 5.3.3.5 密封环应对球体、壳体和球瓦无腐蚀。 5.3.3.6 密封环应对使用介质无污染，且不应使用再生材料