标准规范下载简介
TCAMMT 22-2019 增材制造 材料挤出成形用塑料线材.pdfICS 25.020
国机械制造工艺协会 发
天津工业大学西校区A区中水站、设备站、调节池施工方案T/CAMMT 222019
范围 规范性引用文件 3术语和定义 1说明和标记. 4.1型号表示 4.2使用说明 5技术要求： 6试验方法. 6.1表观性能 6.2熔体质量流动速率 6.3力学性能 6.4热学性能 6.5材料安全 了标志、包装、运输和贮存 7.1标志 7.2包装， 7.3运输. 7.4贮存 3检验规则 8.1分类 8.2出厂检验 8.3型式检验 8.4判定规则 9试验报告 录A（资料性附录） 线材有机挥发物总量测定 1.1原理 1.2试剂和材料 1.3分析步骤 1.4校正及结果计算 A.5精密度
2 试剂和材料 3分析步骤 4校正及结果计算 5精密度
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本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国机械制造工艺协会提出。 本标准由中国机械制造工艺协会标准化工作委员会归口。 本标准由全国增材制造标准化技术委员会（SAC/TC562）牵头组织制定。 本标准负责起草单位：无锡市产品质量监督检验院。 本标准参加起草单位：中机生产力促进中心、江苏铭亚科技有限公司、上海材料研究所、武义斯汀 纳睿三维科技有限公司、先临三维科技股份有限公司、北京汇天威科技有限公司、江苏时间环三维科技 有限公司、安徽省春谷3d打印智能装备产业技术研究院有限公司、江苏威宝智能科技有限公司、上海 复志信息技术有限公司、杭州喜马拉雅信息科技有限公司、北京机科国创轻量化科学研究院有限公司、 珠海天威飞马打印耗材有限公司、北京三维博特科技有限公司、安徽煜锐三维科技有限公司、华中科技 大学、江苏三迪时空网络科技有限公司、沈阳隆领科技有限公司、北京工业大学。 本标准主要起草人：陈作王、李海斌、朱应陈、刘一胜、薛莲、顾哲明、张晓军、潘贝、尚鹏、刘 产贤、罗贤国、曹杰、封华、赖全忠、张群、张涛、管文辉、马岳、闫春泽、宋大勇、王玲、王文毅、 唐晨。
意本标准的某些内容可能涉及专利 准版权归中国机械制造工艺协会所有。未经事先书面许可，本标准的任何部分不得以任何形式 段进行复制、发行、改编、翻译、 标准用于其他任何商业目的
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制造材料挤出成形用塑料线材
本标准规定了增材制造技术所涉及的材料挤出成形用塑料线材的要求，描述了对应的试验方法 了材料挤出成形用塑料线材的说明和标记、标志、包装、运输和贮存、检验规则和试验报告。 本标准适用于高分子材料挤出成形用线材的研发、生产、使用、检测、验收。
GB/T35351界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 线材filament 热塑性材料制成横截面为圆形的盘条。 注：每盘由一整根盘条组成，横截面直径小于5mml。
GB/T35351界定的以及下列术语和定义适用于
35351界定的以及下列术语和定义适用于本文件
线材filament 热塑性材料制成横截面为圆形的盘条。 注：每盘由一整根盘条组成，横截面直径小于5mm
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有机挥发物organicvolatiles 材料在成形过程中挥发出来的包括材料残留溶剂和裂解产物的有机物。 3.3 成形件partasbuilt 采用增材制造工艺加工后和后处理工艺前，已移除成型平台、去除支撑和/或去除原材料而成形的 实体。
产品的铭牌、包装或说明书上应包含但不限于以下信息： 工作温度； 熔体质量流动速率； 线材拉伸强度； 未成年人应在专业人员监督指导下使用； 工作中应注意通风； 工作中应注意高温。
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将线材一端固定，在线材长度方向任取5个截面，每个截面沿圆周平均取3个点测量外径，记录所有 外径测量值。 线径为所有外径测量值的算术平均值，用d表示，结果保留到小数点后两位。 在同一圆周上所测3点的最大和最小外径差为该截面的不圆度，取5个截面不圆度的最大值作为该线 材的不圆度，用f表示，结果保留到小数点后两位。
6. 1. 3. 1试样
沿垂直于线材长轴方向切取长10mm～30mm样条数段，取样质量应不少于1.000g
6.1.3.2试验步骤和结果表示
6.2熔体质量流动速率
沿垂直于线材长轴方向将样品截成颗粒状，颗粒长度应不大于5mm，试样质量应不少于10.000g。
DB41／T 1343-2016标准下载6.2.2试验步骤和结果表示
6.3.1线材拉伸强度
6.3. 1.1 仪器、夹具
本试验使用的仪器为万能试验机，夹具绕线式夹具
6. 3. 1. 2试样
沿线材长度方向切取长1300 500 试样数量应不少于5个。当试样在夹具 早破坏时，应另取试样重新试验。
管道及设备保温施工工艺6.3.1.3试样状态调节
按GB/T2918标准环境温度23℃土2℃，湿度50%土10%进行试样状态调节，时间应至少24