标准规范下载简介

房屋建筑施工安全生产标准化指导图册.pdf

①施工升降机所有标准节螺杆均朝上穿设，井来取防松猎施。每 次顶升加节时，在标准节连接处做好加节标记，便于检查验收。 ②施工升降机导轨架安装垂直度偏差应符合使用说明书及规范 要求。

①施工升降机应按照使用说明书要求设置附墙装置，附墙与水 平夹角不得超过土8°。 ②附着点应设置在结构框架主梁或剪力墙上，并宜采用预留孔 洞穿墙螺栓固定，锚固点的受力强度满足设计要求，严禁设 置在砖墙、空心板墙、阳台或建筑物的其他附属物上。 ③当施工升降机采用异形附墙时，应进行设计计算，绘制制作 图和编写相关说明，必要时进行专家论证。 ④）附墙穿墙螺栓必须加设100×100×10mm（长×宽×厚）的钢板： 以防止穿墙螺栓对墙体混凝土造成磨损，致使螺栓松动。 ③最后一道附墙以上自由高度应不大于7.5m，上限位与极限限 位之间距离应满足使用说明书要求，极限限位以上安全距离 不小于3m，梯笼运行不得超过最后一道附培

1防坠落安全器：安装完毕使用前进行坠落试验，使用满 一年，必须进行检测，满五年换新； 2)驾驶室应安装驾驶人员指纹识别系统或人脸识别系统， 确保专人驾驶。 ③施工升降机使用期间，每3个月应进行不少于一次额定载 重量坠落试验。坠落试验的方法应符合使用说明书和国 家标准《施工升降机》要求。 ①施工升降机应单独安装接地保护和避雷接地装置，接地 体使用50扁钢，搭接长度为50扁钢的两倍即100mm，三面 施焊，接地电阻不超过4Q。 5施工升降机在每班首次载重运行时，当梯笼升离地面1～ 2m时，应停机试验制动器的可靠性：当发现制动效果不 良时，应调整或修复后方可运行。

①）本方法适用于需搭设施工电梯出入口架体的项目（普通房建项目、外 墙需抹灰）。外架、悬挑外架和施工电梯出入日架体应符合《建筑猫 工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130）的规范要求。 ②外架方案编制时，应对施工电梯的选型和定位、外架架体位置进行精 准定位，并应明确每道电梯附墙架的高度与位置。对于整体式附墙框， 若后期不使于安装，应在搭设架体时按说明书规定的间距（约为9m） 套人架体里。 ③施工电梯出入口架体与外架同步搭设，电梯直接运行至施工层。搭设 过程中，应严格控制架体的垂直度与施工电梯门部位架体尺寸。施工 电梯出入口架体与两侧脚手架内外排，需处于同一立面。 ④）架体拉结点应独立设置，此架体两端须设置“之”字型横向斜撑。 ③平台铺设木桥作为背楞，间距不得大于300mm，铺钉模板形成平台，离 电梯笼外边缘距离50mm。 ③施工电梯出入口架体内侧宜挂设高度不低于1.8m硬质防护CJ／T 362-2011标准下载，

①）本方法适用于需搭设施工电梯出入口架体的项目（普通房建项目、外 墙需抹灰）。外架、悬挑外架和施工电梯出入日架体应符合《建筑施 工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130）的规范要求。 ②外架方案编制时，应对施工电梯的选型和定位、外架架体位置进行精 准定位，并应明确每道电梯附墙架的高度与位置。对于整体式附墙框， 若后期不使于安装，应在搭设架体时按说明书规定的间距（约为9m） 套入架体里。 ③施工电梯出入口架体与外架同步搭设，电梯直接运行至施工层。搭设 过程中，应严格控制架体的垂直度与施工电梯门部位架体尺寸。施工 电梯出入口架体与两侧脚手架内外排，需处于同一立面。 4）架体拉结点应独立设置，此架体两端须设置“之”字型横向斜撑。 ③平台铺设木桥作为背楞，间距不得大于300mm，铺钉模板形成平台，离 电梯笼外边缘距离50mm 施工电梯出入口架体内侧宜挂设高度不低于1.8m硬质防护。

采用附着升降式脚手架施工的项目使用定型化平台，平台由： 平台板、平台主框架、斜坡道、电梯防护门、电梯门附属设施 两侧防护设施等装组成。平台主框架采用不小于14工学钢， 次梁采用不小于12#工字钢：下部支撑的高度应根据附墙安装 空间确定，不宜高于300mm；钢板采用不小于3mm厚；两防护门 之间的空档应采用硬质防护。

②无附墙杆的楼层，可在混凝土结构直接安装电梯防护门 及附属设施，电梯门贴近地面，去除底部方钢便于作业 人员通行。 ③定型化防护门在车间制作，各种材质规格见图注

8.5小型机具 8.5.1手持电动工具 标准要求

8.5小型机具 8.5.1手持电动工具 标准要求

1）施工机具使用前，必须进行安装验收。 ②机具应有防雨、防砸防护设施，传动部位设置防护罩，每台机 具有单独的配电开关箱，PE线电气连接良好。 ③设备开关箱中心距地面垂直高度为1.5m，所控制的机具与开关 箱距离不得超过3m，并设有匹配的漏电保护器额定剩余动作电 流不大于30mA，机具金属外壳做保护接零，设备外露负荷线宜 采用PVC管保护，管径为负荷线直径的1.5倍。 ④无人作业应切断电源，作业人员佩戴必需的防护用品，特种作 业人员持操作证，作业人员每班做好施工机具的清洁、紧固、 润滑、调整、防腐工作。 ③小型工具式设备用漏电插头。 ③建议多使用充电式电动工具。

①钢筋弯曲机、切割机等加工机具须配备专用开关箱。 ②机械保护零线接好，皮带轮等传动部位防护罩齐全。 ③砂轮切割机绝缘手柄必须完好，设备前方安装防护罩， 阻挡火花飞溅。 ①钢筋切割机刀片夹紧、无裂纹。 ③弯曲机等机械按钮开关安装在防雨防铁屑一侧。 ③各类机械每周至少坚持一次。

①圆盘锯必须有防护罩。 ②圆盘锯案板宜设置为封闭型。 ③设置电动开关，禁止使用倒顺开关。

D钢筋套丝机和钢筋弯曲机的案板来用支架上水平钢筋外 套钢管形式。 ②此种方式能够减少劳动者移动钢筋过程中的体力。 ③案板下方可设置工具盒，存放简易工具和生活用品，便 千车间内文明施工管理

8.5小型机具 8.5.5钢筋张拉区域防护罩

①钢筋张拉作业区与行人通道间要采取隔离措施。 ②圆盘钢筋在张拉施工过程，为防止钢筋在甩动过程中伤人， 应在钢筋张拉区域设置防护罩或防护网

1D氧气瓶和乙炔气瓶使用时应分开放置，至少保持5m间距 且距明火10m以上，气瓶置于暴晒、雨淋、水浸、环境 温度超过40℃时，应采取遮阳降温措施。 ②气瓶应立放使用，严禁卧放，并采取防止倾倒的措施。 乙炔气瓶使用前，必须先立20min后，然后连接减压阀 使用。 ③当提升气瓶时，应使用专用吊笼或装物架。不得使用钢 丝绳或链条吊索。当用起重机吊装气瓶时，严禁使用电 磁起重机和链绳。 ①气瓶防震圈、防震帽应配置齐全

①气瓶推车适用于单个氧气、二氧化碳气瓶的临时存放与 瓶推车。 ②主要由圆管推手、扁钢、轮子和钢筋支架组成。 ③搬运时应用相隔600mm间距设置好的两道铁链固定气瓶。 ①使用时应将气瓶推车放稳，避免滑动或倾倒。 ③气瓶必须有质量合格证，钢印标记齐全。气瓶内、外表 面不得有裂纹和重皮。

D电焊机械应放置在防雨、干燥和通风良好的地方。焊接现 场不得有易燃、易爆物品。 ②交流弧焊机变压器的一次侧电源线长度不应大于5m，其 电源进线处必须设置防护罩。发电机式直流电焊机的换向 器应经常检查和维护，应消除可能产生的异常电火花。 ③电焊机械开关箱中须设置漏电保护器且符合规范要求。交 流电焊机械应配装防二次侧触电保护器。 ①电焊机械的二次线应采用防水橡皮护套铜芯软电缆，电缆 长度不应大于30m，不得采用金属构件或结构钢筋代替二 次线的地线。 使用电焊机械焊接时必须穿戴防护用品。严禁露天冒雨从 事电焊作业

装饰、安装施工安全管理

装饰、安装施工安全管理

9.1加工车间及库房 9.1.1加工车间及库房大门

大门宽度≥1600mm，具体大小可根据项目需要调整，大 门可用双开或推拉式。 大门上部设置门楼，门楼高度2.5m两侧设置门柱，门柱 竖向龙骨使用100mm×50mm方钢管，门柱横向龙骨和门楼 龙骨使用40mm20mm方钢管。门柱上张贴安全生产标语， 其标语应符合要求。 大门高度应与围挡高度保持一致，同时应安装防盗锁。 大门右侧第一块围挡张贴加工车间或库房责任公示牌

加工车间及库房大门示意图

①围挡使用彩钢压型板，压型板外侧为蓝色或白色，内侧 为白色，其中蓝色彩钢板为波纹板，白色彩钢板为平面 板。 ②自大门边第二块板起，每隔4块蓝色彩钢板（7.4m）， 设置一块白板，并涂刷中建标识。围挡下达距地150mm。 ③彩钢压型板与围挡龙骨采用自攻螺丝固定连接，自攻螺 丝布置均匀美观，成排成线。 ④立柱与地面采用膨胀螺栓固定，固定用膨胀螺栓不少于 两个，立柱间距3.5m～4.5m。立柱与龙骨通过六角螺 栓连接。螺栓端头加平垫片及盖型螺母。镀锌型钢焊接 处刷银粉漆。

第九部分 装饰安装施工安全管理

加工车间及围挡示意图

第九部分 装饰安装施工安全管理

①楼层内进行集中喷涂、焊接作业的场所，空气质量较差， 需设置通风排烟设施。 ②加工车间通风排烟系统施工前必须编制专项方案，经项目 经理审批后实施。 ③根据加工车间面积和所在楼层层高测算换气风量和次数， 选定风机型号和风管尺寸。风机及风管高度不得低于2.8m ①风机必须设置按钮式开关，按钮开关中包含急停开关。 ③风机为轴流风机，整个系统为负压系统，排除加工车间内 烟气。风口处设置调节阀，根据现场加工情况设置排风风

第九部分 装饰安装施工安全管理

加工车问通风排烟示意图

第九部分 装饰安装施工安全管理

9.2工具化设施及施工机具

此装置为临作业移动式可调节安全带固定实具。旨在 解决装饰装修阶段临边作业安全带无处可挂的问题，便 用灵活，操作简单，有效降低安全风险，提高施工效率。 ②此固定夹固定在剪力墙、梁底等部位。适用于临边砌筑、 抹灰、房问内顶部管道作业、吊顶作业等

第九部分 装饰安装施工安全管理

9.2工具化设施及施工机具

①综合架架体主要由成品铝型材或角钢等组合拼装而成。 ②三位一体主要是由灭火器、消防沙、工具箱、移动电箱 电缆线挂架、宣传图牌等其中三个组合成一个整体 ③做过程定期巡查

9.2工具化设施及施工机具 9.2.3电缆线支架 标准要求

①精装修施工进场后，应编制临时用电及管线架设方案，通过 审批后方可实施。 ②电缆架空及保护性架设方式推荐使用以下几种：瓷瓶支架 形式、组合式绝缘电缆支架形式、固定式或移动式支架。

第九部分 装饰安装施工安全管理

①人学梯可购置成品，也可自行制作。人学梯高度不得超 过2000mm，有安全撑杆或安全拉绳，及防滑垫或梯脚保护 套，自行制作的人学梯须经项目部监管验收方能使用。 ②使用人字梯作业人员在使用前要经过登高作业安全培训。

人字梯可购置成品，也可自行制作。人字梯高度不得超 过2000mm，有安全撑杆或安全拉绳，及防滑垫或梯脚保护 套，自行制作的人字梯须经项目部监管验收方能使用。 ②使用人字梯作业人员在使用前要经过登高作业安全培训。

9.2工具化设施及施工机具

9.2工具化设施及施工机具 9.2.5移动式操作平台 标准要求

①操作平台搭设前，应当制定专项施工方案，并按规定 进行审批。 ②操作平台立杆底端应设置三角形状的防侧翻装置，防 侧翻装置与移动操作平台立杆用扣件进行连接固定。 使用时，防侧翻装置与立杆夹角135°，移动平台时， 平台上不得站人， ③移动操作平台高度不得大于5米，高宽比不应大于3：1， 施工荷载不应超过1.5kN/m²。平台工作时，轮子应制 动可菲 ①落地式操作平台高度不应超过15m，高宽比不应大于 2.5：1，施工荷载不超过1.5kN/m²。 ③操作平台使用门式脚手架搭设时必须使用配套的钢制 脚手板，钢制脚手板在层间及操作面均应设置，扣件 钢管搭设移动操作平台，脚手板须进行满铺固定。 ③操作平台四周设置1200mm高防护栏杆，180mm高踢脚 板。防护栏杆上人处设置两道带钩的安全绳封闭，承 载力满足规范要求。 ③平台使用悬挂式钢爬梯上下，爬梯步间距应不大于 400mm ③作业人员安全带不得系在平台防护上 ③在架体上悬挂“操作平台检查验收牌”，每日开工前 安全员须例行检查，每周填写一次检查牌，

①操作平台搭设前，应当制定专项施工方案，并按规定 进行审批。 ②操作平台立杆底端应设置三角形状的防侧翻装置，防 侧翻装置与移动操作平台立杆用扣件进行连接固定。 使用时，防侧翻装置与立杆夹角135°，移动平台时， 平台上不得站人， ③移动操作平台高度不得大于5米，高宽比不应大于3：1， 施工荷载不应超过1.5kN/m²。平台工作时，轮子应制 动可菲 ①落地式操作平台高度不应超过15m，高宽比不应大于 2.5：1，施工荷载不超过1.5kN/m²。 ③操作平台使用门式脚手架搭设时必须使用配套的钢制 脚手板，钢制脚手板在层间及操作面均应设置，扣件 钢管搭设移动操作平台，脚手板须进行满铺固定。 ③操作平台四周设置1200mm高防护栏杆，180mm高踢脚 板。防护栏杆上人处设置两道带钩的安全绳封闭，承 载力满足规范要求。 ③平台使用悬挂式钢爬梯上下，爬梯步间距应不大于 400mm ③作业人员安全带不得系在平台防护上 安全员须例行检查，每周填写一次检查牌，

第九部分 装饰安装施工安全管理

钢管脚手架操落地式作平台效果图

9.2工具化设施及施工机具

①设备进场前需进行验收，合格后方可投入使用。每日班 前详细检查各部件情况并做好记录，经试车合格后再进 行作业 ②操作者经体检合格并取得操作证后方准独立操作，同一 登高车上作业人员不得超过2人。 ③作业前应按规定穿戴好劳保用品，安全带应挂在独立的 固定点上。 ①禁止将机械任何部分作其它结构的支撑，不可将机械当 起重机械使用。不得增大平台面积。 ③室外作业时，当风速达到或超过六级时，禁止使用登高 车 ③操作平台下方不得作业、站人和行走，地面设置专人监 护

第九部分 装饰安装施工安全管理

9.2工具化设施及施工机具

1 外装修 室内及水平地面的跨越设备、障碍 作业的自走式高空作业平台。且有高空作业效率 高 平稳可靠等优点。 2 升 降 台应具有厂 家合格证，启用时应严格遵守操作规 梨田 台 应紧扶崔轿厢栏杆，系好安全 带 ④ 电动操作应采用防水开关，避免开关进水、锈蚀漏电的 隆際 5 平 电

9.2工具化设施及施工机具

①适用于室内管线安装及检修，且有高空作业效率高、费 用低廉、操作简使等优点。 ②升降平台应具有厂家合格证，启用时应严格遵守操作规 程，载重在许可范围内，不得超载。 ③升降平台上升时，应尽可能站在轿厢中间，以免在运行 过程中发生倾斜。 ④平台上有人作业时，严禁水平移动升降平台。 ③升降平台严禁长时间停留在空中。使用完毕应将平台降 至底层，关闭电源。 ③操作平台下方不得作业、站人和行走

第九部分 装饰安装施工安全管理

9.2工具化设施及施工机具

①堆高车改装需要编制独立的专项方案，经上级单位审批 合格后方可实施。 ②堆高车改装后应进行验收，并进行荷载试验，石块重量 为允许荷载的1.2倍。 ③堆高车适用于施工现场部分设备（如风机盘管）与部件 （如风管）的抬升，以减少吊装安全风险。 ①在满足安全使用条件下，可在设备本体加装垫高的制模 块。自制模块底部要与提升设备本体要连接牢靠，外侧 要设置防滑动措施，防止材料举升过程中坠落。 5作业前要对操作人员进行安全技术交底。 ③在使用过程中要求地面平整、坚实，负重严禁超过抬升 车的额定荷载。 ③两台设备一起抬升的，要号令统一，保持同步。

第九部分 装饰安装施工安全管理

9.2工具化设施及施工机具

①卷扬机的安拆和使用必须编制专项施工方案，经过审批后实施。卷扬 机及钢丝绳的进场需经过安全验收。 ②设备安装：卷扬机使用膨胀螺栓、化学锚栓作为固定点的，在安装前， 固定点应进行额定负荷（含卷扬机自重）的125%抗拉拔试验。新安装 或经拆检后安装的电动葫芦，首先应进行空车试运转3次。在正常使用 前以额定负荷125%，起升离地100mm，10min的静负荷试验，检查是否 正常。 ③安全装置：卷扬机应有制动器、限位、防跳绳装置，皮带或开式齿轮 传动部分，均应设防护罩。 ①卷扬机制动操纵杆在最大操纵范围内不得触及地面或其它障碍物。受 吊物不在操作人员视线内，应配备对讲机。 ③卷扬机每日施工前需检查一次，着是否存在断裂等现象，钢丝绳卷绕 在卷简上的安全圈数应不少于3图。 ③作业完毕或休息时重物要降至地面，所有操作手柄回到零位，切断电 源锁好箱，做好运转记录后才能离开

第九部分 装饰安装施工安全管理

9.2工具化设施及施工机具

①电动葫芦的安拆和使用必须编制专项施工方案，经过审 批后实施， ②安装：电动（手动）萌芦使用后置埋件作为固定点的， 萌芦安装前，固定点应进行额定负荷（含葫芦自重）的 125%抗拉拔试验。新安装或经拆检后安装的电动萌芦 首先应进行空车试运转3次。在正常使用前以额定负荷 125%，起升离地100mm，10min的静负荷试验，检查是 否正常。 ③安全装置：电动萌芦应设有上极限限位器、下降极限 限位器、超载限制器等装置。手动葫芦应配有过载保护 装置、限位装置。 ④岗前培训：电动（手动）葫芦的操作应指定专人，在进 行培训和安全交底后方能上岗作业。 注意事项：严禁使用电动葫芦作为电梯的起升机构用来 载人。设备不工作时，不允许把重物悬于空中。 ③维修检查：维修检查时，必须切断电源并且空载。电动 （手动）葫芦每月检查一次。电动手动葫芦的最高使用 年限不得超过5年。 ?档案管理：电动（手动）葫芦应有配套的出厂合格证、 生产许可证和检测报告；月检、试车、维修保养记录存 档备查。

第九部分 装饰安装施工安全管理

9.3风管的加工制作安装

1)风管的加工与制作应按照剪板一切割一 咬口一折方的流程进行加工制作。使用 的机械包含五线机、切断机、等离子均 割机、咬口机、共板法兰机、折方机。 ②剪板和切割作业应实现半自动流水线 （包括五线机、切断机、等离子切割 机）。流水段侧面使用不低于1800mm的 网片式防护栏杆进行隔离。 ③折方机作业前应先校对模具，预留被折 板厚的1.5～2倍问隙，经试折检查机棚 和模具均无误，方可正式作业。加工 超过1000mm时，应由两人以上操作

第九部分 装饰安装施工安全管理

9.3风管的加工制作安装

①管造加工主要使用套丝折断机进行长度调整和套丝作业 套丝机操作过程中，不得佩戴线织手套，加工较长工件 时，应使用支架，支架上设置挡板，挡板高度≥2d（管 道直径）。 ②制作支架用的台钻，在固定工件时，应使用专用夹具操 作，专用夹具应根据工件的大小和形状选择或制作。

第九部分 装饰安装施工安全管理

9.3风管的加工制作安装

第九部分装饰安装施工安全管理

9.3风管的加工制作安装 9.3.4管道井洞口防护

9.3风管的加工制作安装

①安装阶段，应根据管道形状对管道井口进行防护， 防护效果如下图所示。 ②管道安装时，原有安全防护应随施工进度逐层拆除， 严禁一次拆除。 ③安装阶段安全防护应在作业面安全防护移交后，安装 开始前制作，管道安装阶段，做到随安装随防护。 ①管道安装结束后，应将安全防护移交给负责管道井封 堵的单位。

管道安装阶段安全防护示意图

9.4竖向大直径电缆敷设

①竖向管道井电缆设易发生高处坠落和物体打击事故。 ②竖向管道井电缆敷设前，必须编制专项施工方案。 ③敷设时每个楼层的管并处均应设置作业和监控人员， 并配备对讲机。电缆敷设应听一人指挥。 0竖向管通并电缆数设方式主要有：钢丝绳革法垂直 敷设和阻尼缓冲器法。 5钢丝绳牵引法：使用旋转头网套连接器（固定在电缆 始端）和覆式侧拉型中间网套连接器（调整电缆位置） 作为主吊具；每隔50m设置一副覆式侧拉型中问网套 连接器作为辅助吊具，分担吊重。 ③阻尼缓冲器法：采用阻尼缓冲器制重力加速度，把电 缆由上往下垂直敷设，目前普遇采用的垂直电缆敷设 方法，滑轮缓冲器在安装前应进行阻尼试验，电缆的 牵引不得使用人力。 ?电缆设完毕后，立即将电缆固定在支架上，所有支 架完成后，吊装设备方可卸载

）竖同管道并电缆数设易发生高处坠落和物体打击事故。 ②竖向管道井电缆敷设前，必须编制专项施工方案。 ③敷设时每个楼层的管并处均应设置作业和监控人员， 并配备对讲机。电缆设应听一人指挥。 竖向管通并电缆数设方式主要有：钢丝绳革法垂直 敷设和阻尼缓冲器法。 ②钢丝绳牵引法：使用旋转头网套连接器（固定在电缆 始端）和覆式侧拉型中间网套连接器（调整电缆位置） 作为主吊具；每隔50m设置一副覆式侧拉型中问网套 连接器作为辅助吊具，分担吊重。 ②阻尼缓冲器法：采用阻尼缓冲器制重力加速度，把电 缆由上往下垂直敷设，目前普遇采用的垂直电缆敷设 方法，滑轮缓冲器在安装前应进行阻尼试验，电缆的 牵引不得使用人力。 ?电缆敷设完毕后，立即将电缆固定在支架上，所有支 架完成后，吊装设备方可卸载

第九部分 装饰安装施工安全管理

9.5设备安装 标准要求

①设备安装应编制专项施工方案，经审批后实施。 ②设备整体吊装安装法：若设备无专用吊环或吊点时，应根 据方案布置吊耳，吊耳焊接后必须进行外观检测；使用专 用托盘架时，设备应与托盘架可靠固定。 ③设备解体式安装法：当设备拼装后需要滑移就位时，应根 据方案要求严格控制滑移速度，采取可靠的支撑措施防止 滑移过程中设备倾倒。 ④模块化安装法：设备未形成稳定受力体系前，应采取临时 支撑措施，支撑体系的设计和计算应进入设备安装方案。 5设备安装过程中便用的机械设备应符合本图册施工机具和 起重设备的相关规定。

第九部分 装饰安装施工安全管理

9.6电梯安装 标准要求

①电梯安装前应书面报告工程所在地特种设备安全监督管理部 门。 ②施工前对并道土建工程进行检测鉴定。电梯安装应编制电梯 安装专项施工方案，经审核批准后实施。 ③电梯安装作业人员必须持机械安装维修、电气安装维修等特 种作业操作证书上岗。 ①电梯安装作业人员进入井道前，应设置安全绳，安全绳距离 电梯井底部不超过2m，可靠固定在楼层顶部主体结构上。 5电梯层间安装后，再进行电梯并道内的安装作业，防护「、 保持常闭状态。 ③电梯机房设备安装应符合本图册设备安装工程的有关规定。 ?电梯安装必须采用自导式安装法，安全钳、限速器、下限位 济湘缓冲器及对重缓冲器等安全装置义必须安装完毕并可靠有 效，轿厢方可作为垂直升降平台安装导轨架。 ③电梯安装时应该保证照明充足；每日做好班前安全教育；上 下班时应将轿箱降至最底层，锁好电梯门。

第九部分 装饰安装施工安全管理

①进入施工现场，正确佩戴合格的个人劳动防护用品。 ②进入临边、洞口及高处区域，佩戴速差式安全带，并 “高挂低用”。 ③劳保用品应保存在干燥、通风的位置，远离热源，

第十部分 钢结构施二

①进入施工现场，正确佩戴合格的个人劳动防护用品。 ②进入临边、洞口及高处区域，佩戴双大钩安全带，并 “高挂低用”。 ③劳保用品应保存在干燥、通风的位置，远离热源。

10.2操作平台 10.2.1焊接操作平台 标准要求

10.2操作平台 10.2.1焊接操作平台 标准要求

①适用于长边≤1000mm的方形柱或直径≤1000mm圆管柱的 安装及焊接等作业，超过本规格的另行设计。 ②侧面防护高度≥1800mm，钢网片网眼≤50mm，踢脚板高 度≥180mm。 ③平台底部应与支撑结构固定牢靠。 ①使用前，应进行验收，

第十部分 钢结构施工

10.2操作平台 10.2.2焊接吊笼 标准要求

①用于钢梁焊接或高强螺栓施工。 ②由挂件和吊笼两部分组成，选用角钢、扁铁、圆钢等材 料制作。 ③挂件选用10mm钢板，连接杆选用Φ14圆钢。 ①人员作业时，应挂好安全带。

第十部分 钢结构施二

10.3行走通道 10.3.1钢制水平通道 标准要求

①设置在楼层钢梁上形成环形通道，供人员、小型机具转 移。 ②标准单元长×宽=3000×800mm，长度最大不超4000mm。 ③防护栏杆高度为1200m，立杆间距≤1500mm；中问设一道 水平杆，底部设网眼≤50mm的钢丝网走道，两侧设高度 ≥180mm的踢脚板。

第十部分 钢结构施工

10.3行走通道 10.3.2垂直钢爬梯 标准要求

①用于钢柱安装临时登高。 ②梯梁及踏棍分别选用40×4mm扁钢及直径≥12mm圆钢。 ③标准单元长×宽=3000×350mm，步距300mm。 ①标准单元设两道顶撑，使挂梯与钢柱之间的距离保持 120mm ③标准单元之间通过连接板用M6螺栓连接。 ③钢柱吊装前，应将钢爬梯与防坠器同时安装就位。 ③登高时，必须通过钢挂梯上下，擎爬过程中应面向爬梯， 手中不得持物，严禁以钢柱栓钉作为支撑攀爬钢柱。

第十部分 钢结构施工

①用于楼层问人员及小型机具转移。 ②由梯梁、踏板、立杆、横杆及转换平台组成。 ③斜梯垂直高度≤6000mm，水平跨度≤3000mm。 ①两侧设置防护栏杆，立柱间距≤2000mm：上、下横杆高 度分别为1200mm和600mm。 ③梯梁选用12号槽钢；踏板选用4mm厚花纹钢板，宽度为 120mm；踏板垂直间距为250mm，踏板与梯梁通过栓接进 行固定。 ③立杆、横杆均选用中30×2.5钢管；套管连接件为 Φ38×2.5钢管。 转换平台选用4mm厚花纹钢板，设置高180mm踢脚板

第十部分 钢结构施工

第十部分 钢结构施工

①用于高处作业人员安全带挂靠。 ②由抱箍、花篮螺栓以及钢丝绳组成。 ③上、下两道钢丝绳距离梁面1200mm、600mm。 ①抱箍选用PL30×6mm扁钢，选用中9镀锌钢丝绳。 ③钢丝绳端部使用绳卡固定，绳卡滑鞍（夹板）在钢丝绳 承载时受力一侧，绳卡数量3十1个（1个为保险）、间距 100mm

0.4双道安全绳 10.4.1柱间双道安全绳 标准要求

①由立杆、钢丝绳及绳卡组成。 ②立杆由中48.3×3.6mm钢管、Φ6mm圆钢拉结件及底座夹 具组成：钢丝绳中9mm。 ③立杆间距≤8m，底座夹具用M12螺栓与钢梁上翼缘连接； 上、下两道钢丝绳距离染面1200mm、600mm。 ①钢丝绳端部使用绳卡固定，花篮螺栓调节松弛度，绳卡 滑鞍（夹板）在钢丝绳承载时受力一侧，绳卡数量3个、 间距100mm。 ③立杆与底座夹具之问除焊接固定以外，还应有相应的加 固措施。 ③钢梁双道安全绳应在钢梁吊装前安装就位。

第十部分 钢结构施工

①用于无压型钢板施工。 ②由钢筋挂钩及水平安全网组成。 ③钢筋挂钩选用中10mm圆钢；安全平网网眼≤30mm。 ①钢筋挂钩应与安全网边绳及钢梁上翼缘同时连接，挂钩 间距≤600mm

10.5水平安全网 10.5.2下挂安全网 标准要求

①用于钢梁腹板高度<800mm的压型钢板作业。 ②由夹具及水平安全网组成。 ③夹具应在吊装前安装完成上海市轨道交通13号线某区间隧道施工组织设计，间距≤600mm，安全平网网眼 ≤30mm ①楼层钢梁吊装就位后，应按区域及时挂设好水平安全网。

第十部分 钢结构施工

第十部分 钢结构施工

①由上夹具、下夹具、钢丝绳及外挑网片组成。 ②上夹具板选用10mm钢板，M20螺栓紧固；下夹具板选用 14mm钢板，M16螺栓紧固；钢丝绳中9mm。 ③外挑网应设置双层防护网，下层选用水平安全网，网眼 ≤50mm；上层选用钢丝网，网眼≤30mm。 ①外挑网设置上下两道，两道间距不超过两层DB44／T 1592-2015 游艇码头浮桥结构制作安装与检验标准.pdf，且垂直高 度不超过10m

第十部分 钢结构施二

第十部分 钢结构施工