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工程常用数据速查手册丛书 13构筑物工程.pdf

矩形浅仓仓壁厚度可为其跨度的云 30 20°

7.2.1荷载和荷载组合

注：1.风荷载计算时，风载体型系数，对圆形单仓的仓壁和筒壁采用0.6，对矩形仓和仓壁相连的群仓 2.地震水平力计算时，对贮料总重的80%作为贮料的有效重量煤矿主井通风机房安装工程施工组织设计，重心仍取满仓时贮料总量的重心

（2）深仓贮料压力设计值计算

（2）深仓贮料压力设计值计算

偏心卸料作用于圆形仓仓壁上的水平压力：

注：1.表中内摩擦角和摩携系数系指散料外在含水量小于12%的值，当超过时，需另行考虑，

2.表中的重力密度为干密度，设计时应按贮料的实际含水量进行修正。

截锥体的破裂面及侧压力示意

注：1.用抓斗给料且贮仓无隔栅时冲击系数ka可取1.1~1.5， 抓斗的容积接近贮仓的容积时k。可取1.4~1.5，抓斗容 积小于贮仓容积1/5时ka可取1.1。 2.冲击系数只用于贮仓仓壁、仓底构件的设计不传至仓下 支承结构。 3.以上贮仓系指浅仓或漏斗仓，如工矿工业的受料仓，不 适用于深仓。

7.2.4漏斗壁法向压力计算

7.2.4漏斗壁法向压力计算

7.2.5钢筋混凝土深仓仓底计算

圆锥形漏斗壁1m长截面上的水平环向设计拉力N按下列公式计算：

圆锥形漏斗壁1m长截面上的水平环向设计拉力N。按下列公式计算： 自重作用下：

4）漏斗壁配筋计算 圆锥形漏斗壁水平环向钢筋面积：

Npl + Np2 A, = fy Nml + Nm2 A.: f

注：1.Y仓壁材料重力密度（kN/㎡）：

（2）角锥形漏斗壁的计算 1）漏斗壁的水平拉力

2）漏斗壁斜向设计拉力

2）漏斗壁斜向设计拉力

(Nma + Nmb) 20

当a1/a（或b,/b）≤0.25时，按三角形板计算：

≤0.5时，按梯形板计算。 当a1/α（或br/b）>0.5时，可简化为矩形板计算

5）角锥形漏斗壁配筋计算

（化成均布荷载）；作用在环形板内边缘的环形分布集中力P为圆孔范围内贮料竖向压力P、金属漏斗的 重量。将均布荷载和环形荷载求得的环形板弯矩进行叠加，即得环形板内的最后弯矩值。 计算。

7.2.6钢筋混凝土浅仓仓壁计算

（1）矩形浅仓几何尺寸 矩形浅仓的平面尺寸应根据柱网确定，出料口的大小根据贮料颗粒大小及卸料方法由工艺设计提供， 仓高可根据单仓贮料体积来决定。矩形浅仓体积可按下式确定：

H V= aoboH+ (2ao + ao1) bo+ (2ao1 + ao) bo 6

低壁浅仓的仓壁在贮料水平压力作用 下竖向内力。

Nrabo Nha = 2 Naao Nhb = 2

（5）仓壁竖向设计拉力

（5）仓壁竖向设计拉力

计算时可取仓壁高作业为截面的高度，此时不考虑漏斗壁的共同作用；也可取仓壁高与竖向投影为 0.4倍跨度的漏斗壁一起作为截面的高度（考虑漏斗壁的共同作用），按普通梁计算。若是独立单个浅仓： 可按简支梁计算。 跨中最大设计弯矩：

0x=0xl91+0292 Oy=Oyl1+y2q2 Fxy = Txyl91 + Txy292

由上述方法求出的各特征点的应力值。应与由贮料水平压力所产生的该点水平拉应力（水平拉力除以1m高度上1 截面积）进行叠加，用叠加后的水平接应力。按下式求该点的主拉应力o：

0=(+0)+(00)2+4t

群仓仓壁支座处承受连梁支座负弯矩和壁顶邻边拉力的水平钢筋应集中配置在仓壁支点顶部，根数不 少于2Φ16mm，并应通长设置。 浅仓仓壁的竖向钢筋由仓壁的竖向拉力Nv，仓壁平面外弯曲产生的弯矩M，和漏斗壁固端力矩的平 的主拉应力60，分解成水平及竖向分应力。 筑

ox=Cocos6 Coy=Cosing

将ox、0o乘以相应方向单位长度的面积得到水平及竖向单位长度的拉（压）力，然后与平面弯曲计算中 求得的弯矩M、M，，按偏心受拉（或偏心受压）构件计算仓壁的水平及竖向钢筋。配置方式及要求应遵 照深梁配筋构造要求。

简仓施工的质量控制要求包括以下几个方面： （1）简仓基坑土方完成后，应检查基坑的尺寸、标高、中心线和地基土质是否符合设计要求；对局部 软弱土层或超挖、扰动土层应按设计要求进行处理。 （2）基坑验收后，应及时进行基础浇筑，如经较长时间间歇，基土受到破坏时，应按设计采取相应的 补救处理措施。 （3）插入基础环壁内的筒壁纵向钢筋应按设计要求的位置、深度分组准确地与环壁钢筋绑扎或焊接牢 固，并应有防止钢筋位移的措施。

（4）基础施工缝的留设位置，对环形和圆形板式基础的施工缝可留在度板与环壁的交接处，但板底混 凝土应连续一次浇筑完成，不得留施工缝。对群仓片筱基础可留在底板与环壁交接处；在底板长边中部筒 仓与筒简仓间可留后浇缝。 可口 （5）基础的位置和尺寸的允许偏差及检验方法应符合表7 22的规证

（8）筒壁施工时，必须严格控制垂线对中和半径误差。移置模板或滑动模板及其他模板的儿何中心对 简仓中心的偏差不得大于5mm。 （9）筒仓采用滑动模板施工时，其滑升速度必须与混凝土早期强度增长 要求混凝土在脱 模时，不落，不拉裂，其脱模强度不低于0.2MPa，拆除移置式模板时 得低于0.8MPa； 孔洞处的承重模板应在混凝土强度达到预计强度等级的70%后方可拆除 筑 （10）滑动模板在滑升过程中出现扭转时，应及时纠正。其环向扭 转 在任意10m高度内不得超过100mm，全高范围内不得超过500mm。 可 （11）滑动模板中心偏移时，应及时在其上各节施工中逐渐地进行纠正，每节纠正量不宜超过20mm。 如利用工作台的倾斜度来纠正中心偏移时，其倾斜度宜控制在1%以内。 （12）移置式模板安装时，外模板应捆紧，缝隙应堵严，防止胀模和漏浆，内模应支顶牢固，防止变 形；每次拆移时，应清除灰渣，并涂以脱模剂。 （13）筒仓使用的钢筋钢号、规格和数量应符合设计要求。HPB235级钢筋的末端应弯钩，HRB335、 HRB400级钢筋的末端可不弯钩。钢筋的弯钩应背向保护层。钢筋保护层的偏差不得超过5mm；间距的允 许偏差不大于20mm （14）钢筋采用绑扎接头时，其搭接长度应为40d（d为钢筋直径），并用铁丝在接头的中间和两端绑 扎。采用焊接接头时，钢筋接头的构造和技术要求应符合相关规范的规定。筒仓相切部位焊接应符合设计 要求。 （15）仓壁混凝土浇筑应沿圆周均匀分层、对称、交圈地进行，防止筒身倾斜和扭转，应尽量避免或 减少施工缝。如有间歇，出现施工缝，应严格按施工规范要求进行处理。 （16）浇筑仓壁时，每5m高度应取1组混凝土试块，以检验其28d龄期的强度。试块的制作、养护和

大型超市消防工程施工组织设计方案[GeneralInformation] 书名=构筑物工程常用数据速查手册 作者=本书编委会编 页数= 3 5 9 出版日期=2007年08月第1版 SS号=11879856

Generailnformat 书名=构筑物工程常用数据速查手册 作者=本书编委会编 页数= 3 5 9 出版日期=2007年08月第1版 SS号=11879856

封面 书名 版权 筑 前言 目录 常用资料 1.1 常用面积、 体积公式 1.1.1 平面图形面积 1.1.2 多面体的体积和表面积 1.1.3 物料堆体积计算 1.2 轴对称壳体计算 1. 2. 1 圆柱壳 1.2.2 圆锥壳

1．2.3球壳 1.3 双向板计算系数 1.4 四边支承板弯矩系数 筑 1.5 圆形板计算系数 2 烟 2.1 烟图设计计算 烟的安全等级 2.1.1 2 烟图承载能力极限状态设计 2.1.3 地震区烟岗的截面抗震验算 2.1.4 荷载效应和温度作用效应的标准组合值系数 2.1.5 烟图受热温度充许值 2.1.6 钢筋混凝土烟图简壁的规定限值 2.2 材料

2.2.1 砖石 2.2.2 烟图用混凝士要求 2.2.3 烟图用钢筋和钢材要求 筑 2.2.4 材料热工计算指标要求 2.3 施工与质量要求 2.3.1 烟图有井架施工所需主要设备机具 2.3.2 烟图质量要求 水塔 3.1 概述 3.1.1 水塔的种类及特点 3.1.2 水塔的刚性基础 3.2 施工与质量要求

3.2.2 里脚手架施工法 3.2.3 支筒施工允许偏差 3.2.4 水箱制作与安装充许偏差 筑 3.2.5 水塔竣工验收标准 4双曲线形冷却塔 4.1 结构组成 4.1.1 冷却塔的组成 4.1.2 塔筒 4.2 结构计算 4.2.1 冷却塔的荷载计算 4.2.2 塔筒设计 4.2.3 支柱设计 4 3 施工与质量要求

住宅小区外墙保温施工组织方案5.3 构造 5.3.1 结构尺寸 5.3.2 配筋构造要求 筑 5.3.3 施工缝和伸缩缝 5.3.4 穿管和开洞 5.4 施工与质量要求 5.4.1 防水混凝土的配制与浇筑 5.4.2 抗冻混凝干的配制与浇筑 5.4.3 抹灰防水层 5.4.4 质量控制 挡土墙 6.1 概述 6.1.1 支挡结构设计参数

6.1.2 支挡结构施工准备 6.2 设计计算 6.2.1 重力式挡土墙截面强度计算 筑 6.2.2 扶壁式挡土墙设计计算 6.2.3 加筋土挡土墙构造 6.3 施工 6.3.1 锚定板式挡土墙施工 6.3.2 加筋土挡土墙施工 7 筒仓 7.1 概述 7.1.1 简仓的分类 7.1.2 筒仓结构 1 2 结构计算