JB／T 6609-2021 标准规范下载简介
JB／T 6609-2021 机床零件用钢及热处理.pdfICS25.080.01
华人民共和国机械行业标准
中华人民共和国工业和信息化部发布
JB/T 66092021
范围 2规范性引用文件 3术语和定义. 机床零件常用的钢材品种 5热处理技术要求的表示方法. 6有效硬化层深度及深度偏差. 10 7表面硬度及硬度偏差. 12 8钢材热处理的力学性能 12 9热处理技术要求在图样上的表示方法 29 图1图样上标注示例 29 图2图样上标注示例IⅡI工艺管道热处理施工方案， .29 图3图样上标注示例ⅢI.. 30 表1钢的化学成分及基本特性 表2常用的热处理工艺方法及技术要求. 表3常用的渗碳、碳氮共渗淬火有效硬化层深度及深度偏差. 表4常用的有效渗氮层深度及深度偏差， 表5常用的感应淬火、火焰淬火有效硬化层深度及深度偏差 表6常用的硬度及硬度偏差。 表7钢材热处理后的力学性能。
图2图样上标注示例IⅡI 图3图样上标注示例ⅢI. 30 表1钢的化学成分及基本特性 表2常用的热处理工艺方法及技术要求. 表3常用的渗碳、碳氮共渗淬火有效硬化层深度及深度偏差. 表4常用的有效渗氮层深度及深度偏差， 表5常用的感应淬火、火焰淬火有效硬化层深度及深度偏差 表6常用的硬度及硬度偏差。 表7钢材热处理后的力学性能
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本标准规定了金属切削机床（以下简称机床）零件常用钢材的品种，不同热处理的硬化层深度、硬 度、热处理技术要求的表示方法及其在图样上的标注。 本标准适用于各类机床的钢制零件
下列术语和定义均适用本文件。 3.1 渗碳、碳氮共渗淬火有效硬化层深度carburizing，carbonitridingandhardeningeffectivecasedepth 从渗碳、碳氮共渗淬硬零件表面至硬度为550HV处的垂直距离。 3.2 有效渗氮层深度nitridingeffectivecasedepth 从渗氮零件表面至规定硬度处的垂直距离。 3.3 感应淬火、火焰淬火有效硬化层深度inductionhardeningandflamehardeningeffectivecasedepth 从淬硬零件表面至维氏硬度等于技术要求的最低硬度的80%处的垂直距离。 3.4 固溶处理solidsolutiontreatment 将合金加热至高温单相区，使过剩相充分溶解到固溶体中，经快速冷却得到过饱和的固溶体。
下列术语和定义均适用本文件。 3.1 渗碳、碳氮共渗淬火有效硬化层深度carburizing，carbonitridingandhardeningeffectivecasedepth 从渗碳、碳氮共渗淬硬零件表面至硬度为550HV处的垂直距离。 3.2 有效渗氮层深度nitridingeffectivecasedepth 从渗氮零件表面至规定硬度处的垂直距离。 3.3 感应淬火、火焰淬火有效硬化层深度inductionhardeningandflamehardeningeffectivecasedepth 从淬硬零件表面至维氏硬度等于技术要求的最低硬度的80%处的垂直距离。 3.4 固溶处理solidsolutiontreatment 将合金加热至高温单相区，使过剩相充分溶解到固溶体中，经快速冷却得到过饱和的固溶体。
4机床零件常用的钢材品种
钢的化学成分及基本特性应符合表1的规定。
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200 0 00 800 SL'9~0S'S:M 001>00 000V 0E00>S O00>0 0E0>S SEO0>d 0F00>S SEO'0V 00>S SO'O>d 000>S Xs"IL (2000) 08'0 01 > 1 O5S~0St oW 1 1 1 % / （ 0011~0080061~002 09'0V 09:0> IN 1 1 0~08 00002 00t~002 501560 090~000900 6 00'I> 00'1 002V UW 00'1V 00'1> 00'1> 5 6'0~S80 S20~910 500~900 Z10V C 68 吾 JDIS6 E
5热处理技术要求的表示方法
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表2常用的热处理工艺方法及技术要求
注1：冷卷弹簧的定形、消除应力处理可用“Hh”表示。 注2：不同钢种的热处理代号见表7。
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6有效硬化层深度及深度偏差
氮共渗淬火有效硬化层深度及深度偏差按表3
表3常用的渗碳、碳氨共渗火有效硬化层深度及深度偏差
表4常用的有效渗氨层深度及深度偏差
6.3常用的感应淬火、火焰淬火有效硬化层深度及深度偏差按表5的规定。
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感应淬火、火焰淬火有效硬化层深度及深度偏差
6.4表3～表5规定的公称深度系指成品零件平面或圆周上的实际深度，如果规定的深度不能满足要 求，可以另行确定。
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7.1常用的硬度及硬度偏差按表6的规定。
表6常用的硬度及硬度偏差
7.2采用其他等效的硬度种类时，其对应的数值应与表6的规定相符合 7.3表6规定的硬度不能满足零件要求时，可以另行确定。
6规定的硬度不能满足零件要求时，可以另行确
GBT35160.2-2017标准下载常用钢种经不同热处理后的力学性能按表7的规定。
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某铁路桥梁工程转体施工方案JB/T66092021
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