GB_T 3087-2022标准规范下载简介
GB_T 3087-2022 低中压锅炉用无缝钢管.pdfICS 77.140.75 CCS H 48
GB/T3087—2022 代替GB/T3087—2008
玉林市农产品批发市场配套工程(二环路农产品批发市场至一环北路口段)Ⅳ标施工组织设计方案Seamless steeltubes andpipesforlow andmediumpressureboiler
国家市场监督管理总局 发布 国家标准化管理委员会
GB/T30872022
本文件接照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起章 草。 本文件代替GB/T3087一2008《低中压锅炉用无缝钢管》，与GB/T3087一2008相比， 编辑性改动外，主要技术变化如下： a） 更改了规范性引用文件（见第2章，2008年版的第2章）； b 增加了“术语和定义”一章（见第3章）； c 更改了冷拔（轧）钢管的外径允许偏差（见5.2.1，2008年版的4.2.1)； d） 更改了热轧（扩）钢管的壁厚允许偏差（见5.2.2，2008年版的4.2.2）； e） 更改了冷拔（轧）钢管的壁厚允许偏差（见5.2.3，2008年版的4.2.2）； f 更改了通常长度范围（见5.3.1，2008年版的4.3.1)； g 更改了定尺长度的允许偏差（见5.3.2，2008年版的4.3.2）； h） 删除了管端切斜示意图（见2008版的4.6.1）； i） 更改了钢的化学成分（见6.1.1，2008年版的5.1.2）； j） 更改了管坏的制造方法（见6.2.2，2008年版的5.2.2）； k） 更改了钢管的制造方法，删除了热扩钢管的定义（见6.2.3，2008年版的5.2.3）； 1） 更改了热轧（扩）钢管的交货状态（见6.3.1、6.3.2，2008年版的5.3.1)； m） 更改了压扁试验要求（见6.5.1，2008年版的5.5.1）； n） 更改了扩口试验要求（见6.5.2，2008年版的5.5.2）； 0） 更改了电磁检测代替液压试验的规定（见6.6，2008年版的5.6）； 更改了超声检测的规定（见6.9，2008年版的5.9）； 删除了组批规则中并批规定（见2008年版的7.2.3）。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国钢铁工业协会提出。 本文件由全国钢标准化技术委员会（SAC/TC183）归口。 本文件起草单位：鞍钢股份有限公司、衡阳华菱钢管有限公司、黄石市产品质量监督检驶 炉厂有限责任公司、东方电气集团东方锅炉股份有限公司、浙江泰富无缝钢管有限公司、 限公司、林州凤宝管业有限公司、德新钢管（中国)有限公司、内蒙古包钢钢联股份有限公司 钢有限公司、浙江伦宝金属管业有限公司、山东汇通工业制造有限公司、承德建龙特殊钢有 工业信息标准研究院， 本文件主要起草人：朴志民、翟利平、肖松良、成志敏、夏良伟、杨小川、毛飞、李飞、李首 永峰、顾玉萍、郑思财、刘连会、冷永磊、李应雄、周慧敏、李洁、梁宝琦、姚勇、罗海炯、冯光 奇。 本件于1982年首次发布，1999年第一次修订，2008年第二次修订，本次为第三次修
本文件规定了低中压锅炉用无缝钢管的订货内容、尺寸、外形、重量及允许偏差、技术要求、试验方 法、检验规则、包装、标志和质量证明书。 本文件适用于制造低压和中压锅炉用优质碳素结构钢无缝钢管（以下简称“钢管”），其他管道用无 缝钢管可参照本文件执行。
GB/T30872022
GB/T20124钢铁氮含量的测定惰性气体熔融热导法（常规方法） GB/T30062 钢管术语 GB/T40080 钢管无损检测用于确认无缝和焊接钢管（理弧焊除外）水压密实性的自动电磁检 测方法 YB/T4149 连铸圆管坏 YB/T5222 优质碳素结构钢热轧和锻制圆管坏
GB/T30062界定的术语和定义适用于本文件
按本文件订购钢管的合同或订单应包括下列内容： a）本文件编号； b）产品名称； c）钢的牌号； d）尺寸规格； e） 订购的数量（总重量或总长度）； 交货状态； g）特殊要求
寸、外形、重量及允许偏丢
钢管的公称外径（D）和公称壁厚（S）应符合GB/T17395的规定。根据需方要求，经供 商，可供应GB/T17395规定以外尺寸的钢管
5.2外径和壁厚的允许偏差
5.2.1钢管的外径允许偏差应符合表1的规定。
的外径允许偏差应符合表
表1钢管的外径允许偏差
表1钢管的外径允许偏差
5.2.2热轧（扩）钢管的壁厚允许偏差应符合表2的规定
表2热轧（扩）钢管壁厚允许偏差
5.2.3冷拔（轧）钢管的壁厚允许偏差应符合表3
表3冷拔（轧）钢管壁厚充许偏差
5.2.4根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注明，可供应表1、表2、表3规定以外尺寸允许偏差 的钢管。
钢管的通常长度为4000mm～12000mm。经供需双方协商，并在合同中注明，可供应通常 外的钢管
5.3.2定尺长度和倍尺长度
5.3.2.1根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注明，钢管可按定尺长度或倍尺长度交货。 5.3.2.2 钢管的定尺长度允许偏差应符合下述规定： a) D≤159mm时,+15mm; b） D>159mm时,+30mm 5.3.2.3 倍尺长度每个切口应按下述规定留出余量： a） D≤159mm时,5mm~10mm; D>159mm时,10mm~15mm
5.4.1钢管的每米弯曲度应符合表4的规定。
GB/T30872022
表4钢管的每米弯曲度
5.5不圆度和壁厚不均
根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注明，钢管的不圆度和壁厚不均应分别不超过外径 公差的80%。
1公称外径不大于60mm的钢管，管端切斜应不超过1.5mm；公称外径大于60mm的钢管，管 科应不超过钢管公称外径的2.5%，且不超过6mm。 2管端切口毛刺应予清除
5.7.1钢管按实际重量交货，亦可按理论重量交货。钢管理论重量的计算按GB/T17395的规定，钢的 密度按7.85kg/dm3。 5.7.2根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注明，交货钢管的实际重量与理论重量的偏差应符 合如下规定： a）单支钢管：土10%； b）每批最小为10t的钢管：±7.5%。
5.7.1钢管按实际重量交货，亦可按理论重量交货。钢管理论重量的计算按GB/T17395的规定，钢的 密度按7.85kg/dm3。 5.7.2根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注明，交货钢管的实际重量与理论重量的偏差应符 合如下规定： a）单支钢管：土10%； b）每批最小为10t的钢管：±7.5%。
1.1钢的牌号和化学成分（熔炼成分）应符合表
5.1.1钢的牌号和化学成分（熔炼成分)应符合表5的规定
表5钢的牌号和化学成分
氧气转炉冶治炼的钢中氮含量（质量分数)应不大于0.008%。供方能保证合格时，可不做分析
6.1.2当需方要求做成品分析时，应在合同中注明。成品钢管的化学成分允许偏差应符合GB/T222 的规定
6.2.1钢的冶炼方法
6.2.2管坏的制造方法
6.2.3钢管的制造方法
6.3.1热轧（扩）钢管应以热轧（扩）或正火状态交货。 6.3.2以热轧（扩）状态交货时，钢管的终轧（扩）温度应不低于相变临界温度（A）。 6.3.3以正火状态交货时，对于热轧（扩）钢管，当其终轧（扩）温度不低于相变临界温度（A）且钢管是 经过空冷时，则应认为钢管是经过正火的。 6.3.4冷拔（轧）钢管应以正火状态交货
交货状态钢管的室温纵向拉伸性能应符合表6的规定
4.2.1当需方在合同中注明钢管用于中压锅炉过热蒸汽管时，钢管的高温规定塑性延伸强度（R 符合表7的规定，供方能保证时可不做检验 4.2.2根据需方要求，经供需双方协商.并在合同中注明试验温度，钢管应做高温纵向拉伸试验，
GB/T30872022
应温度下的高温规定塑性延伸强度（R）应符合表7的规定
表7钢管在高温下的规定塑性延伸强度
1.1对于外径大于22mm~600mm，且量 0mm的钢管应进行压扁试验。压扁试验 间距（H)按公式（1)计算。压扁试验后，试样不应出现裂缝或裂口
平板间距(H)按公式(1)计算。压扁试验后，试样不应出现裂缝或裂口
式中： H 一 两平板间距，单位为毫米（mm）； S 钢管公称壁厚，单位为毫米（mm）； D 钢管公称外径，单位为毫米（mm）； 单位长度变形系数，0.08；当S/D≥0.125时为0.07。 ? 6.5.1.2 当S/D>0.1时，试样6点钟（底）和12点钟（顶）位置处内表面的裂纹可不作为压扁试验合格 与否的判定依据
限据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注明，对于壁厚不大于10mm的钢管可做扩口试验， 扩口试验顶芯角度为60°，扩口后试样的外径扩口率应符合表8的规定，扩口后试样不应出现裂缝或 裂口
外径不大于22mm的钢管应做弯曲试验T／CECS 10132-2021 大跨度预应力混凝土空心板(完整正版、清晰无水印).pdf，弯曲角度为90°，弯模半径为钢管外径的6倍，试样弯曲
后弯曲处不应出现裂缝或裂口
GB/T30872022
5.6.1钢管应逐根进行液压试验。试验压力按式（2)计算，牌号为10的钢管最天试验压力为7.0MPa， 牌号为20的钢管最大试验压力为10.0MPa。在试验压力下，稳压时间应不少于5s，钢管不应出现渗 漏现象
中： —试验压力，单位为兆帕（MPa），当P<7MPa时，修约至最接近的0.5MPa；当P≥7MPa 时，修约至最接近的1MPa； S一 钢管的公称壁厚，单位为毫米（mm）； R一允许应力塔楼冬季施工方案，取规定下屈服强度的60%，单位为兆帕（MPa)； D一一钢管的公称外径，单位为毫米（mm）。 6.6.2供方可采用GB/T40080规定的自动电磁检测代替液压试验
试验压力，单位为兆帕（MPa），当P<7MPa时，修约至最接近的0.5MPa；当P≥7MP 时，修约至最接近的1MPa； 钢管的公称壁厚，单位为毫米（mm）； R 允许应力，取规定下屈服强度的60%，单位为兆帕（MPa）； D一钢管的公称外径，单位为毫米（mm） 6.2供方可采用GB/T40080规定的自动电磁检测代替液压试验