标准规范下载简介
水电预埋件安装施工作业指导书，42页可下载.pdf1.1紫铜止水片和塑料止浆片均由厂家按设计要求加 工后提供定型产品。在特制模具中冲压成型的紫铜片 表面应光滑平整、无裂痕，并有光泽，其浮皮、锈污 油漆均应清除干净。如有砂眼、钉孔，应予焊补。在 施工前应作冷弯试验，180°时不裂缝，冷弯0°~60°时 连续张闭50次无裂缝。 1.1橡胶止水带符合DL/T5114表D3所要求的性能，每 一批止水带应有分析检测报告。
1.1橡胶止水带符合DL/T5114表D3所要求的性能
下游面复合Z型紫铜止水详图
2止水施工 2.1止水的贮运、加工 止水材料按照厂商推荐的方法运送、贮存、搬运和 保护。橡胶止水带、PVC塑料止水带及复合胶必 须在物资仓库内存放，禁止露天堆放或放在阳光直 射的地方，防止雨雪浸淋，不得与酸、碱和油脂类 物质接触。 为使止水铜片成型良好，在加工厂配备成型机，采 用机械切割下料、模具冷压加工成型。止水铜片加 工采用分段加工，每段具有实际可能的最大长度。 在加工过程中严禁使用铁器工具锤击铜片表面，成 型后对其表面进行检查，如有裂纹（痕）的视为废 品，并须对同批材料质量重新进行检验。
GB∕T 51240-2018 生产建设项目水土保持监测与评价标准.pdf2.2复合铜止水的复合工艺
2.2.4将复合止水板卷成卷（防粘纸必须保留，成卷 时起隔离作用，复合后起保护作用，待立模安装铜 止水或浇筑混凝土前再除去），一边加热将与铜片 粘贴的复合胶的表面，一边用滚杠将复合胶压紧在 温度约为100℃的铜片上。 2.2.5粘贴完成后，立即用手对复合胶加压，将复合 胶压实一遍，特别是边缝处要压实。 2.2.6粘贴好复合胶的铜片静置2～3h期间，不要任 意撕拉、碰撞，以利粘贴效果。同时，铜片上复合 胶表面的防粘纸保留，待立模安装铜止水前方可除 去。 2.2.7复合胶紧密粘贴在铜片上，无脱空、松动现象 经监理工程师验收合格后，浇筑混凝土。混凝土不 能直接倾倒在复合胶上，混凝土依靠振捣器振捣下 的流动对复合胶进行覆盖。 2.2.8施工过程中保持待粘贴面干燥，雨天采取遮蔽 保护措施，否则不允许施工。
2.3止水基座 2.3.1止水基座必须按设计要求的尺寸，严格采用控制 爆破技术开挖。 2.3.2基座混凝土浇筑前，清理基座建基面的松动岩块 和浮渣，冲洗干净，按设计要求布置限裂钢筋和锚杆
2.3.3止水带底端按设计图纸要求插入基础止 水基座内，去掉埋入基座混凝土以内的铜止 水带的鼻子中的聚苯乙烯泡沫塑料，使混凝 土与鼻子直接接触以防止止水绕渗。 2.3.4止水基座内的混凝土不分缝，基座混凝 土必须振捣密实。 2.3.5基座混凝土表明凿毛处理，不涂隔离剂 混凝土抗压强度达10Mpa后，方可在基座上 浇筑基础面接触混凝土。
2.4止水片安装 2.4.1止水在上延过程中的固定应视仓位具体情况 而定，必须使用钢管或角铁等将其固定牢靠，但 不得对止水进行任何形式的穿孔架设，不得损坏 止水。垂直止水采用定型止水模板，止水带上严 禁钉钉和打孔。 2.4.2对于水平止水（浆）片，采用图1中的支撑 结构，在先浇块布置三角支撑架，三角支撑架焊 接在插筋或钢筋上：对于塑料止水采用图2固定方 式较为合理，可以避免引入新的渗漏通道。 2.4.3铜止水带定位后在鼻子空腔内充填泡沫塑料 板及p40mm氯丁橡胶棒，不允许使用胶布粘固定 泡沫板，可以使用适宜的胶粘剂将泡沫板固定在 铜止水带的鼻子内。
图2止浆片加固方式示意图
赣州宏泰路桥施工组织设计图2止浆片加固方式示意图
2.4.4混凝土浇筑前将止水带上所有的油迹、灰浆和 其它影响混凝土粘结的有害物质清除干净。W型铜 正水带的鼻子外面和乙型铜止水带的中间部位的两 面必须涂刷防锈剂和脱模剂，但止水的两翼及理入 正水基座混凝土内的部分不得涂刷防锈剂和脱模剂 2.4.5止水带安装时按设计要求的位置将其架设在预 定位置上，保证止水凹槽骑缝布置，凹槽应朝向承 受外水压力的方向，不得将止水鼻子朝向弄反，止 水片上不能有褶皱，否则必须将其展平，并保持其 设计几何形状尺寸不变；施工中采取支撑和防护措 施，防止止水带损伤和移位止水带破损，必须按监 理人的指示进行修补或更换。 2.4.6后浇块备安装备仓止水片时，应对先浇块内理 设的止水片仔细检查，如有破损，按监理人的指示 进行修补。
2.4.7正水带周围的混凝土不准直接卸在止水带 上或在止水带附近形成粗骨料堆积：止水带周围 的混凝土采用人工平仓振捣，并剔除紧靠止水带 附近大于4cm的骨料；止水带周围要仔细振捣， 必须确保止水带下部的混凝土密实，使混凝土和 埋入的止水带结合紧密，浇筑施工中防止止水带 位移、损坏和撕裂变形。 2.4.8对于混凝土面以上的外露部分止水带，必 须采取保护措施，防止破坏；对已安装好的、不 能及时覆盖混凝土的复合型止水带的复合胶，必 须进行专门保护。
2.5止水带的加工及接头 2.5.1铜止水带在道班沟综合加工厂采用专门成型机械加工，根据 需要长度加工挤压整体成型，以减少接头，确保成型质量。成型后 的止水带由质检人员检查验收，其表明必须平整光滑，不得有机械 加工引起的裂纹和孔洞损伤。 2.5.2铜止水带的焊接方法有气焊和钨极氩弧焊，止水带的衔接按 其不同厚度分别根据施工详图的规定；铜止水带的接头采用双面焊 接搭接方式连接，搭接长度不得小于20cm。如果确因条件所限不 能进行双面焊接，宜采用钨极氩弧单面焊，焊接时应先焊接一遍 再在其上加焊一遍。焊接采用黄铜焊条进行气焊，气焊焊接必须进 行两道；气焊应预热，预热温度约为400℃～500℃，气焊焰芯距 工作面应保持在2mm～4mm之间。如果止水片很薄，可用液化 气一一氧气代替氧 一一乙炔，以降低气焰温度。焊后沿焊缝两侧 100mm范围内进行锤击，焊接接头表明必须光滑、无孔洞和裂缝 不漏水。接头处的抗拉强度不低于母材强度的75%。铜止水带不准 采用手工电弧焊。
2.5.7止水带的T型接头、十字接头在加工厂整体 加工成型，接头加工质量抽查不少于总接头数量 的20%，对现场制作的接头必须逐个进行外观和 渗漏检查。时浆片采用粘结剂粘接，搭接长度不 应小于20cm，同类材料的衔接接头，均采用与母 体相同的焊接材料。铜片与塑料止浆片接头采用 铆接，即采用两道塑料止水夹一道紫铜止水或两 道紫铜止水夹一道塑料止水，在其上钻8～Φ10的 孔后用相应的螺栓将其旋紧咬合，两道塑料止水 夹一道紫铜止水时，接头部分的紫铜止水切割成 梯形，宽度少于塑料止水，超出紫铜止水的塑料 止水两侧焊死，将紫铜止水包入塑料止水之内； 两道紫铜止水夹一道塑料止水时，将紫铜止水片 比塑料止水两翼宽的部分弯曲包裹住塑料止水形 成咬合，搭接长度不小于35cm。
二坝体排水管安装 1坝体及垫座排水布置采用预理水平塑料盲 管沟及竖向排水钢管。 2水平塑料盲管沟要形成向竖向排水钢管 的排水坡度T梁预制施工工艺，使盲沟内里的积水顺利排入 竖向钢管。 3塑料盲管沟之间的接头及塑料盲管沟与 竖向排水钢管的结合处，要采用25cm宽的 土工布包裹，并采用8#铅丝绑扎。 4塑料盲管沟采用插筋固定，避免混凝土 浇筑时塑料盲管沟移位。 5竖向排水钢管的焊接施工必须按照金结专 业焊接施工的规程规范要求执行。。