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0105.标书模块-通用(WORD格式约800页).docx

(3)、第三遍压光： 在水泥砂浆终凝前，此时人踩上去有细微脚印， 当拭抹无抹纹时，即可用

灰匙抹压第三遍，压时用劲稍大一些，把第二遍压光时留下的抹纹、细孔等抹平， 达到压平、

(4)、养护：水泥砂浆完工后，第二天要及时浇水养护，使用矿渣水泥时尤应注意加强养护。

必要时可蓄水养护河道整治工程改造工程施工组织设计， 养护时间宜不少于 7 天。

(1)、面层的材质、强度（配合比）和密实度必须符合设计要求和施工规范规定。

(2)、面层与基层结合必须牢固， 无空鼓。

检验方法： 用小锤轻击检查，空鼓面积不大于 400cm2，无裂纹，且在一个检查范围内不多于

(1)、水泥砂浆面层表面质量应符合以下规定：

合格：表面无明显脱皮和起砂，局部有少数细小收缩裂纹和轻微麻面，但面积不大于 800cm2，

且在一个检查范围内不多于二处。，

检验方法： 观察检查。

(2)、地漏及泛水应符合以下规定：

合格： 坡度满足排水要求，不倒泛水，无渗漏。

优良： 坡度符合设计要求，不倒泛水，无渗漏，无积水； 与地漏（管道）结合处严密平顺。

检验方法： 观察或泼水检查。

(3)、踢脚线的质量应符合以下规定：

合格：高度一致；与墙柱面结合牢固；局部空鼓长度不大于 400mm，且在一个检查范围内不多

优良：高度一致，厚度均匀， 与墙柱面结合牢固，局部空鼓长度不大于 200mm，且在一个检查

检查方法： 用小锤轻击尺量和观察检查。

(4)、踏步台阶应符合以下规定：

合格： 宽度基本一致，相邻两步高差不大于 20mm，齿角基本整齐， 防滑条顺直。

优良： 宽度一致，相邻两步高差不大于 10mm，齿角整齐， 防滑条顺直。

检查方法： 观察和尺量检查。

(5)、镶边应符合以下规定:

合格： 各种面层邻接处镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范规定。

优良： 各种面层邻接处镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范规定， 边角整齐光滑， 不同面

层、不同颜色的邻接处不混色。

预制美术水磨石是用白水泥加颜料加优质大理石在工厂预制成厚 20~25 毫米，长*宽为

300~500 毫米*500 毫米的板材。也可做成长方形板材， 尺寸按各在厂家情况定。出厂前完成打

磨， 而后运到工地铺贴。在工地铺贴的一般做法是先在结构层上用 15 毫米厚 1：3 水泥砂浆找

平， 后用 5 毫米厚 1：2 水泥浆做贴面层， 最后铺 20~25 毫米厚预制水磨板， 并用 1：1 水泥细

为了防止运输和搬运过程中损坏板材， 在板中应配置 4 间距 100~150 毫米的双向钢筋网。

预制水磨石抛光打磨时要保持一定浓度的浆水， 以提高光洁度。磨完后用草酸水或纯氧化铝

预制美术水磨石可以提高施工机械化、工厂化水平， 减少体力劳动， 缩短工期， 提高工程质

量。但因板材厚度较现浇的大， 造价也相对高些。

室内地面铺石材多为磨光石板，也有用哑光面板的，其目的是区别空间和防止倒。在阳台、

屋顶平台、室内绿化组景处的地面也常用凹凸面板材， 但凹凸不可起伏太大， 地面石材的铺贴

质量要求是粘贴牢固稳定。

石板材的地面施工，一般在顶棚、立面完成后进行。施工前要清理现场， 检查铺砌或铺贴面

部位有无水、暖、电等工种的预埋件，是否影响施工。并要检查板块的规格、尺寸颜色、边角

缺陷等，将板块分类码放。准备工序包括：

板块地面铺砌前，应先挂线检查并掌握楼、地面垫层的平整度，做到心中有数。然后清扫基层

并用水刷净，如是光滑的钢筋混凝土楼面，应凿毛地面。并提前 10 小时浇水湿润基层表面。

根据设计要求， 确定平面标高位置。一般水泥砂浆结合层厚度应控制在 10~15 毫米， 砂结合层

厚度为 20~30 毫米，沥青玛蹄脂结合层为 2~5 毫米。将确定好的地面标高位置线弹在墙立面上，

根据板块的规格尺寸挂线找中， 即在房间取中点， 拉十字线。与走廊直接相同的门口外，要与

走道地面拉通线，分块布置要以十字线对称， 如室内地面与走廊地面颜色不同， 分界线应放在

门口门扇中间处。将拉出的标准线固定于墙面。

根据标准线确定铺砌顺序和标准块位置。在选定的位置上，对每个房间的板块，应按图案颜色，

纹理试拼。试拼后按两个方向编号排列， 然后按编号码放好。

在房间的两个垂直方向， 按标准线铺条干砂， 其宽度大于板块。根据设计图要求把板块排好，

以便检查板块之间的缝隙（板块间的缝隙如设计无规定， 通常大理石、花岗岩不大于 1 毫米，

水磨石和水泥花砖不大于 2 毫米，预制混凝土板块不应大于 6 毫米），核对板块与墙面、柱管

线洞口等的相对位置，确定找平层砂浆的厚度（对于如浴室、厕所等有排水要求的地面，应找

好泛水）。根据试排结果，在房间主要部位弹上互相垂直的控制线， 并引至墙上，用以检查和

预制水磨石板块和人造石板块是多孔材料，又因为结合层砂浆厚度一般在 10~15 毫米之间，如

使用干燥板块， 则铺粘后水分很快补板块吸收，造成结合层砂浆脱水而影响砂浆凝结硬化， 影

响砂浆与基层、砂浆与板块的粘结质量， 所以，施工前应将预制水磨石板块浸水湿润， 大理石

和花岗岩板块洒水湿润。铺砌时，以面内湿面干为这且。

摊铺砂浆找平层（结合层）

铺砌石板块的地面， 不仅要求有较好的平整度，而且不得是有空鼓和产生裂缝。为此， 要求找

平层使用 1：2（体积比）的干硬性水泥砂浆，铺设时的稠度（以标准圆锥体沉入度）为 2.5~3.5

厘米， 即以手握成团、落地开花为宜。为了保证粘结效果，基层表面湿润后，还要刷以水灰比

为 0.4~0.5 的水泥冻，并随刷随铺板块。

摊铺干硬性水泥砂浆找平层时， 摊铺砂浆长度应在 1 米以上， 宽度要超出

宽度 20~30 毫米， 摊铺砂浆厚度为 10~15 毫米，楼板面、地面虚铺的砂浆

应比地面标高线高出 3~5 毫米，砂浆应从室内向门口铺抹， 然后用大杠刮

平、拍实，用木抹子找平， 再在结合层上贴铺石板块。贴铺石板块前， 应

在找平层上均匀地撒一层干水泥面粉，并用刷子蘸水弹一遍， 同时在板块

背面刷水，再将板块正式镶铺于地面上。

正式镶铺时，板块要四角同时平下落，对准纵横缝后，用橡皮锤轻敲振实， 并用水平尺找平。

对缝时要根据拉出的对缝控制线进行，并要注意板块的规格尺寸一致，板块规格长宽度误差应

在 1 毫米之内， 对大于此误差的板块应拣出， 然后分尺寸码放。

对于铜镶条的地面板块铺贴， 板块的规格尺寸要求准确。镶条前， 先将两块铺贴平整， 两块板

之间的缝隙略小于镶条宽茺， 然后对缝隙内灌抹水泥砂浆，灌满后抹平。最后用木锤将铜镶敲

入缝隙内， 并略高于板块平面， 以手摸稍有凸感为准。然后擦去溢出的砂浆。

对无镶条的板块地面，应在 24 小时以后进行灌缝处理。灌缝时用浆将稀水泥浆或 1：1 稀水泥

砂浆（水泥， 细砂）灌入缝内三分之二高低， 并用小木条把流出的水泥浆向缝隙内刮抹，灌缝

面层上溢出的水泥浆或水泥砂浆应在凝结前予以消除，再用与板面相同颜色的水泥浆把缝擦

满。待缝内的水泥凝结后，将面层清洗干净， 3 天内禁止上人走动或搬运物品。

预制水磨石、大理石花岗岩踢脚板， 一般高度为 100~200 毫米，厚度为 15~20 毫米。施工有粘

踢脚板施工前， 应认真清理墙面，提前浇水湿润。按需要将阳角处踢脚板的一端， 用无齿切成

45 度角， 并将踢脚板用水刷净备用。

镶贴时由阳角开始向两侧试贴， 检查是否平直，缝隙是否严密，有无缺边掉角等缺陷， 合格后

方可实贴。不论采取什么方法安装， 均先在墙面两端先各镶贴一块踢脚板上沿拉通线， 逐块依

镶贴法安装是用 1：2~2.5 的水泥砂浆打底，再刮平划出纹路， 待底层砂浆干硬后， 将湿润的

踢脚板抹上 2~3 毫米素水泥浆进行粘贴，并橡皮锤敲击平整，注意随时用水平尺、靠尺板找平、

找直。 10 小时后， 用与地成同色的水泥浆擦缝。

灌浆法安装是将踢脚板先固定在安装位置，用石膏将相邻的两块踢脚板以及踢脚板与地面，墙

面之间稳牢，然后用稠度为 10~15 厘米的 1：2 水泥砂浆（体积比） 灌缝。并随时把溢出的砂

浆擦净，待灌入的水泥砂浆终凝后， 把石膏铲掉擦净，用与板面同色水泥浆擦缝。

板面铺巾的做法有楼面铺贴和地面铺贴两种。在楼面板上铺贴的基层厚度应严格控制，防止基

板块镶铺后 24 小时，需洒水养护 48 小时，再用清水净洗表面， 待表面干燥时，可打蜡抛光。

其方法是： 在水磨石面上薄薄涂一层蜡， 稍干后用磨光机研磨，或用钉有细帆布（或麻布） 的

木块代替大理石，装在磨石机上研磨出光亮后，再涂蜡研磨一遍， 直到光滑洁亮为止。

（三） 碎拼大理石面层铺贴

采用不规则的并经挑选过的碎块大理石，铺贴在水泥砂浆结合层上， 并用水泥砂浆（可用

水泥、石粒的拌合料）填补块料间隙而成为碎拌大理石地面面层。

碎拼大理石地面的铺贴施工方法与预制水磨石DB34／T 3825-2021 城镇燃气用户设施安全检查和配送服务规范.pdf， 大理石和花岗岩板块的铺贴法基本相同，

碎拼大理石的缝隙应尽量均匀， 缝隙可用同色水泥色浆嵌抹后做成平缝。也可以嵌入彩色水泥

石粒浆，嵌抹应凸出 2 毫米，然后用金刚石刚凸缝磨平， 面层磨光后再上蜡抛光。

1、根据水平线，打灰饼（打墩） 及用刮尺推好冲筋。

2、浇水湿润基层， 再刷水灰比为 0.5 的素水泥浆。

3、根据冲筋厚度T／CESA 1071-2020 绿色设计产品评价技术规范 基础机电继电器.pdf， 用 1:3 干硬性水泥砂浆（以手握成团， 不泌水为准） 抹铺结合层。结合层