标准规范下载简介

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(4) 采用先进的钻孔设备，保证钻孔的精度达到爆破设计的要求；

(5) 建立健全质量保证体系，加强作业工序的检查，配备专职质检技术人员；

(7) 严格按 ISO9002 质量管理体系操作程序的要求执行GB50970-2014标准下载， 保证各工序过程受控。

6.6.2 安全保证措施

(1) 建立、健全安全检查监督机构， 配备专职安全人员进行现场检查；

(2) 按照的劳动保护法对施工人员配备相应的劳动保护用品，进入施工区的工作人员必须

(3) 对职工经常进行安全知识宣传教育， 加强职工安全意识；

(5) 按时进行爆破作业， 健全警报系统、警戒牌、警戒线和专职警戒人员， 并按有关要求

进行爆破控制， 维护临近施工设备， 谨防爆破飞石造成安全事故；

(6) 安全人员随时在现场巡视， 发现不合格安全操作规程的作业和安全隐患，及时进行处理或

停工， 以防患于未然；

(7) 设置消防设施， 确保施工的安全。

第7节砼工程施工方法说明

该工程引水渠段长约 260m，体型为梯形断面， 宽 51~70m。砼衬砌型式为喷砼及砼衬砌； 闸室

段长 45.2m，总宽 49m，设 3 孔，每孔 13m，采用平底闸形式；消力池段长 88m，池宽 51m，矩

形断面；消力池护坦采用钢筋砼衬砌。消力池护坦长 150m，底宽从 49m 增至出口 70m，梯形

断面， 护坦砼厚 1.0m。护坦末端设防冲齿墙； 明渠墙左侧岩坎段总长 32m，宽 17.5m。

该工程砼总量为 120510m3，其中Ⅱ级配砼 12499m3，Ⅲ级配砼 107411m3，进厂路砼 600m3 。具

该工程砼施工具有战线长、仓号面积大、单仓砼方量较小， 施工强度较高、局部砼集中的特点。

7.2.1 施工道路及风、水、电布置

引水明渠、闸室砼运输道路利用土石方开挖施工时已形成的上游 1#施工道路及右岸上坝公路；

消力池、护坦段砼运输道路利用右岸上坝公路及开挖时已形成的上游 2#施工道路。左岸岩坎

段、扶墙砼运输道路利用下游围堰及 3#施工道路。

施工供水主要用于清仓、砼养护，从系统供水管路接钢管引至施工用水。

施工供风主要用于清仓、砼凿毛等。采用移动式电动空压机供风。

供电采用从业主指定的电源处接 6000V 线路供 30T、60T 高架门机及改装的履带式起重机使

用，其它供电采用开挖施工时已形成的供电系统。

7.2.2 施工机械布置

根据本工程砼施工的特点， 同时考虑金属结构安装施工，分别在上游明渠段和消力池段布置

60T、30T 高架门机各一台，以满足施工的需要。护坦段、进场桥砼及门机形成前的砼， 采用

二台 4m3 电铲挖掘机改装的履带式起重机进行施工。60T 门机的最大工作覆盖范围为坝上

0+181~坝下 0+40m，最小工作覆盖范围为坝上 0+154~坝下 0+13m；30T 门机的最大工作覆盖范

围为坝下 0+010~坝下 0+156m，最小工作覆盖范围为坝下 0+020~坝下 0+128m；履带式起重机工

作覆盖范围为坝下 0+150~坝下 0+233m。砼浇筑机械布置具体见《砼浇筑机械平面布置图》、

(2) 砼浇筑机械特性

(3) 砼浇筑设备强度分析

砼浇筑主要以门机为主， 履带式起重机为辅的方式进行施工。上游明渠段砼、截流桥及闸室段

底板砼入仓主要由 60T 门机完成，后期与 30T 门机联合施工闸室段底板以上砼； 30T 门机前

期主要承担消力池段砼及护坦段部分砼， 后期与 60T 门机联合施工闸室段底板以上砼； 门机

安装部位底板砼及护坦段、交通桥砼的入仓主要由履带式起重机完成。

7.4.1 清基及施工缝处理

2cm~3cm 水泥砂浆。

大面积仓号使用冲毛机冲毛； 小仓号或钢筋密集处及边角部位，采用人工手钎或风镐凿毛， 浇

筑前先铺设 2cm~3cm 水泥砂浆。

开挖基岩面经监理工程师验收合格后，首先由测量人员放出砼体型控制曲线及高程点，然后进

严格按照及设计要求施工。加工成型的成品料要进行标识和妥善保管， 严防淋雨和受潮。

钢筋的现场运输采用汽车进行运输， 现场人工绑扎焊接， 钢筋安装按施工图纸调整好间排距，

7.4.4 预埋件埋设

预埋件在后方加工厂加工成型之后，利用汽车运至施工现场，根据砼结构体型和各项预埋件图

纸要求，在砼浇筑之前， 进行人工焊接预埋， 在预埋过程中要保证预埋件的位置准确、牢固、

质量可靠， 并与建筑物表面相协调， 在预埋完毕后，绘制预埋图， 并报请监理工程师验收后方

可进行下一道工序。砼浇筑中要对预埋件加以保护。

本工程砼具有面积大、方量小、战线长的特点，因此模板采用面积较大、立模方便、迅速，刚

度及稳定性好的模板。同时尽量做到化、模块化，提高模板的周转率。

1) 按施工图纸进行模板安装的测量放样， 重要结构设置必要的控制点， 以便检查和校正。

2) 模板安装过程中，设置临时固定的可靠设施和支撑系统，以模板防变形和倾覆。

3) 模板安装后，经过测量检查， 其变形在许可的范围之内。

4) 钢模板在每次使用前进行清洗，以及必要的调直和校正，并且表面涂刷矿物油。

(1) 砼施工分块、分层

按照设计图纸、招标文件以及有关要求进行砼分缝分块。上游明渠段底板及下游护坦底板

砼，由于厚度较薄不再分层。消力池段底板分层厚度为 1.5m；上游明渠左、右边墙与扶臂式

挡墙分层高度控制在 3~5m。截流桥、下游消能区段及交通桥分层按不同结构及体型进行分层，

分层高度控制在 2~3m。闸室段砼分层按不同结构及体型进行分层， 分层高度控制在 4~6m。闸

(2) 分部位砼浇筑顺序

(3) 整体砼浇筑顺序

根据施工进度要求， 整体砼浇筑顺序为， 先施工闸室段砼，然后分别向引水渠进口及护坦段出

口推进。扶墙砼与开挖穿插施工，以防河水漫过左岸预留岩坎。

砼水平运输采用 6m3 砼搅拌车和 20T 自卸汽车运输，垂直运输采用门机和履带式起重机。

门机安装前，砼由 6 m3 搅拌车从砼拌和站装料，经明渠开挖时形成的施工道路运输，将砼卸

入 3 m3 卧罐， 由履带式起重机吊运入仓。在门机安装完成后， 砼由 6m3 搅拌车或 20T 自卸汽

车运输，门机吊运 6 m3 卧罐入仓。下游消能区采用履带式起重机吊运入仓，局部砼采用 30T 门

机与履带式起重机联合作业的方式进行施工。砼浇筑方式采用平铺法施工，铺层厚度控制在

30~40cm。局部采用台阶法施工。振捣设备采用φ100 型、φ80 型与φ50 型软轴振捣器人工

振捣。钢筋密集处及边角部位， 采用φ50 型软轴振捣器人工加强振捣， 防止过振和漏振。

不承重侧面模板在砼强度达到其表面及棱角不因拆模而损伤时，方可拆除， 在墩、墙和柱部位

在其强度不低于 3.5Mpa 时，方可拆除。

钢筋砼和承重模板的拆除要满足施工图纸及的要求。

预应力砼结构的侧面模板在预应力张拉前拆除。

板、梁的承重模板和其支撑系统根据板、梁的跨度大小， 待砼具有要求的相应强度之后，

模板拆除根据不同部位分别采取人工或机械拆除。

5、砼预制件制作及安装

7.5.1 制作工艺流程

预制件在后方预制厂制作，采用自然养护， 经验收合格后由汽车运往施工现场，根据不同部位

分别采用门机和履带式起重机进行吊装。预制件制作及安装按设计要求及《钢筋砼工程施工及

验收规程》、《水工砼工程施工》进行施工。

针对本工程建筑物的不同情况， 夏季采用喷雾洒水进行养护。冬季采用覆盖保温被进行养护。

模板拆除后及时喷涂表面养护剂，以加强砼初期养护。

砼养护在砼浇筑完毕后 12~18 小时内开始进行，其养护时间不少于 14 天。但在炎热及干燥气

候条件下或重要部位，养护时间延长 28 天以上， 大体积砼的水平施工缝养护至浇筑上层砼为

止。砼水平表面使用喷雾进行养护并经常保持湿润。

在冬季温度较低的情况下，为保证砼的施工质量， 采用保温被铺盖砼外露面， 以降低砼的内外

根据施工详图及监理工程师提出的温度控制设计规定，制定具体的温度控制措施， 报监理工程

7.7.1 在高温天气浇筑砼时，为了减少砼温度回升，采取以下措施：

(1) 采用冷水与冷气预冷骨料；

(2) 采用加冷水与碎冰拌和砼；

(3) 运输砼工具有隔热遮阳措施，缩短砼爆晒时间；

(4) 采用喷水雾等措施降低仓面的气温， 并将砼浇筑尽量安排在早晚和夜间施工。

(5) 砼分层高度控制在 2m 以内，以适应温控要求。

7.7.2 在低温天气浇筑砼时，为保证砼正常施工， 采取以下措施：

(1) 砼浇筑采用蓄热法施工；

(2) 采用热水预热骨料；

(3) 采用热水拌和砼；

(4) 砼运输工具采取保温设施；

(5) 砼分层高度控制在 2M 以内，以适应温控要求。

某钢栈桥钢围堰及水上施工平台施工方案_secret(6) 砼尽量安排在白天气温较高时段施工。

8、施工机械、主要材料及劳动力计划

砼工程施工机械设备配备表

砼工程主要材料和水、电需用量计划表

砼工程主要劳动力计划表

第8节锚索施工方法说明

**水电站导流明渠及泄洪闸工程中预应力锚索布置于泄洪闸闸墩和牛腿部位，闸墩部位锚索上

游端布设在 1479.52m、1481.09m、1482.73m、1484.88m 及 1487.17m 高程， 共五层DB12／T 814-2018标准下载，中墩部