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电缆防火密封工程

3.工艺流程说明及主要质量控制要点

(1) 物料准备：统计安装位置和安装方式；必要的有机防火密封件，无机防火 确定密封条、耐火隔板、耐火油漆、防火密封条及具有相应耐火等级的安装附件备料。材料入库后进行外观检查。有机防火密封条是否氧化、是否沾油、软强度是否合适；无机防火密封条是否结块、是否有杂质；耐火隔板表面是否平整、润泽、厚度是否均匀。

住宅楼及地下车库施工组织设计(2) 技术准备：核对施工图 , 确认各类的封堵方式符合设计及规范要 求；防火封堵材料

必须具有国家防火建筑材料质量监督检验测试中心提供 的合格检测报告，并通过省级以上

消防主管部门鉴定 , 并取得消防产品登记备案证书。

(3) 人员组织：技术人员 , 安全、质量负责人、施工人员。

(4) 机具准备：加热设备；小型手持式切割机；支架、防火材料等安装所需的工器具等。

(1) 户外电缆沟内的隔断采用防火墙。对于阻燃电缆，在电缆沟每隔 80~100m处设置一个隔断；对于非阻燃电缆，宜每隔60m设置一个隔断 , 一般设置在临近电缆沟交叉处。电缆通过电缆沟进入保护室、开关室等建筑物时，采用防火墙进行隔断。

(2) 防火墙安装方式：两侧采用10mm以上厚度的防火隔板封隔、中间采用无机堵料、防火包或耐火砖堆砌 , 其厚度根据产品的性能而定(一般不小于250mm) 。

(3) 防火墙内的电缆周围必须采用不得小于 20mm 的有机堵料进行包裹。

(4) 防火墙顶部用有机堵料填平整，并加盖防火隔板：底部必须留有两个排水孔洞 , 排水孔洞处可利用砖块砌筑。

(5) 防火墙必须采用热镀锌角钢做支架进行固定。

(6) 防火墙两侧的电缆周围利用有机堵料进行密实的分隔包裹 , 其两侧厚度大于防火墙表层的20mm, 电缆周围的有机堵料宽度不得小于3Omm, 呈几何图形，面层平整。

(7) 沟底、防火隔板的中间缝隙应采用有机堵料做线脚封堵 , 厚度大于防火墙表层的10mm,宽度不得小于20mm, 呈几何图形,面层平整。

(8) 防火墙上部的电缆盖上应涂刷红色的明显标记。

(l) 电缆竖井处的防火封堵一般采用角钢或槽钢托架进行加固 , 确保每个小孔洞的规格小于400mm×400mm 。再用lOmm或2Omm厚的防火板托底封堵,托架和防火板的选用和托架的密度必须确保整体有足够的强度,能作为人行通道。

(2) 底面的孔隙口及电缆周围必须采用有机堵料进行密实封堵 , 电缆周围的有机堵料厚度不得小于2Omn

3) 然后在防火板上浇铸无机堵料 , 其厚度按照无机堵料的产品性能而定 , 一般在150~200mm 。

(4) 无机堵料浇筑后在其顶部使用有机堵料将每根电缆分隔包裹 , 其厚度大于无机堵料表层的lOmm, 电缆周围的有机堵料宽度不得小于30mm,呈几何图形 , 面层平整。

(1) 在孔洞底部铺设厚度为10mm的防火板 , 在孔隙口及电缆周围采用有机堵料进行密实封堵 ,电缆周围的有机堵料厚度不得小于 20mm 。

（2）用防火包填充或无机堵料浇筑，塞满孔洞。

(3) 在孔洞底部防火板与电缆的缝隙处做线脚，线脚厚度不小于 10mm，电缆周围的有机堵料的宽度不小于 40mm 。

(4) 盘柜底部以10mm防火隔板进行封隔，隔板安装平整牢固，安装中造成的工艺缺口、缝隙使用有机堵料密实地嵌于孔隙中，并做线脚， 线脚厚度不小于lOmm, 宽度不小于20mm, 电缆周围的有机堵料的宽度不小于40mm, 呈几何图形，面层平整。

(5) 防火板不能封隔到的盘柜底部空隙处，以有机堵料严密封实，有机堵料面应高出防火隔板10mm以上，并呈几何图形，面层平整。

(6) 在预留的保护柜孔洞底部铺设厚度为 10mm 的防火板，在孔隙口有机堵料进行密实封墙，用防火包填充或无机堵料浇筑，塞满孔洞。在预留孔洞的上部再采用钢板或防火板进行加固，以确保 作为人行通道的安全性，如果预留的孔洞过大应采用槽钢或角钢进行加固 , 将孔洞缩小后方可加装防火板(孔洞的规格应小于400mm ×400mm) 。

3．5 电缆保护管、二次接线盒

(1) 电缆管口采用有机堵料严密封堵 , 管径小于 50mm 的堵料嵌入的深度不小于 50mm, 露出管口厚度不小于 10mm 随着管径增加，堵料嵌入管子的深度和露出的管口的厚度也相应增加，管口的堵料要成圆弧形。

(2) 二次接线盒留孔处采用有机堵料将电缆均匀密实包裹，在缺口、缝隙处使用有机堵料密实地嵌于孔隙中，并做线脚，线脚厚度不小于 10mm, 电缆周围的有机堵料的宽度不小于40mm,呈几何图形，面层平整。对于开孔较大的二次接线盒，还应加装防火板进行隔离封堵，封堵要求同盘柜底部。

(1) 端子箱进线孔洞口应采用防火包进行封堵 , 不宜小于 25Omm, 电缆周围必须采用有机堵料进行包裹 , 厚度不得小于 2Omm。

(2) 端子箱底部以lOmm防火隔板进行封隔，隔板安装平整牢固 , 安装中造成的工艺缺口、缝隙使用有机堵料密实地嵌于孔隙中 , 并做线脚，线脚厚度不小于10mm, 宽度不小于2Omm,电缆周围的有机堵料的宽度不小于4Omm, 呈几何图形 , 面层平整。

(3) 有升高座的端子箱,宜在升高座上部再次进行封堵。

3.7 防火包带或涂料

(l) 防火包带或涂料的安装位置一般在防火墙两端和电力电缆接头两侧的2~3m长区段。

(2) 施工前清除电缆表面灰尘、油污。涂刷前，将涂料搅拌均匀，涂料不宜太稠。

(3) 水平敷设的电缆沿电缆走向进行均匀涂刷，垂直敷设的电缆宜自上而下涂刷，涂刷的次数、厚度及间隔时间应符合产品的要求。

1) 电缆密集和束缚时，应逐根涂刷，不得漏刷，涂刷要整齐。

2) 防火包带的施工严格按照产品说明书要求进行施工。一般采用单根绕包的方式；对于多根小截面的控制电缆可采取多根绕包的方式 , 两段的缝隙用有机堵料封堵严密。

(1) 包括施工设汁图纸、设计变更、施工安装记录、产品说明书及合格证等。

(2) 防火隔板安装牢固 , 无缺口、缝隙外观平整；有机堵料封堵严密牢固，无漏光、漏风裂缝和脱漏现象 , 表面光洁平整；无机堵料封堵表面光洁、无粉化、硬化、开裂等缺陷；阻火包堆砌采用交叉堆砌方式，且密实牢固，不透光，外观整齐；防火涂料表面光洁、厚度均匀。

5.现场施工有机材料及无极材料选择

（1）小孔洞封堵（小于1㎡）

图1“竖井”封堵（有机堵料＋无机堵料）

（2）大孔洞的封堵（大于1㎡）

图2“竖井”封堵（耐火包＋有机堵料）

（3）电缆沟或“水平井”的封堵

图3“水平井”封堵（有机堵料＋耐火包）

（4）使用方法及用料计算

有机堵料揉匀后，均匀地嵌满孔洞。如气温过低，可将堵料适当升温（以不大于40℃为宜），待柔软后取出使用，填充孔洞1m3，需要该堵料约1.7吨。

无机堵料在施工时先根据需封堵孔洞的大小，估算堵料的用量。然后把堵料放入容器内按1：0.5～0.7比例加入清水搅拌成糊状立即使用，如用量较大时，通常分数次完成。每次拌料量在5kg左右。对较大的孔洞封堵时，可用适量的钢筋加其强度。封堵厚度根据需要确定，一般不小于15cm。为了便于施工可用木板或防火板作档板，以便灌注。填充孔洞体积1m3约需用该堵料1吨。

无机模块（堵料）、有机防火泥在电缆井中施工安装工艺方案

6.1测量、计算电缆井孔的大小尺寸，楼板厚度，及电缆在井中占据的位置尺寸。

综治景观建设河堤内滩面平台园林绿化工程施工组织设计设电缆井孔尺寸为t1和t2。电缆占用位置尺寸为X1和X2。楼板厚度为h。电缆距井边为Y1和Y2。

6.2然后根据电缆井孔的大小，选用无机防火板，厚度为0.5～1cm做成托板，并使二边留出5～10cm的尺寸，以便固定在楼板上。

具体大小按电缆井孔做成二块后再对接，具体形状、尺寸见图示，特别要留出的穿电缆的位置要正确，并做得美观才好。

6.3把做好的铁丝网托放置到电缆井中，进行对接好，并在留边的两边分别用膨胀螺钉在楼板上固定住。

6.4在做好的托板上堆放无机模块，在堆放时注意整齐、交叉、密实[黑龙江]挡土墙工程施工组织设计，在电缆周围的防火泥一定要填密和压紧。如图：

注：有时在电缆竖井和电缆沟防火封堵中，使用无机防火堵料浇注也较多，一般在无机堵料浇灌前先做好一个固定大小的浇灌模框，将无机堵料灌注进去，待干固后再将模框取出或拆除，然后再用有机防火泥包装电缆并将电缆孔洞封实。