标准规范下载简介

SY／T 6605-2018 石油钻、修井用吊具安全技术检验规范

ICS13.100 E 09 备案号：65564—2018

人民共和国石油天然气行业标准

JTG D62-2004公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范.pdfSY/T6605—2018 代替SY6605—2011

石油钻、修井用吊具安全技术检验

由钻、修并用吊具安全技术检验规范

Safetechnicalinspection specification ofhoistspecially used in petrolic drilling & well reconditioning industry

SY/T 66052018

前言· 范围 2 规范性引用文件 3术语和定义 一般要求 5 资质与资格 6 检验周期 1 检验项目 8 判废条件 9 检验报告与标识

SY/T66052018

本标准规定了石油钻、修井用吊具检验的一般要求、资质与资格、检验周期、检验项目、判废条 件、检验报告与标识安全技术要求。 本标准适用于陆上石油钻、修并用吊具的安全技术管理。天车的检验管理可参考本标准

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T7233.2铸钢件超声检测第2部分：高承压铸钢件 GB/T9443铸钢件渗透检测 GB/T9444铸钢件磁粉检测 NB/T47013.3 承压设备无损检测 第3部分：超声检测 NB/T47013.4 承压设备无损检测 第4部分：磁粉检测 NB/T47013.5 承压设备无损检测 第5部分：渗透检测 安全生产检测检验机构管理规定 国家安全生产监督管理总局令第12号2007年4月1日施行

SY/T 66052018

5.1.2检验机构应有完善的质量管理 满足质量管理要求的质量管理手册、管 检验工艺，应有与检验工作相适应白 检测仪器设备

无损检测人员应取得所从事项目的资格证书，签发报告者应持有Ⅱ级以上资格证书

5.1在用石油钻、修井用吊具应进行定期检验。定期检验周期为2年。

a）新吊具使用前； b) 主承载件更换或修理后； c）承受过重大冲击载荷后； d）存在较严重的变形、锈蚀、磨损、裂纹等影响安全使用的其他缺陷时； e）使用单位认为应该进行检验的。

7.1.1游动滑车、大钩

7.1.1.1游动滑车应具有满足使用要求的防钢丝绳跳槽装置。 7.1.1.2轴、销轴、螺纹连接部位应有可靠的防松动、防脱落装置 7.1.1.3滑轮槽应光洁平滑。 7.1.1.4大钩主副钩钩口闭锁装置完好，启闭灵活。 7.1.1.5 钩体定位锁紧机构应灵活可靠，定位锁紧后，钩体方向保持不变。 7.1.1.6 缓冲装置完好。 7.1.1.7 铸造滑轮槽底圆弧表面不应有砂眼、气孔、夹砂等缺陷。 7.1.1.8 主承载件主要受力部位、挂合部位不应有裂纹和明显的变形、磨损、锈蚀。 7.1.1.9 主承载件不应有降低强度的修理、改造缺陷。 7.1.1.10 滑轮槽底半径不应小于表1中最小许可槽底半径。

表1滑轮磨损后的最小许可槽底半径

7.1.2.1吊环表面应无明显的碰伤、刻痕。

a）当吊环长度小于或等于4.5m时JB／T 13749-2020 天然酯绝缘油电力变压器.pdf，不应超过4mm； b）当吊环长度大于4.5m时，不应超过6mm。 7.1.2.3吊环的挂合部位尺寸与负荷能力对应关系见表2、表3

SH型双臂吊环挂合部位尺寸与负荷能力对应

表3DH型单臂吊环挂合部位尺寸与负荷能力对应表

7.1.3.1开合应灵活，锁紧机构应完好、功能可靠。 7.1.3.2吊卡主体不应存在明显的变形、锈蚀、磨损、裂纹及其他影响安全使用的缺陷

7.2主承载件无损检测

部检测应检测主承载件全体积JGJ/T 427-2018建筑装饰装修工程成品保护技术标准，表面检 承载件全部表面。检测前应制定有利于检测出 出缺陷的检测工艺。对高应力部位、危险部位应

7.2.2.1表面检测