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GB 2626-2019 呼吸防护 自吸过滤式防颗粒物呼吸器

呼气阀气密性检测装置示意图见图5。检测设备应符合以下要求： a）真空泵抽气速率约2L/min。 b）缓冲容器的容量至少5L。 微压计量程为一1000Pa～0Pa，精度为1%，分辨率至少为1Pa。 d）流量计量程为0mL/min~100mL/min，精度为1%，分辨率至少为0.1mL/min。

[GB 26262019]

图5呼气阀气密性检测装置示意图

检测测试系统和呼气阀夹具密封，确保气密。 采取适当的方式（如使用密封剂），将呼气阀样品以气密的方式密封在呼气阀测试夹具上；开启真空 泵，调节调节阀SL／T233-1999 水工与河工模型常用仪器校验方法（清晰无水印），使呼气阀承受一249Pa的压力.检测呼气阀的泄漏气流量

6.8.1样品数量及要求

3个未处理呼吸器样品

6.8.2.1材料试验机测量范围0N～1000N，精度为1%；或选用标准础码悬挂法，可施加符合表5所 规定的拉力。 6.8.2.2夹具具有适当结构和夹紧度。 6.8.2.3计时器精度 0.1 s

用适当的夹具分别固定被测样品的呼气阀保护装置和面罩罩体（固定点应合理接近相应的连接 ）。启动材料试验机，或通过悬挂标准码，施加表5规定的轴向拉力，记录是否出现断裂、滑脱禾 现象。

6.9.1样品数量及要求

随弃式面罩，3个未处理样品。半面罩或全面罩，1个未处理样品，或每个号码（如果适用）1个未处

6.9.2.1死腔（吸入气体CO2含量）检测装置示意图见图6。除了呼吸模拟器外，检测装置气路的总容 积不应大于2000mL

图6死腔检测装置示意图

2.2试验头模同6.5.2.4。 2.3呼吸模拟器模拟呼吸频率调节至20次/min，模拟呼吸潮气量调节范围为0.5L/min L/min。 2.4二氧化碳（CO，）气源CO2的体积分数为（5.0土0.1)%

[GB 26262019]

6.9.2.5CO2流量计量程不低于40L/min，精度为1L/min 6.9.2.6CO2分析仪器量程不低于12%（体积分数），精度不低于0.1%（体积分数）， 6.9.2.7风速仪、电风扇等其他设备

9.3.1检测应在室温环境下进行；室温范围为16℃C～32C 9.3.2呼吸模拟器的呼吸频率和潮气量应分别设定为20次/min和1.5L。 9.3.3采取适当通风措施，使检测环境中CO2的浓度不高于0.1%（体积分数），环境中CO2浓 点应位于被测样品正前方约1m处。 9.3.4只有在检测随弃式面罩样品时，需用电风扇在被测样品侧面吹风，并应使气流在面罩前的 0.5m/s

6.9.3.1检测应在室温环境下进行；室温范围为16℃ 5.9.3.2呼吸模拟器的呼吸频率和潮气量应分别设定为20次/min和1.5L。 6.9.3.3采取适当通风措施，使检测环境中CO2的浓度不高于0.1%（体积分数），环境中CO2浓度检 则点应位于被测样品正前方约1m处。 6.9.3.4只有在检测随弃式面罩样品时，需用电风扇在被测样品侧面吹风，并应使气流在面罩前的流速 为0.5m/s

检查检测系统，确认处于正常工作状态。采取必要措施，以气密方式将被测样品佩戴在匹配的试验 头模上，并防止面罩出现变形。 开启死腔检测装置，连续监测和记录吸人气和检测环境中的CO2浓度，直至达到稳定值。 随弃式面罩3个样品各检测1次，半面罩或全面罩每个样品应重复检测3次。 只有当检测环境中CO2浓度不大于0.1%（体积分数）时，测试有效，并应扣除检测环境中CO2浓 度。吸人气中CO，浓度检测结果取3次测定的算术平均值

安GB2890一2009中6.8规定的方法进行检测。

6. 11.1样品数量及要求

2个样品，其中1个为未处理样品，另1个为6.2.1预处理后样

5.11.2.1材料试 规定的拉力。 6.11.2.2夹具具有适当结构和夹紧度， 6.11.2.3计时器精度0.1s。

用夹具分别固定被测样品的头带（非自由端）和面罩罩体（应合理接近相应头带扣连接部位）。后 料试验机，或通过悬挂标准码，按照头带正常使用被拉伸的方向施加表7规定的拉力，记录是否 断裂和滑脱现象。 应检测被测样品的每一头带连接部位，并记录结果

6.12连接和连接部件

.12.1样品数量及要求

品，其中1个为未处理样品，另1个为6.2.1预处

6.12.2.1材料试验机测量范围0N~1000N，精度为1%；或选用标准础码悬挂法，可施加符合表8所 规定的拉力。 6.12.2.2夹具具有适当结构和夹紧度。 6.12.2.3计时器精度 0.1 s.

用适当的夹具分别固定被测样品的连接部件和面罩罩体（固定点应合理接近相应的连接部位）。后 动材料试验机，或通过悬挂标准础码，施加表8规定的轴向拉力，记录是否出现断裂、滑脱和变形现象。 应分别检测被测样品的每一连接和连接部件，并记录结果

6.13.1样品数量及要求

6.13.2.1试验头模：主要尺寸应符合附录C的要求，分大号、中号和小号三个号

6.13.2.1试验头模：主要尺寸应符合附录C的要求，分大号、中号和小号三个号型。 6.13.2.2钢球直径22mm，质量（45±1）g，表面应光滑

将被测样品正确佩戴在匹配的试验头模上，并以镜片向上的方式放置并固定头模。使钢球从1.3n 高度自由下落至镜片的中心部位，记录是否出现破裂现象。 应分别检测被测样品的每一镜片，并记录结果

6.14.1样品数量及要求

6.14.2.1 试验头模同6.5.2.4。 6.14.2.2 微压计量程为0Pa～2000Pa，精度为1%，分辨率至少为1Pa。 6.14.2.3 计时器精度为0.1S。 6.14.2.4 真空泵抽气速率约2L/min

1000Pa.停止抽气，开始计时，观察并记录60s S内面罩压力变化值

将面罩戴在匹配的试验头模上，封死吸气阀，润湿呼气阀。启动真空泵，使面罩内压力达 000Pa，停止抽气，开始计时，观察并记录60s内面罩压力变化值

6.15.1样品数量及要

随弃式面罩4个，其中2个为未处理样品，另2个为6.2.1预处理后样品

半面罩或全面罩3个，其中1个为未处理样品，另2个为6.2.1预处理后样品

[GB 26262019]

可燃性检测装置示意图见图7。检测设备包括一安装在支架上的金属头模，金属头模的高度应可 调节，可作水平移动或圆周运动，头模鼻尖处位移速度或线速度应为（60土5）mm/s；头模移动中可经过 丙烷燃烧器上方，燃烧器火焰高度可调，使用适当的量具测量高度，并使用直径约1.5mm的热电偶测 量火焰温度

图7可燃性检测装置示意图

将被测样品佩戴在金属头模上，调整金属头模高度，使燃烧器顶端与面罩最下端的垂直距离为 20土2）mm；然后使金属头模位于燃烧器燃烧区外。 点燃燃烧器后，调节火焰，使燃烧器顶端的火焰高度达到（40士4)mm，使距离燃烧器顶端（20士2)mm 处的火焰温度达到（800±50）℃。 启动金属头模运动控制装置，使被测样品经过燃烧区，记录通过火焰上方时面罩材料的燃烧情况。 应重复检测，检测面罩的所有外表面材料，应使每个部件都通过1次火焰

在进行实用性能检测之前，呼吸器 检测（除6.15可燃性），确认对受试者 无害。

6.16.3样品数量及要求

2个样品，1个为未处理样品，另1个为6.2.1预处理后样品。所有样品经过6.1方法检查，处于 作状态。每个受试者使用1个样品

6.16.4受试者要求

在温度为16℃～32℃和相对湿度为30% 中进行检测。应记录实际的检测条件。

检测步骤按GB/T23465一2009中5.5进行。每个受试者应按照制造商提供的使用说明使用呼吸 器。依据产品使用说明书，若呼吸器面罩上设有以目常性过滤元件更换、面罩清洗或维护为目的的、应 由佩戴者经常拆卸或更换的部件（如吸气阀片、呼气阀片、头带或可更换的过滤元件等），在做实用性检 则之前，受试者应依据产品说明书提供的操作方法，将样品上的该类部件拆卸后再组装，然后检测，按 GB/T23465一2009中表2对自吸过滤式产品的要求，在规定时间内完成规定的动作

每个受试者应按GB/T23465一2009中第6章和表3的要求，并根据5.15的要求，提供主观评价 检测报告应符合GB/T23465一2009中第7章的要求

产品上应有以下标识： a） 名称、商标或其他可辨别制造商或供货商的标注； D 型号和号码（如果适用）； 本标准编号，过滤元件应标注滤料级别，级别用本标准编号和过滤元件级别组合方式标注，如 GB26262019KN90.或GB26262019KP100

在最小销售包装上，应至少以中文用清晰、持久的方式标注，或透过透明包装可见下述信息： 24

GB 26262019

a）名称、商标或其他可辨别制造商或供货商的标注； b）面罩类型、型号和号码（如果适用）； 本标准编号，过滤元件应标注级别，级别用本标准编号和过滤元件级别组合方式标注，如 GB2626—2019KN90,或GB2626—2019KP100; d）适用的许可或认证信息； e）生产日期（至少为年月）或生产批号，储存寿命（至少为年）； “参见制造商提供信息”字样； g）制造商建议的储存条件（至少包括温度和湿度）

GB2626—2019

本附录将标准中的技术要求、样品要求及检测条件等进行汇总，见表A.1。

表A.1技术要求、样品要求和检测条件汇总

[GB 26262019]

GB2626—2019

附录B （资料性附录） CMD和MMAD的换算方法

DmMD =DcMnexp(3ln"o,) ++++++++++++++++++( B.

式中： DMMD 颗粒物的质量中位径，单位为微米（um）； DcMD一 颗粒物的计数中位径，单位为微米（um）； 颗粒物粒度分布的几何标准偏差。 在6.3.2.1a)中，NaCl颗粒物的CMD为（0.075士0.020）um，即分布在0.055um～0.095um范围 内，粒度分布的几何标准偏差不大于1.86；在6.3.2.2a）中，DOP等适用的油类颗粒物的CMD为 (0.185士0.020)μm，即分布在0.165μm～0.205μm范围内，粒度分布的几何标准变差不大于1.60，分别 代入式（B.1），计算得出： DMMD.Nac) =(0.055~0.095)exp(31n1.86)=(0.175~0.302) ·（B.2 式中： DMMD.NaCI 6.3.2.1a)中规定的氯化钠颗粒物的MMD，单位为微米（μm）。 DMMD.D0P=(0.165~0.205)exp(3ln1.60)=(0.320~0.398) （B.3 式中： DMMD.DOP 6.3.2.2a)规定的DOP等适用的油性颗粒物的MMD，单位为微米（μm）。

B.2将MMD换算为空气动力学质量中位径（M

使用式（B.4），将MMD换算为MMAD：

D MMAD 颗粒物的空气动力学质量中位径，单位为微米（um）： DMMD 颗粒物的质量中位径，单位为微米（um)； Pp 颗粒物的密度，单位为千克每立方米（kg/m"）； Po 标准球形颗粒物，即水的密度，为1000kg/m²； X 颗粒物的动力学形状系数，由表B.1提供。

表B.1某些典型颗粒物的动力学形状系数（X

GB2626—2019

B.3本标准规定的NaCI颗粒物的MMAD

NaCl的密度为2200kg/m"，NaC1颗粒的几何形状最接近立方体，NaCl的X从表B.1中按立方体 形状取1.08。将式（B.2)计算得出的DMMD.Nacl粒度范围代入式（B.4），计算得出： DMMAD.NacI=(0.175~0.302)[2200/(1000×1.08)J1/2=(0.249~0.430)...（B.5) 式中： DMMAD.NC 6.3.2.1a)中规定的NaCl颗粒物的MMAD,单位为微米（μm）

NaCl的密度为2200kg/m"，NaC1颗粒的几何形状最接近立方体，NaCl的X从表B.1中按立方体 彩状取1.08。将式（B.2)计算得出的DMMD.Nac粒度范围代入式（B.4），计算得出： DMMAD.NacI=(0.175~0.302)[2200/(1000×1.08)J1/2=(0.249~0.430)*...(B.5) 式中： DMMAD.NaCl 6.3.2.1a)中规定的NaCI颗粒物的MMAD,单位为微米（μm）

DOP的密度取985kg/m"，DOP颗粒的几何形状最接近球形，DOP的X从表B.1中按球形取1，将 式（B.3)计算得出的DMMD.DOp粒度范围代入式（B.4），计算得出： DMMAD.DOP=(0.320~0.398)[985/(1000×1)J1/2=(0.318～0.395） *.*··*· (B.6 式中： DMMAD.DOP 6.3.2.2a)中规定的DOP颗粒物的MMAD，单位为微米（μm）

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附 录 C （规范性附录） 判断KP过滤元件加载过滤效率是否继续下降的方法

在加载的状态下判断过滤效率的下降趋势（即穿透率的升高趋势），会受检测设备的分辨率和该过 虑元件的过滤效率级别两个因素的影响。假设某过滤效率检测设备的分辨率为X%，那么，对于穿透 率分别为0.000%和X%的两个过滤元件，设备就无法区分。在6.3.2.2b）中，对颗粒物过滤效率检测设 备的测试精度要求是1%，那么，对于穿透率为Y的一个过滤元件，在反复检测其穿透率时，结果将在 Y一1%×Y)和(Y十1%×Y)范围内波动，所以穿透率测试读数之间最大会相差2%Y，或0.02Y。 综合上述两个因素的影响作用，可以确定穿透率升高趋势的判断依据，即加载穿透率曲线的波动带 宽限值，用BL表示

C.2计算波动带宽限值

不同过滤效率检测设备的分辨率会不同，应依据过滤效率检测设备的实际分辨率，使用式（C. KP类过滤元件的各过滤效率级别所对应的波动带宽限值。 使用式（C.1）,计算波动带宽限值：

使用式（C.1），计算波动带宽限值： SG BLkP10o (BLkP9s 或 BLkP%) = R + 0.02 × P .. **. ( C.1 式中： BLKP100 KP100过滤元件的波动带宽限值； BLKP9s KP95过滤元件的波动带宽限值； BLKP9O KP90过滤元件的波动带宽限值； R 检测过滤效率设备的分辨率； 0.02 6.3.2.2b)规定的过滤效率的检测精度的2倍； P 各级别KP类过滤元件的最大穿透率限值，KP100为0.03%，KP95为5.0%，KP90为 10.0%

C.3应用波动带宽限值判断KP类过滤元件过滤效率的下降趋势

当KP类过滤元件的颗粒物加载量已达到6.3.3.1规定的基本要求时，从符合加载量基本要求的第 个读数开始倒推5个读数（见图C.1中的5个A点），如果连续记录的这5个穿透率读数的最大值和 最小值的差（即波动带宽）大于式（C.1)计算得出的波动带宽限值，或这5个读数中包含一个最大穿透率 读数（如图C.1中的A1点），都应判断过滤效率在继续下降，应继续加载；随后每增加5个穿透率的读 效（如图C.1中的B点、C点和D点），应计算波动带宽；如果波动带宽不大于式（C.1)计算得出的波动带 竞限值（见图C.1中的5个C点），但其中新出现了一个最天穿透率读数（如图C.1中C4点），仍应判断 过滤效率在继续下降，应继续加载；如果波动带宽不大于式（C.1)计算得出的波动带宽限值，其中未出现 新的最大穿透率读数，宜判断过滤效率已停止下降（见图C.1中的5个D点）

图C.1BL=0.004%条件下的判断KP100过滤元件加载穿透率曲线升高趋势的示意图

附录 D （规范性附录） 试验头模主要尺寸 本标准检测中使用的试验头模主要尺寸见表D.1

表D.1试验头模主要尺寸要求

DB21／T 3178-2019 公路工程混凝土抗氯离子渗透性无损检测技术规程（PERMIT离子迁移方法）GB2626—2019

本附录对本标准与2006年版标准的主要区别进行汇总，见表E.1

附录E （资料性附录） 本标准与2006年版标准的主要区别

GB2626—2019与GB2626—2006的主要区别

[GB 26262019]

GB/T 42253-2022 海岛植被覆盖和开发利用情况监测技术规程GB2626—2019

[GB 26262019]