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GB／T 41997.1-2022 机械电气安全 基于视觉的电敏保护设备 第1部分：通用技术要求.pdf

5.4.4的试验完成后，4.3.4对于防护等级的要求应按照GB/T4208一2017的规定进行试验。 要求应通过检查予以核实。

5.4.6.1总体要求

每项试验都宜在供方规定的最小和最大工作距离下进行，同时将供方声称的工作条件作为最低要 求。下列情况下，附加试验应在工作距离和环境条件的不同组合下进行： 供方声称具有较高的抗干扰等级的，宜在那些等级使用适当的光源通过试验对此进行验证； 分析表明这类试验是必要的。 试验配置需要环境光时，该光宜取自白炽光源或自然照明。 注：下列试验过程中，除非另有规定，否则光强限定值包括环境光和指示光源提供的光的组合

光源（对背景图案产生影响的）应满足下列要求： 白炽光源：具有下列界限内特性的钨卤素（石英）灯： 色温：3000K~3200K； 额定输人功率：500W~1000W； 3 额定电压：100V250V之间的任意值； 4） 电源电压：额定电压土5%，50Hz/60Hz正弦交流； 5） 标称长度：150mm~250mm。 工频荧光源：具有下列界限内特性的直管荧光灯管（工作时无反射或漫反射）： 1） 尺寸：T8X600mm（标称直径25mm）； 2） 额定功率：18W~20W； 3） 色温：5000K6000K； 4） 工作在额定电源电压土5%范围内，50Hz/60Hz正弦交流。 高频荧光源：具有下列界限内特性的直管荧光灯管（工作时无反射或漫反射）： 1 尺寸：T8×600mm（标称直径25mm）； 2） 额定功率：18W~20W； 3） 色温：5000K~6000K； 4） 工作在额定电源电压士5%范围内，50Hz/60Hz正弦交流GB 50325-2020 民用建筑工程室内环境污染控制标准，与工作频率在30 40kHz之间的电子镇流器一同使用， d 闪炼烁灯光源：使用鼠闪炼管（无外壳、反射器或滤波器）的闪炼灯，具有下列界限内的特 1） 闪烁持续时间：40us～120μs（在半光强点测量）； 2） 闪烁频率：0.5Hz~2Hz； 3） 单次闪炼输入的能量：3J～5J。 频闪光源：使用鼠闪炼管（无外壳、反射器或滤波器）的频闪光源，具有下列界限内的特 闪烁持续时间：5uS～30μs（在半光强点测量）； 2） 闪烁频率：5Hz～200Hz（范围可调）； 3 单次闪炼输人的能量：0.05J（频率为200Hz)～0.5J（频率为5Hz）。

下刘安水： 白炽光源：具有下列界限内特性的钨卤素（石英）灯： 1） 色温：3000K~3200K； 2） 额定输人功率：500W1000W； 额定电压：100V250V之间的任意值； 4） 电源电压：额定电压土5%，50Hz/60Hz正弦交流； 5） 标称长度：150mm~250mm。 ） 工频荧光源：具有下列界限内特性的直管荧光灯管（工作时无反射或漫反射）： 1） 尺寸：T8X600mm（标称直径25mm）； 2） 额定功率：18W~20W； 3） 色温：5000K6000K； 4） 工作在额定电源电压土5%范围内，50Hz/60Hz正弦交流。 高频荧光源：具有下列界限内特性的直管荧光灯管（工作时无反射或漫反射）： 1 尺寸：T8×600mm（标称直径25mm）； 2） 额定功率：18W20W； 3） 色温：5000K~6000K； 4） 工作在额定电源电压士5%范围内，50Hz/60Hz正弦交流，与工作频率在30kHz 40kHz之间的电子镇流器一同使用。 1 闪烁灯光源：使用氙闪烁管（无外壳、反射器或滤波器）的闪烁灯，具有下列界限内的特性： 1） 闪烁持续时间：40us～120μs（在半光强点测量）； 2） 闪烁频率：0.5Hz~2Hz； 3） 单次闪烁输入的能量：3J~5J。 ） 频闪光源：使用氙闪烁管（无外壳、反射器或滤波器）的频闪光源，具有下列界限内的特性： 1） 闪烁持续时间：5us～30μs（在半光强点测量）； 2） 闪烁频率：5Hz～200Hz（范围可调）； 3） 单次闪炼输入的能量：0.05J（频率为200Hz)～0.5J（频率为5Hz）。

5.4.6.3试验顺序

5.4.6.3.1试验顺序1:

ESPE正常工作； b） 接通干扰光； c） B试验； d) 切断ESPE电源5s后，恢复供电，如果装有起动联锁，使起动联锁复位； e) B试验； f) 切断干扰光； g） B试验。 5.4.6.3.2 试验顺序2： a） ESPE正常工作； b) 接通干扰光； c 重复C试验1min; d) 切断ESPE电源5s后，恢复供电，如果装有起动联锁，使起动联锁复位； e） 重复C试验1min; f) 切断干扰光； g） 重复C试验1min。 5.4.6.3.3 试验顺序3： a) ESPE正常工作； b） 接通干扰光； c)重复 C 试验 3 min

a） ESPE正常工作； b） 接通干扰光； c) B试验； d) 切断ESPE电源5s后，恢复供电，如果装有起动联锁，使起动联锁复位； e) B试验； f) 切断干扰光； B试验。 5.4.6.3.2 试验顺序2： a) ESPE正常工作； b) 接通干扰光； c 重复C试验1min; d) 切断ESPE电源5s后，恢复供电，如果装有起动联锁，使起动联锁复位； e） 重复C试验1min; f) 切断干扰光； g） 重复C试验1min。 5.4.6.3.3 试验顺序3： a) ESPE正常工作； b） 接通干扰光； 重复C试验3min

5.4.6.4正常工作

当使用下列每种类型的十扰光（置于敏感区外)按5.4.6.3.1试验时，ESPE宜能继续正常工作。 5.4.6.2规定产生均匀光强的白炽光源，该光强度比从背景表面反射的5001x的环境光高出 2501x（见图5所示的白色背景和用于测量反射光的照度计一位于背景表面以上1m处）。 5.4.6.2规定的闪烁光源，宜置于敏感区的界限之外，距传感器光轴至少3m，距敏感区底面的 高度至少2m。 5.4.6.2规定产生均匀光强的荧光源，该光强度比从背景表面反射的5001x的环境光高出 2501x（见图5所示的白色背景和用于测量反射光的照度计一位于背景表面以上1m处）。 5.4.6.2规定的单一白炽光源，并将一个圆形物体置于该光源前面，在敏感区以外的被动图案 上形成一个阴影。该阴影的尺寸宜天于检测能力但应小于被动图案面积的50%，与被动图案 最亮部分的比值约为5：1。 试验宜在最大检测区内按表9所示的距离进行。照度测量宜在检测区的中心位置进行。 在无白色背景的条件下进行试验

5.4.6.5间接光（图案）引起的危险失效

图5间接光照试验下照度测量的设置

5.4.6.6直接光干扰（传感器）引起的危险失效

当使用下列每种类型的干扰光（置于检测区外靠近边界线处）按5.4.6.3.2的试验顺序2试享 ESPE不宜出现危险失效：

5.4.6.2规定产生30001x均匀光强的白炽光源； 5.4.6.2规定的频闪光源，该光源宜置于敏感区的外界，距传感器光轴至少3m，距敏感区底面 的高度至少2m； 5.4.6.2规定产生光强10001x的荧光源， 当可设置检测区时，光源宜被限制于检测区之外但却在敏感区之内。试验应按表9所示的各自工 作距离进行。照度测量宜在成像传感器的附近进行

5.4.6.7减弱照明引起的危险失效

VBPD正常工作期间，环境光强逐步减弱并超出由5.2.9分析所确定的强度范围。在光强等级的每 级宜进行A试验和C试验。

宜对VBPD的设计进行系统分析，确定适合4.3.6的试验和试验方法。宜进行这些试验以确认没 有危险失效发生。

5.4.8被动图案的变化

宜对VBPD的设计进行系统分析，确定适合4.3.7的试验和试验方法。宜进行这些试验以确认没 有危险失效发生

宜对VBPD的设计进行系统分析，确定适合4.3.8的试验和试验方法。宜进行这些试验以确认没 有危险失效发生

5.4.10检测区内的光遮挡

宜对VBPD的设计进行系统分析，确定适合4.3.9的试验和试验方法。宜进行这些试验以确认没 有危险失效发生

5.5可编程或复杂集成电路的验证

本条涉及4.2.10和4.2.11要求的验证，以及5.3.1要求的分析报告的陈述。 验证应由独立于系统设计、硬件设计和软件设计各方面负责的主管人员进行。应当编制书面验证 报告。 注：验证提供了独立的确认，已经达到了特定的要求。该过程旨在确认设计中的系统故障已避免，在产品生命周期 内（包括以后修改）维护安全性能的程序已到位.ESPE的设计符合故障检测要求目与其类型相适应

5.5.2复杂或可编程集成电路

对于采用集成电路（复杂或可编程）的4型ESPE，应通过分析确认下列要求： ）至少有两个独立的决策通道： b）在所有适用的故障条件下，都应保持检测通道之间的差异，引发锁定状态

验证和确认应符合选择的开发标准（见4.2.11.2）。

验证和确认应符合选择的开发标准（见4.2.11.2）

5.5.4试验结果分析陈述

当采用分析去定义5.3所要求的住 时，所使用技术的充分性、适用性和有效性应确 用方法的正确实施应通过重复随机选择的分析部分来验证

6识别标志和安全使用标志

6.1.1依据GB/T15706一2012中6.4.4.ESPE的所有部件应有下列必要的

为其明确地识别； 为其安全使用和补充信息（适用时）； 永久在ESPE上； 随附文件中，如说明书； 包装上。 .2ESPE最适合部分的外壳应带有以下永久性标志： 产品标识，包括供方名称和地址、系列或类型名称、序列号和制造年份； b) 检测区参数，例如尺寸； c) 检测能力； d) 响应时间； e) 额定电压包括相数和频率； f) 额定输入功率（若大于25W）或额定电流； g) IP代码； h) 仅用于Ⅱ类设备，电击防护的分类符号； i) 危险电压引起危险的警告标志； j 符合4.1.3规定的ESPE类型； k) PL和/或SIL（符合GB/T16855.1—2018和/或GB28526—2012）； 1 检测区的指示。 上述b)、c)、d)、i)有关标志的要求可有选择地在随附文件中给出

为其明确地识别； 为其安全使用和补充信息（适用时）； 永久在ESPE上； 随附文件中，如说明书； 包装上。 1.2ESPE最适合部分的外壳应带有以下永久性标志： a) 产品标识，包括供方名称和地址、系列或类型名称、序列号和制造年份； b) 检测区参数，例如尺寸； c) 检测能力； d) 响应时间； e) 额定电压包括相数和频率； f) 额定输入功率（若大于25W）或额定电流； g) IP代码； h) 仅用于Ⅱ类设备，电击防护的分类符号； i) 危险电压引起危险的警告标志； j） 符合4.1.3规定的ESPE类型； k) PL和/或SIL（符合GB/T16855.1—2018和/或GB28526—2012）； 1 检测区的指示。 上述b)、c)、d)、i)有关标志的要求可有选择地在随附文件中给出

6.2专用电源供电的ESPE

当ESPE设计为由外部专用电源供电时 经试验过的专用电源的型号或类型的细节应永久 ESPE最适合部件的外壳上和/或包含在使用说明中

6.3内部电源供电的ESPE

由内部电源供电的ESPE应标记电源熔丝的额定电流，（如果适用）标记在ESPE最适合部件的列 壳上。

当可调节ESPE以适应不同的额定电压或不同的输入时，显示ESPE调节的电压或输入的标志在 调节点应清晰易辨。

电气装置的外壳应按照GB/T5226.1一2019中1

6.6.1开关、指示灯和其他控制装置的标记应放置在这些部件附近；不应将其放置在可更换的可拆卸 部件上，使标记有误导性。 6.6.2控制和指示装置的功能标识应符合GB/T5226.1一2019中16.3。 6.6.3任何电源开关的位置应按照GB/T5226.1一2019中5.3.1进行标记。 6.6.4在安装期间或安装后用于调整特性的装置，应设置调整方向的标记以增加或减少该特性的值 也见GB/T42052010

1开关、指示灯和其他控制装置的标记应放置在这些部件附近；不应将其放置在可更换的可拆 #上，使标记有误导性。 2控制和指示装置的功能标识应符合GB/T5226.1一2019中16.3。 3任何电源开关的位置应按照GB/T5226.1一2019中5.3.1进行标记。 4在安装期间或安装后用于调整特性的装置，应设置调整方向的标记以增加或减少该特性的值 GB/T4205—2010。

6.7.1安装时使电缆进行连接的端子，或ESPE维护后重新建立的端子应标出并与简图相关。 6.7.2提供与ESPE和用户可替换部件相关的外部连接的端子应标记并与简图相关。 6.7.3引人电源连接的所有端子应按照IEC60445进行标记。 6.7.4保护导体连接点应按GB/T5226.1一2019的8.2.4进行标记。该标志不应放置在螺钉、可拆卸 垫圈或其他可能在导体连接/断开时拆下的部件上。 6.7.5当ESPE连接到两个以上的电源导体时，应提供连接图，固定在ESPE上，除非正确的连接方式 是明显的。 6.7.6如果多于一个电源接人ESPE，标志应包括警告：在端子盖卸下之前应断开所有电源

6.7.1安装时使电缆进行连接的端子，或ESPE维护后重新建立的端子应标出并与简图相关。 6.7.2提供与ESPE和用户可替换部件相关的外部连接的端子应标记并与简图相关。 6.7.3引人电源连接的所有端子应按照IEC60445进行标记。 6.7.4保护导体连接点应按GB/T5226.1一2019的8.2.4进行标记。该标志不应放置在螺钉、可拆卸 垫圈或其他可能在导体连接/断开时拆下的部件上。 6.7.5当ESPE连接到两个以上的电源导体时，应提供连接图，固定在ESPE上，除非正确的连接方式 是明显的。 6.7.6如果多于一个电源接人ESPE，标志应包括警告：在端子盖卸下之前应断开所有电源

标志应能够承受本文件定义的与工业环境相关 和湿度以及液体（例如水、肥皂水、机油、汽油 等）的环境影响。 标志应能承受用汽油浸泡的布片和在力

标志应能够承受本文件定义的与工业环境相关的温 和湿度以及液体（例如水、肥皂水、机油、汽油 等）的环境影响。 标志应能承受用汽油浸泡的布片和在水中浸泡的布片轻轻搓擦15S.

ESPE供方应提供以供方和用户双方同意的语言书写的文件。 随机文件应包含ESPE的安装、使用和后续处理所需要的资料，适当时包含下列信息。 a）ESPE内部生成的电源上不应连接其他装置的说明。 b 附录A中所描述的ESPE已经包含的选择性功能的详细情况。 ） 用于连接停止性能监控器（若配备时）的设施的说明。 d） 需要时，2型ESPE使用外部测试信号方法的信息（见4.2.2.3）。 若配备了调整、操作或进入的安全钥匙或特殊工具，建议由担负责任的或经过授权的人管理 控制。 f 试件的尺寸和类型及测试方法，或检查检测能力和可见指示灯工作的其他方法的说明。 8） 响应时间。 当使用安全相关通信接口时，应对确定整个系统响应时间的方法予以说明。 h ESPE额定工作条件包括： 温度范围； 2） 湿度； 3）电压范围； 4）各分部件之间的间隔距离范围和相互连接电缆的最大长度。 防止敏感功能相互干扰的建议

表明继电器开关动作顺序的框图、功能图表 k）所有输人/输出端子的位置。 1）所有输人/输出端子的额定值和特性。 m）OSSDs（和SSDs，若配备时)能够对阻性、容性或感性负载转换的最小与最大的电压和电流，及 在带有该负载时的最大转换速率，和取决于负载的预期寿命。 n）用户使用供方推荐的零部件进行维修的资料。 0）如果适用，有关输入电缆和终端连接的特殊要求。 P）ESPE总负载/功率的要求。 q）移动和维修此类设备所需周围空间的详细情况。 r）由供方规定的用户可替换的零部件一览表。 S）颜色和编码系统的列表（见GB/T5226.1一2019）。 t）该设备的外形尺寸。 u）使用说明书。 V）检测区的位置和尺寸，和其他功能界限的定义。 W）为使此类装置正确运行，提供在安装后、维修后或周期性的检查时间表。 x）确保维持正确运行的常规测试方法和频次 y）外壳IP等级的说明，或当ESPE预期安装在机械控制装置的外壳内时，按照4.3.4要求的外壳 最低P等级 ESPE预期特殊应用的清楚说明。 aa） 所推荐的2型ESPE周期检测之间的最大间隔周期。 bb）远离ESPE安装并与ESPE相连的开关、控制装置和指示灯的安装和装配说明。 Cc） 重新起动联锁部件应设置于有关危险区的说明 dd）敏感功能部件应设置于有关危险区，以及这些部件与危险区之间的安全距离的确定方法（如 计算公式）的说明。 ee 有关ESPE怎样与机械控制系统相连接的说明。 任何必需考虑的特别预防措施的详细情况。 g） ESPE所需的空间尺寸。 hh）支撑和固定ESPE的支架的尺寸和定位。 ESPE的各部件和相邻设施的部件之间的最小间距。 ） ESPE至电源的连接方法，和各分立部件之间相互连接的方法，若存在时。 kk）若使用时，4.2.4.3规定的固态输出的适当连接信息。 通信接口（4.2.4.4)集成于ESPE时，应当提供适当整合所需的工作极限和时序特性。 1） 提供屏蔽功能（监控的、非监控的、固定的或浮动的)或检测能力的调整功能时，应对这些功能 的预期使用做出说明。 mm）PFHp（见GB28526一2012和/或GB/T16855.1一2018）或其他相关信息（如可靠性数据）应 与必要信息一起提供，以考虑受应用影响寿命的部件（例如最大操作次数和负载特性）。 nn）安装人员应验证被动图案（被动模式）的视野未被机械或其他物体的部件遮挡。 O） 说明检测能力维度应该加人到GB/T19876一2012的安全距离计算中。这是因为响应时间 规范假设物体在其检测到之前可能完全进人检测区内 DD）制浩商应告知用户本文件未涵盖的潜在间题

ESPE可能包含附加的功能，或在安全相关控制系统中安排执行功能的装置。ESPE和专门用来执 行这些可选择功能的任何分立装置都应符合本文件的要求。 注：当这些可选择功能不是专门作为ESPE的组成部分而是由分立的装置执行时，这些分立的装置符合其他适当 标准（例如，GB/T16855.1一2018、GB/T20438（所有部分）、GB28526—2012）的有关要求。此种情况下，本附 录的要求连同其他标准可作为使用指南。 可选择的装置或功能如下： 外部装置监控（按A.2的相关规定）； 一 停止性能监控器（按A.3的相关规定）； 副开关电器（SSD）（按A.4的相关规定）； 起动联锁（按A.5的相关规定）； 重新起动联锁（按A.6的相关规定）； 抑制（按A.7的相关规定）； 用于重新起动机械的ESPE（按A.8的相关规定）。 下列要求是最低要求，可能不满足所有的应用。作为风险评估的结果，这些要求需要与其他标准 如GB/T5226.1—2019、GB/T16855.1—2018)的相关要求结合使用。 在由安全相关数据接口为选择性功能提供信号的场合，如果相同的功能由具有适应ESPE类型或 安全相关功能的安全完整性等级（SIL)要求限度的安全相关通信系统实现，可不考虑ESPE硬连接的要 求。其他的要求不变。 注：安全完整性等级要求限度SIL3适合于4型ESPE.SIL2适合于3型ESPE，SIL1适合于2型ESPE

A.2外部装置监控（EDM）

对外部融点（如最终开关用器FSDS M监控中的某个装置被检测为错误状态时，ESPF

A.2.2故障状态的要求

ESPE应按照4.2.2对EDM的故障做出响应

应通过检查及试验进行如下验证： 对于预期使用EDM的装置的监控，ESPE中应提供必要的措施； 当任何一个被监控的装置正处于错误状态时，ESPE应进人锁定状态； ESPE应根据4.2.2对EDM出现的故障做出响应，

ESPE供方应提供用于EDM连接到适当装置上的说明，同时也应规定需安装EDM要使用的任何 装置的类型。有些场合对受监控的装置要求特殊性能（如机械地连接的触头、复式输人、N/O、N/C)，对 这些应做出规定。 除非外部触点的响应时间受到监控，否则，使用信息应提示需要采取监控触点响应时间的外部 措施。

A.3停止性能监控器（SPM

SPM应对ESPE提供有关机械危险部件进入停止状态或恢复到安全状态所用时间或运行量的信 号。当SPM的信号显示预置的停止性能极限已被超出时，ESPE应进人锁定状态。 对4型ESPE，SPM应提供至少两个信道至ESPE。每个信道都应能够引发ESPE的锁定状态。 SPM应使用自动的停止性能测试，以监控整套系统的停止性能。 当敏感装置实际地或模拟地触发时，SPM应能立即响应来自ESPE的信号，开启自动的停止性能 则试。 SPM的预置极限可进行调整的任何方法，应要求使用钥匙、关键字或专用工具

A.3.2故障状态的要求

在下列任何条件下，ESPE都应进人锁定状态： 当不能进行或不能完成自动测试时： 当到达停止性能监控器的运动传递失效时，或当复式传递装置中的任一装置失效时； 当停止性能监控器与ESPE分离时

通过检查进行下列验证： 当停止性能预置极限被超出时，SPM输出的信号将使ESPE进人锁定状态； 使用4型ESPE时，从SPM到ESPE应至少拥有两个独立的信号源，且任一信号源失效均导 致锁定状态； 作为对ESPE信号的响应，SPM开启自动测试； 敏感功能实际地或模拟地触发，ESPE开启自动的SPM测试： 任何调整方法都要求使用钥匙、关键字或专用工具； 当自动测试不能进行或没有完成时，进人锁定状态； 当任何一种运动装置的传递出现失效时，进人锁定状态； 当SPM从ESPE或从安全相关的控制系统中分离时，进入锁定状态； 标志符合A.3.4的规定并正确无误，

通过检查进行下列验证： 当停止性能预置极限被超出时，SPM输出的信号将使ESPE进入锁定状态； 使用4型ESPE时，从SPM到ESPE应至少拥有两个独立的信号源，且任一信号源失效均导 致锁定状态； 作为对ESPE信号的响应，SPM开启自动测试； 敏感功能实际地或模拟地触发，ESPE开启自动的SPM测试： 任何调整方法都要求使用钥匙、关键字或专用工具； 当自动测试不能进行或没有完成时，进人锁定状态； 当任何一种运动装置的传递出现失效时，进人锁定状态； 当SPM从ESPE或从安全相关的控制系统中分离时，进入锁定状态； 标志符合A.3.4的规定并正确无误。

供方应将SPM贴上永久性标志。标志包含下列信息： 供方的名称和地址； 型号和系列号；

A.4副开关电器（SSD）

当ESPE的电源被切断或当ESPE处于锁定状态时，SSD应处于断开状态。 SSD执行安全相关功能的能力应通过自动地测试进行检查，此测试应在ESPE接通电源且 D进人接通状态之前进行。

A.4.2故障状态的要求

通过检查和试验，进行下列验证： 故障情况下，如当SSD被约束在保持导通状态且当ESPE通电时，OSSD应保持在断开状 态，即使进行复位时； 在锁定条件下，SSD处于断开状态

当电源接通，或被中断后再恢复时，起动联锁应阻止OSSD进入接通状态。 OSSD的断开状态，应一直保持到起动联锁被人工（如通过开关操作，或通过对敏感装置的触发 触发）复位到接通时。 在锁定状态下，起动联锁的复位不应使OSSD恢复到接通状态。

A.5.2故障状态的要求

通过检查和试验进行下列验证： 起动联锁装置处于断开状态时，OSSD处于断开状态； 当电源接通时，OSSD的断开状态一直持续到人工操作此起动联锁装置时； 当电源的中断时间足以使OSSD进入断开状态后，再当恢复供电时，OSSD应保持断开状 态，直到对起动联锁装置进行人工操作时； 在锁定状态下，对起动联锁的复位不允许OSSD进人接通状态； 起动联锁装置出现故障时，开启锁定状态，

通过检查和试验进行下列验证： 起动联锁装置处于断开状态时，OSSD处于断开状态； 当电源接通时，OSSD的断开状态一直持续到人工操作此起动联锁装置时； 当电源的中断时间足以使OSSD进入断开状态后，再当恢复供电时，OSSD应保持断开状 态，直到对起动联锁装置进行人工操作时； 在锁定状态下，对起动联锁的复位不允许OSSD进人接通状态； 起动联锁装置出现故障时，开启锁定状态，

当机械运行正处于其工作循环的危险阶段时，检测区被中断； 一当机械处于自动或半自动方式时，检测区被中断； 当机械的工作模式或操作方式改变时。 这种联锁状态应一直持续到重新起动联锁装置被人工复位时。然而，当敏感装置被触发时，重新起 动联锁装置不应复位

A.6.2故障状态的要求

不能满足A.6.1的功能要求时，应导致ESPE进入锁定状态

通过检查和试验进行下列验证： 当重新起动联锁装置处于断开状态时，OSSD处于断开状态； 当敏感装置被触发期间，重新起动联锁装置将不能复位到接通状态； 危险机械运行期间敏感装置触发时，重新起动联锁装置进人断开状态； 当机械的工作模式或操作方式改变时，重新起动联锁装置进入断开状态 当重新起动联锁装置失效时，则开启锁定状态

A.7.1.1当ESPE处于抑制状态，对敏感装置触发时，OSSD应保持接通状态。 A.7.1.2应提供至少两个独立的硬连接的信号源来用以开启抑制功能。OSSD已处于断开状态时，抑 制功能应不能被开启， A1.7.1.3抑制功能仅应通过抑制信号的正确顺序和/或时序才能被开启。抑制信号出现冲突时，ESPE 应不允许抑制发生。 A.7.1.4应提供至少两个独立硬连接抑制信号源用以终止该功能。一旦任意一个抑制信号改变状态 时，抑制功能则应终止。抑制功能的终止不应仅依赖于ESPE检测区的无遮挡状态 注：开启和停止抑制功能的信号源可是同一个。 1.7.1.5在抑制发生期间，抑制信号应连续地存在。当抑制信号不能连续存在，顺序出错或/和预定时 限超出时，应导致进入锁定状态或重新起动联锁状态。 注：对于某些应用场合（例如传送机械和包装机械），抑制能够通过旁路（覆盖）功能予以提供。为了清除机械设备 上抑制传感器所在区域的堵塞物，该功能允许抑制功能被进一步使用。只有当至少有一个抑制传感器被触发 时，才有可能触发该旁路功能。出现单一故障时不能开启该旁路功能。该旁路功能在正确的抑制信号顺序被

上抑制传感器所在区域的堵塞物，该功能允许抑制功能被进一步使用。只有当至少有一个抑制传感器被触发 时，才有可能触发该旁路功能。出现单一故障时不能开启该旁路功能。该旁路功能在正确的抑制信号顺序被 识别，预定时限超出时，或者当确定的抑制区域是畅通的和正常工作能恢复时，立即自动被取消。对于旁路功 能的触发使用持续作用式装置，该装置被放置在操作者能够看得到危险点的位置处

A.7.2故障状态的要求

通过检查和测试验证： 在抑制状态下，触发敏感装置时，OSSD保持接通状态； 有两个独立的硬连接的抑制信号源来开启和终止抑制功能，并且无论何时，无效的信号组合出 现时，抑制状态被阻止； 对于2型ESPE，任何能够导致抑制状态一直持续的失效，能够通过周期检测被显示。这类失 效被检测到时，抑制状态的持续状况被阻止； 当两个“停止抑制”信号中的任意一个改变状态时，抑制功能即终止

A.8用于重新起动机械的ESPE

作为保护装直使用： 对敏感装置一次触发和撤销触发重新起动机械设备运行，被称为单次中断； 对敏感装置两次连续地触发和撤销触发重新起动机械设备运行，被称为双重中断。 这一选择功能作为ESPE的组成部分被提供时，还应对ESPE提供A.5规定的起动联锁功能和 A.6规定的重新起动联锁功能

DB31T 1259-2020 保健食品经营管理规范.pdfA.8.3故障状态的要求

附录B所列的任何导致机械重新起动方式改变的故障，应至少导致起动联锁或重新起动联 用。

附录B （规范性） 影响ESPE的电气设备的单一故障一览表

本附录所列故障不是排他性的，必要时应考虑附加故障。对于附录B中未提及的新部件，应进行故 障模式和效果分析，以确定这些部件应考虑的故障

T／SLEA 0031.1-2022 实验室用水气配件技术规范 第1部分：水龙头.pdf电动机故障见表B.1。

表B.1电动机故障一览表