标准规范下载简介
QC／T 1107-2019 压缩式垃圾车.pdf前言 1范围· 2 规范性引用文件 3术语和定义 4要求· 5试验方法· 6检验规则· 7标志、使用说明书 8随车文件、运输和贮存 附录A（规范性附录） 试验记录表 附录B（规范性附录） 故障分类和统计
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本标准按照GB/T1.1一2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》给出的规则 起草。 本标准由全国汽车标准化技术委员会（SAC/TC114）提出并归口。 本标准起草单位：长沙中联重科环境产业有限公司、福建龙马环卫装备股份有限公司、徐州 徐工环境技术有限公司、郑州宇通重工有限公司、北京京环装备设计研究院有限公司、上海航空 特种车辆有限责任公司、合加新能源汽车有限公司、深圳东风汽车有限公司、中汽商用汽车有限 公司（杭州）、河南森源重工有限公司、青特集团有限公司、汉阳专用汽车研究所、浙江路捷顺 汽车制造有限公司、北京环卫集团环卫装备有限公司、江苏悦达专用车有限公司。 本标准主要起草人：尤红耀、白云龙、孔德军、陈建设、彭玲、罗龙明、孙国保、刘君、段 建国、薛振东、丁华、庞亮、黄闯、郑刚、朱永智、纪建奕、齐垂辉、徐荣明、姚华军、糜龙翔、 陈永升、张世功、纪国清、高国有、刘玉光、蒋友明、李莹、姜春生、邱天月、杨爱萍、王涤成、 陈军、李玉良。 本标准为首次发布
本标准按照GB/T1.1一2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编 起草。 本标准由全国汽车标准化技术委员会（SAC/TC114）提出并归口。 本标准起草单位：长沙中联重科环境产业有限公司、福建龙马环卫装备股份有限公司、徐州 徐工环境技术有限公司、郑州宇通重工有限公司、北京京环装备设计研究院有限公司、上海航空 特种车辆有限责任公司、合加新能源汽车有限公司、深圳东风汽车有限公司、中汽商用汽车有限 公司（杭州）、河南森源重工有限公司、青特集团有限公司、汉阳专用汽车研究所、浙江路捷顺 汽车制造有限公司、北京环卫集团环卫装备有限公司、江苏悦达专用车有限公司。 本标准主要起草人：尤红耀、白云龙、孔德军、陈建设、彭玲、罗龙明、孙国保、刘君、段 建国、薛振东、丁华、庞亮、黄闯、郑刚、朱永智、纪建奕、齐垂辉、徐荣明、姚华军、糜龙翔、 陈永升、张世功、纪国清、高国有、刘玉光、蒋友明、李莹、姜春生、邱天月、杨爱萍、王涤成、 陈军、李玉良。 本标准为首次发布
TB／T 3275-2018 铁路混凝土QC/T11072019
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图2填装斗有效容积示意图
4.2.1外廊尺寸、轴荷及质量限值应符合GB1589的规定。 4.2.2侧倾稳定角、制动性能和运行安全性能应符合GB7258的规定。 4.2.3外部照明和光信号装置应符合GB4785的规定。 4.2.4号牌板（架）的形状、尺寸及其安装位置应符合GB15741的规定。 4.2.5车身反光标识及其安装位置应符合GB23254的规定，尾部标志板及其安装位置应符合GB 25990的规定。 4.2.6侧面和后下部防护装置应符合GB11567的规定。 4.2.7 加速行驶车外噪声应符合GB1495的规定。 4.2.8 作业噪声应不大于88dB（A）。 4.2.9 各连接件、紧固件应连接可靠，不得松脱。 加平三
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表1专用机构1次作业循环时间
4.2.19专用工作机构可靠度应大于或等于80%，作业可靠性试验的循环次数和试验工况见表2。
度应天于或等于80%，作业可靠性试验的循环次数和试验工况见表2。 表2作业可靠性试验循环次数和试验工况
4.4.1.4箱体内表面应采用防腐材质或进行防腐
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4.4.5填装器、卸料门
5.3.1.1试验准备
5.3.1.1.2试验样车的各项动作、性能应调试合格，并应按该车的相关文件规定完成磨合期，工 作机构的磨合作业不少于20次循环。
3.1.2试验场地和气候
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验场地和气候条件应符合GB/T12534的规定
5.3.1.3试验介质
试验介质应为密度为250kg/m²～350kg/m²的生
5.3.2作业噪声试验
Ts——上料循环时间，S；
5.3.4压缩机构试验
T, =5+le+h
5.3.4.1在压缩机构空载和额定载荷工况下，分别操作压缩机构完成3次压缩工作循环，观察其 动作是否正常、平稳可靠，有无爬行、扭动、抖动和异响等现象，压缩机构有无永久变形，压缩作 业过程中是否与其他构件发生干涉，将试验结果记录人附录A的表A.1。 5.3.4.2在压缩机构空载工况下，用秒表记录压缩循环时间，连续测量3次压缩循环时间取平均 值，按式（2）计算压缩循坏时间，将计算结果记录入附录A的表A.1
T压缩循环时间、S:
5.3.5卸料机构试验
T, =+ly +la
.........................2
5.3.5.1在卸料机构空载的情况下，进行卸料作业，观察卸料动作是否平稳，有无卡死和不畅等 现象，将试验结果记录人附录A的表A.1。
5.3.5.3在卸料机构空载工况下，用秒表记录卸料循环时间，连续测量3次卸料循环时间取平均 值，按式（3）计算卸料循环时间，将试验和计算结果记录入附录A的表A.1
风: Tx——卸料循环时间，S; al2 l 实测3次卸料循环时间，S。
5.3.6填装器、卸料门试验
5. 3. 7 液压系统试验
在额定工作压力下观察液压系统有无渗漏，将试验结果记录入附录A的表A.1 5.3.7.2液压油固体污染度测量 液压油固体污染度的测量按QC/T29105.2~29105.4的规定进行。
5.3.8密封性能试验
5.3.9作业可靠性试验
5.3.9.3可靠性指标计算如下
可靠性试验应在符合设计技术参数的工况下进行， 作业可靠性实际试验时间根据上料机构 压缩机构、卸料机构的可靠性试验次数及各机构每次作业的时间，按式（4）计算
式中： MTBF 平均无故障工作时间，h：
式中： n——出现第j类故障的次数； &—第j类故障的危害度系数，具体见附录B。 当rb<1时，取r=1。 b）可靠度按式（7）计算，
式中： R—作业可靠度，%； 修复故障的时间总和（不包括保养时间），h。
f。×100% t, +t
a）外观质量检验； b）各机构空载运行检验； c）液压系统密封性检验； d）污水密封性检验
6.2.1凡属下列情况之 一时，应进行型式检验 a）新产品或老产品转厂生产的试制定型时； b）产品停产3年后，恢复生产时； c）正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时； d）出厂检验与定型检验有重大差异时。 6.2.2型式试验时，如属6.2.1中的a）、b）两种情况，应按第4章的内容和国家有关标准进行检 验；如属6.2.1中的c）、d）两种情况，可仅对受影响项目进行检验。
a）新产品或老产品转厂生产的试制定型时； b）产品停产3年后，恢复生产时； c）正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变DB35／T 1844-2019 高速公路边坡工程监测技术规程，可能影响产品性能时； d）出厂检验与定型检验有重大差异时。 6.2.2型式试验时，如属6.2.1中的a）、b）两种情况，应按第4章的内容和国家有关标准进行检 验；如属6.2.1中的c）、d）两种情况，可仅对受影响项目进行检验
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使用说明书的编写应符合GB/T9969和GB7258的规定；使用说明书中，功能和动作符号应 符合GB/T31012的规定，其内容应包括以下部分： a）产品型号、名称； b）生产企业名称、详细地址； c）产品的主要用途和适用范围； d）技术特征； e）结构特征和工作原理； f）使用与操作； g）维护与保养； h）故障分析与排除。
8随车文件、运输和贮存
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T／CBDA 15-2018 电影院室内装饰装修技术规程表A.2可靠性试验记录表
早处理 B.2.5按例行保养制度更换易损件及正常保养，不作为故障处理。
B.2.5按例行保养制度更换易损件及正常保养，不作为故障处理