AQT 1089-2020 标准规范下载简介
AQT 1089-2020 煤矿加固煤岩体用高分子材料.pdfICS. 73. 100. 10 CCS D 09
AQ/T1089—202 代替AQ1089—201
AQ/T1089—2020 代替AQ1089—2011
Polymer material for consolidating coal and rock at coal mine
GB 50165-1992古建筑木结构维护与加固技术规范(可靠性鉴定和抗震鉴定)中华人民共和国应急管理部
人民共和国应急管理部发
AQ/T10892020
范围 规范性引用文件 术语和定义 要求 试验方法 检验规则 标志、包装、运输和贮存 安全操作规范 附录A（规范性） 标准砂固结体抗压强度测定方法 参考文献…
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本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 本文件代替AQ1089一2011《煤矿加固煤岩体用高分子材料》，与AQ1089一2011相比，除结构调 整和编辑性改动外，主要技术变化如下： 补充完善了闪点测试的合格判定方法（见5.4，2011年版的6.5）； b） 修改了最高反应温度（见表1，2011年版的第4章和表1）； C） 增加了厂氧指数（见表1，2011年版的第4章和表1）； d） 删除了产品按煤、岩分类（见表2，2011年版的第4章和表2）； e） 修改了抗老化性能指标（见表1，2011年版的表1）； f） 修改了强度性能指标（见表2，2011年版的表2）； g） 修改了抗剪强度测试方法（见5.13，2011年版的6.13）； h） 细化了最高反应温度的检测方法（见5.6，2011年版的6.7）； ） 标明了多个试验方法的试样制备要求（见5.7、5.9和5.10）； j） 增加了使用方现场检验的规定和检验项目（见6.5和表4）； k） 修改了产品包装上的标志要求（见7.1，2011年版的8.1）； 1） 修改了产品包装要求（见7.2，2011年版的8.2）； m 修改了对标准砂质量的要求（见A.2.1.2，2011年版的B.2.1.2）。 本文件由中华人民共和国应急管理部提出。 本文件由全国安全生产标准化技术委员会煤矿安全分技术委员会（SAC/TC288/SC1)归口。 本文件起草单位：巴斯夫浩珂矿业化学（中国)有限公司、中国煤炭工业协会生产力促进中心、中国 矿业大学、淮北矿业（集团）有限责任公司。 本文件主要起草人：张农、崔金声、郑厚发、张克虎、李培春、徐忠正、张凯、王多春、赵玉新、杨扬 本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为： AQ1089—2011。
AQ/T1089—20204要求4.1外观高分子加固材料各组分应具均匀性，无结块。4.2闪点高分子加固材料各液态组分的闪点应高于100℃。4.3有害物质限量高分子加固材料各组分中有害物质限量应符合GB18583一2008中溶剂型有关其他胶黏剂部分的相关标准规定。4.4理化性能4.4.1高分子加固材料固化物基本性能应符合表1规定。表1基本性能序号项目指标1最高反应温度/℃≤1002氧指数/%≥283膨胀倍数/倍≥1.0抗老化性能，（80℃±2℃；168h）表面无变化，抗压强度损失≤5%有焰燃烧时间/s酒精喷灯燃烧试验无焰燃烧时间/s10火焰扩展长度/mm≤2805阻燃性能有焰燃烧时间/sM6酒精灯燃烧试验无焰燃烧时间/s≤20火焰扩展长度/mm≤2504.4.2高分子加固材料固化物强度性能应符合表2规定。表2强度性能序号项目指标1抗压强度/MPa≥402
AQ/T1089—20205.10阻燃性能的测定按MT113一1995中4规定的方法测定高分子加固材料固结体的阻燃性能。试样规格：（360士7)mmX（50±1)mmX（10±0.2)mm，数量12块。5.11抗压强度制取边长（50土1）mm×（50土1）mm×（100土1）mm的方柱体或直径（50土1）mm、高度（100土1)mm的圆柱体试件，按GB/T2567一2008中5.2测定抗压强度，计算结果精确到1MPa。5.12抗拉强度按GB/T2567一2008中5.1测定抗拉强度，试样形状、尺寸见图2计算结果精确到1MPa。单位为毫米501×45100260图2抗拉强度测试试样5.13抗剪强度制取直径和高度都为（50士0.5mm的圆柱体试件，接1.11一2010测定抗剪强度，测试时的剪切角设定+算结果精确到1MF5.14黏结强度按GB/T71242008测定黏结强度，计算结果精确到0.1MPa。胶接件使用金属铁片，表面处理按照ISO17212一2012中7.2.1.7处理方法5.15标准砂固结体抗压强度标准砂固结体抗压强度测定方法见附录A。标准砂与高分子材料的配比为1：9。6检验规则6.1抽样单项试验的最少抽样量应符合表3的规定。做多项试验时，如能使试样经一项试验后不致影响另项试验结果，可用同一试样进行多项不同的试验表3单项试验抽样量单位为克序号项目抽样量1闪点1 500
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表3单项试验抽样量（续）
检验分为出厂检验、型式检验和使用方现场检验，
6.3.1高分子加固材料由制造厂的质量检验部门逐批进行检验，检验合格并签发合格证后，方可出厂 6.3.2出厂检验项目按表4规定进行。 6.3.3以每生产一个反应釜的高分子材料为一批，不足一个反应釜的视为一批。加固高分子材料出厂 前，按GB/T6680一2003中7.1.1.2规定逐批抽样。所抽取样品装人干燥、清洁的密闭容器中密封好， 将样品分为两份，一份为检验样品，一份为备用样品。备用样品保存期限应与材料的质保期一致，注明 产品名称、型号、批号、生产日期、取样日期 6.3.4出厂检验的各项性能指标均应符合本文件的规定，否则按不合格处理
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d) 产品名称； e) 批号； f) 净含量； g) 化学品危险性分类标志符号及其防范措施说明； h) 包装储运图示标志符号； i） 生产日期和有效期； 合格证明书，内容包括生产单位、产品名称、检验员、检验日期、批号
高分子加固材料各组分应分别用符合阻燃和抗静电要求的塑料桶或金属桶密封包装，产品分不 时包装应有明显区分标志。 每批产品应附有使用说明，产品使用说明应写明材料配比、可操作时间、贮存条件（特别是贮存 施工注意事项等内容
高分子加固材料应贮存于干燥、通风处。按包装贮存说明贮存，注意防晒。码放高度不应超 m
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A.2.1.2标准砂、试验用具和高分子加固材料的温度与试验条件见5.1。标准砂应满足GB/T 17671—1999中5.1的要求 A.2.1.3安装注浆试验仪，依注浆试验仪容积，计算标准砂用量。采用电子秤称量完毕后，灌入注浆 试验仪内。 A.2.1.4调试注浆泵，连接试验管路
A.2.2注浆固结标准砂
A.2.2.1将高分子加固材料按材料要求比例配比 A.2.2.2通过注浆泵压注，注浆压力为1.5MPa～2MPa。保压1min后停止注浆，准确记录注人量。 A.2.2.3固化4h后脱模，在5.1规定的标准试验条件下放置24h。
A. 2.3 试件测试
A.2.3.1试样尺寸采用直径（50土1）mm、高度（100土1）mm的圆柱体。 A.2.3.2按GB/T2567一2008中5.2测定抗压强度，记录测试数据。 A.2.3.3每组试验测试3个试件，取其算术平均值为标准砂固结体抗压强度的测定结果，计算结果精 确到1MPa。3个试件的计算结果差值不应大于10%：否则，重新进行试验
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TBT3394-2015 机车车辆用紧急制动阀AQ/T1089—2020