标准规范下载简介
YB∕T 4778-2019 炼焦安全生产操作技术要求.pdfICS 77 010 H 04
华人民共和国黑色冶金行业标准
DB44／T 1958-2016 复合平壁钢塑嵌入式无缝排水管.pdfYB/T47782019
Technical requirements for safety operation of coke oven cokemaking
中华人民共和国工业和信息化部 发布
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国钢铁工业协会提出。 本标准由全国钢标准化技术委员会（SAC/TC183）归口。 本标准起草单位：冶金工业信息标准研究院、山东钢铁集团有限公司、江苏沙钢集团有限公司、鞍钢 股份有限公司炼焦总厂、山东钢铁集团济钢集团有限公司、山东省焦化行业协会、杭州希睿迪科技有限公 同、重庆钢焰科技有限公司、安阳钢铁股份有限公司。 本标准主要起草人：袁乃收、仇金辉、王即胜、钱如刚、王姜维、甘秀石、**华、赵晶晶、郑景须、 刘润生、齐、周亚辉、王刚、胡连红、马亮、张睿超、詹建标
炼焦安全生产操作技术要求
本标准规定了炼焦安全管理、一般规定、推焦与平煤、导焦、熄焦、顶装焦炉装煤、捣固煤饼、捣固焦炉 装煤、焦炉机、焦侧炉前、捣固焦炉炉顶导烟除尘、炉顶作业、温度压力测量与调节、交换机及巡检、焦炉荒 煤气系统导出、地面除尘站、特殊操作、焦炉本体及附属设备维护操作等要求。 本标准适用于常规焦炉生产操作
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB6222工业企业煤气安全规程 GB12170焦化安全规程 GB50432炼焦工艺设计规范 YB/T4555捣固炼焦技术规范 国家安监总局《生产安全事故信息报告和处置办法》
GB6222工业企业煤气安全规程 GB12170焦化安全规程 GB50432炼焦工艺设计规范 YB/T4555捣固炼焦技术规范 国家安监总局《生产安全事故信息报告和处置办法》 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 常规焦炉conventioncokeoven 炭化室、燃烧室分设，炼焦煤隔绝空气间接加热干馏成焦炭和焦炉煤气，并设有煤气净化、化学产品 回收的生产装置。装煤方式分顶装和捣固侧装。 3.2 焦炉机车cokeovenmachinery 推焦机、捣固推焦机、装煤推焦机、捣固装煤推焦机、装煤车、侧装煤车、导烟车（消烟除尘车）、拦焦 机、熄焦车、电机车等焦炉常规机械设备的统称。 3.3 焦炉机焦侧炉前操作cokeovensideandcokesidefrontoperatior 焦炉机侧和焦侧的炉前工配合推焦机、侧装煤车（装煤推焦机、捣固装煤推焦机）、拦焦机生产进行的 各项操作，具体包括清门清框、炉头尾焦处理、煤饼落处理、炉门冒烟冒火处理等。 3.4 炉顶操作cokeoventopoperation 是指焦炉炉顶的炉盖工为配合焦炉生产进行的各项操作，具体包括：开关高压氨水旋塞、炉顶装煤口 （导烟口）石墨清理、人工启闭炉盖、上升管操作、炉顶卫生清理等。 3.5 焦炉特殊操作cokeovenspecialoperation 是指焦炉在非正常生产操作条件下，如生产设备故障、所需的能源介质发生异常变化等情况下的操 作。主要包括：焦炉出现区域停电、停送与变更加热煤气、开停煤气鼓风机、停送循环氨水等特殊情况下 的作
焦炉特殊操作cokeovenspecialoperation
是指焦炉在非正常生产操作条件下，如生产设备故障、所需的能源介质发生异常变化等情况 主要包括：焦炉出现区域停电、停送与变更加热煤气、开停煤气鼓风机、停送循环氨水等特殊情 操作。
YB/T4778—2019
4.1企业应认真贯彻执行国家安全生产、职业病防治和其他劳动保护的国家政策、法令和规定，建立健 全安全管理机构，制定符合企业实际的安全生产规章制度并严格遵照执行。 4.2企业应对从业人员进行安全生产教育和培训。从业人员应接受安全培训，并具备必要的安全生产 知识，熟悉有关炼焦安全生产规章制度和安全操作规程，具备本岗位的安全操作技能，掌握事故应急处置 措施，并严格遵照执行。从事特种作业人员应经专门的安全作业培训并取得相应资格方可上岗作业。 4.3发生安全事故后应遵照国家安监总局《生产安全事故信息报告和处置办法》等相关规定做好事故处 置。
5.1作业前，确认所要操作设备处于非检修状态、且各项功能正常。 5.2焦炉机车行走前应发出提示信号，行驶过程中注意行进方向情况，随时准备减速停车，特殊天气应 降低车速。 5.3焦炉机车未经许可不应解除联锁，解除联锁即视为特殊操作，应有预案预控措施。 5.4焦炉机车作业过程中，司机不应离开操作台（焦炉机车自动程度高且能够实现无人操作的除外）。 5.5焦炉机车运行中不应打倒档。 5.6焦炉机车行驶过程中，禁止上、下车。 5.7焦炉机车检修时应停在指定地点，主令控制器打至零位，切断电源并挂检修牌，焦炉其他（附属）机 电设备需要维修或排除故障应停电挂牌后进行。 5.8焦炉机车操作过程中突然停电，应将主令控制器打至零位，切断总电源并挂牌，方可手动操作。 5.9焦炉机车上配置的移动设备未返回原位，禁止动车。 5.10处理电气滑线刷子时，应由专业人员断电后实施作业。 5.11焦炉机车轨道上不得摆放物件，不得坐卧轨道。 5.12应定期检查焦炉机车压缩气包压力并及时放水。 5.13在焦炉机车顶部作业时，电气滑线应切断电源并挂牌；机车需要检修时应将机车停靠在焦炉端 （间）台设定的检修位置。 5.14正常作业时，禁止从推焦机与炉顶之间上、下通过；禁止从推焦中的推焦杆下面穿过；禁止从拦焦 车与炉顶之间上、下跨越通过；禁止从拦焦车除尘导套与推焦除尘管道平台之间上、下通过；禁止从装煤 车与上升管操作平台间跨越；禁止穿越导焦栅；禁止行车时在焦侧炉台与熄焦车之间跨越；禁止在推焦 车、拦焦车与炉门服务车之间穿越。有跨越设施的应做好瞭望，在机车停稳后进行。 5.15焦炉机车生产操作过程中禁止从运行机车和焦炉炉柱间通行。 5.16需要焦炉机械设备配合作业时，应由相关设备的专职操作人员操作设备且相互之间联系协调好。 5.17不应在拦焦机导焦栅侧的操作平台上随意走动和进行有关操作，如工作需要应进行操作时，应与 拦焦机司机联系好并安排专人监护。 5.18使用炉门服务车进行各项作业时应提前和焦炉同侧机车司机联系好，使用过程中应扶好站稳，并 采取其他防护措施确保作业安全。 5.19有操作或检修人员利用焦炉机车作业时，机车进行操作影响到相关人员安全应提前通知相关人员 暂停作业并撤离至安全位置。 5.20炉顶行走应在安全通道内，不应踩踏炉盖，有炉盖翻起，应用有关工具复位，禁止用脚踢。 5.21除少屋售金煤等用刮板机应盖好盖板
5.22扒焦时，注意在来机车走向、站稳、看好，防止车辆碰伤、焦饼塌落烧伤、烫伤；从炭化室扒出焦炭 时，应借助焦炉机车走台，注意力要集中，避免高空坠落。 5.23在焦炉有爆炸危险区域动火作业和清扫煤仓，须执行作业票制度，严格安全措施落实且不宜在夜 间进行。 5.24焦炉地下室应封闭管理，非岗位人员实施出入登记制度，禁止单人出人。 5.25禁止在焦炉地下室及烟道走廊、走台上堆放易燃易爆物品。 5.26进人焦炉可能有煤气泄漏危险区域应两人以上，并携带便携式一氧化碳监测报警仪和空气呼吸器 等防护装备。 5.27禁止在焦炉区域的各设备设施泄爆口附近停留。 5.281 使用同一地面除尘站系统时，禁止同炉组焦炉的不同炭化室同时出焦和装煤。 5.29严格遵守GB12170的相关规定。 5.30捣固炼焦应严格执行YB/T4555有关规定。 5.31焦炉可能有中毒、爆炸危险区域作业，应严格执行GB6222有关规定，
5.22扒焦时，注意往来机车走向、站稳、看好，防止车辆碰伤、焦饼塌落烧伤、烫伤；从炭化室扒出焦炭 时，应借助焦炉机车走台，注意力要集中，避免高空坠落。 5.23在焦炉有爆炸危险区域动火作业和清扫煤仓，须执行作业票制度，严格安全措施落实且不宜在夜 间进行。 5.24焦炉地下室应封闭管理，非岗位人员实施出入登记制度，禁止单人出人。 5.25禁止在焦炉地下室及烟道走廊、走台上堆放易燃易爆物品。 5.26进人焦炉可能有煤气泄漏危险区域应两人以上，并携带便携式一氧化碳监测报警仪和空气呼吸器 等防护装备。 5.27禁止在焦炉区域的各设备设施泄爆口附近停留。 5.281 使用同一地面除尘站系统时，禁止同炉组焦炉的不同炭化室同时出焦和装煤。 5.29严格遵守GB12170的相关规定。 5.30捣固炼焦应严格执行YB/T4555有关规定。 5.31焦炉可能有中毒、爆炸危险区域作业.应严格执行GB6222有关规定
6.1推焦机司机在启闭炉门、开启小炉门、启动推焦杆及平煤杆等操作时，应确认设备运行区内无人。 6.2启闭炉门时应注意确认机车显示的限位信号与现场实际是否一致。 6.3接到拦焦机和熄焦车可以推焦的信号后方可进行推焦，推焦前应向拦焦机司机和熄焦车司机提前 发出信号。 6.4清门清框时应与出炉人员联系好，确认周边无人后方可启动设备。 6.5人工清扫炉门炉框上部、处理炉门着火冒烟时，应在上风侧站稳，并确认下方无人。 6.6收到装煤车司机平煤信号后，方可进行平煤操作。 6.7平煤及余煤回送时，禁止清扫小炉门，小炉门未吊起或未开启到位禁止启动平煤杆，平煤杆末端及 下方禁止人员通过。 6.8禁止打开集气管系统的高压氨水阀清扫小炉门。 6.9使用手摇平煤杆或手摇推焦杆操作时，应切断主电源并挂牌，且设专人监护。 6.10更换炉门时，应将炉门准确放入炉门修理架，关闭安全档，插好安全销，并确认安全。 6.11推焦机停在端台时，应挂好安全链。 6.12难推焦炉号禁止强行推焦，推二次焦时必须先清理焦饼，机、焦侧应保持可靠联系。待清理碎焦见 到焦饼明显的收缩缝、机侧焦饼正面呈相对垂直面时方可推焦。 6.13余煤单斗提升机运转时不应离岗，密切注意运行情况。单斗提升机下方及斗嘴周围禁止有人。操 作人员不应将身体任何部位伸人单斗提升机运行范围内。 6.14禁止将单斗提升机停在上部及中途的任何位置。清扫或检修单斗提升机下部地坑时，应将单斗提 升机停放在煤坑下部位置，并切断电源、挂好检修牌，
7.1启闭炉门及清扫炉门时，应确认炉门移动区域内无人。 7.2启闭炉门时应注意确认机车显示的限位信号与现场实际情况是否一致。 7.3导焦栅对好后，应确认安全插销已插好。 7.4推焦准备就位后应向熄焦车准确发出允许推焦信号哈大客运专线路基工程质量控制手册07-10-23终.pdf，出焦时应注意导焦栅情况，推焦后应关闭信号 灯。
7.5拦焦机司机应观察熄焦车对位及出焦情况，若出现意外，立即采取措施通知推焦机司机和熄焦车司 机。 7.6清扫炉门、炉框及处理着火冒烟时要防止烧伤，在平台上工作时要站稳扶好，防止跌伤。 7.7使用超过焦炉焦侧操作平台宽度的工具进行作业时，应专人监护熄焦车位置。 7.8拦焦机走行时操作人员禁止将身体探出车体外，驶近轨道端部时应减速。 7.9捣固焦炉装煤时，禁止站在焦侧正在装煤炭化室的炉门附近。 7.10焦侧更换炉门时.执行6.10条规定
9.1装煤车进入煤塔前应减速行驶。
9.1装煤车进入煤塔前应减速行驶。 9.2在装煤车顶部进行作业时，应采取防触电措施。 9.3在煤塔漏嘴煤时应站稳，头部不得伸到漏嘴正下方。 9.4煤塔漏嘴未关严，禁止开动装煤车。
9.5装煤前应确认好准备装煤炉号的机焦侧炉门已关好、除尘系统已正常运行。 9.6装煤过程中禁止从装煤车下部穿越或停留在装煤车两侧。 9.7装煤过程中不宜在煤斗上部检查下煤情况。 9.8装煤过程中突然停高压氨水时，应打开上升管盖放散荒煤气。 9.9停高压氨水时，不应连通除尘系统。 9.10装煤结束半小时后不应再补充装煤 9.11装煤炭化室未平通之前不宜退出平煤杆和将炉盖盖上。 9.12装煤车出现爆鸣现象，应及时查找原因，待故障排除后方可进行下一炉的操作。 9.13装煤采用地面除尘站除尘时，装煤过程中操作室内除尘管道吸力显示过小，需立即退回除尘导套 连杆，停止装煤作业。并告知炉顶作业人员暂时远离正在装煤的炉号。 9.14 不进行装煤作业时，装煤车禁止停放在已打开装煤孔的炉号上方。 9.15 空炉或推焦杆进入炭化室时，不应启动上升管清扫装置。 9.16有岗位人员正在炉顶作业或检修影响车辆安全运行时，装煤车禁止通过。 9.17装煤车（侧装煤车）在煤塔区域动车时，车顶部禁止站人。 9.18禁止将煤塔清扫出的沉积煤和平煤时带出的余煤装入煤斗下部。 9.19加煤采用螺旋方式，如需要处理螺旋卡堵时，必须将控制电源开关打至零位并挂检修牌，禁止用手 直接清理。
10.1侧装煤车（或装煤推焦机）对好位后，方可准备捣固作业。 10.2确认煤箱内无人作业，且侧装煤车（或装煤推焦机）司机发出可以放煤信号后方可开始捣固作业。 10.3捣固过程中，不宜单人操作。 10.4开空气炮处理滞挂煤料时，禁止面部正对给料机漏嘴；给料机前禁止站人。 10.5捣固过程中发现捣固锤异常跳动时应立即停止捣固，确认故障排除后方可继续捣固作业。 10.6捣固煤饼结束，锁好捣固锤后捣固工方可发出行车信号。 10.7 捣固锤下严禁平整煤料作业。 10.8 吊、放捣固锤，应专人监护，严禁歪拉斜吊。 10.9 测量空煤箱尺寸及调锤作业，应系好安全带。 10.10 煤箱顶部周围应设防护栏，与捣固锤之间做有效隔离
11.1捣固锤未提起挂好，侧装煤车（或装煤推焦机）不得走行。 11.2炭化室装人煤饼作业时，应确认设备运行区域内无人。 11.3接到拦焦机司机和炉顶导烟车（或消烟除尘车）司机可以装煤的信号后，方可进行装煤作业 11.4托煤板未退出炭化室禁止机车走行。 11.5处理塌煤、掉角时，应站在上风侧、戴好防护眼镜并站在炭化室炉口一侧处理倒的煤饼。 11.6侧装煤车（或装煤推焦机）驶近推焦机或煤塔附近时应减速慢行
JT／T 1211.1-2018标准下载12焦炉机、焦侧炉前操作
12.1在启闭炉门、推焦及装煤等作业时，不应在设备运行区域内作业与停留。 12.2炭化室炉头尾焦应放人专门收集装置，未清理干净禁止关闭炉门操作。 12.3禁止手攀炉门进行炉门堵烟作业。