标准规范下载简介
DB42／T 1904-2022 固定污染源废气 低浓度颗粒物的测定 便携式β射线法.pdfICS13.020.40 CCS 7. 25
DB42/T 1904202
光华化工框架厂房及办公楼施工方案固定污染源废气低浓度颗粒物的测定
湖北省生态环境厅 联合发布 湖北省市场监督管理局
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前合 范围 规范性引用文件 术语和定义 方法原理 试剂和材料. 仪器和设备 采样和测定 结果计算与表示 精密度和正确度 10质量保证和质量控制 11注意事项
DB42/T19042022
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固定污染源废气低浓度颗粒物的测定 便携式β射线法
固定污染源废气低浓度颗粒物的测定
本文件规定了测定固定污染源废气中低浓度颗粒物的便携式β射线法， 本文件适用于固定污染源废气中颗粒物（≤50mg/m）的测定，当测定结果大于50mg/m"时，表述为 “>50mg/m”。当采样体积为1m（标准状态）时，方法检出限为0.1mg/m。
标准状态standardconditions
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咽烟道外过滤out=stackfhtration
空白样品blanksample 除采样过程中采样嘴背对气流不采集废气外，其他操作与实际样品操作完全相同获得的样品
将具有加热功能的颗粒物组合式采样管由采样孔插入烟道中，利用等速采样原理抽取一定量的含 颗粒物的废气，采用烟道外过滤的方式，颗粒物被截留在滤膜上。β射线通过滤膜时，能量发生衰减 对衰减量的测定计算出颗粒物的质量，通过颗粒物的质量和抽取的气体体积，计算出废气中颗粒物的浓 度。β射线衰减量与颗粒物的质量遵循以下吸收定律：
式中： N—单位时间内通过滤膜的β射线量； 单位时间内发射的β射线量； k—单位质量吸收系数，cm/mg; 一单位面积颗粒物质量，mg/cm。 颗粒物质量经如下方法测得： 步骤1：空白滤膜的测定
：颗粒物截留后滤膜的
合并式（2）和（3）得：
式中： 单位时间内通过空白滤膜的β射线量； N——单位时间内通过颗粒物截留后滤膜的β射线量； 单位面积空白滤膜的本底颗粒物质量，mg/cm； A. 单位面积滤膜上截留的颗粒物质量，mg/cm。
V, = N. N, = N, * Am= Iln (5 V
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可选用玻璃纤维滤膜、石英滤膜或滤带。滤膜或滤带应边缘平整、厚薄均匀、无毛刺、无污染 有针孔或任何破损。材质不应吸收或与废气中的气态化合物发生化学反应，在最大的采样温度下 热稳定；在最大采样流速下，对于直径为0.3μm的标准粒子，捕集效率应>99.5%，对于直径为0. 标准粒子，捕集效率应>99.9%。
6. 2 废气温度、压力、流速的测定装置
6.3B射线颗粒物测定仪
颗粒物采样装置由组合式采样管、冷却和干燥系统、流量计和抽气泵单元以及连接管线等组成，仪 器应能克服滤膜及烟道负压造成的阻力。除组合式采样管由烟道外过滤的滤膜及固定装置代替烟道内 过滤的滤筒及滤筒采样管外，采样装置其余均应符合HJ/T48中采样装置的要求。 采样管应采用耐腐蚀、耐热材料制造，并具备全程加热功能，加热温度在130℃土10℃。采样管前 端应采用弯管方式，并保证采样嘴与采样管整体呈90°，前弯管表面应平滑，避免突变。采样嘴应符合 HI836中采样嘴的要求。为避免静电对采样装置的影响，采样装置应配有接地线
6.3.2分析测量装置
分析测量装置主要由C等射线源、β射线探测器、滤膜（滤带）传送控制装置、滤膜加热装置（加 热温度为105℃土5℃）等组成。不同类型β射线分析测量装置组成可以不同，本文件列举了烟道外过滤 颗粒物采样及分析测量装置示意图，详见图1。
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7.1采样位置和采样点
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采样位置和采样点的设置应符合GB/T16157、HJ/T397、HT/T836中有关规定
7.2.1检查滤膜或滤带是否存在破损或其他异常情况。
7.2.1检查滤膜或滤带是否存在破损或其他异常情况。 7.2.2按照HJ/T48中流量准确度的要求对颗粒物采样装置瞬时流量和累计流量准确度进行校准。对 于组合式采样管皮托管系数，应每年校准一次；当皮托管外形发生明显变化时，应及时维护校准或更换。 7.2.3确定现场工况、采样点位和采样孔、采样平台、工作电源、照明及安全措施等应符合监测要求。 7.2.4准备监测所需其他仪器设备、防护设备及原始记录等。
7.3.1根据现场实际测量的烟道尺寸，按本文件7.1要求选择监测断面，确定采样点数目。 7.3.2记录现场基本情况，清理采样孔处积灰。 7.3.3检查采样系统是否漏气，检漏应符合GB/T16157中系统现场检漏的要求。 7.3.4测试前应使用标准膜片对仪器进行检查，检查结果与标准膜片的标称值误差应在土5%范围内。 7.3.5按照仪器说明书操作要求设置采样管及滤膜加热装置的加热温度。 7.3.6待加热温度达到设定值并稳定后，按照仪器说明书操作要求对空白滤膜β射线透过量进行测量 7.3.7开始采样，采样步骤应按照GB/T16157申采样步骤的要求，或按照仪器的操作方法使用微电服 平行自动采样，采样过程中进入采样嘴的吸气速度与测点处的气流速度应基本相等，相对误差小于10% 采样全程应保证米样管温度及滤膜加热装置温度在要求的范围内。 7.3.8米样结束后，对截留颗粒物后的滤膜β射线透过量进行测量。 7.3.9根据采样前后β射线穿过滤膜的衰减量得出滤膜上截留的颗粒物质量，结合本次标干采样体积 计算得出颗粒物浓度。 7.3.10空白样品的采集。不开启抽气泵，采样嘴背对烟道气流方向，采样管在烟道中放置时间和移动 方式与实际采样相同，采样管加热、滤膜加热烘干及β射线法测量操作与实际采样相同；空白样品应在 每次测量系列过程中进行一次，并保证至少一天一次；为防止在空白样品采集过程中空气或废气进入采 样系统，必须断开采样管与采样器主机的气路连接，密封采样管末端接口。
颗粒物浓度按式（6）计算：
式中： Pnd 标准状态下干烟气中颗粒物浓度TG／GW 277-2015标准下载，mg/m； 滤膜上捕集的颗粒物质量，g； Vid 标准状态下于采气体积，L：
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颗粒物的浓度计算结果小数点位数与检出限保持一致，宜保留三位有效数字，数值修约应 8170中的规定执行。
6家验证实验室对浓度水平为3mg/m、25mg/m、40mg/m的颗粒物浓度尘源进行测定： 实验室内相对标准偏差分别为：3.7%～6.7%，2.5%～4.9%，2.7%～4.6%； 实验室间相对标准偏差分别为：3.6%、3.0%、1.5%； 重复性限分别为：0.4mg/m、2.6mg/m、3.9mg/m； 再现性限分别为：0.5mg/m、3.1mg/m、3.9mg/m。 6家验证实验室对某发电厂燃煤锅炉排放口、某钢铁厂球团排放口、某钢铁厂球团脱硫烟气进口、 某石化厂焦炉排放口等典型烟气中颗粒物浓度进行测定。发电厂燃煤锅炉排放口烟气中颗粒物浓度为 3.1mg/m～3.6mg/m、平均值为3.2mg/m；钢铁厂球团排放口烟气中颗粒物浓度为15.3mg/m~16.0mg/m 平均值为15.7mg/m；钢铁厂球团脱硫烟气进口烟气中颗粒物浓度为44.9mg/m～46.4mg/m²，平均值为 15.6mg/m；石化厂焦炉排放口烟气中颗粒物浓度为0.7mg/m~0.8mg/m，平均值为0.8mg/m。 实验室内相对标准偏差分别为：1.5%～9.5%、4.4%～8.0%、1.0%～2.9%、8.3%～15.3%； 实验室间相对标准偏差分别为：6.2%、1.6%、1.1%、7.2%； 重复性限分别为：0.5mg/m²、2.9mg/m²、2.5mg/m²、0.3mg/m²； 再现性限分别为：0.7mg/m²、2.9mg/m²、2.7mg/m²、0.3mg/m²。
DB44／T 1496.1-2014 LED测试仪器校准方法 第1部分：积分球光谱测试系统.pdf家验证实验室对浓度水平为3mg/m²、25mg/m²、40mg/m²的颗粒物标准尘源进行了测定： 相对误差分别为：一6.2%～2.7%、一6.2%～2.7%、一3.7%～0.1%； 相对误差的最终值为：一1. 8%±3.5%、一2. 6%±2. 9%、一1.8%±1.5%。
6家验证实验室对浓度水平为3mg/m²、25mg/m²、40mg/m的颗粒物标准尘源进行了测定： 相对误差分别为：一6.2%～2.7%、一6.2%～2.7%、一3.7%～0.1%； 相对误差的最终值为：一1. 8%±3.5%、一2. 6%±2. 9%、一1. 8%±1.5%。
10质量保证和质量控制