T／CAMIE 13-2020标准规范下载简介
T／CAMIE 13-2020 城镇给水次氯酸钠消毒应用规程.pdfICS 91.140.60 P 41
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南方道路绿化工程施工组织设计方案范本中国环保机械行业协会发布
中国环保机械行业协会发布
环保机械行业协会发布
范围 规范性引用文件 术语与定义 基本规定 4.1商品次氯酸钠溶液 4.2次氯酸钠发生器 设计和安装 检测评估 6.1商品次氯酸钠溶液 6.2次氯酸钠发生器 运行维护 安全管理 附录A（规范性附录）次氯酸钠发生器 A.1总则 A.2次氯酸钠发生器设备组成 A.3次氯酸钠发生器工艺流程图 A.4次氯酸钠发生器技术要求 附录B（资料性附录） 次氯酸钠中有效氯及次氯酸钠发生器性能指标检测方法 B.1次氯酸钠中有效氯检测方法 B.2次氯酸钠发生器性能指标检测方法 附录C（资料性附录） 次氯酸钠溶液中氯酸盐的测定· C.1离子色谱法 C.2滴定法
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本规程按GB/T1.1一2020（标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。 本规程由中国环保机械行业协会提出并归口。 本规程起草单位：山东省城市供排水水质监测中心、青岛双瑞海洋环境工程股份有限公司、山东 简约净化有限公司、上海水业设计工程有限公司、武汉市水务集团有限公司、杭州市水务集团有限公司 中国市政工程中南设计研究总院有限公司、山东山大华特科技股份有限公司、深圳清时捷科技有限公司、 山东和创智云环保装备有限公司、济南水务集团有限公司、上海华严检测技术有限公司。 本规程主要起章人：贾瑞宝、姚振兴、孙韶华、主建廷勇、蔡云龙、邢思初、张杰、朱建文、张定昌 张大钰、黄晓平、宋布杰、徐慧、任凌颖。 本规程为首次发布。
减镇给水次氯酸钠应用技术规程
本规程规定了商品次氯酸钠溶液、现场制备次氯酸钠和次氯酸钠发生器在城镇给水系统应用的技 术要求，包括设计安装、检测评估、运行维护和安全管理。 城镇给水系统应用次氯酸钠消毒，除应执行本规程外，尚应符合国家现行有关法规和标准的规定。 农村给水系统可参照本规程执行。
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有效氢产量production of available chlorine
次氯酸钠发生器的产量用有效氯产量表示，其数值等于设备在额定状态下工作时，每小时生成 的质量，单位g/h。
次氯酸钠发生器在额定状态下工作时，每生成1kg有效氯，电解槽中所消耗的直流电能 kW·h/kgo
式中： 一电解电压，单位为伏特（Vc）； I电解电流，单位为安培（Apc）； G一一有效氯产量，单位为克每小时（g/h）； Q—次氯酸钠溶液产量，单位为升每小时（L/h） C一一次氯酸钠有效氯浓度，单位为克每升（gL） 3.6 交流电耗ACpowerconsumption
次氯酸钠发生器在额定状态下工作时，每生成1kg有效氯，设备整机所消耗的交流电能 kW·h/kg
式中： P一一整机输人有功功率，单位为千瓦（kW）； G一一有效氯产量，单位为克每小时（g/h）。 3.7 电解液浓度concentrationofelectrolytesolution 次氯酸钠发生器采用低浓度食盐水为电解液。电解液浓度用每升溶液中含NaC1的克数来表示，单 位为L。
电解液浓度concentrationofelectrolytesolution 次氯酸钠发生器采用低浓度食盐水为电解液。电解液浓度用每升溶液中含NaCI的克数来表示，单 位为。
单位有效氯所消耗氯化钠的质量，单位为kg/kg
S—电解液浓度，单位为克每升（g/L）； C一有效氯浓度，单位为克每升（g/L）
4.1商品次氯酸钠溶液
2.1次氯酸钠发生器应符合附录A（规范性附录）规定，并取得“涉及饮用水卫生安全产品卫 批件”。 2.2次氯酸钠发生器原料用盐要求应满足GB5461精制盐一级以上，卫生要求符合GB2721规定 满足以下指标：铁≤10mg/kg，锰≤10mg/kg，溴化物≤100mg/kg，碘化物<5mg/kg，钙≤100m ≤100mg/kg 2.3现场制备次氯酸钠溶液技术指标：pH8~10，有效氯浓度≥0.7%
5.1城镇给水工程宜根 液或现场制备次氯酸钠；设 备设施配置应根据水厂设计规模、处理工艺、水质条件，结合实际运行负荷确定，应满足最大投加量要求， 同时应配置备用设备设施。 5.2次氯酸钠溶液储存间内应避免光照，应设通风设备，换气8次/h~12次/h；室温宜<25℃，不宜 >30℃，不宜<5℃；室内可能与次氯酸钠接触的建筑构件、墙面和地面应做防腐处理；应有良好的 排水设施：房间出人口附近应设置一套快速淋浴和洗眼器。 5.3次氯酸钠溶液储罐、输送管路及其密封件应避免使用金属材质，储罐和输送管宜采用聚乙烯(PE) 聚氯乙烯（PVC)、聚四氟乙烯（PTFE）和聚偏二氟乙烯（PVDF）等材质，密封件宜选用三元乙内橡胶 等材质。 5.4次氯酸钠溶液储罐容积应为实际储存量体积的110%，应设置进口，出口，排污口，通气口，（现
5.4次氯酸钠溶液储罐容积应为实际储存量体积的110%，应设置进口，出口，排污口，通气口，（现
5.4次氯酸钠溶液储罐容积应为实际储存量体积的110%，应设置进口，出口，排污口，通气口，（现 场制备次氯酸钠溶液储罐应设进风口和出风口两个通气口）和溢流口，并配备液位变送器。溢流口所 接溢流管的出口需引致室外，如果不设置溢流口，应在储罐上设置2个液位检测仪器，进行双重的液 位保护。储罐下应设收集池，体积不小于1个储罐体积。
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5.5商品次氯酸钠溶液储备量宜按照储存浓度5%(有效氯）和最大用量的7d计算；现场制备次氯酸钠 溶液储备量宜按照12h~48h最大用量设置；次氯酸钠发生器原料食盐储备量可按平均投加量的5d~10d 设计。 5.6次氯酸钠发生器设备间温度应在5℃~40℃之间，相对湿度≤80%；应设置满足换气8次/h~12次 h的高位通风的机械通风设备。 5.7次氯酸钠发生器设备间应安装氢气监测报警装置；报警装置应设在氢气释放源上方或者是房间顶 部，安装高度宜高出释放源0.5m~2m，周围并留有不小于0.3m的净空；报警装置有效覆盖室内水平平 面半径宜为7.5m。 5.8次氯酸钠发生器设备间应设有通道；设备之间净距离不宜<0.6m，同时要根据设备的需要留有 巡回检查通道，通道净距离不应<0.8m 5.9次氯酸钠发生器有效氯产量大于5kg/h的设备间，应设置起吊设备，供设备安装、维护和保养使用。 5.10次氯酸钠溶液宜采用计量泵投加；计量泵应具有防腐能力；计量泵的选型应根据次氯酸钠的投 加量、投加压力等参数确定；实际投加量不应小于计量泵最大流量的20%；应配备备用计量泵。 5.11次氯酸钠溶液与计量泵连接的进口管路，应设计适量排气点；出口管路上流量计宜采用垂直安 装方式，采用水平安装方式时，流量计下游和上游宜增加“拱门”设计，宜在流量计上游最高点增加 排气点。 5.12次氯酸钠投加点如果直接连接到供水管道上，加注口应处于管道中心位置，并沿水流方向开45 度切口；如果投加点在清水池，投加点应在水面以下。 5.13管道布置应符合管线短，附件少，走向平直，整齐美观，便于安装、检修、支吊和安全等原则； 管路上应设置相应的标识说明，标识出介质类别和走向；跨越人行过道的室内管道，其净高不应低于2m， 并加设托管，管道布置不应影响设备起吊，不宜遮挡窗；经常手动操作的阀门布置高度不宜超过1.6m。 高于2m的应有阀门操作措施，阀门的布置应便于操作。
6.1商品次氯酸钠溶液
6.1.1商品次氯酸钠溶液供货商应具有第三方检测报告；供水企业应执行索证及验收制度。 6.1.2用户应对购置的每批次商品次氯酸钠溶液中4.1.3规定的指标进行检测，有效氯、游离碱、铁、 重金属（以Pb计）和砷等指标的检测方法参考GB19106，氯酸盐（以C10，计）检测方法参考附录C. 所有检测指标均符合4.1.3规定时，评估结果为合格，检测指标有一项不符合4.1.3规定时，评估结果 为不合格
6.2.1次氯酸钠发生器应具备完整的技术文件 应包括使用说明书、安全操作规程、产品合格证、 箱单、随机备件、其他相关技术资料等 6.2.2次氯酸钠发生器安装完成后，用户应选择有检测能力的机构对其有效氯含量范围、盐耗、直济 电耗和交流电耗等指标进行检测、检测方法参考附录B：所有检测指标均符合附录A规定时、评估丝
果为合格，检测指标有一项不符合附录A规定时，评估结果为不合格。 6.2.3次氯酸钠发生器运行稳定后，应对其制备的次氯酸钠溶液中4.2.3规定的指标进行检测，检测 方法参照GB28233。所有检测指标符合4.2.3规定时，评估结果为合格，检测指标有一项不符合4.2.3 规定时，评估结果为不合格。
7.1采用次氯酸钠溶液消毒，投加后与水接触时间不应<30min；投加量应根据需氯量试验来确定。 7.2城镇给水系统应用次氯酸钠消毒时，应通过进水管路流量和出水中余氯在线监测，实时调整消毒 剂投加量，余氯应符合GB5749要求；应定期检测出水中氯酸盐浓度，应符合GB5749要求。 7.3商品次氯酸溶液在储存期间，应每天检测次氯酸钠溶液有效氯浓度；在新旧批次转换期间，应根 据次氯酸钠溶液的差异及时调整投加量；储罐每次注人新药剂之前，原药剂应尽量用完。 7.4定期采用自来水或酸溶液清洗次氯酸钠溶液投加管路，每1月~2月1次；定期清洗次氯酸钠溶液 储液池/罐，1次/月~2次/月。 7.5控制柜（含电气、自动设备）、计量泵、超声液位计等设备及附属配件的维护按生产厂家提供的 技术文件要求进行。 7.6次氯酸钠溶液停止投加后（停用期间），应以自来水清洗计量泵和次氯酸钠投加管路，如果管路 有结垢情况，宜用酸溶液清洗，以备再次启用。 7.7次氯酸钠发生器电解槽每3个月应用酸溶液清洗一次，定期清理电极水垢；停用48h以上，再 次使用时，应用设备自产软化水对设备管路进行冲洗。 7.8次氯酸钠发生器软化水装置进口和浓盐罐出口阀门处过滤器应定期用清水或温水进行清洗。 7.9次氯酸钠发生器计量泵应注意防水，应经常检查以防止泄露；应避免计量泵输料管中进人气体， 旦进入应及时排出；计量泵软管宜每半年更换一次。
8.1操作人员应定期开展安全教育培训，严格遵守操作规程。 B8.2操作人员接触次氯酸钠时应戴化学安全防溅护目镜，戴耐酸碱手套，防酸碱工作服和面罩，次氯 酸钠操作区域内合理安装淋浴器和洗眼器。 8.3在投加泵和输送管道区域宜设置防喷溅围挡或防护帘或者隔板等。 8.4次氯酸钠溶液储存间应设置防护用品（含防护眼镜和耐酸碱手套）多套，置于存储间进口侧墙壁 8.5次氯酸钠溶液应远离火种、热源；应与还原剂、酸类分开存放，不应混储。 8.6若皮肤、眼晴不慎接触到次氯酸钠溶液，应用大量流动水冲洗；若不慎吸入次氯酸钠溶液中挥发 出的气体，应立即转移到空气新鲜、通风处：上述情况严重者应到医院医治
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本规范适用于城镇给水系统应用的次氯酸钠发
A.2次氢酸钠发生器设备组成
城镇给水厂氯酸钠发生器主要由软化水装置、溶盐装置、水温控制装置、稀盐水配制装置、 次氩酸钠储罐、排氢系统、次氯酸钠投加泵等主要部件组成。
GB／T 50328-2014(2019年版) 建设工程文件归档规范(完整正版、清晰无水印).pdfA.3次氯酸钠发生器工艺流程图
A.4次氯酸钠发生器技术要求
A.4.1 一般规定 4.4.1.1次氯酸钠发生装置应设置液体排空口。 A.4.1.2次氯酸钠溶液有效氯浓度不应<0.7% A.4.1.3次氯酸钠发生器需设置外壳接地螺栓。
图A.1次氯酸钠发生器工艺流程图
A.4.2.1软化水装置的作用是软化目来水，除去目来水中钙镁等离子，降低系统用水的硬度 A.4.2.2软化水装置宜采用多路控制阀技术，配套树脂罐、盐箱、管道构成全自动软化水机组。机组 可全自动实现运行，反洗，再生。 1.4.2.3软化水装置的额定产水量应该大于整套装置满负荷运行时的最大水量需求，设计压力不应 <0.6MPa
A.4.2.4软化水装置进水硬度应<450mg/L，采用单级软化时，产水硬度应<3mg/L；软化水装置宜 采用两级软化，采用两级软化后，产水硬度应<1mg/L；软化水装置应在出水管设置取样口和旁路， 便于取样检测和处置故障。
软化水装置进水硬度应<450mg/L，采用单级软化时，产水硬度应<3mg/L；软化水装置宜 软化，采用两级软化后火力发电工程建设编制与计算规定（2018年版），产水硬度应<1mg/L；软化水装置应在出水管设置取样口和旁路， 检测和处置故障。 软化水器的树脂选用强酸性苯乙烯系阳离子交换树脂，树脂层高应通过计算确定，层高不宜 安照GB/T18300的性能指标的要求，一级软化水器的运行流速为20m/h~30m/h，工作交换容量 1/m。二级软化水器的运行流速≤60m/h。
A.4.2.5软化水器的树脂选用强酸性苯乙烯系阳离子交换树脂，树脂层高应通过计算确定，层高不宜 <1m。按照GB/T18300的性能指标的要求，一级软化水器的运行流速为20m/h~30m/h，工作交换容量 ≥900mol/m。二级软化水器的运行流速≤60m/h。