T/WSJD 25-2022 集中空调系统清洗消毒规程.pdf

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T/WSJD 25-2022 集中空调系统清洗消毒规程.pdf

ICS 91.140.30 CCS C 51

准 T/WSJD 25—2022

DB34/T 3678-2020标准下载集中空调系统清洗消毒规程

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中国卫生监督协会发布

范围·· 规范性引用文件 术语和定义 基本要求 空调系统污染检查· 空调系统清洗 空调系统消毒·. 污物收集处理 安全措施和质量措施· 10清洗消毒验收· 空气传播性疾病防控期间空调清洗消毒

IWSJD25—2022

本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定起 草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国卫生监督协会提出并归口。 本文件起草单位:中国卫生监督协会环境卫生与健康专业委员会、中环清新人工环境工程技术(北 京)有限责任公司、苏州新日升环境科技有限公司、上海蓝宇水处理股份有限公司、科得邦(江苏)环 境科技有限公司、中强环宇(北京)科技有限公司、北京新百发缘科技有限公司、无锡荣鼎清洁科技有 限公司、哈尔滨地铁玉禾田环境事业发展有限公司、哈尔滨天和强强科技发展有限责任公司、常州市天 乙清洗防腐有限公司、北京天瑞平环保科技有限公司、北京德技盛科技有限公司、北京宸鑫洁环境科技 发展有限公司、河南捷联科技有限公司、无锡市特洁专业清洗有限公司、中冷(苏州)环境科技有限公 司。 本文件主要起草人:金银龙、李增德、王俊起、刘凡、刘加勇、周伟勇、袁树东、巢文华、宋爱 陈永利、吴建伟、国峰、王作强、李敏华、封子庄、刘强、聂标、李镜、孙洪伟、柳晓东、顾月清。

集中空调系统清洗消毒规程

本文件规定了集中空调系统机组、通风管道、风机盘管、冷却水塔等的清洗与消毒操作步骤,以及 清洗消毒效果、污物处理、安全措施、个人防护、质量控制和清洗技术能力基本要求。 本文件适用于集中空调系统,其他类型空调系统可参照执行

下列文件中的内容通过本文的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文 件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用 于本文件。 WS394公共场所集中空调通风系统卫生规范 WS/T396公共场所集中空调通风系统清洗消毒规范 消毒技术规范(2002版)卫生部

4.1专业清洗机构要求

清洗作业人员应通过专业技术培训,具备空调清洗专业技术能力。

IWSJD25—2022

从事高空/高处作业、电工等危险或特殊专业的作业人员,应通过专业技术培训,取得国家认可的 专业技术证书。

4.3清洗设备/材料/试剂专业技术要求

通用设备应符合国家有关安全和质量技术标准要求,具有出厂合格证。 专用清洗设备(如清洗机器人、捕集器、手持清洗设备等)需符合安全和技术性能要求,应由国家 认可的专业机构进行检测评估

4.3.3清洗消毒试剂

消毒剂应符合《消毒技术规范》要求,清洗剂应符合国家有关安全质量和技术标准要求,具有 格证或国家认可的专业机构出具的产品检测评估报告,

集中空调系统污染的检查方法包括定量检测法、机器人观察法和目测法,定量检测法按WS394 规定的标准方法进行,机器人观察和目测法定期检查集中空调系统的清洁度,主要包括积尘和微生物生 长迹象。

5.2.1空气处理机组

应考虑送(新)风管、回风管的代表性部位,包括但不限于送(新)风管系统的风管、控制箱、混 合箱、加热线圈和其他风管内部件,回风管系统的回风管、回流增压室、气压增补器和格栅。

5.4出现下列情况之一需进行清洗

? 经检测达不到国家相关卫生要求; D) 机器人或目测法观察有明显污染物、积尘、碎屑或有微生物生长迹象; 量 确认加热或冷却盘管、空气流量控制装置、过滤装置和空气处理设备有沉积物污染,或污 可能导致系统运行低效,气流不正常或达不到集中空调设计时的指标,

清洗前应根据现场勘查情况、清洗范围、空调系统类型、分布、污染状况、物业管理和相关标准规 范要求等制订清洗方案,方案至少包括人员配置、清洗范围、清洗进度、作业时间、设备和材料配置、 清洗流程、方法、安全防护措施、应急处置措施、效果验收要求等内容。

T/WSJD25 2022

清洗作业区域内的家具、电脑、复印机等办公用品和地板、地毯等设施物品需登记、 电子设备需防尘防水,清洗作业区域和现场电源、清洗设备工具药剂存放等重点部位需设置 标识。

6.1.4清洗设备检查

检查清洗作业所需设备工具,确保操作安全和运行良好。

6.1.5空调设备检查

检查需要清洗的空调设备并做好记录。

检查需要清洗的空调设备并做好记录。

6.1.6污染控制措施

建立现场清洗污染和噪声污染控制措施

6.1.7安全设施检查

6.2空气处理机组/新风机组清洗

6.2.2主要清洗设备和材料

关闭机组电源,并在电源开关位置悬挂醒目的作业标识,

6.2.3.2过滤器清洗

过滤器为金属材质的,使用喷雾器喷洒清洗剂,清洗剂充分反应后高压水冲洗干净、干燥;过滤器 为棉质(纸质)材质的,采用吸尘器清理或更换。

6.2.3.3表面换热器清洗

使用喷雾器在翅片上喷洒清洗剂,充分反应后高压水冲洗干净、干燥,亦可采用高压蒸汽清洗 或其他能够有效清洗翅片污物而不损坏翅片的方法,

6.2.3.4电机外表面清洗

6.2.3.5风机时轮清洗

按风机叶轮迎风面、背风面顺序清洗,用喷雾器喷洒清洗剂,清洗剂充分反应后擦干,叶轮两 叶清洗至符合要求

6.2.3.6箱体内壁及其他部件清洗

用吸尘器和清扫刷清除表面灰尘,用喷雾器喷洒清洗剂,清洗剂充分反应后高压水冲洗干净、干燥。

用吸尘器和清扫刷清除表面灰尘,用喷雾器喷洒清洗剂,清洗剂充分反应后高压水冲洗干净、干燥。

6.2.3.7冷凝水槽清洗

用喷雾器喷洒清洗剂,清洗剂充分反应后高压水冲洗干净、干燥。检查疏通冷凝水槽的排水管 造成堵塞。

水库除险加固工程某标段施工组织设计T/WSJD25—2022

包括但不限于清洗作业时间、设备编号、位置区域、清洗前后影像资料、相关负责人签字等。

严禁在空气处理机组处于运行状态下清洗。

金属材质内表面的新风管、送风管、回风管内壁及内部相关组件等

6.3.2主要清洗设备和工具

几器人、捕集器、清洗软轴、风管开口器、封堵

6.3.3.2.1位置确定

6.3.3.2.2操作

打开风管开口部位的保温层(如有),使用专用风管开口器开口688.DDC孔内强夯法施工工艺的应用评价(摘录自建筑技术开发07年11期37、69页),开口大小视清洗设备出入方 开口边缘需包裹。

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