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T／SZZL 011-2022 污泥运输车.pdfI/SZZL 011—2022
Sludge transportvehicles
范围.. 规范性引用文件 术语和定义 技术要求 试验方法 检验规则： 标志、使用说明书 随车文件、运输和储存
0058 北京某道路改造施工组织设计范围.. 规范性引用文件 术语和定义 技术要求 试验方法 检验规则： 标志、使用说明书 随车文件、运输和储存
本文件规定了污泥运输车的术语和定义、技术要求、试验方法、检验规则、标志、运输、储存。 本文件适用于已定型的汽车二类底盘，加装车箱（罐）体、自卸装置和其他专用装置改装而成的污 泥运输车
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件 GB1589汽车、挂车及汽车列车外廓尺寸、轴核及质量限值 GB/T3181漆膜颜色标准 GB7258机动车运行安全技术条件 GB11567一2017汽车及挂车侧面和后下部防护要求 GB15741汽车和挂车号牌板（架）及其位置 GB18099汽车及挂车侧标志灯配光性能 GB23254货车及挂车车身反光标识 JB/T5943工程机械焊接件通用技术条件 QC/T222一2010自卸汽车通用技术条件 QC/T223自卸汽车试验方法 QC/T484汽车油漆涂层 QC/T486汽车标牌 QC/T518汽车用螺纹紧固件紧固扭矩 QC/T825一2010自卸汽车液压系统技术条件 QC/T29104一2013专用汽车液压系统液压油固体颗粒污染度的限制
密封装置sealingdevice
密封装置sealingdev
用于对箱（罐）体进行密封，保证介质不会产生滴漏、外溢的专用装置，
电控系统electronicControlSystem 用于通过电信号来控制电动、液压、启动元件，实现车辆动作、动作逻辑并使车辆安全、方便实现 设定目标动作的系统
电控系统electronicControlSystem
通过电信号来控制电动、液压、启动元件，实现车辆动作、动作逻辑并使车辆安全、方便实现 动作的系统
4.1.1污泥运输车应符合本文件的规定，并按规定程序批准的产品图样和技术文件制造。 4.1.2外购件、外协件应符合相关文件的规定，并有制造厂合格证，经整车厂检验合格后方能使用 所有自制零部件经检查合格后方可装配。 4.1.3污泥运输车的外廓尺寸、轴荷及质量限值应分别符合GB1589的规定。 4.1.4污泥运输车的运行安全应符合GB7258的规定。 4.1.5制动性能和侧倾稳定角应符合GB7258的规定。 4.1.6污泥运输车的外部照明及光信号装置的安装要求应符合GB4785和GB7258的规定。 4.1.7污泥运输车用的车身反光标识应符合GB23254的规定，反光标识的粘贴应符合GB7258的规定 4.1.8污泥运输车侧面、后下部防护装置应符合GB11567的规定。 4.1.9污泥运输车侧标志灯的配光性能应符合GB18099的规定。 4.1.10污泥运输车的油漆涂层应符合QC/T484中的规定。油漆颜色应符合GB/T3181的规定 4.1.11污泥运输车铭牌及其位置应符合GB15741的规定。 4.1.12焊接件质量应符合JB/T5943的规定，严格按照图纸或技术文件要求施焊。 4.1.13污泥运输车装配应完整、正确，所有联接件应牢固可靠，螺纹紧固件的拧紧扭矩应符合QC/T518 的规定。
4.1.1污泥运输车应符合本文件的规定，并按规定程序批准的产品图样和技术文件制造。 4.1.2外购件、外协件应符合相关文件的规定，并有制造厂合格证，经整车厂检验合格后方能使用， 所有自制零部件经检查合格后方可装配。 4.1.3污泥运输车的外廓尺寸、轴荷及质量限值应分别符合GB1589的规定。 4.1.4污泥运输车的运行安全应符合GB7258的规定。 4.1.5制动性能和侧倾稳定角应符合GB7258的规定。 4.1.6污泥运输车的外部照明及光信号装置的安装要求应符合GB4785和GB7258的规定。 4.1.7污泥运输车用的车身反光标识应符合GB23254的规定，反光标识的粘贴应符合GB7258的规定 4.1.8污泥运输车侧面、后下部防护装置应符合GB11567的规定。 4.1.9污泥运输车侧标志灯的配光性能应符合GB18099的规定。 4.1.10污泥运输车的油漆涂层应符合QC/T484中的规定。油漆颜色应符合GB/T3181的规定 4.1.11污泥运输车铭牌及其位置应符合GB15741的规定。 4.1.12焊接件质量应符合JB/T5943的规定，严格按照图纸或技术文件要求施焊。 4.1.13污泥运输车装配应完整、正确，所有联接件应牢固可靠，螺纹紧固件的拧紧扭矩应符合QC/T518 的规定。
4.2.1污泥运输车车箱（罐）体举升、下降平稳，不应有窜动、冲撞、卡滞等现象。 4.2.2液压系统应符合QC/T825的要求。液压系统液压油固体污染度限值应符合QC/T29104中的规 定。
4.2.4车箱及罐车应符合下列要求：
日） 有足够的刚度和强度，在使用过程中不得出现箱体变形或开裂现象； bD） 1 污泥箱（罐）体后门应开闭灵活，锁紧可靠；根据需要应安装手动锁紧机构或液压锁紧，或两 种锁紧结合使用，确保在行驶中不自行打开，或自动开启装置失效时确保运输安全； C) 后开式箱(罐)体与后门之间应增加密封装置，密封装置需保证在运输过程中不会出现滴漏现 象； ★ 1 在额定载荷下，倾卸机构在举升过程中不允许有干涉现象。 e 当采用手动锁紧装置时，必须在显眼位置张贴警示标识，提醒操作人员必须在卸货前打开手动 锁紧机构。 f） 2 后门锁紧机构打开前箱（罐）体不得举升，后门关闭前后门锁紧机构不得动作。此控制要求必 须在电控系统的动作逻辑中体现。同时，如果液压系统采用手电双控时，必须在受控阀附近显 眼位置张贴相关警示标贴
4.2.5污泥运输车液压系统
4.2.5.2根据用户需求可以设计有后门液压锁紧、后门液压开闭、顶盖液压开闭系统。示例如下：
上图中 1.后门液压锁紧2.后门液压开启
1.罐体举升保险撑杆
1.罐体举升保险撑杆
4.3.1污泥运输车具备上装料和后卸料功能， 4.3.1.1上装料口可根据现场装置条件和设备情况进行差别设计，但必须满足密封要求，保证运输介质 不溢出； 4.3.1.2后门卸料装置允许根据运输介质不同设计装载阀门、罐口卸料或后盖完全打开的方式卸料。卸 料装置在关闭的情况下必须保证不会出现滴漏现象。 4.3.2顶盖、后门可采取手动锁紧和液压开闭相结合的方式，液压系统必须配置手电双控功能，当电 器路发生故障时可采用手动手柄完成相关动作，避免造成不必要的损失。 4.3.3顶盖除可以满足正常开闭功能外，还需要具备密封功能，防止介质泄漏污染环境。 4.3.4后部泄料口必须满足密封功能，能防止运输介质泄漏和抛洒。 4.3.5污泥运输车车厢或罐体应能平稳升起、降落或停止在任一位置。当发动机以标定转速运转时 车辆的升降时间均不得超过下表的限值，鳞体量大举升角度不少于45。
4.3.1污泥运输车具备上装料和后卸料功能
4.3.5污泥运输车车厢或罐体应能平稳升起、降落或停止在任一位置。当发动机以标定转速运转时 车辆的升、降时间均不得超过下表的限值，罐体最大举升角度不小于45°
4.3.5污泥运输车车厢或罐体应能平稳升起、降落或停止在任一位置。当发动机以标定转速运转时，
箱（罐）体装水试验，箱（罐）体焊缝，后盖密封性能检查。箱（罐）体装水静放24小时检 无滴水，无滴水判定合格
液压系统在额定载荷下连续举升（举升到最大角度的一半，若超过30°，只举升到30°）、 降（不卸载，载荷不移动）3000次的倾卸可靠性试验，试验后应达到下列要求： a) 液压倾卸装置各零件不得出现任何损坏（易损件除外）； b) 1 车箱自降量符合4.2.3项的要求。 c）箱（罐）体举升油缸，装有顶盖油缸以及后门油缸往返开启合拢3000次，不卡顿异常测试。
在倾斜方向一侧箱（罐）体的外侧安装角度仪并调整到0”，然后将车厢举升到最大角 仪上的指示并记录，按切斜方向3次测量，取其平均值。
5.4举升下降时间的测量
液压泵在额定转速下运转，用秒表（精确到0.1s)测量空载车厢（罐）体从车架贴合位置举升到最大 举升角的位置，再从最大角下降到车架贴合位置的总时间。往返3次测量，取其3次的平均值。
铝模板全过程施工工艺详解130页.pdf5.5举升报警装置试验
6.1检验分为出厂检验和型式检验
2.1 每台产品均应进行出厂检验，经制造厂质量检验部门检验合格并签发产品合格证后方可出 2.2 出厂检验应进行外观、罐体密封性、卸料能力试验，
a)新产品或老产品转厂出厂； b)正常生产两年； c)产品停产两年后，恢复生产； d)正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变； e)国家质量监督机构提出型式检验的要求
6.3.2型式检验用的运输车采用随机抽样方法抽取。
出厂检验中只要有一项不合格DB44／T 1298-2014 聚丙烯单位产品能源消耗限额.pdf，即为不合格。型式检验项目均符合第4章要求，则判为合格，否则允 许加倍抽检，加倍抽检的产品项目全部合格，则判定改批产品合格。