标准规范下载简介
SY／T 7028-2022 钻(修)井井架逃生装置安全规范.pdfICS 13.100 CCS E09
钻（修）井井架逃生装置安全规范
J18J195 聚合聚苯(挤塑)复合保温板建筑构造前言 范围 规范性引用文件 术语和定义 配备 性能与规格 安装 2 6.1双导向绳式逃生装置 6.2单导向绳式逃生装置 6.3 初次安装、更换 6.4转井拆卸安装 7使用 8检查 9管理 10 维修与报废
范围· 规范性引用文件 术语和定义 配备· 性能与规格 安装 6.1双导向绳式逃生装置 6.2单导向绳式逃生装置 6.3初次安装、更换 6.4转井拆卸安装 使用 检查 管理 维修与报废
（修）井井架逃生装置安全规范
本文件规定了钻井、修并井架逃生装置的配备、性能与规格、安装、使用、检查、管理、维修与 报废等要求。 本文件适用于钻井、修井井架高处作业逃生
双导向绳式逃生装置doubleguideropeescapingsystem 上、下限速拉绳绕过缓降器后，与两个手动控制器连接，两个手动控制器在限速拉绳的牵引下沿 着两条导向绳上、下往返滑动，可供人员连续逃生使用的钻（修）井井架逃生装置。 3.2 单导向绳式逃生装置singleguideropeescapingsystem 缓降器的限速拉绳牵引手动控制器，沿着导向绳平稳滑至落脚点，限速拉绳与人体分离后能手动 复位或自动复位，可供人员连续逃生使用的钻（修）井井架逃生装置
4.1设计有二层操作平台的钻井、修井井架，应至少配备一套逃生装置。 4.2 2高含硫油气井、高压油气井施工，应至少配备一套双导向绳式逃生装置
5.1 每套逃生装置应有产品检验合格证、使用说明书、零部件配置清单等。 5.2 2下滑承重范围应为50kg～130kg。 5.3最大下滑距离100m。 5.4逃生装置的下滑速度应不高于2m/s，下滑速度应可手动控制，并能实现空中停留。
5.1 每套逃生装置应有产品检验合格证、使用说明书、零部件配置清单等。 5.2 2下滑承重范围应为50kg～130kg。 5.3最大下滑距离100m。 5.4逃生装置的下滑速度应不高于2m/s，下滑速度应可手动控制，并能实现空中停留。
5.5导向绳与地面夹角为
5.11安全带性能与规格：
6.1.1.1绳套悬挂方式
悬挂体固定绳宜缠绕固定在二层操作平台上方2.5m～3.5m的井架上，并采取防磨措施，用卸扣 将悬挂体固定绳和悬挂体“U”形环连接固定，手动控制器高度应满足操作人员使用需要
6.1.1.2夹板悬挂方式
将夹板用两个“U”形卡固定在井架二层操作平台上方2.5m～3.5m的井架上，用卸扣穿过耳板 与悬挂体“U”形环连接固定，手动控制器高度应满足操作人员使用需要
6.1.2.1用高强度螺栓加防松螺帽将缓降器固定在悬挂体的空腔内，上、下限速拉绳绕过缓降器后 一端用挂钩连接在上方的手动控制器上，另一端顺向地面，连接下方的另一个手动控制器。 6.1.2.2缓降器安装完后，应将散热孔打开，防止频繁使用导致缓降器过热，损坏装置。
用高强度螺栓加防松螺帽将两根导向绳上端的“鸡心环”分别固定在悬挂体的两侧，另一端固定 在地锚上。导向绳应适度绷紧，剩余的导向绳应有序盘起，并捆扎固定在导向绳的绳卡处。
6.1.4.1在两根导向绳上各安装一个手动控制器，使其沿导向绳上、下运动，两个手动控制器上、
6.1.4.1在两根导向绳上各安装一个手动控制器，使其沿导向绳上、下运动，两个手动控制器上、
6.1.4.2安装时，应先在场地上将导向绳从手动控制器的孔槽处穿过，然后将手动控制器与上、下限 速拉绳用安全挂钩连接在一起，并旋紧锁套。 6.1.4.3上端手动控制器处警示牌应处于取下状态，下端手动控制器处警示牌应处于插入状态，手动 控制器挂钩的高度应便于摘挂使用。
将限速拉绳穿人并绕过缓降器后，在限速拉绳的两端各用2只钢丝绳卡卡固安全挂钩，一端将挂 钩连接在上方的手动控制器上，另一端顺向地面并用挂钩连接在下方的另一个手动控制器上；剩余的 钢丝绳应有序盘起，并捆扎固定在限速拉绳的绳卡处
6.1.6.1导向绳在地面应使用螺旋地锚或混凝土重坨地锚固定。 6.1.6.2螺旋地锚的两个固定点相距应不少于4m，地锚旋人地表1.1m～1.2m，地锚顶部高出地面 0.1m～0.2m，导向绳与地锚连接处用花篮螺栓和高强度螺栓连接，转动花篮螺栓可以调节导向绳的 松紧度，导向绳穿过花篮螺栓后用3只钢丝绳卡固定。 6.1.6.3若安装地锚的位置遇到沙漠、水泥、石板、钢铁等无法使用螺旋地锚的表面，应使用混凝土 重坨地锚，两个地锚相距应不少于4m，导向绳与地锚连接处用花篮螺栓和卸扣连接，转动花篮螺栓 可以调节导向绳的松紧度，导向绳穿过花篮螺栓后用3只钢丝绳卡固定。 6.1.6.4地锚前方2m、两侧1m范围内不应有障碍物。
6.2.1.1将支撑梁一端的卡座卡固在二层操作平台上方2.5m～3.5m的井架横梁上，并用2只螺栓紧 固，将带耳板的另一端探出操作平台0.5m～0.6m。 6.2.1.2在支撑梁端部与井架之间卡固一根直径不小于12mm的钢丝绳，作为斜拉安全绳
使用卸扣将缓降器固定在支撑梁的耳板上。
用卸扣将导向绳一端的“鸡心环”与支撑梁上的耳板连接固定，另一端穿人导向滑轮后用3个绳 卡固定在地锚上，导向绳应适度绷紧，剩余的钢丝绳应有序盘起，并捆扎固定在导向绳的绳卡处。
应使用螺旋地锚或混凝土重坨地锚固定，安装方法按照6.1.6的要求。
兆生装置的初次安装和使用中整套更换新装置DB3710T 153—2021 城市道路工程质量验收评价导则.pdf，应由制造商授权的专业人员进行安装、调试 武滑。 更换缓降器、手动控制器、地锚等关键部件的逃生装置，应进行试滑。
兆生装置的初次安装和使用中整套更换新装置，应由制造商授权的专业人员进行安装、调试 武滑。 更换缓降器、手动控制器、地锚等关键部件的逃生装置，应进行试滑。
.3.2 更换缓降器、 手动控制器 地锚等关键部件的逃生装置 应进行试准
6.4.1逃生装置转井拆卸、安装应由经过培训的人员负责，不应拆卸缓降器、手动控制器等关键部件 本身的固定部位，不应私自更换限速拉绳、导向绳。 6.4.2需要更换悬挂体固定绳、导向绳的连接固定螺栓、钢丝绳卡、花篮螺栓、卸扣等配件时，应与 原配件的规格型号相同。
7.1使用前，在二层操作平台上双手反复拉动缓降器两侧的限速拉绳，确认拉绳有较大的抗拉阻力， 缓降功能有效。拉动限速拉绳时应拴挂好安全带。 7.2将手动控制器的两个挂钩分别挂在安全带腰部两侧的“D”形环处并锁紧，锁紧手动控制器，使 其受力后，摘下安全带尾绳挂钩，单手握住手动控制器的调节丝杠手轮，身体离开二层操作平台。 7.3离开二层操作台后，应旋转调节丝杠手轮，控制下滑速度保持匀速下滑。 7.4即将到达落地点时，应旋转调节丝杠手轮，放慢下滑速度，缓慢接触落地点，站稳后摘下安全 带挂钩，将防锁紧警示牌卡固在手动控制器滑动体和制动块之间。 7.5逃生装置出现故障，滑行人员滞留在空中无法下滑时，不应摘掉牵引绳与手动控制器连接处的 挂钩强行下滑。钢丝绳变形或断丝无法下滑时，应旋转手动控制器放松至最大间隙，晃动身体使手动 控制器通过卡阻部位后调整手动控制器，匀速下滑。
逃生装置应由经过培训的人员负责日常管理，每月应对装置进行一次全面检查，开有记录。 逃生装置安装、更换前和维修后应由制造商授权的专业人员进行检查。 日常检查应至少包括以下内容： 悬挂体固定绳与悬挂体、悬挂体与缓降器、悬挂体与导向绳、导向绳与地锚等处的连接固定 情况； 一缓降器的缓降情况； 手动控制器的磨损情况； 限速拉绳与手动控制器的连接情况； 钢丝绳的磨损、折伤、断丝及锈蚀情况； 导向滑轮的磨损情况； 地锚的固定情况； 安全带纤维部位的破损、断裂和开缝情况，金属环、扣和挂钩的裂纹、损伤情况； 紧固件、连接件的固定连接情况； 手动控制器防锁紧警示牌的卡固情况（落地点处的应卡固在手动控制器上，二层操作平台处 的不应卡固)。 发现问题应立即停止使用，必要时应通知专业人员到现场维修，问题解决后方可使用。
9.1 首次使用逃生装置的人员，应由专业人员进行培训北京地铁XXXXXXX站安全施工组织设计，培训合格后方可使用 9.2 每套逃生装置应至少配备2副配套的全身式安全带。