SY／T 6852-2012 标准规范下载简介

SY／T 6852-2012 油田采出工程设计规范

8.2.1给水排水与消防系统应与所在集中处理站统一考虑；若 生物处理站为单独设置时，应与周边环境统一规划、实施。 8.2.2给水、排水的设计除应符合国家现行标准《油气厂、站 库给水排水设计规范》SY/T0089的规定外，还应符合现行国 家标准的程关规定。 8.2.3消防系统设计除应符合现行国家标准《石油天然气工程 设计防火规范》GB50183和《建筑设计防火规范》GB50016 的规定外，还应符合国家现行标准的相关规定。

8.3检测、控制和化验

8.3.1一般规定。 1应根据工程规模、工艺流程、运行管理要求确定检测、 控制和化验的内容。 2自动化仪表和控制系统应保证系统的安全和可靠、使于 运行。 3计算机控制管理系统宜兼顾现有、新建和规划要求。 8.3.2检测。 1污水进出水应按国家现行排放要求和环境保护部门的要 求，设置相关项目的检测仪表，

2应对系统中的流量、水质、温度、PH值进行检测。 3在下列位置宜设置流量检测点： 1）原水总千管。 2）处理后出水总于管。 3）需进行流量分配处。 4）其他需要计量流量处。 4在下列位置宜设置水质检测点： 1）原水总于管。 2）处理后出水总下管。 3）各类处理段进出水于管。 5在各类重力式槽、池位置宜设置液位检测点。 6检测方式宜采用在线仪表、取水样、挂片等方式进行。 根据下列因素确定： 1）国家和环境保护部门要求。 2）上艺要求。 3）自动控制系统要求。 4）仪表精度、使用条件、经济情况。 8.3.3控制。 1系统控制方式应根据工艺流程、水质要求、设备控制元 件情况，以及操作维护条件，管理水平等因素确定。 2自动控制管满足下列要求： 1）机泵能自动启停和联锁保护。 2）自动控制的执行机构应具有手动操作的功能。 8.3.4化验。 1化验室的设置应根据水处理系统水质分析要求确定，日 常化验项自的化验设施宜设置在处理站内，菲目常化验项目可 利用中心化验室的设施，或由其他单位协助检。 2水质日常化验项日包括石油类含量、COD、溶解氧 DO，氨氮（NH一N）、悬浮固体含量、总磷。

JT／T 1108.2-2017 公路路域植被恢复材料 第2部分：辅助材料8.4.1站场内各类房间的冬季采暖室内计算温度宜符合表8.4. 的规定。

表8.4.1室内采暖计算温度

8.4.2通风方式应采用自然通风，自然通风不能达到卫生或生 产要求时，应采用机械通风方式或与机械相结合的联合通风方 式。通风方式及换气次数宜按表8.4.2执行，

表8.4.2站场内建筑的通风方式及换气次数

8.5.1室外管墩、管架及设备平台宜采用混凝土结构，管架及 设备平台也可采用钢结构。室内操作平台及室内小型管架宜采 用钢结构。 8.5.2接触池、沉淀池及稳定塘等构筑物设计应遵循现行国家 标准《混凝土结构设计规范》GB50010、《建筑结构荷载规范》 GB50009和《建筑地基基础设计规范》GB50007的规定，

.6.1通信系统应纳人油区通信网络总体规划

8.7.1生物处理站场道路的设计应满足生产管理、维修维护和

8.7.1生物处理站场道路的设计应满足生产管理、维修维护和 消防等通车的需要。站场道路宽度：主于道宣为6m：次于道宜 为3.5m或4m；人行道宜为1m或1.5m。 8.7.2站内道路的最小平曲线半径应为14m，交叉口路面内缘 转弯半径置为9m~12m，消防道路及渭防车必经之路，其交叉 门或弯道的路面内缘转弯半径不得小于12m。 8.7.3消防道路如不能与其他道路相通时，应在端点设回车场

8.8.1生物处理站钢制设备及管道的防腐应根据其使用要求 重要程度及介质的腐蚀性强弱来确定技术可靠、经济合理的防 腐措施，

9.0.1油田采出水生物处理的劳动安全卫生设计必须遵循《中 华人民共和国安全生产法》（中华入民共租国主席令第0号）、 中华人民共和国劳动部《建设项目（工程）劳动安全卫生监察 规定》、现行国家标准《工业企业设计卫生标准》GB21及国 家现行标准《石油天然气工业健康、安全与环境管理体系》SY T6276等相关规定。 9.0.2站内防火设计应符合现行国家标准《有涵天然气工程设 计防火规范》GB50183和《建筑设计防火规范》GB50016的 规定。 9.0.3劳动安全卫生的设计应针对工程特点进行，主要包括下 列几项： 1确定建设项目（工程）主要危险、有害因索和职业危 害。 2对自然环境、工程建设和生产运行中的危险、有害因素 及职业危害进行定性和定量分析。 3设计中应选用安全、可靠的工艺及设备，消除或减少有 害源。 4 提出相应的劳动安全卫生对策和防护措施。 5劳动安全卫生设施和费用。 9.0.4站场噪声防治应符合现行国家标准《工业企业界环境 噪声排放标准》GB12348的规定

1为广便于在执行本规范条文时区别对待，对要求严格程 度不同的用词说明如下： 1）表示很严格，非这样做不可的用词： 正面词采用“必须”，反面词采用“严禁”。 2）表示严格，在正常情况下均应这样做的用词： 正面词采用“应”，反面词采用“不应”或“不得”。 3）表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的 用词： 正面词采用“宜”，反面词采用“不宜”； 4）表示有选择，在一定条件下可以这样做的用词，采 用“可”。 2本规范中指明应按其他有关标准、规范执行的写法头 “应符合……的规定”或“应按…执行”。

《声环境质量标准》GB3096 《污水综合排放标准》GB8978 《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB12348 《建筑地基基础设计规范》GB50007 《建筑结构荷载规范》GB50009 《混凝土结构设计规范》GB50010 《室外排水设计规范》GB50014 《建筑设计防火规范》GB50016 《石油天然气工程设计防火规范》GB50183 《油由采出水处理设计规范》GB50428 《工业企业噪声控制设计规范》GBJ87 《工业企业设计卫生标准》GBZ1 《油气田地面管道和设备涂色标准》SY/T0043 《石油天然气工程总图设计规范》SY/T0048 《油气厂、站、库给水排水设计规范》SY/T0089 《石油天然气工业健康、安全与环境管理体系》SYT6276 （中华人民共和国安全生产法》中华人民共和国主席今第70号 《建设项（工程）劳动安全卫生监察规定》

油田采出水生物处理工程设计规范

本规范制定过程中，编制维根据国家有关法律、法规、政 策及相关标准，结合我国各油田在采出水生物处理方面的实际 情况，进行了广泛地调查研究，认真总结了各油田采出水生物 处理工程建设的经验，吸收了国际上发达国家的先进规范成果， 开展了必要的专题研究和技术研讨，并广泛征求了全国有关单 应的意见，最后会同有关部门审查定稿。 为便于广大设计、施工、科研、学校等单位有关人员在使 用本规范时能正确理解和执行条文规定，编制维按章、节、条 顺序编制了本规范的条文说明，对条文规定的目的、依据以及 执行中露注意的有关事项进行了说明。但是本条文说明不具备 与规范正文同等的法律效力，仅供使用者作为理解和把握规范 规定的参考

8.7道路 45 8.8防腐及保温 49 安全、环保与健康 51

1.0.1本条说明了编制本规范的的以及为了达到这一目的而 应遵循的技术和经济原则。 随着油田的不断开发，油由采出液含水率逐年上开，特 别是在进入“三次采油”期，部分区块的采出水量远远超过逛 田地层需要的回注水量，将剩余污水处理达标排放是油田采出 水处置方式之。油田采出水属难降解的有机废水，目前工 程上多采用在净化处理的基础上进行生物处理的处理方式。例 如河南油田分公司，年产量185×10t，每天产生含油污水量 8.7×10m，除去注水后，每天还有剩余污水约1.5×10m，这 些剩余污水或回注废弃井或外排进三夹河，造成了环境污染和 资源浪费。将油田采出水处理合格后外排，可获得很好的环境 效益、社会效益和经济效益。为解决这些问题，河南油母分公 同于1992年开始进行这方面研究，目前已应用于生产。 安全生产、保护环境、节约资源是采出水生物处理设计中 需要贯彻的国家技术方针、政策的几个重要方面。在符合安全 生产要求方面，首先要确保处理后水质指标达到设计标准，否 则，不合格水会对环境造成持续影响，同时外排水款造成经 济损失。在处理系统的各个环节，都应考虑到安全生产操作的 要求，对各种设备的使用，各种药剂的储存、运输、配制等 部必须保证入员卫生、健康，同时考虑防火、防腐等安全要求。 在保护环境方面，将剩余污水处理达标后外排，本身就是 将污水减量化、无害化处理，达到对环境的影响最小化；要妥 菩处理剩余污泥，做好回收、综合利用、避免和消除务种可能 产生的危害周围环境的不利因素。

1.0.2本条规定了本规范的适用范围。本规范仅适用于陆上油 用采出水生物处理的新建、扩建和改建工程。海上采出水如何 处理利用需进行技术论证和经济比较后进行设计。 1.0.3油田采出水生物处理设计应根据油田具体情况经技术经 济比较后确定。由采出水处理方式及技术很多，包括物理法 化学法、物理化学法和生物法等，油田采出水特性复杂，各不 相同，应根据油田采出水具体情况，经过技术经济比较后确定。 1.0.4在我国，油田采出水生物处理技术需要不断总结已运行 工程的生产经验，同时开展有关科学试验，在设计中要积极 慎重地应用

3.0.1油田采出水处理的水主要用于回注地层，去除水中悬浮 物和油。油田采出水生物处理给水水质与注水水质对比，其中 有3项也是油田注水需要控制的指标，例如河南双河油田注水 水质和生物进水水质对比见表1，生物处理的水质除了要求控制 净化指标外，还需要控制COD等指标。因此，需要在采出水处 理后的水质基础上进行生物处理

3.0.2原水水量及变化情况是决定处理规模和工程分期实施的 基本依据，需要有5年～10年以内有科学依据的预数据。 3.0.3处理后的水质应满足其用途的水质标准要求。目前，我 国油由采出水生物处理后污水去珂主要为达标外排，少数油理 污水生物处理后去注水，因此，需根据污水的去向及用途来确 定水质要求。 处理后的水质应满足国家和所在地政府部门的外排水质要

表2来水水质分析数据表

鼎然，胜利油由和河南油由的水质有很尺的差异，而对河 南油的的并楼联合站和双河联合站相比，水质差别也很大，因 此，在工艺及流程选择上，必须根据不同的水质及不同的要求 做相应的设计。 3.0.5在工艺选择上要考虑对环境的污染问题，避免产生大量 剩余污泥。但最根本的是要考虑水质达标，同时应考虑“三废 治理。 3.0.7虽然在生物处理站原水含油量很少，但时间长后，油气 聚集也会产生操作事故，特别在动火时，各处理构筑物需采取 必要的隔断措施

考虑处理构筑物的维修等，应设调水管道或储存设施；为 防止环境污染，不达标水不应直接排入水体，考虑将水回流至 系统或建事故水池等排空方式，该方式有两种：构筑物底预理 排水管或设移动泵抽水。 3.0.8以河南油出稠油联合站生物处理工程为例，生物膜法处 理工艺流程框图如下：

联合站来水一冷却塔→生物膜水解酸化池沉淀池

3.0.9以人港油田东二污稳定塘工程为例，稳定塘法处理工艺 流程框图如下： 前端处理来水一瞩气塘一沥淀池一廉性地一好氧插一外排

前端处理来水一曝气塘一沉淀池一兼性塘一好氧塘一外排

4.1.1处理站设计计算水量除应考虑产出水外，还应考虑站内 循环水量，如污泥滤出水、溢流水量、放空水量及其他零排 水量。在没有确切的水量数据时，可按时变化系数进行计算

4.2.1联合建站可以省去许多公共工程建设，节省占地面积， 也便于管理。

4.3站场平面与竖向布置

4.3.2规定处理构筑物的布置原则

污水和污泥处理构筑物各有不同的处理功能和操作、维护 管理要求，集中布置有利于管理。合理的布置可保证施T、探操 作运行、管理维护安全方便，同时减少地面积。 4.3.3道路的设计原则。参照现行国家标准《厂矿道路设计规 范》GBJ22，结合站场生产规模和性质综合确定。 4.3.4为了保证生产安全和便于生产管理，建议设置围墙。对 F站场周围人烟稀少的处理站可不设围墙。围墙高度2.2m是。 般站场的常用值，对于有特殊要求的地区，可根据实际情况增 加或降低墙高度。 4.3.5充分利用地形，是为了降低能耗、节约投资。 4.3.6并联运行的处理构筑物间的配水是否均匀，直接影响处 理水量和处理效果，所以在设计中应采取均匀配水技术措施， 般采用堰或配水井等方式。

4.4.1关于机组布置的规定，

4.4.1关于机组布置的规定。 主要机组的间距和通道的宽度应满足安全防护和便于操作 检修的需要，应保证水泵轴或电动机转子在检修时能够拆卸。 4.4.2关于泵房层高的规定。 4.4.3油田污水采用负压吸水，会因为叶轮、口环等加速设备 腐蚀，建议不采用负压吸水工艺。 4.4.4管道综合布置的一般原则。管道布置结合总平面、竖 向布置及艺流程，不仅要考虑管道走向、满足生产需要、符 合防火安全要求，而上还要考虑竖向布置和站容美观。 4.4.5管道敷设有埋地、地上（架空或管墩）和管沟兰种形式。 在构筑物水力条件充许时，工艺管线宜地敷设，根据环境温 度等要求考感保温；加药管线管沟散设比理地敷设维修方便： 场区仪表、电气、通信电缆等应遵循现行国家标准及行业标准 地面或地下敷设。

4.4.6本条是对地上管道的安装高度等的要求，

5.1.1油田采出水具有以下主要特性：温度高，尤其对稠润， 一股60℃～70℃；可生化性差，BODs/CODcr低，在0.15~ 0.3间，属难生化降解的含油污水：成分复杂，采油过程和地面 处理过程便用的化学药剂进人含油污水中，增加污水处理难 蔓。油由来出水这毕特点，都显者有别城市生活污水，各油 出都有其特殊性，因此拉在进行现场小试后确定设计数据。 生物接触池前应给出设计进水温度，若超出设计水温应设 冷刮塔或采用投菌法、高温菌法进行处理。 5.1.2关于进入生物接触池前污水需要预处理的规定。生物接 触池前预处理设施主要包括除油、气浮以及过滤等，要求进水 石油类含量不宜大于20mL，或根据试验确定进水水质： 时，根据来水水质情况，可增加收油设施，自前使用较多的是 浮动收油和可调收油槽（管）收油。 5.1.3国内外资料表明，当进水水质或水量波动大时，应设均 质池或调节池，停留时间根据1d中水量或水质波动情况确定。 5.1.4根据河南南阳油田、冀东油田以及大港油田运行概况， 明确生物接触池后应设沉淀区或沉淀池。沉淀区或沉淀池形式 可根据情况选择平流式、辐流式或竖流式等。 5.1.5生物接触池底部应设置排泥斗和放空设施，以利于排除 池底积泥和定期维护

5.1.6关于生物接触池填料的选用原则和布置规定

目前国内常用的填料有：整体型、悬浮型和悬挂型，含油 污水生物处理中所选用的填料均为晟挂型。河南油田稠联和双

联生物处理均采用的是组合立体填料，填料高度3.5m，比表面 积2360m²/m²。冀东油、大庆油田均采用的是可自由摆动的弹 性立体生物填料，填料高度3.0m，比表面积250m²/m。 填料层高度应结食填料种类、池体高度、流程等因素确定 一般应考虑池顶超高和池底检修空间。 5.1.7生物接触池进出水均应设整流设施，进水应防止短流， 出水宜采用堰式出水。

5.1.8关构筑物安全设施的规定

5.1.9生物接触池后宜设监护池，根据炼化企业经验和河南油 田实例，监护池有效容积以不小厂2h设计水量来确定

5.2生物膜水解酸化池

5.2.1关于水解酸化池进水温度的规定。以自前胜利油由、整 东油由、河南油由正在运行的生物处理站的实际情况，水解酸 化池内的菌种最适宜的温度范围在35℃～50℃。 5.2.2关于水解酸化池水力停留时间的规定。污水经预处理后 可进人一段水解酸化池，也可进两段或两段以上串联的水解酸 化池，以达到较高质量的处理水。 5.2.3，5.2.5适用于推流式运行的生物接触池。生物反应池的 池宽与水深之比为1：1~2：1，有效水深4m～6m是根据 国内鼓风机的风压能力，并考虑尽量降低生物反应池点地面积 而确定的。当条件许时，也可采用较大水深。 5.2.4生物膜水解酸化池内应设混合搅拌器，以保证污水和微 生物充分接触，提高处理效率。潜水搅拌机的选型原则就是要 让搅拌机在适合的容积单发挥充分的揽拌功能，一般可用流速 来确定。根据污水处理厂不同的工艺要求，搅拌机最佳流速应 保证在0.15m/s~0.3m/s之间，如果流速低于0.15m/s则送不到 推流揽拌效果，流速超过0.3m/s则会影响工艺效果且造成浪费 5.2.6关于平均流速的规定，

5.2.6关于平均流速的

为了保证生物膜的良好状态，根据河南油日、冀东油田等 实例，建议采用平均流速0.5mm/s~1.0mm/s。 5.2.7对水解酸化池后的沉淀区的设计规定。根据各油田实际 情况以及现行国家标准《室外排水设计规范》GB50014中对沉 淀池设计的租关规定要求

5.3生物膜接触氧化池

.3生物膜接触氧化池

5.3.1关于接触氧化池进水温度的规定。以自前胜利油由、冀 东油田、河南油由正在运行的生物处理站的实际情况，接触氧 化池内的菌种最适宜的温度范围不超过45℃。 5.3.2关于接触氧化池水力停留时间的规定。污水经预处理后 可进人一段，也可进人两段或两段以上单审联的接触氧化池，以 达到设计要求的处理效果。 5.3.3矩形反应池可布置紧凑，占地少。水深应根据鼓风机出 风压力确定。如果反应池水深过大，排出水的深度相应增大 则固液分离所需时间就长。因此，规定水深宜为4m～6m。 5.3.6规定生物反应池供氧设施的功能和赚气方式。供氧设施 的功能应同时满足污水需氧量、活性污泥与污水的混合和相应 的处理效率等要求。

5.3.7.5.3.8

生物接触氧化池一股常采用池底均布曦气方式，该方式曦 气均，氧转移率高，对生物膜搅动充分，生物膜的更新快 生活污水处理中常用的曝气器有中微孔曝气软管、穿孔管、微 孔曝气等。但在油田污水处理中的曝气系统，材质是关键。可 变微孔膜曝气器、穿孔管曝气以及动力扩散曝气器等均需要根 据油田污水的水质、水性来确定。

值（即0.1MPa，20℃清水）。生物反应池污水需氧量，不是 0.1MPa，20℃清水中的需氧量，为了计算曦气器的数量，必须 将污水需氧量换成标准状态下的值。 5.3.10规定空气供气量的计算公式。 5.3.11规定曝气器数量的计算依据。

5.4.1规定鼓风机房的设置方式及机房内的主要设施

考虑鼓风机的噪声影响及操作管理的方便，一般宜设置独 立鼓风机房，并设置辅助设施。离心式鼓风机需设冷却装置 应考虑设置的位置。 鼓风机、空压机的噪声达到100dB以上，需采用隔音措施 宜布置在单独的房间内。

5.4.2目前常用的鼓风机有单级高速离心式鼓风机、多级离心

离心式鼓风机噪声相对较低。调节风量的方法，目前大多 采用在进口调节，操作简便。它的特性是压力条件及气体相对 密度变化时对送风量及动力影响很大，所以应考虑风压和空气 温度的变动带来的影响。离心式鼓风机宜用于水深不变的生物 反应池。 罗茨鼓风机的噪声较大。为防正风压异常上升，应设置防 正超负荷的装置。 5.4.4规定确定工作和备用鼓风机数量的原则。 5.4.5，5.4.6降低噪声污染的主要措施，应从噪声源着手，选 用低噪声鼓风机，再配以消声措施

5.5.2规定回流污泥设备的种类，一般有螺杆泵、离心泵、混 流泵、潜水泵或空气提升器儿种。

5.5.2规定回流污泥设备的种类，一般有螺杆泵、离心泵、混 流泵、潜水泵或空气提升器儿种。

5.5.3 污泥回流比根据现场实际运行情况确定，一般在20%~ 100%之间

5.5.3污泥回流比根据现场实际运行情况确定，一般在20%~ 100%之间

6.1.2应根据试验结果及稳定塘COD最低去除负荷进行设计。 有水质条件类似的油田采出水，可参照相近稳定塘基础设计 数据。

6.1.2应根据试验结果及稳定塘COD最低去除负荷进行设计。

6.1.4关于进人稳定塘污水需要预处理的规定

6.2.1矩形塘的长宽比存在最佳值，一般在3：1～4：1左 右，对于改造的稳定塘，应尽量利用原有地形。如果地形条件 比较窄长，易形成股流，可将塘分为多级，使每个塘的长宽比 不超过4：1，以改善水力条件。塘形对水力条件不利时，可设 置导流墙改善水力条件，导流墙的数目与塘的规模和形状有直 接关系，存在一个最佳值。

6.2.3对稳定塘进出水口设计要求：

1为便于清塘时排除污水，塘底应平整并略具坡度，倾问 出口。 2对稳定塘的卫生要求。 没有防渗层的稳定塘很可能影响和污染地下水。稳定塘必 预采取防渗措施，为保证堤坝的砌筑和塘底的修建渗漏达到最 小程度，必要时采取密封措施。包括自然防渗和人工防渗。 稳定塘在春初秋末容易敬散发莫气，对人健康不利。所以 唐址应在居民区主导风向的下风概，并与住宅区之间设置卫 防护带，以降低影响，

6.3.1对稳定塘输水设计的规定：

1输水设施的任务是将污水汇集起来，送至稳定塘内，并 起到各塘的连通作用，然后将塘的出水排至收纳水体。由于采 用堤坝作为各塘之间的隔断，因此，输水设施增加了过水涵洞 （）。 2有的油由采出水中含有的氨氮、硫化氢等指标超标，为 防止污水在流动申会产生臭气逸散，在人口稠密这区不宜采用澈 开式排水沟渠。 3利用自然高差充氧最经济。比较适合利用山坡、河谷作 为稳定塘的区域。 4当涵洞（管）内过水流速较大时，涵洞出口设消力坎 使出水口水流逐渐扩散。涵洞（誉）的出口流速过大时，需要 设防冲齿墙和消力池。 6.3.2典型的稳定塘工艺流程：厌氧塘一兼性塘·好氧塘。各 塘溶解氧浓度要求呈递增趋势，采用项顶溢流方式过水，不 能保证水位，还能增加水中溶解氧，当各塘之间有水位差时， 宜采用此种过水方式。当塘间无水位差时，通常采用连通管或 涵洞（管）过水

7.1.1由于油由采出水的组成性质复杂，所含污染物的可生物 降解性有较大差异，因此一般需要根据待处理的油田采出水性 质专门进行微生物的筛选、培养高效的优势菌种：也可结合菌 种库已有的菌种进行优化选育，然后对选取的菌种进行生理生 化特性测试，评价其对油田采出水污染物的降解性能，获得一 系列优势菌株，这些优势菌株即可作为油由采出水处理的菌源 菌源一般由几株或数株好氧菌和兼性菌构成。出选育的菌种组 成的菌源在使用前需要按菌种单独扩培，扩培居的菌液作为污 水处理工程使用。 1微生物的筛选与扩培。 1）样品采集：油用含油土壤、含油污水、含油污泥。 2）菌种筛选基本过程或方法： ①菌种富集：利用菌样品中微生物的选择性原理 在所采集的样品中加入石油类碳氢化合物和氮磷等 其他营养物，并在适宜条件下使样品中少数能分解 利用这类营养物的微生物大量繁殖。 ②菌种分离、提纯与保存。 ③菌种及其复含菌种的生理生化特性测试，菌种对 石油烃类污染物降解性能评价，获得高效降解菌种 3）菌种的扩培：油田采出水高效降解菌种在投入使用 前通过菌种发酵装置，逐级对筛选出的高效菌株进 行扩大培养，生产：出适量的高效菌株。扩培后的菌 液需要保持足够的营养物，

用NaOH或H,SO4调节所用培养基的pH值分别为5.0， 6.0，6.5，7.0，7.5，8.0，8.5，9.0和10.0，分别接种菌种，在 30℃恒温摇床上进行振荡培养，2d层测定培养液的OD值，以 确定石油烃降解菌生长的最适初始pH值，使所选用的菌种满足 油田污水的pH值范围。 5）菌种原油降解效率。 在菌种培养基中，加入原油作为碳源，接种各种菌，从第 五大开始测定培养基中残存油含量，将各种菌随时间对石油烃 降解率列表，掌握各菌对原油的降解规律，为生物处理系统技 加混合菌种提供依据。 7.1.2菌源在用手油田采出水处理时，要对其进行培养和新化， 使之达到足够的数量并适应油由采出水的性质。菌源培养时， 首先是将儿株或数株兼性菌按等比例投人水解酸化池，高时将 部分兼性菌和好氧菌投人接触氧化池：再期人一定量的来自市 政污水或石油炼制污水处理的污泥，如无污泥也可采用加生活 污水或其他含碳源的污水；然后再启动水解酸化池潜水搅拌装 置和接触氧化池曝气系统，大约2周～4周后，将有足量的微 生物附着在生物填料表面；之后可以逐量增加污水的进水量， 对微生物进行别化。别化过程初期，应将不能送到外排标准的 污水泵送至生物处理构筑物前端进行再处理，直至处理后水质 合格后为止。 7.1.3根据油田采出水性质的差异，微生物在正常运行过程中， 可能性能逐渐退化，因此应视来水水质的特点，适当补充菌源 及含有N和P的营养剂。通常情况下，油田采出水少氮缺磷， 因此应每天补充少量的N和P营养制剂

用NaOH或H,SO。调节所用培养基的pH值分别为5.0， 6.0，6.5，7.0，7.5，8.0，8.5，9.0和10.0，分别接种菌种，在 30℃恒温摇床上进行振荡培养，2d后测定培养液的OD值，以 确定石油烃降解菌生长的最适初始pH值，使所选用的菌种满足 油田污水的pH值范围。 5）菌种原油降解效率。 在菌种培养基中，加入原油作为碳源，接种各种菌，从第 五大开始测定培养基中残存油含量，将各种菌随时间对石油烃 降解率列表，掌握各菌对原油的降解规律，为生物处理系统技 加混合菌种提供依据。

7.2.1营养剂的品种、投加量及贮存。

7.2.1营养剂的品种、投加量及赔存，

8.1.1油田采出水处理站是油田的重要用电单位，一·卫断电将导 致污水不合格外排，会污染环境，引发安全事故，闪此，电力负 荷的设计等级宜采用二级负荷。同时，根据不同设备在工艺过程 中的重要性不同，对设备供电等级进行划分，来选择电气设备

8.2.1为避免重复建设，采出水生物处理站给排水系统应和所 在的集中处理站或周边广站统一规划，根据经济、技术对比结 果，确定分期或一次建设实施

8.3检测、控制和化验

8.3.1一*般规定。 1规定检测和控制内容的确定原则。 检测和控制内容应根据原水水质、采用的工艺、处理后的 水质，并结合当地生产运行管理要求和投资情况确定。有条件 时，可优先采用综合控制管理系统，系统的配置标准可视建设 规模、经济条件等因素合理确定。 2规定自动化仪表和控制系统的使用原则。 自动化仪表和控制系统的使用应有利于油田采出水外排 术和生产管理水半的提高：自动化仪表和控制设计应以保证出 厂水质、节能、经济、实用、保障安全运行、科学管理为原则 自动化仪表和控制方案应经过技术经济比较后确定。 3规定计算机控制系统的选择原则，

根据工程所包含的内容及要求选择系统类型，系统选择要 兼顾现有和今后发展。 8.3.2检测。 1关于进、出水检测的规定。 进水应检测流量、石油类、COD、硫化物、氨氮、温度 H值和悬浮固体量（SS）等，可根据进水水质增加一些必要的 检测仪表。 出水应检测流量、石油类、COD、硫化物、氨氮、温度 pH值和悬浮固体量（SS）及其他相关水质参数。BODs、总磷 总氮仪表价格较高，应慎重选用。 8.3.4化验。 生物处理站中··般应设化验室CJJ／T 284-2018 热力机械顶管技术标准，化验室的设置应根据生物 处理系统水质分析要求确定。在生物处理站上的化验项目为日 常化验项目，非日常化验项目一般在该生物处理站所属的采油 厂检测、或送由其他单位的化验室协助检测渊

8.4.2有组织的白然通风可采用简形风帽、旋转风帽、球形风 帽或通风天窗等形式。

8.7.1站内道路的分类是参照现行国家标准《厂矿道路设计规 范》GBJ22，结合站场生产规模和性质综合确定的。 8.7.2本条参照现行国家标准《广矿道路设计规范》GBJ22 结合运输和消防用车的车型特点而定。站场主要通行车辆为 4t～5t的标准载重汽车，其转弯半径的数值可做适当调整

具有一是的腐蚀性GB／T 37369-2019 埋地钢质管道穿跨越段检验与评价，其腐蚀性的强弱与水中

贫蚀性介质的种类和浓度有关，因此钢制构筑物及钢制管线均 应进行防腐处理。具体防腐措施根据工艺条件、介质环境等综 合分析质确定，必要时可进行腐蚀检测

[1}《地面水环境质量标准》GB3838 [2]《采暖通风与空气调节设计规范》GB50019 [3]《建筑灭火器配置设计规范》GB50140 4]《厂矿道路设计规范》GBJ22 [5】《山东省半岛流域水污染物综合排放标准》DB37/676 2007 [6】《碾压式主石坝设计规范》SL274一2011 7《石油天然气管道安全监督与管理规定》