标准规范下载简介
NB／T 14012.2-2016 页岩气工厂化作业推荐做法 第2部分：钻井同一平台所有井宜共用沉砂池与废液池，其位置应有利于各并组的钻屑和废液排放。 以完钻井深、井数、钻屑废液处理方式为依据设计沉砂池与废液池的容积。 实施欠平衡钻井、气体钻井的井应修建放喷池和燃烧池，其建筑尺寸和位置符合SY/T54 定。
6.4.1钻井泵、钻台及钻井液循环系统的底座应采取防油污渗漏措施，并修筑独立的环形排污沟，废 液能自动流向废液池。 6.4.2钻井泵、钻台及钻井液循环系统的排污沟不应与发电房、油罐区排污沟、井场排水沟联通
7井场布置技术特殊要求
7.1同一并组并位次序规定
7.1.1横向单排布井方式最右的井、纵向单排布并方式最后的井、口型布井方式右后方的井为并组的 首口井。 7.1.2横向单排布井方式最左的井、纵向单排布井方式最前的井、口型布井方式按“横向移动优先” 原则最后开钻的井为井组的末口井。 7.1.3首口井与末口井之间的井JG／T 196-2018 钢板桩，按顺序依此排序
7.2同一并组并场布置方法
应以首口并的并口为依据。并架及底座、钻并泵组、 发电机组、油罐区、循环系统、井场主要 消防器材、井场道路、井场安全标志的布置应符合SY/T5466一2013的规定
7.3同一并组井场布置特殊要求
7.3.1钻机SCR电缆转接房
7.3.1.1应摆放在发电机组与Z字型电缆槽支架之间，靠近发电机组一侧。 7.3.1.2应与钻机SCR房保持2m以上的行人通道
7.3.1.1应摆放在发电机组与Z字型电缆槽支架之间，靠近发电机组一
7.3.2防喷器远程控制台
7.3.3.1横向移动钻机的节流管汇始终放置在首口井的井口右侧，位置应符合SY/T6426 规定。 7.3.3.2纵向移动钻机的节流管汇应放置在首口井的井口右侧，位置符合SY/T6426的规定
NB/T14012.22016
向移动时同步纵向移动。 7.3.3.3步进式移动钻机的节流管汇应放置在首口井的井口右侧；钻机横向移动时位置不变，钻机纵 向移动时同步纵向移动，位置符合SY/T6426的规定
7.3.4.1横向移动钻机的压并管汇始终布置在未口并的并口左侧，位置应符合SY/T6426的规定。 7.3.4.2纵向移动钻机的压井管汇应布置在首口井的井口左侧，位置应符合SY/T6426的规定；钻机 纵向移动时同步纵向移动。 7.3.4.3步进式移动钻机的压井管汇布置在左后方井的井口左侧；钻机横向移动时位置不变，钻机纵 向移动时同步纵向移动，位置应符合SY/T6426的规定
双井组或多井组井场布置特殊要求
7.4.1并场布置应执行“前场对接”的原则，且符合SY/T5466的规定。 7.4.2平行线型布置的双井组或多井组井场，纵向移动钻机或步进式移动钻机的大门坡方向均应相 同，参考附录D；平行线型布置的双井组井场，横向移动钻机的大门坡方向应相对，参考附录E。 7.4.3直线型布置的双井组井场，纵向移动钻机或步进式移动钻机的大门坡方向就要相对，参考附 录F；直线型布置的双井组或多井组井场，横向移动钻机的大门坡方向均应相同，参考附录G。 7.4.4折线型布置的双井组或多井组井场，移动钻机的大门坡方向均应相交，
8设备及井口装置安装特殊要求
底座并行的钻井液地面高压管线及立管底座应
8.3.1各级套管头应安装盲板法兰，其试压、使用及管理应符合SY/T6426的规定。 8.3.2各级套管头安装的盲板法兰应不高出地面
9.1.1减少设备和装置的搬迁工作量。
NB/T 1401222016
NB/T 1401222016
井架及底座；钻台及井架上的全部设施，包括顶驱装置、防喷器司钻控制台、节流控制箱、液压 大钳等：钻具、井口工具、钻台偏房、井架底座滑 骨车悬挂的防喷器组等
通向钻台的油、气、水、电等管线，钻井液、井控等地面管汇，钻机SCR控制系统及顶驱控制 系统电缆、气防设施及录井数据传输电缆等。
横向移动钻机不拆卸液气分离器进液管线、节流管汇钻井液回收管线、放喷管线。 纵向移动钻机拆卸液气分离器进液管线、节流管汇钻井液回收管线、放喷管线。 步进式移动钻机横向移动时不拆卸液气分离器进液管线、节流管汇钻井液回收管线、放喷 线；纵向移动时拆卸液气分离器进液管线、节流管汇钻井液回收管线、放喷管线
9.4.1井架及底座移动顺序
井架及底座移动顺序： 横向移动钻机从首口井开始，向左依次移动至末口井，再从末口井向右依次移动至 口井。
NB/T 1401222016
纵向移动钻机从首口井开始，向前依次移动至末口井，再从末口井向后依次移动至首 口井。 步进式移动钻机从首口井开始，按“横向移动优先”原则依次移动钻机至末口井。 .4.2应使用吊车将钻机电缆槽支架吊离地面，随井架同步移动
9.6.1井控装置试压应符合SY/T6426的规定。
井控装置试压应符合SY/T6426的规定。 地面高压管汇试压应符合SY/T6586的规定
10.1.1减少钻机之间的影响。 10.1.2依据区域钻井工艺特点，减少中完作业次数和时间，相同的钻井方式、钻具组合和钻井液能 够重复利用。
10.2开次批量化钻井作业流程
10.2.1首口井设备安装、调试，达到开钻条件。 10.2.2首口井至末口井导眼钻进至导管注水泥固井： a）首口井导眼钻进至注水泥固井后，移动钻机，完成下一口井的导眼钻进至注水泥固井施工； 再次移动钻机，直至末口井的导管注水泥固井。 b）末口并导管注水泥固并后，候凝，不移动钻机，进行末口并的一开准备。 10.2.3末口井至首口井一开钻进至表层套管注水泥固井： a）末口井一开钻进至注水泥固井后，钻机移动方向与原来相反，依次完成一开钻进至表层套管 注水泥固井，直至首口井表层套管注水泥固井。 b）首口井表层套管注水泥固井后，候凝，不移动钻机，进行首口井下一开次的准备。 10.2.4依据上一开次施工模式，依次完成所有开次的钻进至套管注水泥固井施工。 10.2.5最末开次的最后一口井的生产套管注水泥固井后，候凝，不移动钻机，开始通井、刮管、洗 井、潜清水等作业；依次完成所有井完井作业。 10.2.6固井质量评价测井：生产套管固井质量评价测并宜在最后一口并完并作业时进行。
10.3流水线钻井作业流程
10.3.1流水线钻井作业宜使用两部机 且名义钻深宜相差一个等级以上。 10.3.2名义钻深较小的钻机宜用来完成设计井口不安装防喷器的开次施工任务。
NB/T14012.2—2016
10.3.3名义钻深较大的钻机用来完成剩余开次和完井作业施工任务。
钻前工程应符合SY/T5466，SY/T5972，SY/T6199的规定
安全生产应执行AQ2012，AQ2039，SY5974，SY/T6228，SY/T5225—2012的规定。
11.3设备配备及安装
设备配备及安装应符合SY/T5609，SY/T6058，SY/T6586的规定。
环保工作应符合SY/T6629的规定
NB/T14012.22016
附录A （资料性附录） 单井组横向单排布井横向移动钻机井场布置示意图
单排布井纵向移动钻机井场布置示意图如图B.1
附录B （资料性附录） 单井组纵向单排布井纵向移动钻机井场布置示意图
附录B （资料性附录） 单井组纵向单排布井纵向移动钻机井场布置示意图
NB/T1401222016
附录C （资料性附录） 单井组口型布井步进式移动钻机井场布置示意图
NB/T14012.22016
线型布井纵向移动钻机井场布置示意图如图D.1
附录D （资料性附录） 双井组平行线型布井纵向移动钻机井场布置示意图
行线型布井横向移动钻机井场布置示意图如图
NB/T14012.2—2016
附录E （资料性附录） 双井组平行线型布井横向移动钻机井场布置示意图
附录E （资料性附录） 双井组平行线型布井横向移动钻机井场布置示意图
NB/T 14012.22016
附录F （资料性附录） 双井组直线型布井纵向移动钻机井场布置示意图
双井组直线型布井横向移动钻机井场布置示意图如图G.1所示
NB/T14012.22016
附录G （资料性附录） 双井组直线型布井横向移动钻机井场布置示意图
图G.1双井组直线型布井横向移动钻机井场布置示意图
NB/T14012.22016
H.1单井组工厂化钻井井场面积计算方法
H.1.1单井常规钻井井场面积
并场尺寸执行SY/T5466的规定。 单井井场面积按公式（H.1）计算
H.1.2单井组工厂化钻井井场应增加的面积
附录H (资料性附录） 页岩气工厂化钻井井场面积计算方法
单井组工厂化钻井井场应增加的面积由钻机型号、钻机移动类型、井位布置方式、井口 数确定。 横向移动钻机共场左侧应增加的面和按公式（H2）计算
△Si=L, △L · (n1) 纵向移动钻机井场前侧应增加的面积按公式（H.3）计算： △S,b=H, · △L· (n1) 步进式钻机井场左前方应增加的面积按公式（H.4）计算： S,=L · H · (n1)
横向移动钻机单井组工厂化钻井井场应增加的面积，单位为平方米（m²）： ASb 纵向移动钻机单井组工厂化钻井井场应增加的面积，单位为平方米（m） ASI 步进式钻机单井组工厂化钻井井场应增加的面积，单位为平方米（m²）； 单井组井数； △L一井口间距，单位为米（m）； L一一钻台长度，单位为米（m）； 钻台宽度，单位为米（m）
H.1.3单井组工厂化钻井井场面积
移动钻机单井组工厂化钻井井场面积按公式（H
2 S.=S,+AS
Z S.=S,+AS.
纵向移动钻机单井组工厂化钻井井场面积按公式（H.6）计算
步进式钻机单井组工厂化钻井井场面积按公式（H.7）计算：
ZS.—横向移动钻机单井组工厂化钻井井场面积，单位为平方米（m²）； Sib——纵向移动钻机单井组工厂化钻井井场面积，单位为平方米（m²）；
单井工厂化钻井不含沉砂池、废液池的井场面
单井工厂化钻井最小井场面积按公式（H.8）计算：
NB/T1401222016
E Si=S,+AS.
L2r+L2h) : (H2,+H2,)
动钻机井场左侧应增加的最小面积按公式（H.9
步进式钻机的井场左前方应增加的最小面积按公式（H.11）计算：
△S 2minb 纵向移动钻机单井组工厂化钻井井场应增 加的最小面积，单位为平方米（m²）； 步进式钻机单井组工
H.2.3单井组工厂化最小钻井井场面积
动钻机单井组井工厂最小钻井井场面积按公式
Z S2mim=S2min+A S2m
NB/T14012.2—2016
纵向移动钻机单井组井工厂最小钻井井场面积按公式（H.13）计算：
E S2minb=S2min+ S2mint
井组井工厂最小钻井井场面积按公式（H.14）计
Z S2min=S2min+A S2min
ZS2mina 横向移动钻机单井组工厂化钻井最小井场面积（不含沉砂池、废液池及储备罐等占 地面积），单位为平方米（m²）； ZS2minb 纵向移动钻机单井组工厂化钻井最小井场面积（不含沉砂池、废液池及储备罐等占 地面积），单位为平方米（m²）； ZS2minc 步进式钻机单井组工厂化钻井最小井场面积（不含沉砂池、废液池及储备罐等占地 面积），单位为平方米（m）。
1.2.4两个或多个井组工厂化最小钻井井场面积
JTG B01-2014《公路工程技术标准》n + 2 Samin ++ E Sami x
H.2.5两个或多个井组工厂化钻井井场面积
多个井组工厂化钻井井场面积按公式（H.16）计
2 S,= Z S2min+S.a+S,
ZS,一一两个或多个井组工厂化钻井作业井场面积，单位为平方米（m）； Sd一沉砂池、废液池占地面积，单位为平方米（m）；根据井数、设计井深、钻屑废液无害化 处理方式及处理能力确定沉砂池、废液池占地面积；特殊工艺施工应根据SY/T5466的规 定适当增加沉砂池及废液池容量； S2e 钻机安全通道面积，单位为平方米（m²）；根据井组布置方式确定，生产车输、消防车轮 应能顺利通过。
GB／T 7424.23-2021 光缆总规范 第23部分：光缆基本试验方法 光缆元构件试验方法.pdf【1]SY/T5087含硫化氢油气井安全钻井 车作法 [2]SY/T6524石油工业作业场所劳动防护用具配备要求
1】SY/T5087含硫化氢油气井安全钻井 车作法 [2]SY/T6524石油工业作业场所劳动防护用具配备要求
NB/T1401222016