SY／T 7605-2020 标准规范下载简介
SY／T 7605-2020 石油天然气钻采设备 海洋立管全尺寸疲劳试验方法.pdf华人民共和国石油天然气行业标准
SY/T 7605=2020
2020一10一23发布
SY／T 6853-2019标准下载SY/T 76052020
9.3疲劳寿命评估 10试验报告 附录A（资料性附录） 试样设计示例 附录B（资料性附录） 数据记录表 参考文献·
SY/T76052020
本标准按照GB/T1.1一2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起草。 本标准由全国石油钻采设备和工具标准化技术委员会（SAC/TC96）提出并归口。 本标准起草单位：宝鸡石油机械有限责任公司、国家油气钻井装备工程技术研究中心、中国石油 集团工程技术研究有限公司、中海油田服务股份有限公司、中国石油集团石油管工程技术研究院、中 国石油集团川庆钻探工程有限公司安全环保质量监督检测研究院。 本标准主要起草人：侯晓东、刘宏亮、孙娟、雷广进、任克忍、金学义、王耀锋、张志东、洗敏元 宋林松、李方坡、黄萍、刘振纹、王秉武
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海洋立管全尺寸疲劳试验方法
本标准规定了海洋立管全尺寸疲劳试验装置、试样设计与制备、试验程序、试验结果处理和试验 报告等方面要求。 本标准适用于海洋钻井隔水管、采油立管、修井立管等海洋立管的全尺寸共振弯曲疲劳试验，其 他刚性管状试样的弯曲疲劳试验也可参照执行。
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T150.3压力容器第3部分：设计 SY/T10049海上钢结构疲劳强度分析推荐作法
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共振弯曲疲劳试验装置一般由激振系统、 数据采集存储系统、支撑装置、加压系统、控制系统等 组成，其加载频率、加载水压、应变采集功能应满足试验要求。
4.3数据采集存储系统
4.3.1应能采集和记录动态应变、载荷循环次数和加载频率。 4.3.2 应变采集设备至少有6个应变数据采集通道，误差不大于1%。 4.3.3 应变采集设备的采样频率不应小于加载频率的20倍。 4.3.4 数据采集软件界面应能实时采集和显示应变数据时域信号、幅频信号。 4.3.5 数据采集软件应能对采集到的应变数据进行内部处理，以得到每个加载周期内的应变最大值 应变最小值，并能计算应变范围、加载频率、载荷循环次数。 4.3.6数据采集软件应能按照一定时间间隔输出该段时间内各通道的应变范围平均值及其标准差、载 荷循环次数、加载频率等数据，输出时间间隔不大于5min
4.3.1应能采集和记录动态应变、载荷循环次数和加载频率。 4.3.2 应变采集设备至少有6个应变数据采集通道，误差不大于1%。 4.3.3 应变采集设备的采样频率不应小于加载频率的20倍。 4.3.4 数据采集软件界面应能实时采集和显示应变数据时域信号、幅频信号。 4.3.5 数据采集软件应能对采集到的应变数据进行内部处理，以得到每个加载周期内的应变最大值 应变最小值，并能计算应变范围、加载频率、载荷循环次数。 4.3.6数据采集软件应能按照一定时间间隔输出该段时间内各通道的应变范围平均值及其标准差、载 荷循环次数、加载频率等数据，输出时间间隔不大于5min
4.4.1应采用跨距可调节的两点支撑结构。 4.4.2支撑方式不应限制试样的振动形态，支撑装置宜为弹性支撑结构
4.4.1应采用跨距可调节的两点支撑结构。
4.4.1应采用跨距可调节的两点支撑结构。 4.4.2支撑方式不应限制试样的振动形态，支撑装置宜为弹性支撑结构
4.5.1应能为试样加载内压，以提供试样的轴向张力或内压环境工况。 4.5.2应能连续采集和监测试样内腔压力数据。
4.6.1系统应能实现无级调速JCT903-2012 吸声板用粒状棉，宜采用变频控制。 4.6.2应具备激振系统紧急停机功能。 4.6.3应具备加压系统快速泄压功能。
4.6.1系统应能实现无级调速，宜采用变频控制。
2试样设计时，环形焊缝、螺纹连接、法兰连接等关键检测位置宜设计在中间部位。
HJ 1064-2019标准下载SY/T76052020
e一环形焊缝两侧管径的最大偏心误差，单位为毫来（mm）； T,焊缝单侧的最小管壁厚度，单位为毫米（mm）； T焊缝另一侧的最大管壁厚度，单位为毫米（mm)
7.2.1试样内腔有充液要求时，应先进行密封性能测试，测试压力为产品额定压力。 7.2.2密封测试时，应逐级加压到额定压力后进行保压，加压级数不宜少于3级，保压时 15min。 7.2.3保压期间试样应无可见渗漏，压降应小于额定压力的5%。