JC／T 2595-2021 标准规范下载简介
JC／T 2595-2021 砂石分离机.pdfICS 91.110 CCS Q 99
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Sand and stone separator
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本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规 定起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国建筑材料联合会提出。 本文件由国家建筑材料工业机械标准化技术委员会归口。 本文件负责起草单位：建筑材料工业技术情报研究所、浙江森友环保成套设备有限公司。 本文件参加起草单位：广州万机环保科技有限公司、徐州利勃海尔混凝土机械有限公司、河北龙祺 机械制造有限公司、福建南方路面机械有限公司、山推建友机械股份有限公司、杭州钟美环保设备有限 公司、建筑材料工业技术监督研究中心、河南三和水工机械有限公司、苏州思砼科技环保有限公司、徐 州永旭工程机械科技有限公司、青岛恩普环保设备有限公司、上海凡贝机械有限公司、泰安市鸿祥盛机 械设备有限公司、佛冈锦华混凝土有限公司、怀化麻阳久泰混凝土有限公司、中国建材机械工业协会。 本文件主要起草人：孙继成、陈杰韬、高敏军、张伟宏、吕辉祥、苏博、董笑宇、庞增领、陆雪冬、 汪志杰、汪良强、李焕、马明、刘占妮、刘国庆、王鑫雷、张登标、黄清林、孙勇、刘怀浩、马永胜、 杨莉、李海亮、汪钰。 本文件为首次发布DLT1290-2013 直接空冷机组真空严密性试验方法，
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本文件规定了砂石分离机的术语和定义、分类、型号和基本参数、要求、试验方法、检验规则以及 标志、包装、运输和贮存。 本文件适用于水泥混凝士用砂石分离机
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文 ，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于 文件。 GB/T191 包装储运图示标志 GB/T699 优质碳素结构钢 GB/T11841996形状和位置公差未注公差值 GB/T1804一2000一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差 GB2894安全标志及其使用导则 GB/T3797 电气控制设备 GB4053.3 固定式钢梯及平台安全要求第3部分：工业防护栏杆及钢平台 GB/T8162 结构用无缝钢管 GB/T9969 工业产品使用说明书 GB/T13306 标牌 GB/T13384 机电产品包装通用技术条件 GB16754 机械安全急停设计原则 GB/T32979 建材机械产品分类及型号编制方法 GB/T33091 聚酯筛板 JB/T3278 焊接条缝筛板 JB/T5994 装配通用技术要求 JB/T8828 切削加工件通用技术条件 JB/T9031 矿用冲孔筛板 JB/T9032 矿用金属编织筛网 JC/T402水泥机械涂漆防锈技术条件 JC/T532建材机械钢焊接件通用技术条件 JGJ52普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准 JG/T5079.1建筑机械与设备噪声限值
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下列术语和定义适用于本文件。 3.1 砂石分离机sandandstoneseparator 将废弃或剩余的水泥混凝土拌合物(在非凝固状态下)分离处理成可再回收利用砂、石和浆水的 设备。 3.2 最大生产能力maximumseparationefficiency 在测试工况下，砂石分离机在单位时间内最大有效分离出砂石骨料的混凝土拌合物体积。 3.3 分离洁净度separationcleanliness 砂石分离机把混凝土分离完成后，分离出来的砂、石或砂石混合等骨料的洁净程度，以含泥量或公 称粒径（80um以下的颗粒）计算。 3.4 全分离absoluteseparation 砂石分离机将混凝土完全分离成砂、石两种骨料的分离结果。 3.5 混合分离mixedseparation 砂石分离机将混凝土分离成砂石混合骨料的分离结果。
4分类、型号和基本参数
砂石分离机分类如下： a）按结构型式分为：振动式(z)，旋转式(X)，振动旋转式(Zx)； b）按砂石分离结果分为：全分离(Q)、混合分离(H)
型号编制应符合GB/T32979的规定，型号表示
基本参数见表1的规定
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5.1.1产品应符合本文件的规定，并按规定程序批准的图样和技术文件制造。凡本文件、图林 文件未规定的技术要求应符合国家标准、建材行业标准及机械行业的有关通用标准的要求。 5.1.2机械加工质量应符合JB/T8828的要求。 5.1.3图样上未注形状和位置公差应符合GB/T1184一1996表1～表4中L级的规定。 5.1.4图样上未注尺寸公差应符合GB/T1804—2000中表1表3中m级的规定。 5.1.5焊接件应符合JC/T532的规定。 5.1.6零配件的装配质量应符合JB/T5994的要求。 5.1.7产品应设有紧急排料装置。 5.1.8在工作环境温度不低于1℃、相对湿度不大于95%(25℃时）的条件下应能正常作业。 5.1.9砂石分离机所产生的浆水，应进入浆水回收池，进行回收利用。
5. 2. 1 空载运转
5.2.1.1各部件应运转平稳，无异常振动和响声。 5.2.1.2轴承润滑脂不得渗漏。 5.2.1.3砂石分离机不应有漏水现象。 5.2.1.4轴承温升不大于20K，最高温度不大于60℃
5.2.2.1分离砂、石时应平稳。 5.2.2.2不应有漏浆现象。 5.2.2.3轴承温升不大于40K，最高温度不大于75℃。 5.2.2.4分离后的砂石洁净度应满足：砂子含泥量不大于2.0%；石子含泥量不大于0.5%；砂石混合 物含泥量不大于1.0%。 5.2.2.5最大生产能力、单位电耗应符合表1的要求。 5.2.2.6噪声应不大于85dB(A)。
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轴头的材料力学性能指标不应低于GB/T699的规定。
5.3.2..1筛箱所用折弯件（如侧板、加强梁等构件）均应在折弯前修整，折弯后不得有裂纹、伤痕等 缺陷。 5.3.2.2 组成筛箱的侧板和横梁在长度方向不允许拼接。 5.3.2.3筛箱侧板应平整，平面度偏差应不大于1mm。 5.3.2.4筛箱制成后对角线误差应不大于1/1000。 5.3.2.5相邻两横梁长度偏差应不大于3mm。 5.3.2.6相邻两横梁中心线的平行线的平行度误差在横梁长度方向应不大于1/1000，全长范围内偏差 应不大于4mm。
5.3.2..1筛箱所用折弯件（如侧板、加强梁等构件）均应在折弯前修整，折弯后不得有裂纹、伤痕等 缺陷。 5.3.2.2组成筛箱的侧板和横梁在长度方向不允许拼接。 5.3.2.3筛箱侧板应平整，平面度偏差应不大于1mm。 5.3.2.4筛箱制成后对角线误差应不大于1/1000。 5.3.2.5相邻两横梁长度偏差应不大于3mm。 5.3.2.6相邻两横梁中心线的平行线的平行度误差在横梁长度方向应不大于1/1000，全长范围内偏差 应不大于4mm。
a）冲孔筛板应符合JB/T9031的要求； b) 条缝筛板应符合JB/T3278的要求； c） 编织筛网应符合JB/T9032的要求； d）聚氨酯筛板应符合GB/T33091的要求。 5.3.3.2筛板应具备互换性DB6101／T 3030-2018 建筑及交通标志涂料与胶粘剂中有机化合物含量限值，对编织筛网等非自承重筛网应均匀张紧。 5.3.3.3筛板的筛孔能通过公称粒径不大于5mm的颗粒。
5.3.4.1螺旋片应采用屈服强度不低于345MPa的材料。 5.3.4.2螺旋轴用无缝钢管应符合GB/T8162的规定。 5.3.4.3螺旋外缘应为连续螺旋线，不应有大于5mm的凹凸处，保证分离后骨料的顺利输送 5.3.4.4旋转分离的螺旋机，槽体下部应有溢流堰调节板，可调节清洗能力和分级粒度
5.3.5.1机架主梁的直线度公差应不大于1/1000，沿机架纵向直线度公差应不大于
5.3.5.1机架主梁的直线度公差应不大于1/1000，沿机架纵向直线度公差应不大于10mm 5.3.5.2壳体应具有良好的封闭性能，壳体应设有检查门和观察窗。
5.3.6.1偏心块的重量误差不应超过2%。
5.3.6.1偏心块的重量误差不应超过2% 5.3.6.2振动器的零件不应有裂纹等缺陷
5.4.1.安全警示标识应符合GB2894的规定。 5.4.2电气系统的设计、安装应符合GB/T3797的规定。 5.4.3控制箱（盒）的各按钮、按键起停应准确、可靠。 5.4.4电气电路安装应有明显的接地标志，接地电阻不大于42GB／T 39858-2021 隧道预切槽设备.pdf，电控设备绝缘电阻不小于10M2。 5.4.5设备的传动系统裸露部件应有防护罩。 5.4.6砂石分离机宜配有检修平台和扶梯，并符合GB4053.3的规定。 5.4.7砂石分离机应设置急停装置，急停装置应符合GB16754的规定
5.4.1.安全警示标识应符合GB2894的规定。 5.4.2电气系统的设计、安装应符合GB/T3797的规定。 5.4.3控制箱（盒）的各按钮、按键起停应准确、可靠。 5.4.4电气电路安装应有明显的接地标志，接地电阻不大于42，电控设备绝缘电阻不小于10M2。 5.4.5设备的传动系统裸露部件应有防护罩。 5.4.6砂石分离机宜配有检修平台和扶梯，并符合GB4053.3的规定。 5.4.7砂石分离机应设置急停装置，急停装置应符合GB16754的规定