标准规范下载简介
JB／T 14007-2020 滚动轴承 医用X射线管联轴轴承及其单元.pdfICS21.100.20
B/T140072020
水泥砼路面面层施工工艺框图2中华人民共和国工业和信息化部发布
JB/T140072020
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图1定位预紧型医用X射线管轴承（XR型） 图2定压预紧型医用X射线管轴承（XRCP型） 图3焊接式医用X射线管轴承（XRW型） 图4焊接式医用X射线管轴承单元（XRUW型） 图5轴承K，的测量原理 图6轴承单元K，的测量原理 图7轴承S的测量原理... 图8轴承单元S的测量原理. 图9轴承Kia的测量原理 11 图10轴向间隙测量原理.
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本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起卓。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国滚动轴承标准化技术委员会（SAC/TC98）归口。 本标准起草单位：上海天安轴承有限公司、洛阳轴承研究所有限公司、上海天虹微型轴承有限公 同、浙江优特轴承有限公司。 本标准主要起草人：顾家铭、马素青、肖琳、张逸、顾金芳、杨岳君、陈彦、郑子勋。 本标准为首次发布。
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滚动轴承医用X射线管联轴轴承及其单元
本标准规定了医用X射线管联轴轴承（以下简称轴承）及医用X射线管联轴轴承单元（以下简称 轴承单元）的术语和定义、符号、代号方法、结构型式、基本尺寸、技术要求、检测方法、检验规则、 标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于轴承及轴承单元的生产、检验和验收。
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T307.2一2005滚动轴承测量和检验的原则及方法 GB/T1220—2007不锈钢棒 GB/T1222—2016弹簧钢 GB/T2828.1一2012计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划 GB/T2829—2002 周期检验计数抽样程序及表（适用于对过程稳定性的检验） GB/T4199—2003 滚动轴承公差定义 GB/T7811—2015 滚动轴承参数符号 GB/T9943—2008 高速工具钢 GB/T10128—2007 金属材料室温扭转试验方法 GB/T14992—2005 高温合金和金属间化合物高温材料的分类和牌号 GB/T16921—2005 金属覆盖层覆盖层厚度测量X射线光谱方法 GB/T24605—2009 滚动轴承产品标志 GB/T336242017 滚动轴承清洁度测量及评定方法 JB/T6641—2017 滚动轴承 残磁及其评定方法 JB/T7051—2006 滚动轴承零件表面粗糙度测量和评定方法 JB/T110872011 滚动轴承钨系高温轴承钢零件热处理技术条件
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一般由医用X射线管联轴轴承、轴承套、弹性挡圈、波簧、垫圈等零件组成的轴承单元。 3.3 轴向间隙axialplay 在一定的外载荷下，医用X射线管联轴轴承的轴相对于两个外圈、套筒、C形环从一个轴向极限 位置移到相反的极限位置的轴向距离的算术平均值， 3.4 惯性停转时间inertialstoppingtime 医用X射线管停止驱动后，转速由额定转速降至0的时间。
GB/T7811一2015确立的以及下列符号适用于本文件。 除另有说明外，本标准图中所示符号及表中所列示值均 Bi：凸缘宽度。 C：轴承单元中轴承套宽度。 D：成套轴承中轴承外圈外径。 Di：凸缘外径。 da：轴承单元中轴承套台阶轴外径。 db：轴承单元中轴承套可伐圈配合外径。 dG：凸缘螺孔直径。 Kia：成套轴承中轴的径向圆跳动。 K1：轴承或轴承单元中凸缘外径的径向圆跳动。 Li：轴承单元中轴承套台阶轴长度。 L2：轴承单元中轴承套台阶轴凸出长度。 L3：轴承单元中轴承套可伐圈配合长度。 M：凸缘螺纹孔中心圆直径。 N：轴承单元中轴承套的螺纹孔直径。 Ni：轴承单元中轴承套的螺纹孔长度。 n：凸缘螺孔个数。 Si：轴承或轴承单元中凸缘外径的轴向圆跳动。 T：轴承或轴承单元宽度。 T1：成套轴承中两个外圈端面之间的轴向距离。 4cis：轴承单元中轴承套宽度偏差。 4Dmp：成套轴承中轴承外圈单一平面平均外径偏差。 4DIs：凸缘单一外径偏差。 4rs：轴承或轴承单元的宽度偏差。 4ns:成套轴承中两个外圈端面之间的轴向距离偏差，
轴承或轴承单元代号由类型代号、尺寸代号（表示轴承或轴承单元配合安装特征）和后置代号组 成，其排列顺序按表1。
类型代号由大写拉丁字母表示，其代号及其含义为： XR：医用X射线管联轴轴承； XRU：医用X射线管联轴轴承单元
若D、D1、T为整数，轴承的尺寸代号由七位阿拉伯数字表示，具体含义为： 前两位数字表示成套轴承中轴承外圈外径D的毫米数； 中间两位数字表示轴承中凸缘外径D1的毫米数； 最后三位数字表示轴承宽度T的毫米数（当T值为两位数时，在数字前加0)。 若D、D1、T为非整数，轴承的尺寸代号用公称毫米数直接表示，其间用“/”分开，例：XR 5/28.57/70表示D=19.05mm、D,=28.57mm、T=70mm。
若D1、C1、T为整数，轴承单元的尺寸代号由八位阿拉伯数学表示，具体含义为 前两位数字表示轴承单元中凸缘外径D的毫米数； 中间三位数字表示轴承单元中轴承套宽度C的毫米数（当Ci值为两位数时，在数字前加0)； 最后三位数字表示轴承单元宽度T的毫米数（当T值为两位数时，在数字前加0)。 若D1、CI、T为非整数，轴承单元的尺寸代号用公称毫米数直接表示，其间用“”分开，例：XRU 8/87.6/104.6 表示 D,=28 mm、C=87.6 mm、T=104.6 mm。
，后置代号的排列顺序及 2的规定
凡轴承代号中有Y的后置代号，应查阅图样或补充技术文件以便了解其改变的具体内容。
轴承的外圈滚道或球表面镀银/二硫化复合膜 轴承的凸缘、轴、套圈、球的材料为W18Cr4V钢 轴承的宽度为56mm 轴承的凸缘外径为29mm 轴承的外圈外径为19mm 医用X射线管联轴轴承
轴承单元的外圈滚道或球表面镀银/二硫化钼复合膜 轴承单元的凸缘、轴、套圈、球的材料为W18Cr4V钢 轴承单元的宽度为106mm 轴承单元的轴承套宽度为89mm 轴承单元的凸缘外径为28mm 医用X射线管联轴轴承单元
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图2定压预紧型医用X射线管轴承（XRCP型）
图3焊接式医用X射线管轴承（XRW型）
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6.2轴承单元的常用结构型式如图4所
轴承单元的常用结构型式如图4所示。
轴承和轴承单元的基本尺寸参见附录A。
8.1.1轴、外圈和球
图4焊接式医用X射线管轴承单元（XRUW型）
8.1.1.1轴、外圈和球一般应采用符合GB/T9943一2008规定的电渣重熔W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2高 速工具钢制造，共晶碳化物不均匀度应符合GB/T9943一2008的规定，W6Mo5Cr4V2大颗粒碳化物和 W18Cr4V大块角状碳化物也应按照GB/T9943一2008中附录A的规定。当用户有特殊要求时，也可采 用满足性能要求的其他材料制造。 B.1.1.2W18Cr4V钢制零件热处理质量应符合JB/T11087一2011的规定。W6Mo5Cr4V2钢制零件淬回 火后硬度不低于62HRC，淬火组织晶粒度应符合JB/T11087一2011中第一级别图的第1级～第4级， 不允许有超过第4级的过热组织存在；淬回火后的显微组织应符合JB/T11087一2011中第二级别图的 第1级～第4级，不允许有超过第4级的过热组织存在。当用户要求采用其他材料制造时，其热处理质 量按相关标准的规定，
凸缘一般应采用符合GB/T9943一2008规定的W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2高速工具钢制造。当凸缘 与轴为焊接连接或用户有特殊要求时GB51309-2018《消防应急照明和疏散指示系统技术规范》.pdf，也可采用其他材料制造，
套筒、C形环、轴承套、弹簧定位圈一般应采用符合GB/T1220一2007规定的30Cr13不锈钢制造。 当用户有特殊要求时，也可采用其他材料制造。
8.2.1轴承的公差按表3的规定
8.2.2轴承单元的公差按表4的规定。
8.2.2轴承单元的公差按表4的规定。
DB11／T 1671-2019标准下载8.1轴承外圈的表面粗糙度应符合表5的规定。
表5轴承外圈的表面粗糙度