标准规范下载简介
JB／T 12946-2016 热轧金属带材地下卷取机卷筒.pdfJB/T 129462016
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中华人民共和国工业和信息化部发布
JB/T12946—2016
范围. 规范性引用文件 3术语和定义. 4结构、型式与基本参数. 4.1结构... 4.2卷取机卷筒的基本型式 4.3基本参数 5技术要求. 5.1一般要求.. 5.2主要零件的技术要求DB2301／T 58-2019标准下载， 5.3装配主要技术要求 6检验、试验及验收 6.1总则... 6.2卷简的主要检验内容 标志、使用说明书. 包装、运输和贮存
图1连杆柱塞式卷筒（花键传动） 结构示总图...... 图2连杆柱塞式卷筒（联轴器传动）结构示意图 图3斜楔双柱塞式卷简结构示意图
表1连杆柱塞式卷简的基本参数... 表2斜楔双柱塞式卷筒的基本参数。 表3空心轴技术要求.. 表4心轴技术要求... 表5扇形板技术要求.. 表6延伸轴技术要求.
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本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国冶金设备标准化技术委员会（SAC/TC409）归口。 本标准起草单位：衡阳中钢衡重设备有限公司。 本标准主要起草人：李焱琦、赵盛琨、陈新刚、李勇。 本标准首次发布。
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热轧金属带材地下卷取机卷筒
本标准规定了热轧金属带材地下卷取机卷筒（以下简称卷筒简）的术语和定义、结构、型式、基本参 数、技术要求、检验、试验、验收、标志、使用说明书、包装、运输和贮存。 本标准适用于热轧金属带材地下卷取机卷简在生产、验收、售后服务过程中的质量控制。
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB6388运输包装收发货标志 GB/T9969工业产品使用说明书总则 JB/T5000.1重型机械通用技术条件第1部分：产品检验 JB/T5000.10重型机械通用技术条件第10部分：装配 JB/T5000.13 重型机械通用技术条件第13部分：包装 JB/T5000.15一2007重型机械通用技术条件第15部分：锻钢件无损检测
卷取机coiler 位于机组的出口，借助助卷器或自身钳口装置，通过卷筒的胀径和旋转将成品带材卷取成 设备。 3.2 卷筒mandrel 通过旋转和胀缩运动，实现带材展开/卷取的装置。 3.3 空心轴hollowshaft 用于卷筒支撑，承受卷取带钢时的张力及钢卷重量的零件。 3.4 心轴pyramid shaft (sleeve) 利用卡箍与涨缩液压缸活塞杆相连，通过轴向移动迫使扇形板涨大、缩小的零件。 3.5 扇形板segment 由多块组成卷筒工作外圆，通过外力迫使卷筒径向移动，实现卷筒胀缩的零件。 3.6 延伸轴extensionshaft 利用高强度螺柱、螺栓与空心轴端面连接，卷取带钢时，利用外支撑装置支撑卷筒头部的零件
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4结构、型式与基本参数
卷筒分两种结构：连杆柱塞式结构型式如图1和图2所示，具体参数见表1；斜楔双柱塞式结构型 式如图3所示，具体参数见表2。
图1连杆柱塞式卷筒（花键传动）结构示意图
图2连杆柱塞式卷简（联轴器传动）结构示意图
图3斜楔双柱塞式卷简结构示意图
4.2卷取机卷筒的基本型式
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连杆柱塞式卷筒主要由空心轴、扇形板、心轴、连杆、柱塞和胀缩液压缸、卷筒轴承装配、鼓形齿 联轴器（或空心轴带花键结构、联轴器传动结构）、前部支承、胀缩液压缸与卷筒的连接件、卷筒内部 干油润滑系统配管等组成，
4.2.2斜楔双柱塞式
卷简通过胀缩液压缸使形轴做轴向往复运动，楔形轴上的柱塞做径向运动，从而实现扇形板的张 开和收缩，如图3所示。
连杆柱塞式卷筒的基本参数见表1。 斜楔双柱塞式卷简的基本参数见表2。
表1连杆柱塞式卷筒的基本参数
斜模双柱塞式卷简的基
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5.1.1所有的零件、部件必须经检验合格，外购件、外委件应有合格证明书方可装配。 5.1.2凡本标准未规定的铸件、锻件、机械加工、装配、涂装、包装的一般要求，均应符合现行国家 标准的规定。
5.2主要零件的技术要求
5.2.1空心轴技术要求见表3.
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.2.2心轴技术要求见表
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表6延伸轴技术要求（续）
人防工程施工现场临时用电施工方案.doc5.3装配主要技术要求
5.3.1卷筒装配应按JB/T5000.10的规定执行。 5.3.2装配中的各零件、部件均应符合图样要求，经检验合格，各种检验和试验报告应齐全。所有的 外购配套件应有生产厂家的检验合格证，符合质量要求，其性能、型号和规格符合图样的规定。 5.3.3柱塞装配后，各柱塞的顶平面与心轴轴线的距离应相同，其偏差应不大于0.1mm。 5.3.4装配好的卷筒，当其外径扩胀到正圆时，外圆径向跳动不应大于0.5mm，圆柱度误差不大于 0.5mm，前部轴承的外支承套外圆径向跳动不大于0.5mm，卷筒装配后保证胀缩动作灵活自如，不应 有任何卡滞现象。 5.3.5所有螺栓、螺钉、管接头，堵塞装配时应涂上螺纹锁固胶，堵塞装入后不应有外露部分存在。
6.1.1卷筒的检验和试验的通用技术条件应符合JB/T5000.1的规定。 6.1.2设备出厂前应在制造厂总装，设备在用户现场安装后，应进行空负荷试验和负荷运转试验。 6.1.3总装试验时，应按相关产品标准和由独立的质检部门根据设计图样编制的检验大纲等技术文件 进行检验，检验的数值应有记录。
6.2卷简的主要检验内容
6.2.1卷筒的主要零部件的制造质量检验按5.2的规定进行。 6.2.2每个卷简均应做胀缩模拟试验，全行程范围内胀缩应不小于3次，并检测胀开最大直 最小直径、胀缩行程是否满足要求，结果应符合5.3的要求。
7.1心轴、空心轴、扇形板在装配前应在图样规定的位置打上统一字号钢印，作为制造厂的标志。 7.2经检验合格的卷筒简，应在主轴中间部位刻注标志，标志的内容包括制造厂代号和制造编号。 7.3产品使用说明书的内容应符合GB/T9969的规定。
安全文明专项施工方案（化工厂钢结构工程）品包装一般应符合JB/T5000.13的规定。卷筒的运输包装收发货标志应符合GB6388的规定
8.1产品包装一般应符合JB/T5000.13的规定。卷筒的运输包装收发货标志应符合GB6388的规定